JP5845915B2 - 蓋材及び包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、食品等が収められた容器本体を封止するための蓋体と、その蓋体を含む包装容器とに関する。

即席ラーメン等の食品は包装容器に収められて販売され、ユーザーはその食品を購入し、包装容器の内部に熱湯を注いで加熱、湯戻しすることによりその食品を調理して食する。食品が収められる包装容器は、開口が設けられている容器本体と、容器本体の開口を覆う蓋材とを有する。蓋材には、包装容器の一部を開封することができ、かつ、熱湯を注ぐために開封した状態を維持することができ、更に熱湯を注いだ後、湯戻し完了まで開口を再び覆った状態を維持することができる構造が要求される。このような蓋材を、例えば、特許文献１が開示している。

即席ラーメンの他、即席食品として即席焼きそばがある。即席焼きそばは熱湯による加熱、湯戻し後に注いだ湯を包装容器から排出する必要がある。したがって、即席焼きそばの包装容器の蓋材には、包装容器の一部を開封することができ、かつ、熱湯を注ぐために開封した状態を維持することができ、更に熱湯を注いだ後、湯戻し完了まで開口を再び覆った状態を維持することができる構造に加えて、湯を包装容器から排出できる構造が要求される。

蓋材に要求される上述の機能を実現するために、図８に示す、上部シート５１及び下部シート５２を積層した蓋材５が特許文献２に開示されている。蓋材５の下部シート５２側には、一端部の近傍に、複数の環状のハーフカット５ｈが設けられている。蓋材５は、蓋材５を横断する帯状の第１剥離領域５ａと、下部シート５２の複数の環状のハーフカット５ｈを覆う第２剥離領域５ｂと、第１剥離領域５ａと第２剥離領域５ｂとの間の第１非剥離領域５ｃと、残りの領域である第２非剥離領域５ｄとに分割される。上部シート５１の第１剥離領域５ａ及び第２剥離領域５ｂは、剥離可能な状態で下部シート５２に接着され、第１非剥離領域５ｃ及び第２非剥離領域５ｄは、剥離困難な状態で下部シート５２に接着される。

蓋材５は、第２非剥離領域５ｄの外縁に、蓋材５の第２非剥離領域５ｄを容器本体から剥離して開封するための第１タブ５ｅを有する。蓋材５の第１剥離領域５ａの外縁には、上部シート５１の第１剥離領域５ａを下部シート５２から剥離するための第２タブ５ｆおよびハーフカット５ｊが設けられる。また蓋材５は、上部シート５１側の第１剥離領域５ａの周縁にはハーフカット５ｉが形成されている。ハーフカット５ｉに沿って上部シート５１の第１剥離領域５ａを下部シート５２から剥離することにより、この領域の蓋材５の剛性を低減してデッドホールド性を付与し、蓋材５の第２非剥離領域５ｄを持ち上げ開封した状態、及び、この領域が、開口を再び覆った状態を維持することができる。蓋材５の第２剥離領域５ｂの外縁には、第２剥離領域５ｂを下部シート５２から剥離するための第３タブ５ｇおよびハーフカット５ｋが設けられる。上部シート５１の第２剥離領域５ｂを下部シート５２から剥離すると、下部シート５２の環状のハーフカット５ｈに囲まれた部分が、上部シート５１に随伴して離脱し、湯切り孔が現出する。

特開２０１１− ９３５３６号公報 特開２０１０−１００３３８号公報

上述の通り、特許文献２が開示する従来の蓋材５は、互いに異なる位置に設けられる３つのタブを有する。３つのタブが設けられることにより、蓋材の外周形状が複雑になり、これに起因して蓋材を製造する際に不良が生じやすくなることが想定される。加えて、ユーザーが３つのタブの利用手順を誤る状況が生じ、それにより適切に調理することが困難になるという問題の発生も想定される。

本発明は、デッドホールド性を有するとともに、湯切り孔が現出する構造を有する蓋材において、製造不良及び利用手順の誤りを低減可能とした蓋材及び包装容器を提供することを目的とする。

本発明は、開口が設けられている容器本体の開口を覆う蓋材であって、容器本体の開口の外縁部に接着される下部シートと、下部シートの上に積層される上部シートとからなり、蓋体を横断する帯状の第１剥離領域と、第１剥離領域を挟む非剥離領域及び第２剥離領域とを有し、第１剥離領域と第２剥離領域との境界、及び、第１剥離領域と非剥離領域との境界には、上部シート側にミシン目が形成され、第２剥離領域には、下部シート側に複数個の環状のハーフカットが設けられ、非剥離領域における外縁の一部に接続して、第１タブが設けられ、第１剥離領域の一方の外縁に接続して、第２タブが設けられ、第２剥離領域の第２タブに隣接する外縁に接続して、第３タブが設けられ、第２タブ及び第３タブが接続される外縁には、下部シート側に第２タブ及び第３タブを横断するハーフカットが設けられ、第２タブ及び第３タブとは、第１剥離領域と第２剥離領域との境界に形成されたミシン目の、第２タブが設けられている側の終端から伸びる切り目によって区画され、切り目が、第２タブの先端部近傍を除く外周の一部を形成するとともに、第３タブの先端部近傍を含む外周の一部を形成する。第１剥離領域と第２剥離領域とは、上部シートと下部シートとが剥離可能に積層され、第２タブを除去することによって第３タブが現出する。あるいは、第１剥離領域と、第２剥離領域の環状のハーフカットに囲まれた領域を除く領域とには、上部シートと下部シートとの間に、上部シートと下部シートとを剥離可能にする剥離ニス層が設けられ、第２剥離領域の環状のハーフカットに囲まれた領域には、上部シートと下部シートとの間に剥離ニス層が設けられていない。

本発明によれば、本発明は、デッドホールド性を有するとともに、湯切り孔が現出する構造を有する蓋材において、製造不良及び利用手順の誤りを低減可能とした蓋材及び包装容器を提供することができる。

本発明の実施形態に係る包装容器の分解斜視図 本発明の実施形態に係る蓋材の上部シートの平面図 本発明の実施形態に係る蓋材の下部シートの平面図 本発明の実施形態に係る包装容器の分解斜視図 本発明の実施形態に係る包装容器の分解斜視図 本発明の実施形態に係る包装容器の分解斜視図 本発明の実施例に係る蓋材の層構成を模式的に示す図 従来の蓋材の上部シート及び下部シートの平面図

本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

まず、本発明の実施の形態の包装容器１００の構成を説明する。図１は、本発明の実施の形態の包装容器１００の分解斜視図である。図１に示す通り、包装容器１００は、開口が設けられている容器本体１と、容器本体１の開口を覆う蓋材２とを有する。容器本体１は、底部と側面部とを有し、側面部の上端に外縁部１１を構成する。
容器本体１としては、円板状の底部と側面部とを有する円錐台状の形状としたものを挙げることができる。

蓋材２は、容器本体１の開口の外縁部１１に接着される下部シート２２と、下部シート２２の上に積層される上部シート２１とを有する。上部シート２１は、樹脂フィルムと、紙及び樹脂の一方又は双方の積層体（以下、「上部中間層」と記載する）との積層体である。そして、下部シート２２は、樹脂フィルムと、紙及びプラスチックフィルムの一方又は双方の積層体（以下、「下部中間層」と記載する）と、シーラント）との積層体である。下部中間層には、遮光層が含まれてもよい。

図２は、上部シート２１の平面図であり、図３は、下部シート２２の平面図である。図２及び図３に示す通り、蓋材２は、外縁に接続された第１タブ２ｄ、第２タブ２ｅ、及び第３タブ２ｆを有する。また、蓋材２は、蓋材２を横断する帯状の第１剥離領域２ａと、第１剥離領域２ａを挟む非剥離領域２ｂ及び第２剥離領域２ｃとを含む。

蓋材２において、第１タブ２ｄは非剥離領域２ｂにおける外縁の一部に設けられており、第２タブ２ｅは第１剥離領域２ａの一方の外縁に接続して設けられている。第３タブ２ｆは、第２剥離領域２ｃの外縁及び第２タブ２ｅに接続して設けられている。上部中間層の、第１剥離領域２ａと非剥離領域２ｂとの境界、及び、第１剥離領域２ａと第２剥離領域２ｃとの境界には、それぞれミシン目２ｍが設けられている。また、蓋材２には、第２タブ２ｅが設けられている側のミシン目２ｍの各終端近傍から、互いの距離が広がるように伸びる２本の切り目２ｈが形成されている。その際、各切り目２ｈの一端がミシン目２ｍの各終端の中央近傍に位置するよう形成されるのが好ましい。これにより、前記第２タブ２ｅを摘んで帯状の第１剥離領域２ａを除去する際、途中で破断することなく容易かつスムーズに剥離することができる。切り目２ｈによって、第２タブ２ｅの先端部を除く外周が形成される。２本の切り目２ｈのうち、第１剥離領域２ａと第２剥離領域２ｃとの境界に形成されたミシン目２ｍから伸びる１本は、また、第３タブ２ｆの先端部近傍を含む外周の一部を形成する。また、蓋材２の外縁の第２タブ２ｅ及び第３タブ２ｆの接続部分には、下部シート２２側に、第２タブ２ｅ及び第３タブ２ｆを横断するハーフカット２ｊが形成されている。また、ミシン目２ｍは、図２においては第２タブ２ｅの端縁まで伸びる形状を示したが、切り目２ｈの端部に接続して形成されていればよい。しかし、ミシン目２ｍを第２タブ２ｅの端縁まで延長して形成する場合の方が、ロータリーカット加工等により、容易に、かつ低コストで形成できるというメリットがある。

蓋材２の非剥離領域２ｂにおいて、上部シート２１は下部シート２２と剥離困難な状態で接着されている。また、蓋材２の第１剥離領域２ａ及び第２剥離領域２ｃにおいて、上部シート２１と、下部シート２２と、剥離ニスにより剥離可能な状態で接着されている。蓋材２の第２剥離領域２ｃには、下部シート２２側に複数個の環状のハーフカット２ｋが設けられている。

次に、本発明の実施の形態の包装容器１００の使用方法の一例を説明する。焼きそば用の麺が包装容器１００の容器本体１に収められている。

ユーザー（消費者等）は、まず、第２タブ２ｅをつまみ、上方に折り曲げ引っ張る。これにより、上部シート２１は、ハーフカット２ｊを剥離開始位置として、下部シート２２から剥離し、ミシン目２ｍに沿って破断しながら剥離進行する。図４は、上部シート２１の第１剥離領域２ａが下部シート２２から剥離した状態の包装容器１００の斜視図である。

ユーザー（消費者等）は、次に、蓋材２の第１タブ２ｄをつまみ、上方に折り曲げ引っ張る。これにより、蓋材２の上部シート２１と下部シート２２とが一体的に、容器本体１の開口から剥離する。ユーザー（消費者等）は、蓋材２の非剥離領域２ｂを剥離して、包装容器１００の部分的に開封する。

蓋材２の第１剥離領域２ａは、上部シート２１が剥離されているので、剛性が低減され、デッドホールド性が付与される。そのため、蓋材２の非剥離領域２ｂを開封した状態を維持することができる。図５は、この状態の包装容器１００の様子を示す斜視図である。ユーザー（消費者等）は、容器本体１の内部に熱湯を注ぎ、その後、非剥離領域２ｂで再び容器本体１の開口を覆う。

上述の通り、第２タブ２ｅの外周の一部を形成する２本の切り目２ｈのうち１本が、第３タブ２ｆの先端部近傍を含む外周の一部をも形成するため、第２タブ２ｅが、上部シート２１の第１剥離領域２ａとともに、包装容器１００から除去されることによってはじめて、図４及び図５に示すように、第３タブ２ｆの全体が露出する。

ユーザー（消費者等）は、焼きそば用の麺が加熱、湯戻しされるのを待った後、第３タブ２ｆをつまみ、上方に折り曲げ引っ張る。上部シート２１は、ハーフカット２ｊを剥離開始位置として、下部シート２２から剥離し、ミシン目２ｍに沿って破断しながら剥離進行する。図６は、上部シート２１の第２剥離領域２ｃが下部シート２２から剥離された状態の包装容器１００の斜視図である。

蓋材２の第２剥離領域２ｃの下部シート２２側に形成された環状のハーフカット２ｋに囲まれた領域は、上部シート２１が剥離されるのに随伴して離脱し、湯切り孔が現出する。ユーザー（消費者等）は、容器本体１の内部の湯を湯切り孔から包装容器１００の外部に排出する。

ユーザー（消費者等）は、蓋材２の第１タブ２ｄをつまみ、蓋材２全体を容器本体１から剥離する。これにより、焼きそばはユーザー（消費者等）が食することができる状態になる。

蓋材２においては、第２タブ２ｅと第３タブ２ｆとは隣接し、１本の切り目２ｈによって区画される。そのため、蓋材２の外周は、簡易な形状になっており、蓋材２及び包装容器１００の製造不良が生じる可能性を低くすることができる。

また、第２タブ２ｅを先端が左右に大きく拡がるキノコ形状等にすることで、先に第３タブ２ｆから誤って開封しないようにすることができる。すなわち、第２タブ２ｅの先端部ははじめから露出しているのに対し、第３タブ２ｆの先端部近傍は、第２タブ２ｅを上部シート２１の第１剥離領域２ａの剥離のために利用して除去したのち、全体が露出するため、第２タブ２ｅと第３タブ２ｆの利用手順を誤る可能性を低くすることができる。

また、蓋材２の第１剥離領域２ａにおいて、上部シート２１が剥離されることで、第１剥離領域２ａの剛性が低減されることにより、蓋材２にアルミニウム箔が含まれていなくても、デッドホールド性を付与することができる。また、アルミニウム箔を用いないことにより、蓋材２の上方から金属探知機を用いて包装容器１００の内部を検査することができ、品質検査をしやすくすることができるとともに、蓋材２の廃棄コストを低減すること
ができる。

本発明に係る蓋材の一実施例を説明する。図７は実施例に係る蓋材２のＡ−Ａ´線に沿った断面での層構成を模式的に示す図である。

蓋材２の上部シート２１は、片アート紙（秤量１０４．７ｇ／ｍ²）の一方面に絵柄インキ７１（硝化綿＋ウレタン系）で印刷を施し、２本のミシン目２ｍ（「ハ」の字形状の切れ目を３列、幅５ｍｍ）を２本の間隔１１ｍｍで形成し、その上に直線カット性を有するＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム（厚み１２μｍ）を積層し、片アート紙の他方面には、目止めニス（ウレタン系）を塗布した層構成を有する。蓋材２の下部シート２２は、両面をコロナ処理したＰＥＴフィルム（厚み１２μｍ）の一方面に遮光印刷７２（ウレタン系インキ、スミシロスミ３色刷り）を施し、その上に押出成形したＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン、厚み１５μｍ）を積層し、ＰＥＴフィルムの他方面には、ポリスチレンよりなる接着イージーピール層（厚み２０μｍ）を積層した層構成を有する。ここで、下部シート２２のＰＥＴフィルムは、あらかじめ両面にコロナ処理をしたものを用いてもよく、下部シート２２の積層時に両面にコロナ処理を行ってもよい。

上部シート２１の第１剥離領域２ａ及び第２剥離領域２ｃに相当する部分にワックス系の剥離ニス７３を介在させて、上部シート２１及び下部シート２２を貼り合わせ、貼り合わせた積層シートを金型により打ち抜き加工して、直径１８０ｍｍの蓋材２が形成される。下部シート２２には、打ち抜き加工と併せて、剥離開始ハーフカット２ｊと、湯切り孔（直径６ｍｍ、１５個）を現出させるための環状ハーフカット２ｋとが形成されている。また、ミシン目２ｍのタブ２ｅ側終端に、上部シート２１から下部シート２２の全層にわたり切り目２ｈが形成される。

また、容器本体１は、内面（蓋材２とシールされる面）にＨＩＰＳ（ハイインパクトポリスチレン）フィルムを貼着したポリスチレン製成形カップである。

本実施例に係る包装容器を用いて、第２タブ２ｅの開封動作を行ったところ、上部シート２１及び下部シート２２が容易に分離し剥離性は良好であり、第２タブ２ｅはつまみやすく、また、第３タブ２ｆを先につまむことは無かった。また、ミシン加工していない最表層の直線カットＰＥＴによって、第１剥離領域および第２剥離領域が随伴して剥離して破断することもなかった。次に第１タブ２ｄの開封動作を行ったところ、剥離ニス７３の部分まで、蓋材２をピールしても、折れ角度１８０°まで完全に良好に折れ曲がり開封状態が保持され、また注湯を行っても良好なデッドホールド性を有することが確認された。最後に、第３タブ２ｆの開封動作を行ったところ、良好に剥離し湯切り孔が現出し、湯切り性も良好であった。

更に、本実施例に係る蓋材２はアルミニウムを含まないため、金属探知機による包装容器の内部検査も問題なく実施できた。

本発明は、食品等が収められる包装容器に有用である。

１００ 包装容器
１ 容器本体
１１ 外縁部
２、５ 蓋材
２１、５１ 上部シート
２２、５２ 下部シート
２ａ、５ａ 第１剥離領域
２ｂ 非剥離領域
２ｃ、５ｂ 第２剥離領域
５ｃ 第１非剥離領域
５ｄ 第２非剥離領域
２ｄ、５ｅ 第１タブ
２ｅ、５ｆ 第２タブ
２ｆ、５ｇ 第３タブ
２ｈ 切り目
２ｊ、５ｉ、５ｊ、５ｋ ハーフカット
２ｋ、５ｈ 環状のハーフカット
２ｍ ミシン目
７１ 絵柄インキ
７２ 遮光印刷
７３ 剥離ニス

Claims (5)

1. 開口が設けられている容器本体の前記開口を覆う蓋材であって、
   前記容器本体の前記開口の外縁部に接着される下部シートと、
   前記下部シートの上に積層される上部シートとからなり、
   前記蓋体を横断する帯状の第１剥離領域と、
   前記第１剥離領域を挟む非剥離領域及び第２剥離領域とを有し、
   前記第１剥離領域と前記第２剥離領域とは、前記上部シートと前記下部シートとが剥離可能に積層され、
   前記第１剥離領域と前記第２剥離領域との境界、及び、前記第１剥離領域と前記非剥離領域との境界には、前記上部シート側にミシン目が形成され、
   前記第２剥離領域には、前記下部シート側に複数個の環状のハーフカットが設けられ、
   前記非剥離領域における外縁の一部に接続して、第１タブが設けられ、
   前記第１剥離領域の一方の外縁に接続して、第２タブが設けられ、
   前記第２剥離領域の前記第２タブに隣接する外縁に接続して、第３タブが設けられ、
   前記第２タブ及び前記第３タブが接続される外縁には、前記下部シート側に前記第２タブ及び第３タブを横断するハーフカットが設けられ、
   前記第２タブ及び前記第３タブとは、前記第１剥離領域と前記第２剥離領域との境界に形成された前記ミシン目の、第２タブが設けられている側の終端から伸びる切り目によって区画され、
   前記切り目は、前記第２タブの先端部近傍を除く外周の一部を形成するとともに、前記第３タブの先端部近傍を含む外周の一部を形成し、前記第２タブを除去することによって前記第３タブが現出する、蓋材。
2. 開口が設けられている容器本体の前記開口を覆う蓋材であって、
   前記容器本体の前記開口の外縁部に接着される下部シートと、
   前記下部シートの上に積層される上部シートとからなり、
   前記蓋体を横断する帯状の第１剥離領域と、
   前記第１剥離領域を挟む非剥離領域及び第２剥離領域とを有し、
   前記第１剥離領域と前記第２剥離領域との境界、及び、前記第１剥離領域と前記非剥離領域との境界には、前記上部シート側にミシン目が形成され、
   前記第２剥離領域には、前記下部シート側に複数個の環状のハーフカットが設けられ、
   前記非剥離領域における外縁の一部に接続して、第１タブが設けられ、
   前記第１剥離領域の一方の外縁に接続して、第２タブが設けられ、
   前記第２剥離領域の前記第２タブに隣接する外縁に接続して、第３タブが設けられ、
   前記第２タブ及び前記第３タブが接続される外縁には、前記下部シート側に前記第２タブ及び第３タブを横断するハーフカットが設けられ、
   前記第２タブ及び前記第３タブとは、前記第１剥離領域と前記第２剥離領域との境界に形成された前記ミシン目の、第２タブが設けられている側の終端から伸びる切り目によって区画され、
   前記切り目は、前記第２タブの先端部近傍を除く外周の一部を形成するとともに、前記第３タブの先端部近傍を含む外周の一部を形成し、
   前記第１剥離領域と、前記第２剥離領域の前記環状のハーフカットに囲まれた領域を除く領域とには、前記上部シートと前記下部シートとの間に、前記上部シートと前記下部シートとを剥離可能にする剥離ニス層が設けられ、
   前記第２剥離領域の前記環状のハーフカットに囲まれた領域には、前記上部シートと前記下部シートとの間に剥離ニス層が設けられていない、蓋材。
3. 前記第２タブの先端部の幅は、前記第３タブの先端部の幅より大きい、請求項１または２に記載の蓋材。
4. 前記上部シートは、直線カットポリエチレンテレフタレートフィルム／（紙及びプラスチックの一方又は双方）の層構成を含み、
   前記下部シートは、押出ポリエチレン／（紙及びプラスチックフィルムの一方又は双方）／シーラントの層構成を含む、請求項１から３のいずれかに記載の蓋材。
5. 開口が設けられている容器本体と、
   前記容器本体の前記開口を覆う請求項１から４のいずれかに記載の蓋材とを備える、包装容器。

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