JP5826583B2 - 壁孔への管材設置方法および管保持具 - Google Patents

Description

本発明は、エアコン用のドレン管や空調パイプ、配線・配管材保護管等の管材を壁孔に貫通配管する際に壁孔に対して管材を設置する壁孔への管材設置方法および壁孔に対して管を保持する管保持具に関する。

建物の屋内側にエアコンの室内機を設置し、建物の屋外側にエアコンの室外機を配置して、室内機と室外機との間で冷媒を移動させるための冷媒管や、室内機において空気中の除湿により生成された水を屋外に排出するためにドレン管等の管材が屋内から屋外に配管されている。

この配管経路は、特許文献１に開示されているように、上方に設置された室内機の近傍に設けられた壁孔を通じて屋内側から屋外側へと引き出され、外壁に沿って下方へ向けて配管される場合であったり、上方に設置された室内機の近傍に設けられた内壁の壁孔を通じて、一端、内壁と外壁との間に形成された壁内部のスペースを通じて下方に配管された後、外壁の壁孔から屋外へと引き出される場合がある。

いずれの配管経路を採用した場合であっても、壁孔を通じて屋外へと引き出される管材の壁孔に貫通配管された箇所からの屋内や外壁の壁裏となる壁内部への雨水の浸入を防止する必要があるため、例えば壁孔内面と管材外面との間にコーキングを施すという作業が必要となっていた。

特開２００４−４４８１５号公報

しかしながら、コーキングを施す際に管材の周方向の全体に満遍なくコーキングを行きわたらせるために、壁孔に対して壁孔の略中心に管材が位置するように手で保持しながらの作業となっていた。また、壁厚が小さいときは、充填するコーキング材が壁の反対側へとだれ落ちてしまうおそれがあった。

本発明は、このような従来の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、壁に設けられた壁孔に貫通配管させた管材を壁孔の略中心に位置させて、管材外面と壁孔内面との間にコーキング材が充填できる空間を確保するとともに、壁厚が小さい場合であっても、施したコーキング材が壁の反対側へとだれ落ちるのを防止する、壁孔への管材設置方法および管保持具の提供である。

上記の課題を解決するための請求項１の発明は、管保持具を用いて壁孔に貫通配管される管材を壁孔に設置する壁孔への管材設置方法であって、前記管保持具は、前記管材が挿通される挿通孔を備えた管保持部と、前記管保持部から外方に向かって延設された前記壁孔を覆う大きさのフランジ部と、前記フランジ部に設けられた建物の壁や当て木等の構造物に貼着可能な貼着部と、前記貼着部に剥離可能に貼着された剥離シートと、を備えている。前記剥離シートは、前記挿通孔と略同一の通孔が設けられた環状に形成され、壁孔の外側に位置される貼着部から壁孔の内側に配置される挿通孔の孔縁にかけてその全体を覆うとともに、前記剥離シートは前記壁孔内面と管材外面との間に充填される接着性を有するコーキング材と非接着性を有する素材により構成され、あるいは、非接着性を有する素材によりコーティングされている。そして、前記剥離シートを剥がして露出させた貼着部を壁孔周縁に貼着するとともに、管保持部に管材を保持させて、壁孔に対して管材を設置する工程、または、壁孔内面と前記管保持部に保持させた管材外面との間に充填する前記コーキング材が前記フランジ部と接着することなく、充填したコーキング材が壁孔内面と管材外面との二面接着となるように、少なくとも壁孔に臨む箇所の前記剥離シートを剥がすことなく、剥離シートを壁孔に臨むようにフランジ部に残した状態で、壁に対して固定するとともに、管保持部に管材を保持させて、壁孔に対して管材を設置する工程、のいずれかを選択して管材を壁孔に設置することを特徴とする。

請求項２の発明は、管保持具を用いて壁孔に貫通配管される管材を壁孔に設置する壁孔への管材設置方法であって、前記管保持具は、前記管材が挿通される挿通孔を備えた管保持部と、前記管保持部から外方に向かって延設された前記壁孔を覆う大きさのフランジ部と、前記フランジ部に設けられた建物の壁や当て木等の構造物に貼着可能な貼着部と、前記貼着部に剥離可能に貼着された剥離シートと、を備えている。前記剥離シートは、前記挿通孔と略同一の通孔が設けられた環状に形成され、壁孔の外側に位置される貼着部から壁孔の内側に配置される挿通孔の孔縁にかけてその全体を覆うとともに、前記剥離シートは前記壁孔内面と管材外面との間に充填される接着性を有するコーキング材と非接着性を有する素材により構成され、あるいは、非接着性を有する素材によりコーティングされている。そして、前記剥離シートを剥がして露出させた貼着部を壁孔周縁に貼着するとともに、管保持部に管材を保持させ、さらに、壁孔内面と管材外面との間に充填するコーキング材を、前記フランジ部と接触しない状態となるように充填して、壁孔に対して管材を設置する工程、または、壁孔内面と前記管保持部に保持させた管材外面との間に充填する前記コーキング材が前記フランジ部と接着することなく、充填したコーキング材が壁孔内面と管材外面との二面接着となるように、少なくとも壁孔に臨む箇所の前記剥離シートを剥がすことなく、剥離シートを壁孔に臨むようにフランジ部に残した状態で、壁に対して固定するとともに、管保持部に管材を保持させ、さらに、壁孔内面と管材外面との間にコーキング材を充填して、壁孔に対して管材を設置する工程、のいずれかを選択して管材を壁孔に設置することを特徴とする。

ここで、請求項１および請求項２において、「貼着部を壁孔周縁に貼着する」とともに「管保持部に管材を保持させ」であったり、「壁に対して固定する」とともに、「管保持部に管材を保持させ」というのは、互いに並列の関係であり順序を示しているものではなく、どちらかが先でありどちらかが後であることを意味している。

請求項１および請求項２の発明によれば、壁孔を貫通配管した管材外面と管材内面との間にコーキング材を充填する空間を確保するように、壁孔に対して管材を保持させることができるとともに、フランジ部によりコーキング材がだれ落ちるのを防止することができる。

また、剥離シートを剥がして構造物に貼着可能な貼着部を露出させることで、壁孔に対して本固定または仮固定状態に管保持具を固定することができ、特に、仮固定状態であって別途、釘あるいはビスまたは粘着テープ等の固着具を用いて固定する場合には手を離して作業することができる。

また、壁厚が小さい場合などのコーキング材がフランジ部まで到達するおそれのある場合には、貼着部を覆っている剥離シートの少なくとも壁孔に臨む箇所を利用して、当該箇所の剥離シートを剥がすことなく貼着部を覆った状態のまま壁孔に対して管保持具を固定することで、剥離シートに具備させたコーキング材との非接着性を利用して、コーキング材の二面接着を担保することができる。

請求項３の発明は、壁孔に貫通配管される管材を壁孔に設置する管保持具であって、前記管保持具は、前記管材が挿通される挿通孔を備えた管保持部と、前記管保持部から外方に向かって延設された前記壁孔を覆う大きさのフランジ部と、前記フランジ部に設けられた建物の壁や当て木等の構造物に貼着可能な貼着部と、前記貼着部に剥離可能に貼着された剥離シートと、を備えている。前記剥離シートは、前記挿通孔と略同一の通孔が設けられた環状に形成され、壁孔の外側に位置される貼着部から壁孔の内側に配置される挿通孔の孔縁にかけてその全体を覆うとともに、前記剥離シートは前記壁孔内面と管材外面との間に充填される接着性を有するコーキング材と非接着性を有する素材により構成され、あるいは、非接着性を有する素材によりコーティングされており、少なくとも壁孔に臨む箇所の剥離シートを剥がすことなく壁に対して固定することで、壁孔内面と管材外面との間に充填するコーキング材が前記フランジ部を覆う前記剥離シートによってフランジ部及び前記剥離シートとは接着することなく、壁孔内面と管材外面との二面接着とすることができることを特徴とする。

請求項３の発明によれば、壁孔を貫通配管した壁孔内面と管材外面との間にコーキング材を充填する空間を確保するように、壁孔に対して管材を保持させることができるとともに、フランジ部によりコーキング材がだれ落ちるのを防止することができる。

また、貼着部を覆っている剥離シートの少なくとも壁孔に臨む箇所を利用して、当該箇所の剥離シートを剥がすことなく貼着部を覆った状態のまま壁孔に対して管保持具を固定することで、剥離シートに具備させたコーキング材との非接着性を利用して、コーキング材の二面接着を担保することができる。

この発明に係る壁孔への管材設置方法および管保持具によれば、コーキング作業時に、壁孔を貫通配管した管材外面と管材内面との間にコーキング材を充填する空間を確保するように、壁孔に対して管材を保持させることができるとともに、充填するコーキング材のだれ落ちを防止できる。

また、フランジ部が有する貼着部を覆っている剥離シートの少なくとも壁孔に臨む箇所を利用して、当該箇所の剥離シートを剥がすことなく貼着部を覆った状態のまま壁孔に対して管保持具を固定することで、剥離シートに具備させたコーキング材との非接着性を利用して、コーキング材の二面接着を担保することができる。

本発明に係る管保持具を用いて配管したドレン管の配管状態を示す図である。 本発明の一実施の形態の管保持具を示しており、（ａ）はその正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）（ｅ）はそれぞれ、図２（ａ）に示したＸ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図である。 （ａ）は図２に示した管保持具の正面側から見た斜視図であり、（ｂ）は貼着部及び剥離シートを省略した状態の管保持具の背面側から見た斜視図である。 壁孔に管材を設置した状態を示す断面図である。 壁厚が小さい壁に管材を設置しコーキング材を充填した状態を示す断面図である。 壁厚が大きい壁に管材を設置しコーキング材を充填した状態を示す断面図である。 別の実施例を示す管保持具の正面側から見た斜視図である。 別の実施例を示す管保持具の背面図である。 別の実施例を示す管保持具の背面図である。 粘着テープを用いて管保持具を壁に固定した状態を示す斜視図である。 別の実施例を示す管保持具の正面側から見た斜視図である。

以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図６は、本発明の一実施の形態を示す。図１は、屋内側の上方にエアコンの室内機が設置され、壁内に形成されたスペースを通じて下方へと配管され屋外へと引き出されたドレン管の配管状態を示す図である。図中符号Wは建物壁であり、符号Ｗａは屋内側の壁である内壁、符号Ｗｂは屋外側の壁である外壁であり、符号Ａは内壁の上方に設置されているエアコンの室内機である。前記内壁Ｗａ及び前記外壁Ｗｂの間の壁内には、断熱材等が配置されるスペースＳが形成されており、当該スペースＳの内部に前記室内機Ａから排出されるドレン水を屋外へと排水するためのドレン管が前記壁内のスペースＳを通って下方に向けて配管され、さらに外壁に形成された壁孔を通じて屋外にまで伸びて、ドレン水を排水する経路が構成されている。

詳細には、このドレン水の排水経路は、エアコンの室内機Ａの近傍に形成された内壁Ｗａの貫通孔Ｄａを通じて壁内にまで配管されたドレン管Ｐ３と、壁内でエルボ継手Ｅ２を介して接続された上下方向に伸びる長尺のドレン管Ｐ２と、によって外壁Ｗｂに形成された壁孔Ｄｂ付近まで配管され、さらに、ドレン管Ｐ２の端部に接続されたエルボ継手Ｅ１によって外壁Ｗｂへ向けて配水経路が屈曲され、外壁Ｗｂに形成された壁孔Ｄｂを貫通配管される短尺のドレン管Ｐ１を介して壁内から外壁側となる屋外へと配管され、屋外へと突出した前記ドレン管Ｐ１の端部にはドレン排水をさらに下方に導くための吐出具Ｂ（ここでは、エルボ継手Ｅ１やＥ２と同一のエルボ継手を使用している）が接続されている。なお、図示していないが、ドレン管P２やドレン管P３は適宜箇所において、管固定具によって固定されている。

そして、前記外壁Ｗｂに形成された壁孔Ｄｂを貫通配管されたドレン管Ｐ１は、本発明に係る管保持具１によって保持されており、壁孔内面とドレン管外面との間にはコーキング材Ｃが充填されて屋外から雨水が壁内へと浸入するのを防止している。

次に、図２〜図３に基づいて本発明に係る管保持具について説明する。図２は本発明の一実施の形態の管保持具を示しており、（ａ）はその正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）（ｅ）はそれぞれ、図２（ａ）に示したＸ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図である。また、図３における（ａ）は図２に示した管保持具の正面側から見た斜視図であり、（ｂ）は貼着部及び剥離シートを省略した状態の管保持具の背面側から見た斜視図である。

図中符号１は管保持具であり、壁孔に貫通配管されるエアコンのドレン管や空調パイプ、配線・配管材保護管等の管材を保持して管材を壁孔に設置するものである。この管保持具１は、前記管材が挿通される挿通孔４を備えた管保持部３と、前記管保持部３から外方に向かって延設された平板状のフランジ部２と、を備えている。さらに、前記フランジ部２の一方の面側に設けられた、建物の壁や当て木等の構造物に貼着可能な貼着部５と、前記管保持部３に挿通される管材を取り囲むように環状に形成された前記貼着部に剥離可能に貼着された剥離シート６と、を備えている。

前記管保持部３は前記フランジ部から立設した中空円筒状に構成されており、前記フランジ部から筒状の先端まで連なる挿通孔４を備え、その内径は、前記挿通される管材の外径と略同一径に設定されて、挿通された管材の外面と管保持部の内面との間に塗布した接着剤によって接着可能となっている。本実施の形態においては、管材の端部を強制的に押し込むことで初めて挿通可能となる程に緊密な内径となっている。

また、前記フランジ部２は、管材を設置する壁孔を覆う大きさに形成された四角形状（本実施の形態においては正方形状）を成し、その四角形を構成する各四辺の中央部には、挿通孔４の中心を指し示す小突起状の指標部２ａがそれぞれ設けられ、また、各四隅部には釘やビス等の固着具を強制的に貫通させることで建物の壁や当て木等の構造物に固定することができる固定部が設けられている。前記固定部は、前記フランジ部の一方の面側に円形の凹部８が設けられ、フランジ部の他方の面側には、前記円形の凹部と同一軸心となる円錐状の窪み部７が設けられている。前記凹部８および窪み部７は、前記フランジ部２の一方または他方の面を構造物に当接させた状態で前記固着具の先端を係止させることで打ち込み時に固着具が滑らないように案内することができる。

前記貼着部５及び剥離シート６は、前記フランジ部２と略同一外形状からなる両面テープＴをフランジ部２に貼着することで構成されている。前記両面テープＴは、前記挿通部４の内径と略同一の通孔が設けられた環状に形成され、さらに、前記窪み部８と対応する位置にも別の通孔がそれぞれ設けられている。そして、前記両面テープＴの剥離シート６を剥がすことで、前記貼着部５が露出する。

前記剥離シート６は、ポリオレフィン系やシリコン系の樹脂材料により構成され、壁孔内面と管材外面との間に充填されるコーキング材が有する接着性に対して非接着性を有する材料により構成されている。接着性を有するコーキング材としては、シリコン系やウレタン系、アクリル系などがあり、具体的には、前記剥離シートは、一般的に使用されている接着性を有するシリコン系のコーキング材である変性シリコンに対して非接着性のあるポリエチレンやポリプロピレンが挙げられる。

この管保持具１は、両面テープＴ（貼着部５および剥離シート６）を除いたフランジ部２と管保持部３が合成樹脂の一体成型により構成されている。そして本実施の形態においてはドレン管として使用される硬質塩化ビニル管と同一材料となる塩化ビニルで構成されており、互いに接着可能となっている。
続いて、以上の構成からなる管保持具１を用いて管材としてのドレン管を壁孔に設置する方法について説明する。

まず、前記管保持具１の管保持部３に壁孔を貫通配管させるドレン管を端部から挿通して、前記フランジ部２の他方の面から壁を貫通できる程度に突出した状態とし、前記管材と管保持部とを接着して一体化する。その後、前記フランジ部２の他方の面を壁に向けるとともに、ドレン管の端部を壁孔に挿入する。そして、壁にけがかれた壁孔の中心を示すラインに前記指標部２ａを合致させて、図４に示すように、ドレン管Ｐ１をその外面と壁孔Ｄｂの内面が当接しない位置に定め、前記固定部に固着具Ｇを打ち込んで壁裏に固定する。この状態でドレン管Ｐ１の周囲にコーキング材の充填空間Ｈが形成される。次いで、図５に示すように、前記壁孔Ｄｂの内面とドレン管Ｐ１の外面との間にドレン管外面の周方向に沿って間断なく形成されたコーキング材の充填空間Ｈに壁表側からコーキング材Ｃを充填する。フランジ部は壁孔Ｄｂの全体を覆っており、充填したコーキング材がだれ落ちてしまうのを防止している。

この設置方法において、剥離シート６は剥がすことなく、壁に固定されているため、フランジ部２と壁Ｗｂとの間、および、フランジ部２の壁孔Ｄｂに臨む箇所に剥離シート６が介在している。そして、コーキング材Ｃが有する接着性により、壁孔Ｄｂの内面とドレン管Ｐ１の外面とにコーキング材Ｃが接着した二面接着の状態となる。特に、壁厚が小さい場合や必要な充填量が多い場合には、前記充填空間Ｈに充填したコーキング材Ｃが壁孔の奥方へと進み、前記フランジ部２にまで到達するが、フランジ部２の壁孔Ｄｂに露出する箇所に剥がすことなく残された剥離シート６の存在によってコーキング材Ｃの三面接着を防止している。

ここで、コーキング材Ｃが壁孔Ｄｂの内面とドレン管Ｐ１の外面との二面接着となるように剥離シート６にコーキング材Ｃに対して非接着性とした理由を説明する。

すなわち、仮に剥離シート６を剥がすことにより露出した両面テープＴの貼着部５やフランジ部２が壁孔に臨む状態で壁に固定し、前記充填空間Ｈに充填したコーキング材Ｃが、壁孔の奥方へと進み、前記貼着部５や前記フランジ部２に到達すると、壁孔内面とドレン管外面に加えてフランジ部の三面にわたってコーキング材が接着することとなる。このフランジ部２とのコーキング材Ｃの接着によって壁孔内面とドレン管外面との方向（ドレン管の径方向）に伸縮しにくくなり、壁やドレン管の温度変化により伸縮した際に、接着面に応力が集中してコーキング材の接着が剥がれたり、ひび割れが生じたりして、雨水の浸入の原因となるからである。そのため、充填側と、それに対向するフランジ部側とは接着させずに、壁孔内面と、それに対向するドレン管外面に接着させる二面接着として、コーキング材Ｃが壁やドレン管の温度変化による伸縮に追従して伸縮させることが、長期にわたってコーキング材の性能を発揮させるために有効となるからである。

さて、前述した設置方法のように、作業者がコーキング材Ｃを充填する際に壁孔奥方に位置するフランジ部に到達するおそれがあると判断した際に選択できる有効な設置方法であるが、作業者がコーキング材を充填しても壁孔奥方に位置するフランジ部に到達するおそれがないと判断した際、例えば壁厚が十分に大きかったり、コーキング材の充填量が少なかったりした際には、以下の方法を選択して設置することができる。

つまり、前述した設置方法は、剥離シート６を剥がすことなく固着具Ｇを用いて管保持具１を壁に固定したのに対して、この方法においては、剥離シート６を剥がして露出させた貼着部５を壁孔周縁に貼着した後、前記固着具Ｇで固定するものである。こうすることで、固着具Ｇで固定する際に、一旦壁孔に対して管保持具１を仮固定でき、手を離して固着具の準備をしたり両手を使用した固定作業が可能となり、本固定のための作業がしやすくなる。この方法では、図６に示すように、壁孔Ｄｂにフランジ部２や貼着部５が臨むこととなるが、コーキング材Ｃがそこまで到達しないため、壁孔内面とドレン管外面との二面接着となり、当然だれ落ちることもない。なお、貼着部５の貼着強度が十分に大きいときは、固着具Ｇを必要とせず、仮固定を経由することなく、壁への貼着によって本固定とすることができる。

このように、壁厚の大小や充填量の多少によって作業者が判断し、その判断に基づいて、コーキング材Ｃの二面接着の確保が必要である場合と無い場合とでその設置方法を選択し、必要であれば貼着部５を覆っている剥離シート６を利用して、壁孔Ｄｂに臨む箇所を剥がすことなく設置することで二面接着の確保が容易となり、また、確保が必要なければ剥離シート６を剥がして露出させた貼着部５を利用して仮固定や本固定の状態として作業性を向上させることができる。

なお、上述した実施の形態は以下のように変更することができる。
○前記フランジ部２は四角形状であったが、丸型や小判型などのどのような形状であっても良い。これは剥離シート６や両面テープＴも同様である。

○前記剥離シート６や両面テープＴは、フランジ部２と略同一形状に構成されているが、フランジ部２と異なる形状でも良く、また、フランジ部２より小さくても、大きくても良い。また、剥離シート６を図７のようにフランジ部２からその一部が突出するように形成すれば、剥離シート６を剥がすきっかけとなり、剥がしやすくなる。

○前記フランジ部２が有する前記剥離シート６および前記貼着部５は両面テープで構成したが、前記フランジ部２に接着剤を塗布して貼着部５とし、その貼着部５を剥離可能な剥離シート６で覆うことで構成しても良い。このとき、貼着部５と剥離シート６は同一の面積でなくても良い。図８に示すように、網掛けした範囲を接着剤を塗布して貼着部５とし、破線で示した剥離シート６によりその全体を覆うように構成しても良い。なお、二点鎖線は設置対象となる壁孔を示している。

○前記剥離シートは、図９に示す図中符号Ｆ１のように内側から外側に向けてスリットを設けても良い。この場合、管材が挿通された状態でもスリットにより分断された箇所を利用することで剥離シートを剥がしやすくなる。

○前記剥離シート６は、壁孔に臨む範囲を残して、その他の箇所を剥がして貼着部５を露出させて壁孔周縁に貼着しても良い。例えば図９における網掛けの範囲のみの剥離シートを剥がせるように、網掛けの範囲とその内側との間を分断するようにスリットＦ２を形成しておくことで、壁孔に臨む箇所を残して剥離シートを剥がすことができ、剥離シートを剥がして露出させた貼着部５を利用して仮固定や本固定が可能となるとともに、充填したコーキング材がフランジ部まで到達したとしても、残された剥離シート６によって、コーキング材がフランジ部と非接着状態となる二面接着を確保することができる。

○前記管保持具１を固定するにあたり、フランジ部２に設けられた固定部に釘やビス等の固着具Ｇを打ち込んで固定していたが、フランジ部を壁にあてがった状態で、または、貼着部５で壁に仮固定した状態で、図１０に示すように、フランジ部２と壁とをオーバーラップするように粘着テープＮを貼り付けて固定しても良い。この場合は、前記粘着テープＮが固着具Ｇとなる。

○前記管保持部３はフランジ部２の他方の面のみに突出しているが、図１１にあるように、フランジ部２の両方の面に突出しても良い。

○前記管保持具１を反転させてフランジ部２から突出する管保持部３を壁孔の内部に挿入するようにして設置しても良い。このように管保持部が壁孔内に挿入された場合は、貼着部５および剥離シート６はフランジ部２における壁孔内に挿入される管保持部３が突出する側の面に設ける必要がある。そして、環状の剥離シートは管保持部３の外側を取り囲むように配置されることとなる。このような管保持具とした場合は、コーキング材は壁孔内面と、管材および／または壁孔内に挿入された管保持部の外面と、に接着される場合がある。

○前記管保持部３は、フランジ部２から突出するように形成されているが、フランジ部２の板厚を大きくして、管材が挿通される挿通孔４を設け、その挿通孔４を管保持部３としても良い。

○前記管材と前記管保持具１は接着して一体化したが、両者の接着は必須ではない。ただし、接着することで、軸方向の移動規制を行うことができ、また、管材外面と管材保持部内面との間を水密状態とできるため、互いに管保持部の内面と管材外面との間で接着したほうが望ましい。

○前記管保持具１は、１本の管材のみを保持する構成であったが、例えばフランジ部２に複数の管保持部３を立設し、１つのフランジ部２に対して複数本の管材を独立して挿通保持可能としても良い。また、管保持部は１本の管材のみを保持していたが、複数本の管材からなる管材の集合体を１つの管材とみなして、それを挿通し保持させても良い。

○作業者が、コーキング材が壁の反対側まで到達するか判断しかねる場合には、前記剥離シート６を残した状態で設置することが望ましい。また、例えば壁厚が大きく、コーキング材が壁の反対側まで到達しないと判断した場合であっても、剥離シート６を剥がすことなく、前記固着具Ｇにより固定しても良い。

○前記管保持具１と前記管材を接着して一体化してから壁孔に対して固定していたが、先に管保持具１を壁に固定してから、管材を挿通して管保持部３に保持させても良い。

○前記剥離シート６は、コーキング材と非接着性を有する素材により形成されているが、非接着性を有する素材（ポリエチレンやフッ素樹脂等）によりコーティングして形成しても良い。

○前記実施の形態においては、内壁Ｗａと外壁Ｗｂとの間に配管されたドレン管の壁内から外壁の外側に引き出さる外壁の貫通箇所において説明したが、壁内で屈曲配管することなく直線的に屋外へ引き出され、外壁に沿って配管されるドレン管の壁孔の貫通箇所に適用することも可能である。

○前記実施の形態においては、管材は硬質塩化ビニルからなる外面平滑な断面円形のドレン管で説明したが、それに限らず、外面に凹凸がある管材であったり断面楕円や四角形の管材であっても良い。またその場合、管保持部の挿通孔を管材に対応した内面形状としても良い。

○前記実施の形態においては、フランジ部２が壁内に位置するように設置したが、フランジ部２が屋外側に位置するように設置しても良く、また、外壁に設置したが、内壁に設置しても良く、さらには、屋内側から屋外側へと配管されるものに限らず、屋内に設けられた壁を貫通配管される箇所にも適用することができる。

１...管保持具
２...フランジ部
３...管保持部
５...貼着部
６...剥離シート
Ｃ...コーキング材
Ｄｂ...壁孔
Ｇ...固着具としてのビス
Ｈ...充填空間
Ｔ...両面テープ

Claims (3)

1. 管保持具を用いて壁孔に貫通配管される管材を壁孔に設置する壁孔への管材設置方法であって、
   前記管保持具は、前記管材が挿通される挿通孔を備えた管保持部と、前記管保持部から外方に向かって延設された前記壁孔を覆う大きさのフランジ部と、前記フランジ部に設けられた建物の壁や当て木等の構造物に貼着可能な貼着部と、前記貼着部に剥離可能に貼着された剥離シートと、を備え、
   前記剥離シートは、前記挿通孔と略同一の通孔が設けられた環状に形成され、壁孔の外側に位置される貼着部から壁孔の内側に配置される挿通孔の孔縁にかけてその全体を覆うとともに、前記壁孔内面と管材外面との間に充填される接着性を有するコーキング材と非接着性を有する素材により構成され、あるいは、非接着性を有する素材によりコーティングされ、
   前記剥離シートを剥がして露出させた貼着部を壁孔周縁に貼着するとともに、管保持部に管材を保持させて、壁孔に対して管材を設置する工程、
   または、
   壁孔内面と前記管保持部に保持させた管材外面との間に充填する前記コーキング材が前記フランジ部と接着することなく、充填したコーキング材が壁孔内面と管材外面との二面接着となるように、少なくとも壁孔に臨む箇所の前記剥離シートを剥がすことなく、剥離シートを壁孔に臨むようにフランジ部に残した状態で、壁に対して固定するとともに、管保持部に管材を保持させて、壁孔に対して管材を設置する工程、
   のいずれかを選択して管材を壁孔に設置することを特徴とする壁孔への管材設置方法。
2. 管保持具を用いて壁孔に貫通配管される管材を壁孔に設置する壁孔への管材設置方法であって、
   前記管保持具は、前記管材が挿通される挿通孔を備えた管保持部と、前記管保持部から外方に向かって延設された前記壁孔を覆う大きさのフランジ部と、前記フランジ部に設けられた建物の壁や当て木等の構造物に貼着可能な貼着部と、前記貼着部に剥離可能に貼着された剥離シートと、を備え、
   前記剥離シートは、前記挿通孔と略同一の通孔が設けられた環状に形成され、壁孔の外側に位置される貼着部から壁孔の内側に配置される挿通孔の孔縁にかけてその全体を覆うとともに、前記壁孔内面と管材外面との間に充填される接着性を有するコーキング材と非接着性を有する素材により構成され、あるいは、非接着性を有する素材によりコーティングされ、
   前記剥離シートを剥がして露出させた貼着部を壁孔周縁に貼着するとともに、管保持部に管材を保持させ、さらに、壁孔内面と管材外面との間に充填するコーキング材を、前記フランジ部と接触しない状態となるように充填して、壁孔に対して管材を設置する工程、
   または、
   壁孔内面と前記管保持部に保持させた管材外面との間に充填する前記コーキング材が前記フランジ部と接着することなく、充填したコーキング材が壁孔内面と管材外面との二面接着となるように、少なくとも壁孔に臨む箇所の前記剥離シートを剥がすことなく、剥離シートを壁孔に臨むようにフランジ部に残した状態で、壁に対して固定するとともに、管保持部に管材を保持させ、さらに、壁孔内面と管材外面との間にコーキング材を充填して、壁孔に対して管材を設置する工程、
   のいずれかを選択して管材を壁孔に設置することを特徴とする壁孔への管材設置方法。
3. 壁孔に貫通配管される管材を壁孔に設置する管保持具であって、
   前記管保持具は、前記管材が挿通される挿通孔を備えた管保持部と、前記管保持部から外方に向かって延設された前記壁孔を覆う大きさのフランジ部と、前記フランジ部に設けられた建物の壁や当て木等の構造物に貼着可能な貼着部と、前記貼着部に剥離可能に貼着された剥離シートと、を備え、
   前記剥離シートは、前記挿通孔と略同一の通孔が設けられた環状に形成され、壁孔の外側に位置される貼着部から壁孔の内側に配置される挿通孔の孔縁にかけてその全体を覆うとともに、前記壁孔内面と管材外面との間に充填される接着性を有するコーキング材と非接着性を有する素材により構成され、あるいは、非接着性を有する素材によりコーティングされ、
   少なくとも壁孔に臨む箇所の剥離シートを剥がすことなく壁に対して固定することで、壁孔内面と管材外面との間に充填するコーキング材が前記フランジ部を覆う前記剥離シートによってフランジ部及び剥離シートとは接着することなく、壁孔内面と管材外面との二面接着とすることができることを特徴とする管保持具。

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