JP2010266067A - 壁貫通部用管継手及びこの壁貫通部用管継手の壁固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建物外壁から突出するボックスなどが不要で簡単に見栄え良く壁貫通部に取り付けることができるとともに、補修や交換作業を簡単に行うことができる壁貫通部用管継手及びこの壁貫通部用管継手の壁固定方法を提供することを目的としている。
【解決手段】壁Ｗを貫通する貫通孔Ｈに挿通される貫通孔挿通部１１を有する継手本体１ａと、この貫通孔挿通部１１の周面に形成された雄ねじ１１ａに進退可能に螺合し、貫通孔挿通部１１が前記貫通孔に挿通された状態で前記壁を挟んで配置されて壁Ｗの貫通孔Ｈの周囲を両側から挟み込む２枚の壁挟着リング２，３と、を備え、一方の壁挟着リング２が、壁Ｗの貫通孔Ｈの周囲に当接する部分に、壁挟着リング２の回転方向への力を受けると仮固定解除可能な仮固定用粘着層２４を備えている管継手Ａを用いるようにした。
【選択図】 図１６

Description

本発明は、壁貫通部用管継手及びこの壁貫通部用管継手の壁固定方法に関する。

戸建て住宅等では、屋外の壁面に沿って取り付けられた給湯器からの配管が建物外壁を貫通して建物内側に導入され、浴室、洗面室、台所等の水栓へ直接接続される、あるいは、一旦配管ヘッダーに接続され、この配管ヘッダーで分岐されて浴室、洗面室、台所等の水栓へ接続されるようになっている。

この建物外壁貫通部の配管構造としては、図２３に示すような配管構造のように給液ボックス２００を建物外壁３００に取り付けることが行われている（特許文献１）。
すなわち、この配管構造は、建物外壁３００に貫通孔３１０を設けるとともに、この貫通孔３１０にガイド筒部２１１を挿入した状態で給液ボックス２００を、ビス２３０を用いて建物外壁３００に固定した状態で、給液ボックス２００に支持された管継手４００を介して建物内側の配管材と、建物外壁３００に沿って設けられた給湯器（図示せず）とが接続されるようになっている。

しかし、上記のような配管構造では、給液ボックス２００が建物外壁３００から大きく突出し、邪魔になるという問題がある。
また、上記配管構造では、配管材を接続するための管継手４００を支持固定する作業以外に、給液ボックス２００を建物外壁３００に固定する作業が必要であるとともに、給液ボックス２００がボックス本体２１０と、カバー２２０とから構成され、ボックス本体２１０を建物外壁３００にビス２３０で固定するようになっているため、ビス２３０の下穴を貫通孔３１０の周囲に設けなければならない。したがって、施工性の点で問題がある。

しかも、配管の補修や交換の際などに給液ボックス２００を一旦取り外さねばならない場合もあるが、給液ボックス２００の取り外しの際に、建物外壁３００に穿設されたねじ孔を潰してしまって、同じ場所にねじを締め込むことができず、新たにねじ孔を開けねばならない上、新たに下穴を開ける場所がなくて、先のねじ孔を埋め戻すなどの作業が必要になってくるなど面倒である。

特開２０００−１７０２２２号公報

本発明は、上記事情に鑑みて、建物外壁から突出するボックスなどが不要で簡単に見栄え良く壁貫通部に取り付けることができるとともに、補修や交換作業を簡単に行うことができる壁貫通部用管継手及びこの壁貫通部用管継手の壁固定方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明にかかる壁貫通部用管継手（以下、「本発明の管継手」と記す）は、壁を貫通する貫通孔に挿通される貫通孔挿通部を有する継手本体と、この継手本体の周面に形成されたねじに進退可能に螺合し、前記貫通孔挿通部が前記貫通孔に挿通された状態で前記壁を挟んで配置されて前記壁の貫通孔の周囲を両側から挟み込む２枚の壁挟着リングと、を備え、一方の壁挟着リングが、前記壁の貫通孔の周囲に当接する部分に、壁挟着リングの回転方向への力を受けると仮固定解除可能な仮固定用粘着層を備えていることを特徴している。

本発明の管継手において、仮固定用粘着層は、仮固定が不要になるまで壁挟着リングを粘着固定でき、この仮固定状態で壁挟着リングに回転方向の力が加わった場合に仮固定が解除されればどのようなものでも構わないが、仮固定用粘着層が、壁の貫通孔の周囲に粘着固定される粘着剤層と、この粘着剤層と壁挟着リングとの間に介在し、壁挟着リングに固定された発泡樹脂層とを備える構成とすることが好ましい。すなわち、回転方向の力が加わると、発泡樹脂層がせん断されて壁挟着リングがスムーズに回転する。
発泡樹脂層を構成する材料としては、ポリエチレン発泡体シート、ポリウレタン発泡体シートが挙げられる。発泡形態としては、うまくせん断できれば、特に限定されず、独立気泡発泡体でも、連続気泡発泡体でも構わない。そして、発泡樹脂層を構成する材料としては、例えば、架橋発泡ポリエチレンシートである、積水化学工業社製のソフトロン（発泡倍率１０〜３０倍、厚み１ｍｍ）などの市販品を用いることができる。
また、上記のような仮固定用粘着層を、壁の貫通孔の周囲に粘着固定される粘着剤層と、この粘着剤層と壁挟着リングとの間に介在し、壁挟着リングに固定された発泡樹脂層とを備える構成とする場合、発泡樹脂基材の両面に粘着剤層を備えた市販の両面粘着テープを用いるようにしてもよい。

壁挟着リングは、砲金、真鍮等の銅合金、またはステンレス鋼などの金属材料や、エンジニアリングプラスチックから形成され、貫通孔に入り込んで挟着リングの位置決めをする位置決め突部を備えていることが好ましい。
位置決め突部の形状は、特に限定されないが、貫通孔の内径と略同じ外径をした円盤状をしていることが好ましい。

継手本体の形状は、特に限定されないが、エルボ形状、直管形状などが挙げられる。
また、継手本体には、例えば、架橋ポリエチレン管などが接続される場合、ワンタッチ接続構造を備えていてもよい。

上記貫通孔挿通部は、その外径が貫通孔内径より２０ｍｍ以上小径であることが好ましい。
すなわち、貫通孔挿通部と、貫通孔との隙間には、シーリング材（コーキング材）が充填されることがあるが、シールング材の充填には、注入ガン等のノズルから隙間内にシールング材を押出充填することが一般的であるが、ノズルを隙間に差し入れるためには、隙間が１０ｍｍ以上あることが好ましい。

一方、本発明の壁貫通部用管継手の壁固定方法は、上記本発明の管継手を、仮固定用粘着層を備えた一方の壁挟着リングを継手本体に螺合させ、他方の壁挟着リングを継手本体から取り外すとともに、壁挟着リングから挿通端までの長さを、壁の厚さと継手本体の端部に必要な出幅との合計長さに略調整した状態で、壁に穿設された貫通孔に、壁の一方から貫通孔挿通部を挿通する貫通孔挿通部挿通工程と、前記仮固定用粘着層によって貫通孔の周囲に一方の挟着リングを仮固定して、貫通孔挿通部の中心軸と、貫通孔の中心軸とを略一致させた状態に保持する仮固定工程と、壁の他方から貫通孔挿通部周囲の前記貫通孔内にシーリング剤を充填する工程と、シーリング剤充填完了後、他方の壁挟着リングを継手本体の他端から必要長さ締めこんで、壁に当接させて仮挟着する仮挟着工程と、仮挟着完了後、一方の壁挟着リングを仮固定解除しつつ増し締めして本挟着する本挟着工程と、を備えることを特徴としている。

上記本発明の壁貫通部用管継手の壁固定方法において、シーリング剤のバックアップ材を貫通孔挿通部の一部を周囲からリング状に囲んだ状態で貫通孔挿通部をバックアップ材とともに、貫通孔に挿入することが好ましい。

本発明の壁固定方法を用いて管継手が固定される壁の材質は、特に限定されないが、例えば、サイディング、モルタル・塗り壁、タイル、ＡＬＣ、木材等が挙げられ、これらが積層されていても構わない。

本発明の管継手は、以上のように、壁を貫通する貫通孔に挿通される貫通孔挿通部を有する継手本体と、この継手本体の周面に形成されたねじに進退可能に螺合し、前記貫通孔挿通部が前記貫通孔に挿通された状態で前記壁を挟んで配置されて前記壁の貫通孔の周囲を両側から挟み込む２枚の壁挟着リングと、を備え、一方の壁挟着リングが、前記壁の貫通孔の周囲に当接する部分に、壁挟着リングの回転方向への力を受けると仮固定解除可能な仮固定用粘着層を備えている。

そして、本発明の管継手を用いた本発明の壁固定方法は、仮固定用粘着層を備えた一方の壁挟着リングを継手本体に螺合させ、他方の壁挟着リングを継手本体から取り外すとともに、壁挟着リングから挿通端までの長さを、壁の厚さと継手本体の端部に必要な出幅との合計長さに略調整した状態で、壁に穿設された貫通孔に、壁の一方から貫通孔挿通部を挿通する貫通孔挿通部挿通工程と、前記仮固定用粘着層によって貫通孔の周囲に一方の挟着リングを仮固定して、貫通孔挿通部の中心軸と、貫通孔の中心軸とを略一致させた状態に保持する仮固定工程と、壁の他方から貫通孔挿通部周囲の前記貫通孔内にシーリング剤を充填するシーリング剤充填工程と、シーリング剤充填完了後、他方の壁挟着リングを継手本体の他端から必要長さ締めこんで、壁に当接させて仮挟着する仮挟着工程と、仮挟着完了後、一方の壁挟着リングを仮固定解除しつつ増し締めして本挟着する本挟着工程と、を含むので、２つの挟着リングで貫通孔の周囲を壁の内外から挟みつけるだけで、ビス等を用いることなく固定できる。

しかも、一方の挟着リングを仮固定粘着層によって、貫通孔の周囲に仮固定することによって、人が支えることなく、貫通孔挿通部を挿入した状態に保持することができる。したがって、一人作業が可能となる。
また、粘着層が仮固定された挟着リングを回転させるだけで仮固定解除できるので、増し締めを容易に行える。

そして、管継手が２つの挟着リングによって貫通孔の周囲を両側から挟着することで、管継手を壁に固定できるので、建物外壁から突出するボックスなどが不要で簡単に見栄え良く壁貫通部に取り付けることができる。
また、挟着リングを緩めれば簡単に管継手を取り外せ、補修や交換作業を簡単に行うことができる。また、ビスの打ち直しや下穴を開け直すといった作業も不要である。

本発明の管継手の第１の実施の形態をあらわす正面図である。 図１の管継手の継手本体の正面図である。 図２の継手本体の正面方向から見た断面図である。 図１の管継手の一方の壁挟着リングを図１の右側面方向からみた図である。 図４の壁挟着リングを図１の左側面方向からみた図である。 図４の壁挟着リングを図１の正面方向からみた半断面図である。 図５の挟着リングの粘着層部分の拡大断面図である。 図１の管継手の他方の壁挟着リングを図１の右側面方向からみた図である。 図８の壁挟着リングを図１の正面方向からみた半断面図である。 図１の管継手の壁固定方法の１つの工程を説明する図である。 図１の管継手の壁固定方法の図１０の後工程を説明する図である。 図１の管継手の壁固定方法の図１１の後工程を説明する図である。 図１の管継手の壁固定方法の図１２の後工程を説明する図である。 図１の管継手の壁固定方法の図１３の後工程を説明する図である。 図１の管継手の壁固定方法の図１４の後工程を説明する図である。 図１の管継手の壁固定方法の図１５の後工程を説明する図である。 本発明の管継手の第２の実施の形態をあらわす正面図である。 本発明の管継手の第３の実施の形態をあらわす正面の一部切欠断面図である。 図１８の管継手の継手本体の正面図である。 図１９のＸ−Ｘ線断面図である。 図１８の管継手の施工途中の状態を説明する図である。 図１８の管継手の施工完了状態を説明する図である。 従来の配管構造を説明する断面図である。

以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１は、本発明にかかる継手の第１の実施の形態をあらわしいる。

図１に示すように、この管継手Ａは、継手本体１ａと、第１壁挟着リング２と、第２壁挟着リング３と、から構成されている。
継手本体１ａは、直管部１１と、エルボ部１２と、ワンタッチ継手部１３と、を備え、図１及び図２に示す本体部材１０と、ワンタッチ継手部１３の外筒部材１３ａと、図３に示すOリング１３Ｃとから構成されている。

本体部材１０は、砲金、真鍮等の銅合金、またはステンレス鋼等の金属材料で形成されていて、貫通孔挿通部となる直管部１１と、エルボ部１２と、ワンタッチ継手部１３のノズル部１３ｂとから構成されている。
直管部１１は、外周面が長手方向略全長にわたって雄ねじ１１ａが形成されていて、その長さは、固定される壁の厚みより長くなっている。

直管部１１の先端外壁面には、スパナやモンキーレンチ等の締め付け工具（図示せず）の係止部が係止される２つの平面部１１ｂが直管部１１の管軸を中心に対称に設けられている。
また、図３に示すように、直管部１１の先端内壁面には、水栓や給湯器との接続配管の雄ねじ筒部（図示せず）が螺合する雌ねじ１１ｃが設けられている。

エルボ部１２は、上記締め付け工具の係止部が係止される２つの平面部１２ａがエルボ部１２の管軸を中心に対称に設けられている。

ワンタッチ継手部１３は、図３に示すように、ノズル部１３ｂに２つのOリング１３Ｃを外嵌させた状態で、外筒部材１３ａが、ノズル部１３ｂとの間に隙間を形成するように本体部材１０に装着されている。
そして、ワンタッチ継手部１３は、図示していないが、架橋ポリエチレン管等の給水・給湯用パイプの端部がノズル部１３ｂと外筒部材１３ａとの隙間に挿入されることによって外筒部材１３ａ内に設けられた締め付けリングが縮径してパイプがワンタッチで接続できるとともに、外筒部材１３ａに設けられた離脱スリーブ１３ｄをエルボ部１２側に押し込むことで、締め付けリングが拡径してパイプを取り外すことができるようになっている。

第１壁挟着リング２は、図１、図４〜図６に示すように、締め付けリング部２１と、リング本体部２２と、位置決め突部２３とからなり、雄ねじ１１ａに螺合するようになっている雌ねじ孔２５を備えた砲金、真鍮等の銅合金、またはステンレス鋼等の金属材料で形成された本体と、仮固定用粘着層（以下、「粘着層」とのみ記す）２４とを備えている。
締め付けリング部２１は、２つの平面部２１ａが雌ねじ孔２５の中心軸を中心に対称に設けられている。

リング本体部２２は、締め付けリング部２１と位置決め突部２３との間に設けられ、締め付けリング部２１と位置決め突部２３より大径でフランジ状に突出するように設けられていて、締め付けリング部２１側の面の外縁部がＲ形状に面取りされている。

位置決め突部２３は、リング本体部２２より小径で、直管部１１の外径より２０ｍｍ以上大きいリング状をしている。
位置決め突部２３の中心軸方向の面には、軽量化のために凹部２３ａが設けられている。

粘着層２４は、図７に示すように、発泡樹脂層としての架橋発泡ポリエチレンシート（積水化学工業社製ソフトロン、発泡倍率１０〜３０倍、厚さ１ｍｍ）２４ｂの両面に、アクリル樹脂系粘着剤からなる粘着剤層２４ａ，２４ｃを備えたリング状をした両面粘着テープをリング本体部２２の位置決め突部２３側の面に沿って粘着固定することによって形成されている。なお、仮固定用の粘着剤層２４ｃには、図示していないが、未使用時に離型シートが添設されている。

第２壁挟着リング３は、図１、図８，９に示すように、上記リング本体部２２と同型のリング本体部３１と、上記位置決め突部２３より厚みが薄い以外は同じである位置決め突部３２とを備えるとともに、雄ねじ１１ａに螺合するようになっている雌ねじ孔３３を備え、砲金、真鍮等の銅合金、またはステンレス鋼等の金属材料で形成されている。
また、位置決め突部３２の中心軸方向の面には、軽量化のために凹部３２ａが設けられている。

次に、上記管継手１の建物外壁への固定方法を図１０〜図１６を用いて詳しく説明する。
（１）図１０に示すように、第２壁挟着リング３を取り外した状態で、第１壁挟着リング２を回転させて、第１壁挟着リング２の挟着面（壁対向面）から直管部１１の先端までの長さを、建物外壁Ｗの厚みと、建物外壁Ｗの外壁面側で他の配管材料（図示せず）や水栓金具（図示せず）と接続するのに必要な建物外壁Ｗからの直管部１１先端の出幅分との合計長さに略合わせる。
（２）図１１に示すように、ゴム、ポリエチレン等の発泡体で形成されたテープ状をして一方の面に粘着剤層を備えたバックアップ材（例えば、日東電工社のエプトシーラーテープ）４を第１壁挟着リング２の位置決め突部２３に沿わせるように、粘着剤層を内側にしながら直管部１１に巻き付けて直管部１１の外径と略同じ内径で、貫通孔Ｈの内径と略同じ外径をしたリング状にして、直管部１１に粘着固定する。

（３）図１２に示すように、建物外壁Ｗに貫通孔Ｈを穿設する。なお、貫通孔Ｈは、直管部１１の外径より２０ｍｍ以上大きな内径に穿設する。なお、（３）の工程は、上記（１）、（２）の工程に先立って行うようにしても構わない。
（４）図１３に示すように、建物外壁Ｗの建物内側から前述の離型シートを取り除いた状態で、バックアップ材４及び位置決め突部２３が貫通孔Ｈに入り込み、粘着層２４が貫通孔Ｈの周面に密着するまで、直管部１１を貫通孔Ｈ内に挿通する。
すなわち、この状態で、第１壁挟着リング２が建物外壁Ｗの建物内側の面に粘着固定されるとともに、継手本体１ａ及び第１壁挟着リング２は、位置決め突部２３の働きによって、直管部１１の中心軸と管継手Ａの中心軸とが略一致した状態に保持される。

（５）図１３及び図１４に示すように、建物外壁Ｗの屋外側からシーリング剤Ｓを直管部１１と貫通孔Ｈとの隙間に充填する。
このとき、貫通孔Ｈが直管部１１の外径より２０ｍｍ以上大きな内径をしているので、直管部１１と貫通孔Ｈの内壁面との間は１０ｍｍ以上の隙間が確保されている。したがって、シーリング剤Ｓのポンプノズルがスムーズに動かせ作業性がよい。
（６）図１５に示すように、シーリング剤Ｓが十分充填できれば、リング本体部３１が建物外壁Ｗの屋外側の面に密着するまで第２壁挟着リング３を屋外側から直管部１１の雄ねじ１１ａにねじ込む。

（７）図１６に示すように、建物内側から平坦部１２ａと平坦部１２ａにスパナ等の締め付け工具（図示せず）を係止させ、継手本体１ａが共回りしないように支持固定しながら、平坦部２１ａと平坦部２１ａにスパナ等の締め付け工具（図示せず）を係止させて第１壁挟着リング２を増し締めする。
この増し締めの際に、粘着層２４の一部を構成するポリエチレン樹脂発泡シート２４ｂがせん断破壊を起こし、締め込みが容易となる。

図１７は、本発明の管継手の第２の実施の形態の管継手をあらわしている。
図１７に示すように、この管継手Ｂは、継手本体１ｂが、ワンタッチ継手部１３に代えて雌ねじ１４ａを有する受口１４を備え、直管部１１の先端内壁面に雌ねじ１１ｃを設ける代わりに直管部１１より小径の雄ねじ１５ａを有する雄ねじ筒部１５が直管部１１の先端から延設されていて、この雄ねじ筒部１５を介して水栓や給湯器との接続配管と接続するようにした以外は、上記の管継手Ａと同様になっている。

図１８は、本発明の管継手の第３の実施の形態の管継手をあらわしている。
図１８に示すように、この管継手Ｃは、継手本体１ｃと、第１壁挟着リング２と、第２壁挟着リング３とを備え、継手本体１ｃが以下のような構成を備えているとともに、第２壁挟着リング３が位置決め突部３２を備えていない以外は、上記第１の実施の形態の管継手Ａと同様になっている。なお、変更のない部分については、管継手Ａと同様の符号を付している。

すなわち、図１８〜図２２に示すように、継手本体１ｃは、周面の一部を継手本体１ｃの直管部１１に管軸に平行に切欠いた形状のほぼ平坦な平面部１４を備え、この平面部１４に継手本体１ｃの管軸に対して立体的に直交する７つの目印１４ａ〜１４ｇが刻設されている。
また、平面部１４は、直管部１１の最も先端側の目印１４ａに隣接してｃの文字が、先端から２番目の目印１４bに隣接してａ，ｂの文字が、先端から３番目の目印１４cに隣接してｄの文字が、先端から４番目の目印１４dに隣接してｃの文字が、先端から５番目の目印１４eに隣接してａの文字が、先端から６番目の目印１４fに隣接してｄの文字が、先端から７番目の目印１４gに隣接してｂの文字が、それぞれ刻設されている。

そして、目印１４ａは、この管継手Ｃをｃグレードの建築物の壁面に取り付ける際、目印１４bは、この管継手Ｃをａグレードまたはｂグレードの建築物の壁面に取り付ける際のバックアップ材４、目印１４cは、この管継手Ｃをｄグレードの建築物の壁面に取り付ける際のバックアップ材４の適性巻き付け位置をあらわしている。
一方、目印１４dは、この管継手Ｃをｃグレードの建築物の壁面に取り付ける際、目印１４eは、この管継手Ｃをａグレードの建築物の壁面に取り付ける際、目印１４fは、この管継手Ｃをｄグレードの建築物の壁面に取り付ける際、目印１４gは、この管継手Ｃをｂグレードの建築物の壁面に取り付ける際の第１壁挟着リング２の適性ねじ込み位置をあらわしている。

この管継手Ｃは、上記のように構成されているので、上記管継手Ａ，Ｂと同様の作用効果を備えているとともに、例えば、ある住宅メーカーのグレードａ〜ｄの４種類のグレードの異なる規格化住宅のいずれにおいても、継手本体１ｃの建物外壁Ｗの外壁面からの突出長さをほぼ一定の長さに揃え、かつ、シーリング剤Ｓも規定された位置まで充填することが作業者によってばらつくことなく容易にかつ迅速に行うことができるという優れた効果を備えている。

すなわち、各種の住宅メーカーでは、グレードによって外壁材の厚みや躯体構造の厚みが異なり、建物外壁Ｗの全体厚みが異なる。しかし、建物外壁Ｗの外壁面からの直管部１１の突出長さは、いずれの場合においても概ねほぼ一致している。また、建物外壁Ｗの内部構造によってシーリング剤Ｓを余り奥までいれても、建物外壁Ｗの外壁面と内壁面との間の空間に流れ出てしまい無駄である場合がある。さらに、グレードにあった位置を測定しながら作業を行うのは時間がかかるとともに、作業者によってはバラツキが生じるおそれがある。

したがって、この管継手Ｃの場合、例えば、ｂグレードの建物であれば、図２１に示すように、第１壁挟着リング２を目印１４gの位置に位置決め突部２３の端面が一致するように配置し、目印１４bの位置に第１壁挟着リング２側の端縁が一致するように、規定された幅のバックアップ材４を直管部１１の周囲に巻回し接着固定した状態で、直管部１１を第１壁挟着リング２が建物外壁Ｗの内壁面に密着するまで挿入すれば、直管部１１の先端が常に一定の長さだけ建物外壁Ｗの外壁面から突出することとなる。また、図２２に示すように、シーリング剤Ｓを規定された位置まで容易かつ確実に充填できるようになる。

また、図示していないが、ａグレードの建物であれば、第１壁挟着リング２を目印１４eの位置に位置決め突部２３の端面が一致するように配置し、目印１４bの位置に第１壁挟着リング２側の端縁が一致するように、規定された幅のバックアップ材４を直管部１１の周囲に巻回し接着固定すればよく、ｃグレードの建物であれば、第１壁挟着リング２を目印１４dの位置に位置決め突部２３の端面が一致するように配置し、目印１４ａの位置に第１壁挟着リング２側の端縁が一致するように、規定された幅のバックアップ材４を直管部１１の周囲に巻回し接着固定すればよく、ｄグレードの建物であれば、第１壁挟着リング２を目印１４fの位置に位置決め突部２３の端面が一致するように配置し、目印１４cの位置に第１壁挟着リング２側の端縁が一致するように、規定された幅のバックアップ材４を直管部１１の周囲に巻回し接着固定すれば、直管部１１の先端が常にｂグレードの建物の場合と同じ一定の長さだけ壁から突出することとなる。そして、各グレードの建物にあった位置までシーリング剤Ｓを充填できる。
なお、図２２中、５は水栓である。

本発明は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、上記の実施の形態では、継手本体が、直管部とエルボ部とを一体化したものであったが、直管部のみでも構わない。また、直管部のみの場合、貫通孔挿通部の全周にねじを設ける必要はなく、直管部の両端側にねじを設けておけばよい。
上記の実施の形態では、第２壁挟着リングが直接貫通孔の周囲に当接するようになっていたが、第２壁挟着リングの挟着面に沿って、止水パッキンを添設するようにしても構わない。

上記の実施の形態では、バックアップ材を、貫通孔挿通部を貫通孔に挿入する前に、貫通孔挿通部に外嵌状態で装着し、貫通孔挿通部を貫通孔に挿入と同時に貫通孔内に配置するようにしていたが、シーリング剤充填前にシーリング剤の充填側から貫通孔内に挿入してもよい。
また、上記の実施の形態では、帯状をしたバックアップ材を直管部に巻き付けるようにしていたが、予め直管部の外径と略同じ内径で、貫通孔の内径とほぼ同じ外径をしたリング状あるいは筒状に成形されたバックアップ材を使用しても構わない。

上記第３の実施の形態では、直管部の一部を切欠くことによって平面部を設け、この平面部に目印を刻設するようにしていたが、ねじに直接カラー印刷等でグレード毎に異なる色の標線等を設けるなど、作業者が容易に視認でき、容易に第１挟着リングの位置あわせやバックアップ材の巻回を行うことができれば、他の表示方法でも構わない。
また、上記第３の実施の形態では、目印に沿って付されるグレードの標記がアルファベット一文字であったが、各住宅メーカーの商品名や寸法であってもよい。

Ａ，Ｂ，Ｃ 管継手
１ａ，１ｂ，１ｃ 継手本体
１１ 直管部（貫通孔挿通部）
１３ ワンタッチ接続部
１４ 平面部
１４ａ〜１４ｇ 目印
２ 第１壁挟着リング
２４ 仮固定用粘着層
２４ａ，２４ｃ 粘着剤層
２４ｂ 架橋発泡ポリエチレンシート（発泡樹脂層）
３ 第２壁挟着リング
４ バックアップ材
Ｈ 貫通孔
Ｓ シーリング剤
Ｗ 建物外壁

Claims (10)

1. 壁を貫通する貫通孔に挿通される貫通孔挿通部を有する継手本体と、
   この継手本体の周面に形成されたねじに進退可能に螺合し、前記貫通孔挿通部が前記貫通孔に挿通された状態で前記壁を挟んで配置されて前記壁の貫通孔の周囲を両側から挟み込む２枚の壁挟着リングと、を備え、
   一方の壁挟着リングが、前記壁の貫通孔の周囲に当接する部分に、壁挟着リングの回転方向への力を受けると仮固定解除可能な仮固定用粘着層を備えていることを特徴とする壁貫通部用管継手。
2. 仮固定用粘着層が、壁の貫通孔の周囲に粘着固定される粘着剤層と、この粘着剤層と壁挟着リングとの間に介在し、壁挟着リングに固定された発泡樹脂層とを備える請求項１に記載の壁貫通部用管継手。
3. 壁挟着リングが貫通孔に入り込んで挟着リングの位置決めをする位置決め突部を備えている請求項１または請求項２に記載の壁貫通部用管継手。
4. 継手本体が貫通孔挿通部を有する直管部と、この直管部の一端に連設されたエルボ部とを備える請求項１〜請求項３のいずれかに記載の壁貫通部用管継手。
5. 建物内側に配置される端部にワンタッチ接続構造を備えている請求項１〜請求項４のいずれかに記載の壁貫通部用管継手。
6. 複数の規格化された壁厚の異なる建築物の壁貫通部に使用可能で、壁厚毎に、仮固定用粘着層を備えた一方の壁挟着リングの、最適な継手本体への螺合位置を示す目印が、継手本体の周面に設けられている請求項１〜請求項５のいずれかに記載の壁貫通部用管継手。
7. 壁厚毎に、継手本体の周面に巻回された状態で貫通孔内に挿入され、継手本体の周面に沿って貫通孔内に充填されるシーリング剤のバックアップ材の巻回位置を示す目印が継手本体の周面に設けられている請求項６に記載の壁貫通部用管継手。
8. 継手本体が、継手本体の軸に平行な平面部を、ねじの一部を切り欠くように継手本体の周面に備え、この平面部に目印が刻設されている請求項６または請求項７に記載の壁貫通部用管継手。
9. 請求項１〜請求項８のいずれかに記載の壁貫通部用管継手を、
   仮固定用粘着層を備えた一方の壁挟着リングを継手本体に螺合させ、他方の壁挟着リングを継手本体から取り外すとともに、壁挟着リングから挿通端までの長さを、壁の厚さと継手本体の端部に必要出幅との合計長さに略調整した状態で、
   壁に穿設された貫通孔に、壁の一方から貫通孔挿通部を挿通する貫通孔挿通部挿通工程と、
   前記仮固定用粘着層によって貫通孔の周囲に一方の挟着リングを仮固定して、貫通孔挿通部の中心軸と、貫通孔の中心軸とを略一致させた状態に保持する仮固定工程と、
   壁の他方から貫通孔挿通部周囲の前記貫通孔内にシーリング剤を充填するシーリング剤充填工程と、
   シーリング剤充填完了後、他方の壁挟着リングを継手本体の他端から必要長さ締めこんで、壁に当接させて仮挟着する仮挟着工程と、
   仮挟着完了後、一方の壁挟着リングを仮固定解除しつつ増し締めして本挟着する本挟着工程と、を備えることを特徴とする壁貫通部用管継手の壁固定方法。
10. シーリング剤のバックアップ材を貫通孔挿通部の一部を周囲からリング状に囲んだ状態で貫通孔挿通部をバックアップ材とともに、貫通孔に挿入する請求項９に記載の壁貫通部用管継手の壁固定方法。

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