JP5819940B2 - タイヤの構成要素部の製造方法及びその装置 - Google Patents
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Description
−形成軌跡及びステッチ軌跡がそれぞれ、支持体の回転軸線に交差する少なくとも一部分を有するとき(例えば、トロイダルカーカス上でショルダー部及びサイドウォール部を形成するときに)、
−ストリップが、支持体上に堆積されている状態でステッチされることが絶対に必要であるとき、及び
−サイドウォール部が、支持体の半径に対して遥かに大きいとき。
−半径に対して横方向に被覆する表面の部分の高さは、支持体の半径の比較的高い割合と等しく、かつ
−上記の既知の方法を使用して形成及びステッチが実施され、すなわちユニット自体が、対応する径方向面に沿って移動する場合、
サイドウォール部の内周に近接して、形成ユニットとステッチユニットとの間の干渉が避けられなくなり、よってその点において、新しく貼り付けられたストリップを正しくステッチすることが実質的に不可能である。
面P3が単に面P1に平行であることは、貼り付け軌跡11とステッチ軌跡16との間に干渉がない状態で、スピンドル2及び形成ユニット8に対して任意の数の位置にステッチユニット18を配置できるという選択の自由度を設計者に与える。
Claims (14)
- タイヤの構成要素部の製造方法であって、この方法は、
支持体(1)の表面(4)を加硫前のエラストマー材のストリップ(7)で漸進的に被覆することと、
前記ストリップ(7)が被覆に供される前記表面(4)に貼り付けられるときに、前記表面(4)に対して前記ストリップ(7)をステッチすること、
によって、前記構成要素部を形成する工程を含み、
前記支持体は軸(3)を有するものであり、被覆に供される前記表面(4)は前記支持体(1)の前記軸(3)に対して交差方向に延在する少なくとも1つの環状部分(6)を含むものであり、
前記方法は、
−前記支持体(1)をその軸(3)を中心に所定の回転方向に回転させる工程と、
−第1軸(35)を中心に回転するアプリケーターローラー(9)を予め準備しておいて供給する工程と、
−前記アプリケーターローラー(9)を貼り付け点(10)において前記表面(4)に接触させて位置決めをして、前記ストリップ(7)を所定の経路(P)に沿って前記表面(4)に貼り付ける工程と、
−前記アプリケーターローラー(9)を加圧ローラー(13)と関連させる工程であって、当該加圧ローラ(13)は、第2軸(14)を中心に回転するように据付けられ、前記第1軸(35)及び前記第2軸(14)に対して交差方向の第3軸(19)周りに揺動自在であり、前記経路(P)に沿って前記アプリケーターローラー(9)と共に移動可能である、前記関連させる工程と、
−前記加圧ローラー(13)を、前記経路(P)に沿って配置された接触点(15)において、前記貼り付け点(10)から所定の距離をおいて、かつ前記回転方向において前記貼り付け点(10)に対し下流で、前記表面(4)に接触させて位置決めをする工程と、
−前記支持体(1)がその軸(3)を中心に回転するとき、前記貼り付け点(10)及び前記接触点(15)が前記表面(4)の全体を走査するように、前記貼り付け点(10)を貼り付け軌跡(11)に沿って移動させ、同時に、前記接触点(15)を前記経路(P)に対し交差方向のステッチ軌跡(16)に沿って移動させる工程と、
を含み、
前記軌跡(11、16)は両方とも、前記環状部分(6)に沿って延びる対応部分を含み、
前記貼り付け軌跡(11)は、前記表面(4)と前記支持体(1)の径方向面(P1)との交線によって画定され、
前記環状部分(6)に沿って延びる前記ステッチ軌跡(16)の部分に沿った前記接触点(15)の移動は、前記支持体(1)の前記径方向面(P1)に平行な方向、かつ前記軸(3)に対し交差方向における、前記第3軸(19)の並進運動に対応していることを特徴する方法。 - 請求項1に記載の方法において、
−前記アプリケーターローラー(9)を備える形成手段(8)と、前記加圧ローラー(13)を備え、かつ前記形成手段(8)の下方に配置されたステッチ手段(18)と、前記径方向面(P1)に平行な支持表面(23)に沿って移動するように載置され、前記形成手段(8)及び前記ステッチ手段(18)を支持する、移動手段(24)と、前記加圧ローラー(13)に接続され、前記接触点(15)を前記経路(P)に沿って、かつ前記回転方向における前記貼り付け点(10)から下流に位置決めする調整手段(41〜55)と、を備える、プロファイリングユニット(17)を予め準備しておいて供給する工程と、
−前記移動手段(24)を操作して、前記支持表面(23)に沿って前記プロファイリングユニット(17)を移動させる工程と、
を含み、
この方法は、前記2つの工程によって前記貼り付け点(10)及び前記接触点(15)が前記貼り付け軌跡(11)及び前記ステッチ軌跡(16)それぞれに沿って同時に移動することを特徴とする方法。 - 前記径方向面(P1)及び前記支持表面(23)が水平であることを特徴とする請求項2に記載の方法。
- タイヤの構成要素部の製造装置であって、
前記装置(A)は、
軸(3)と、該軸(3)に対して交差方向に延在する少なくとも1つの環状部分(6)を含み加硫前のエラストマー材のストリップ(7)で漸進的に被覆される表面(4)と、を有する支持体(1)と、
前記支持体(1)をその軸(3)を中心に所定の方向に回転させるためのスピンドル(2)と、
プロファイリングユニット(17)と、
を備え、
前記プロファイリングユニット(17)は、
前記ストリップ(7)を形成するための形成手段(8)であって、この形成手段(18)は第1軸(35)を中心に回転するアプリケーターローラー(9)を有し、当該アプリケーターローラー(9)は前記ストリップ(7)を前記表面(4)に、かつ前記表面(4)に沿って延びる所定の経路(P)に沿って貼り付けるものである、前記形成手段(8)と、
前記表面(4)上の前記貼り付けられたストリップ(7)をステッチするための加圧ローラー(13)を有するステッチ手段(18)と、
前記プロファイリングユニット(17)を前記スピンドル(2)に対して移動させ、これにより、前記アプリケーターローラー(9)及び前記加圧ローラー(13)を、貼り付け点(10)及びステッチ接触点(15)それぞれにおいて前記表面(4)と接触させて位置決めし、かつ、前記貼り付け点(10)を前記スピンドル(2)に対して、前記スピンドル(2)についての径方向面(P1)内に位置する貼り付け軌跡(11)に沿って移動させながら、前記貼り付け軌跡(11)に実質的に平行であり前記貼り付け軌跡(11)から所定の距離離れて配置されたステッチ軌跡(16)に沿って前記接触点(15)を移動させ、これにより、前記スピンドル(2)がその軸(3)を中心に回転するとき、前記貼り付け点(10)及び前記接触点(15)に前記表面(4)の全体を走査させる、移動手段(24)と、
を備え、
前記ステッチ手段(18)は支持手段(46,61)を含み、この支持手段(46,61)は、前記加圧ローラー(13)を支持すると共に、該加圧ローラーが第2軸(14)を中心に回転することと、前記第1軸(35)及び前記第2軸(14)に対して交差方向の第3軸(19)周りに揺動することを可能にするものであり、
前記支持手段(46、61)は、前記環状部分(6)に沿って延びる前記ステッチ軌跡(16)の部分に沿った前記接触点(15)の移動が、前記径方向面(P1)に平行な方向かつ前記支持体(1)の前記軸(3)に対して交差方向の移動である前記第3軸(19)の並進移動に対応するように、前記形成手段(8)に接続されていることを特徴とする装置。 - 前記径方向面(P1)が水平であることを特徴とする請求項4に記載の装置。
- スラスト手段(41)が前記支持手段(46、61)に接続され、前記スラスト手段(41)が前記加圧ローラー(13)を前記スピンドル(2)の方へ押圧し、並びに前記加圧ローラー(13)を移動させて前記表面(4)と前記接触点(15)で接触させることを特徴とする請求項4又は5に記載の装置。
- 前記支持手段(46、61)が、前記スラスト手段(41)に接続されたブラケット(46)を含み、これにより、前記第3軸(19)周りで前記スラスト手段(41)に対して揺動すること特徴とする請求項6に記載の装置。
- 前記スラスト手段(41)がスライドアセンブリ(45)を含み、前記スライドアセンブリ(45)は、前記表面(4)に対し向かう方向及び離れる方向に該移動可能であるプレート(40)と、該プレート(40)に対してスライド方式で適合するスライド(48)と、前記第3軸(19)に対して交差方向で前記プレート(40)に沿って前記スライド(48)を移動させるための作動手段(50)と、を含み、前記ブラケット(46)は前記スライド(48)に接続されて、前記スライド(48)に対して前記第3軸(19)周りに揺動することを特徴とする請求項6又は7に記載の装置。
- 前記第3軸(19)が、前記プレート(40)に対して、かつ該プレート(40)から上向きに傾斜することを特徴とする請求項8に記載の装置。
- 前記ブラケット(46)が環状であり、第1横架材(58)及び第2横架材(59)により互いに接続され、前記加圧ローラー(13)を支持するフォークを画定する、2つの横並びのアーム(57)を備えることを特徴とする請求項7又は9に記載の装置。
- 前記第1横架材(58)及び前記第2横架材(59)が、前記第2軸(14)に対し両側に配置され、前記第1横架材(58)が前記第2横架材(59)の上に配置され、前記第1横架材(58)は、前記第3軸(19)と同軸であり前記スライド(48)と一体化したピン(56)によって回転方式で係合する貫通孔を有することを特徴とする請求項10に記載の装置。
- 前記第2横架材(59)に一体化して接続された平衡錘(60)を含むことを特徴とする請求項11に記載の装置。
- 前記スラスト手段(41)が、前記第1軸(35)周りに揺動するようにヒンジで取り付けれたレバー(42)を備え、当該レバー(42)の自由端上には前記加圧ローラー(13)が装着されていることを特徴とする請求項6乃至12のいずれか1つに記載の装置。
- 前記スラスト手段(41)が、前記第1軸(35)に対して交差方向である方向(28)で動作する作動手段(50)も含み、該作動手段(50)は前記レバー(42)の中間点に接続され、前記加圧ローラー(13)を前記第1軸(35)と同軸の円形軌跡に沿って移動させることを特徴とする請求項13に記載の装置。
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