JP5817243B2 - クリーニング装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
また、トナーとは逆極性の電圧が印加された第1ブラシと、トナーと同極性の電圧が印加された第2ブラシとにより像担持体上に残留したトナーを回収し、トナーとは逆極性の電圧が印加された第1トナー回収ローラーと、トナーと同極性の電圧が印加された第2トナー回収ローラーとにより第1ブラシ及び第2ブラシからそれぞれトナーを回収し、スクレーパーにより第1トナー回収ローラー及び第2トナー回収ローラーから回収トナーを掻き落とし、掻き落とされた回収トナーをトナー排出スクリューから機外に排出するクリーニング装置を備えた画像形成装置も提供されている(例えば、特許文献1参照)。
同様の問題は、第1トナー回収ローラー及び第2トナー回収ローラーを備えたクリーニング装置においても発生する。
トナー像を転写した後の像担持体上に残留するトナーをクリーニングして回収する第1クリーニングローラーと、
前記第1クリーニングローラーによりクリーニングされた後の前記像担持体上に残留するトナーをクリーニングして回収する第2クリーニングローラーと、
前記第1クリーニングローラー及び前記第2クリーニングローラーに付着した回収トナーをそれぞれ掻き落とすそれぞれのスクレーパーと、
前記回収トナーを排出するスクリューと、
前記回収トナーを前記スクリューへ移送させるパドルと、を備えるクリーニング装置において、
前記第2クリーニングローラーは、鉛直方向において前記第1クリーニングローラーに重ならないように設けられ、
前記スクリューは、前記第1クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられ、
前記パドルは、前記スクリューが下方に設けられていない前記第2クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられているクリーニング装置により達成できる。
像担持体上に形成されたトナー像を用紙に転写した後の転写部上に残留するトナーをクリーニングして回収する第1クリーニングローラーと、
前記第1クリーニングローラーによりクリーニングされた後の前記転写部上に残留するトナーをクリーニングして回収する第2クリーニングローラーと、
前記第1クリーニングローラー及び前記第2クリーニングローラーに付着した回収トナーをそれぞれ掻き落とすそれぞれのスクレーパーと、
前記回収トナーを排出するスクリューと、
前記回収トナーを前記スクリューへ移送させるパドルと、を備えるクリーニング装置において、
前記第2クリーニングローラーは、鉛直方向において前記第1クリーニングローラーに重ならないように設けられ、
前記スクリューは、前記第1クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられ、
前記パドルは、前記スクリューが下方に設けられていない前記第2クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられているクリーニング装置により達成できる。
トナー像を転写した後の像担持体上に残留するトナーをクリーニングして回収する第1ブラシと、
前記第1ブラシからトナーを回収する第1トナー回収ローラーと、
前記第1ブラシによりトナーが回収された後の前記像担持体上に残留するトナーをクリーニングして回収する第2ブラシと、
前記第2ブラシからトナーを回収する第2トナー回収ローラーと、
前記第1トナー回収ローラー及び前記第2トナー回収ローラーに付着した回収トナーをそれぞれ掻き落とすそれぞれのスクレーパーと、
前記回収トナーを排出するスクリューと、
前記回収トナーを前記スクリューへ移送させるパドルと、を備えるクリーニング装置において、
前記第2トナー回収ローラーは、鉛直方向において前記第1トナー回収ローラーに重ならないように設けられ、
前記スクリューは、前記第1トナー回収ローラーの鉛直方向下方に設けられ、
前記パドルは、前記スクリューが下方に設けられていない前記第2トナー回収ローラーの鉛直方向下方に設けられているクリーニング装置により達成できる。
像坦持体上に形成されたトナー像を用紙に転写した後の転写部上に残留するトナーをクリーニングして回収する第1ブラシと、
前記第1ブラシからトナーを回収する第1トナー回収ローラーと、
前記第1ブラシによりクリーニングされた後の前記転写部上に残留するトナーをクリーニングして回収する第2ブラシと、
前記第2ブラシからトナーを回収する第2トナー回収ローラーと、
前記第1トナー回収ローラー及び前記第2トナー回収ローラーに付着した回収トナーをそれぞれ掻き落とすそれぞれのスクレーパーと、
前記回収トナーを排出するスクリューと、
前記回収トナーを前記スクリューへ移送させるパドルと、を備えるクリーニング装置において、
前記第2トナー回収ローラーは、鉛直方向において前記第1トナー回収ローラーに重ならないように設けられ、
前記スクリューは、前記第1トナー回収ローラーの鉛直方向下方に設けられ、
前記パドルは、前記スクリューが下方に設けられていない前記第2トナー回収ローラーの鉛直方向下方に設けられているクリーニング装置により達成できる。
上記クリーニング装置を備える画像形成装置により達成できる。
第1クリーニング装置5は、感光体ドラム1の表面に残留するトナーをクリーニングして回収する第1ブラシ50及び第2ブラシ52、第1ブラシ50からトナーを回収する第1トナー回収ローラー51、第2ブラシ52からトナーを回収する第2トナー回収ローラー53、第1トナー回収ローラー51から回収トナーを掻き落とす第1スクレーパー54、第2トナー回収ローラー53から回収トナーを掻き落とす第2スクレーパー55、回収トナーを外部へ排出するスクリュー56、回収トナーをスクリュー56へ移送させるパドル57、第1トナー回収ローラー51及び第2トナー回収ローラー53との間に設けられた仕切部58、これらの各部材を収容する筺体59等を具備している。
また、第2トナー回収ローラー53は、鉛直方向において第1トナー回収ローラー51と重ならないように配置されている。このように配置されることで、第1トナー回収ローラー51及び第2トナー回収ローラー53の何れか一方から掻き落とされた回収トナーが、第1トナー回収ローラー51及び第2トナー回収ローラー53の何れか他方に付着することを防止できる。
なお、筺体59の外部には、スクリュー56により排出された回収トナーを回収する回収容器(非図示)が設けられている。
第2クリーニング装置8は、クリーニングする対象が二次転写部7Aの二次転写ベルト71であることを除いて、上記した第1クリーニング装置5と同様に構成される。第1クリーニング装置5と同一の部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
感光体ドラム1の表面に形成されたトナー像が中間転写ベルト6に転写された後、感光体ドラム1の表面に残留するトナーは第1クリーニング装置5によって除去される。具体的には、感光体ドラム1の表面に対し、トナーとは逆極性の電圧が印加された第1ブラシ50が接触することにより、感光体ドラム1の表面に付着するトナーのうちの大部分が第1ブラシ50にクリーニングされて回収される。更に、第1ブラシ50によりトナーが回収された後の感光体ドラム1の表面に対し、トナーと同極性の電圧が印加された第2ブラシ52が接触することにより、感光体ドラム1の表面に付着するトナーのうち第1ブラシ50により回収されなかった分が第2ブラシ52にクリーニングされて回収される。次に、第1ブラシ50に印加された電圧よりも絶対値の大きい電圧が印加された第1トナー回収ローラー51が、第1ブラシ50に接触することにより、第1ブラシ50により回収されたトナーは第1トナー回収ローラー51の表面に捕捉される。同様に、第2ブラシ52に印加された電圧よりも絶対値の大きい電圧が印加された第2トナー回収ローラー53が、第2ブラシ52に接触することにより、第2ブラシ52により回収されたトナーは第2トナー回収ローラー53の表面に捕捉される。第1トナー回収ローラー51により回収された回収トナーは、第1スクレーパー54により掻き落とされ、筺体59内の領域L1に落下する。領域L1に落下する回収トナーは、領域L1の下部に設けられたスクリュー56により外部へ排出される。また、第2トナー回収ローラー53により回収された回収トナーは、第1スクレーパー55により掻き落とされ、第1トナー回収ローラー51に再付着することなく筺体59内の領域L2に落下する。領域L2に落下する回収トナーは、領域L2の下部に設けられたパドル57によりスクリュー56へと移送され、スクリュー56により筺体59外部へ排出される。
同様に、中間転写ベルト6上に転写されたトナー像が二次転写部7Aによって用紙に転写された後、二次転写部7Aの二次転写部材である二次転写ベルト71の表面に付着したトナーは第2クリーニング装置8によって除去される。第2クリーニング装置8によるトナーの除去は、上記した第1クリーニング装置5によるトナーの除去と同様である。
また、このように構成されることにより、一のスクリューで第1トナー回収ローラー51及び第2トナー回収ローラー53により回収された回収トナーを外部に排出することができ、スクリューを複数設ける必要がないため、画像形成装置の装置構成を簡易にすることができる。
ここで、図6及び図7を参照して画像形成装置Aの変形例について説明する。図6は、変形例に係る画像形成装置の第1クリーニング装置5を示す概略構成図であり、図7は、変形例に係る画像形成装置の第2クリーニング装置8を示す概略構成図である。
以下に説明する以外の構成は上記実施形態の画像形成装置Aと略同様であるため、同一の構成については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
また、第1クリーニングローラー60の表面には図示しない弾性材層が設けられ、感光体ドラム1との間で接触面積が増大されている。この弾性材層としては、例えば、カーボンブラック等の導電材が配合されて導電性が付与された発泡ウレタンが好適に用いられる。なお、弾性材層は、発泡ウレタンに限られるものではなく、導電性を有する弾性材料であれば何れの材質であっても良い。
感光体ドラム1の表面に形成されたトナー像が中間転写ベルト6に転写され、感光体ドラム1の表面に残留したトナーは第1クリーニング装置5によって除去される。具体的には、感光体ドラム1の表面に対し、トナーとは逆極性の電圧が印加された第1クリーニングローラー60が接触することにより、感光体ドラム1の表面に付着するトナーのうちの大部分が第1クリーニングローラー60にクリーニングされて回収される。更に、第1クリーニングローラー60によりトナーが回収された後の感光体ドラム1の表面に対し、トナーと同極性の電圧が印加された第2クリーニングローラー61が接触することにより、感光体ドラム1の表面に付着するトナーのうち第1クリーニングローラー60により回収されなかった分が第2クリーニングローラー61にクリーニングされて回収される。第1クリーニングローラー60により回収された回収トナーは、第1スクレーパー54により掻き落とされ、筺体59内の領域L1に落下する。領域L1に落下する回収トナーは、領域L1の下部に設けられたスクリュー56により外部へ排出される。また、第2クリーニングローラー61により回収された回収トナーは、第1スクレーパー55により掻き落とされ、第1クリーニングローラー60に再付着することなく筺体59内の領域L2に落下する。領域L2に落下する回収トナーは、領域L2の下部に設けられたパドル57によりスクリュー56へと移送され、スクリュー56により筺体59外部へ排出される。
同様に、中間転写ベルト6上に転写されたトナー像が二次転写部7Aによって用紙に転写され、二次転写部7Aの二次転写部材である二次転写ベルト71の表面に残留したトナーは第2クリーニング装置8によって除去される。第2クリーニング装置8によるトナーの除去は、上記した第1クリーニング装置5によるトナーの除去と同様である。
また、第1クリーニングローラー60及び第2クリーニングローラー61が感光体ドラム1から直接トナーを回収するので、第1ブラシ及び第2ブラシを省略することができ、クリーニング装置及び画像形成装置の構成を簡易にすることができる。
同様に、上記した変形例では、スクリューが第1クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられ、パドルが第2クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられるものとしたが、スクリューが第2クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられ、パドルが第1クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられるものとしても良い。
5 第1クリーニング装置
6 中間転写ベルト(像担持体)
7A 二次転写部
8 第2クリーニング装置
10 画像形成部
20 用紙搬送部
21 給紙部
24 用紙反転部
25 排紙ローラー
30 定着部
50 第1ブラシ
51 第1トナー回収ローラー
52 第2ブラシ
53 第2トナー回収ローラー
54 第1スクレーパー
55 第2スクレーパー
56 スクリュー
57 パドル
58 仕切部
60 第1クリーニングローラー
61 第2クリーニングローラー
80 操作表示部
90 制御部
A 画像形成装置
SC 画像読み取り装置
Claims (7)
- トナー像を転写した後の像担持体上に残留するトナーをクリーニングして回収する第1クリーニングローラーと、
前記第1クリーニングローラーによりクリーニングされた後の前記像担持体上に残留するトナーをクリーニングして回収する第2クリーニングローラーと、
前記第1クリーニングローラー及び前記第2クリーニングローラーに付着した回収トナーをそれぞれ掻き落とすそれぞれのスクレーパーと、
前記回収トナーを排出するスクリューと、
前記回収トナーを前記スクリューへ移送させるパドルと、を備えるクリーニング装置において、
前記第2クリーニングローラーは、鉛直方向において前記第1クリーニングローラーに重ならないように設けられ、
前記スクリューは、前記第1クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられ、
前記パドルは、前記スクリューが下方に設けられていない前記第2クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられていることを特徴とするクリーニング装置。 - 像担持体上に形成されたトナー像を用紙に転写した後の転写部上に残留するトナーをクリーニングして回収する第1クリーニングローラーと、
前記第1クリーニングローラーによりクリーニングされた後の前記転写部上に残留するトナーをクリーニングして回収する第2クリーニングローラーと、
前記第1クリーニングローラー及び前記第2クリーニングローラーに付着した回収トナーをそれぞれ掻き落とすそれぞれのスクレーパーと、
前記回収トナーを排出するスクリューと、
前記回収トナーを前記スクリューへ移送させるパドルと、を備えるクリーニング装置において、
前記第2クリーニングローラーは、鉛直方向において前記第1クリーニングローラーに重ならないように設けられ、
前記スクリューは、前記第1クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられ、
前記パドルは、前記スクリューが下方に設けられていない前記第2クリーニングローラーの鉛直方向下方に設けられていることを特徴とするクリーニング装置。 - トナー像を転写した後の像担持体上に残留するトナーをクリーニングして回収する第1ブラシと、
前記第1ブラシからトナーを回収する第1トナー回収ローラーと、
前記第1ブラシによりトナーが回収された後の前記像担持体上に残留するトナーをクリーニングして回収する第2ブラシと、
前記第2ブラシからトナーを回収する第2トナー回収ローラーと、
前記第1トナー回収ローラー及び前記第2トナー回収ローラーに付着した回収トナーをそれぞれ掻き落とすそれぞれのスクレーパーと、
前記回収トナーを排出するスクリューと、
前記回収トナーを前記スクリューへ移送させるパドルと、を備えるクリーニング装置において、
前記第2トナー回収ローラーは、鉛直方向において前記第1トナー回収ローラーに重ならないように設けられ、
前記スクリューは、前記第1トナー回収ローラーの鉛直方向下方に設けられ、
前記パドルは、前記スクリューが下方に設けられていない前記第2トナー回収ローラーの鉛直方向下方に設けられていることを特徴とするクリーニング装置。 - 像坦持体上に形成されたトナー像を用紙に転写した後の転写部上に残留するトナーをクリーニングして回収する第1ブラシと、
前記第1ブラシからトナーを回収する第1トナー回収ローラーと、
前記第1ブラシによりクリーニングされた後の前記転写部上に残留するトナーをクリーニングして回収する第2ブラシと、
前記第2ブラシからトナーを回収する第2トナー回収ローラーと、
前記第1トナー回収ローラー及び前記第2トナー回収ローラーに付着した回収トナーをそれぞれ掻き落とすそれぞれのスクレーパーと、
前記回収トナーを排出するスクリューと、
前記回収トナーを前記スクリューへ移送させるパドルと、を備えるクリーニング装置において、
前記第2トナー回収ローラーは、鉛直方向において前記第1トナー回収ローラーに重ならないように設けられ、
前記スクリューは、前記第1トナー回収ローラーの鉛直方向下方に設けられ、
前記パドルは、前記スクリューが下方に設けられていない前記第2トナー回収ローラーの鉛直方向下方に設けられていることを特徴とするクリーニング装置。 - 前記第1クリーニングローラーと前記第2クリーニングローラーとの間に設けられた仕切部を更に備えることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のクリーニング装置。
- 前記第1トナー回収ローラーと前記第2トナー回収ローラーとの間に設けられた仕切部を更に備えることを特徴とする請求項3又は請求項4に記載のクリーニング装置。
- 請求項1から6の何れか一項に記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
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