JP5771765B1 - 凹凸シートの製造方法、及び、凹凸シートの製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、凸部が潰れ難い凹凸シートの製造方法、及び、製造装置を提供することである。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
外周面が凹凸形状を成す回転体をシートが通過する間に、前記シートを加熱し、凹凸形状を備える凹凸シートを形成することと、前記回転体を通過した前記凹凸シートを、前記回転体の周速よりも遅い速さで搬送することと、を有することを特徴とする凹凸シートの製造方法である。
このような凹凸シートの製造方法によれば、回転体を通過した凹凸シートに掛かる張力を弱めることができるので、回転体から離れる際に伸びた凹凸シートを収縮させたり、凹凸シートが強く引っ張られて搬送方向に伸びてしまうことを抑制したりできる。よって、凹凸シートの凸部の高さの低下を抑え、凸部を潰れ難くすることができる。
このような凹凸シートの製造方法によれば、凹凸シートを挟むことなく搬送でき、また、凹凸シートを冷却して凹凸形状を早く固めることができるので、凸部をより潰れ難くすることができる。
このような凹凸シートの製造方法によれば、凹凸シートが搬送機構に供給される前に、回転体から離れる際に伸びた凹凸シートの収縮時間を確保でき、また、搬送機構と回転体との間での凹凸シートの弛みを抑制できる。
このような凹凸シートの製造方法によれば、凹凸シートの凹凸形状を早く固めることができるので、凸部をより潰れ難くすることができる。
このような凹凸シートの製造方法によれば、他のシートを接合しない場合に比べて、凹凸シートが搬送方向に伸ばされ難くなるので、凹凸シートの凸部の高さの低下を抑え、凸部を潰れ難くすることができる。
このような凹凸シートの製造方法によれば、他のシートが搬送方向に伸ばされた状態でシートに接合されるので、回転体を通過した凹凸シートにおいて他のシートが収縮することにより、凸部の高さが高まり、凸部を潰れ難くすることができる。
このような凹凸シートの製造方法によれば、凹凸シートの凸部の密度が高まり、凸部の耐圧縮性が向上するので、凸部を潰れ難くすることができる。
このような凹凸シートの製造方法によれば、凹凸シートが強く引っ張られて搬送方向に伸びてしまうことを抑制でき、凹凸シートの凸部の高さの低下を抑え、凸部を潰れ難くすることができる。
このような凹凸シートの製造装置によれば、回転体を通過した凹凸シートに掛かる張力を弱めることができるので、回転体から離れる際に伸びた凹凸シートを収縮させたり、凹凸シートが強く引っ張られて搬送方向に伸びてしまうことを抑制したりできる。よって、凹凸シートの凸部の高さの低下を抑え、凸部を潰れ難くすることができる。
<<凹凸シート>>
図1Aは、第1実施形態の凹凸シート1を幅方向から見た側面図であり、図1Bは、凹凸シート1の平面図であり、図1Cは、凹凸シート1を連続方向及び厚さ方向に切った断面図であり、図1Dは、凹凸シート1を幅方向及び厚さ方向に切った断面図である。以下の説明では、凹凸シート1において、互いに直交する3方向を、凹凸シート1が連続する「連続方向」、「幅方向」、及び、「厚さ方向」と呼ぶ。
図2は、第1実施形態における凹凸シート1の製造装置10の説明図である。図3Aは、第1エンボスローラー18aから送り出された直後の凹凸シート1の説明図であり、図3Bは、速度調整コンベヤー21から送り出される凹凸シート1の説明図である。なお、本明細書では、第1シート2の連続シート及び第2シート3の連続シートから凹凸シート1の連続シート1を製造する場合を例に挙げるが、これに限らず、第1シート2、第2シート3、及び、凹凸シート1を、所定の長さに切断したシートとしてもよい。
よって、図3Aに示すように、第1エンボスローラー18aから送り出された直後の伸びた凹凸シート1を、図3Bに示すように、収縮させて、自然状態に戻すことができる。その結果、速度調整コンベヤー21から送り出される凹凸シート1の凸部4の高さh2を、第1エンボスローラー18aから送り出された直後の凹凸シート1の凸部4の高さh1よりも高くすることができる。
また、速度調整コンベヤー21により凹凸シート1が強く引っ張られて搬送され、凹凸シート1が更に伸ばされてしまうことを抑制できる。よって、凹凸シート1の凸部4の高さの低下を抑えられる。
このように、第1実施形態の凹凸シート1の製造方法及び製造装置10によれば、凹凸シート1の凸部4の高さの低下を抑えられ、凸部4を潰れ難くすることができる。また、凹凸シート1の搬送方向の伸びを抑制することで、凹凸シート1の幅変動も抑制できる。
図4は、第2実施形態における凹凸シート1の製造装置10の説明図である。第1実施形態(図2)では、一対の第2速度調整ローラー17の周速Vbと第1エンボスローラー18aの周速Vbを等しくしている。これに対して、第2実施形態では、一対の第2速度調整ローラー17が、接合ローラー19(他の回転体)に供給する第2シート3(他のシート)を、第1エンボスローラー18a(凸部181の先端)の周速Vbよりも遅い速さ(周速)Vdで搬送する(Vb>Vd)。
図5は、第3実施形態における凹凸シート1の製造装置10の説明図である。第3実施形態では、図2の速度調整コンベヤー21の代わりに、凹凸シート1を挟む一対の速度調整ローラー(ニップローラー)22によって、第1エンボスローラー18aを通過した凹凸シート1を、第1エンボスローラー18aの周速Vbよりも遅い速さ(周速)Vcで搬送する。この場合にも、凹凸シート1の凸部4を潰れ難くすることができる。
図6A及び図6Bは、第4実施形態の凹凸シート1の説明図である。第1実施形態では2層構造の凹凸シート1を例に挙げたが、これに限らず、1層構造の凹凸シート1であってもよい。例えば、図6Aに示すように、凸部4の内部が空洞4aとなっており、その空洞4aが、凸部4の形成された側とは反対側の面にて露出した凹凸シート1でもよいし、図6Bに示すように、厚さ方向一方側の面が凹凸面であり、他方側の面が平坦面であり、凸部4の内部が空洞となっていない凹凸シート1でもよい。
図8は、第5実施形態の凹凸シート1の説明図である。第1実施形態の凹凸シート1(図1B)では、幅方向の全域に凹凸形状が形成されているが、これに限らず、図8に示すように、凹凸シート1の搬送方向(連続方向)と交差する幅方向に、凹凸形状と平坦形状とを並んで備える凹凸シート1でもよい。
Claims (9)
- 吸収性物品の表面シートとしての、凹凸形状を備える凹凸シートの製造方法であって、
外周面が凹凸形状を成す回転体を、熱可塑性樹脂繊維を含む不織布からなるシートが通過する間に、前記シートを加熱し、凹凸形状を備える凹凸シートを形成することと、
前記回転体を通過した前記凹凸シートを、前記回転体の周速よりも遅い速さで搬送することと、
を有することを特徴とする凹凸シートの製造方法。 - 請求項1に記載の凹凸シートの製造方法であって、
前記回転体を通過した前記凹凸シートを、前記回転体の周速よりも遅い速さで搬送する搬送機構が、サクションコンベヤーであることを特徴とする凹凸シートの製造方法。 - 請求項1又は請求項2に記載の凹凸シートの製造方法であって、
前記回転体を通過した前記凹凸シートを、前記回転体の周速よりも遅い速さで搬送する搬送機構と、前記回転体との間に、前記凹凸シートを収縮可能に支持しつつ搬送するコンベヤーが設けられていることを特徴とする凹凸シートの製造方法。 - 請求項1から請求項3の何れか1項に記載の凹凸シートの製造方法であって、
前記回転体を通過した前記凹凸シートを冷却することを特徴とする凹凸シートの製造方法。 - 請求項1から請求項4の何れか1項に記載の凹凸シートの製造方法であって、
前記回転体を前記シートが通過する間であって、前記シートに凹凸形状を形成した後に、前記回転体と他の回転体とで、前記シートと他のシートとを挟圧して接合することにより、前記凹凸シートを形成することを特徴とする凹凸シートの製造方法。 - 請求項5に記載の凹凸シートの製造方法であって、
前記他の回転体に供給する前記他のシートを、前記回転体の周速よりも遅い速さで搬送することを特徴とする凹凸シートの製造方法。 - 請求項1から請求項6の何れか1項に記載の凹凸シートの製造方法であって、
前記回転体に供給する前記シートを、前記回転体の周速よりも速い速さで搬送することを特徴とする凹凸シートの製造方法。 - 請求項1から請求項7の何れか1項に記載の凹凸シートの製造方法であって、
前記シートの搬送方向と交差する幅方向に、凹凸形状と平坦形状とを並んで備える前記凹凸シートを形成することを特徴とする凹凸シートの製造方法。 - 吸収性物品の表面シートとしての、凹凸形状を備える凹凸シートの製造装置であって、
外周面が凹凸形状を成す回転体を、熱可塑性樹脂繊維を含む不織布からなるシートが通過する間に、前記シートを加熱し、凹凸形状を備える凹凸シートを形成する機構と、
前記回転体を通過した前記凹凸シートを、前記回転体の周速よりも遅い速さで搬送する機構と、
を有することを特徴とする凹凸シートの製造装置。
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