JP5757094B2 - 記録装置、ロール媒体持ち上げ装置 - Google Patents

Description

本発明は、ロール媒体を繰り出し可能に保持する軸部を備えたロール媒体ホルダーと、該ロール媒体ホルダーにロール媒体を装着するのに先立ってロール媒体を仮置する仮置き部とを備える記録装置およびロール媒体持ち上げ装置に関する。

本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。

大型のインクジェットプリンター等の記録装置では、下記の特許文献１に示すようにロール紙の重量が重いことからロール紙を一旦、記録装置の仮置き台に置いてから、記録装置に取り付けられているロール紙ホルダーに装着するようになっている。
従来は、前記ロール紙を仮置き台に置いてから、ロール紙ホルダーの軸部の高さ位置まで、ユーザーが手で約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを行い、その後ロール紙ホルダーを軸方向に水平にスライドさせて前記軸部を前記芯口に装着していた。

特開２００９−２３１７１号公報

しかし、ロール紙の重量は２０〜３０ｋｇ、更に４０ｋｇ、５０ｋｇのものまであり、このようなロール紙の高重量化に伴い、前記人手によるロール紙の持ち上げ作業をユーザーに委ねることは、ユーザーに重労働を強いることになるという問題が顕在化してきた。

本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、ロール媒体の高重量化に対応して重量の重いロール媒体であっても、ユーザーが重労働無くロール媒体ホルダーにロール媒体を装着することを考慮した記録装置およびロール媒体持ち上げ装置を提供することである。

上記課題を解決するために本発明の一つの態様に係る記録装置は、ロール媒体を繰り出し可能に保持する軸部を備えたロール媒体ホルダーと、前記ロール媒体を仮置きするための前記ロール媒体の幅方向に並設された少なくとも二本の棒体を備えた仮置き部と、ロール媒体が載る、前記仮置き部に対して前記棒体の軸線方向にスライド移動可能な載置部を備え、前記仮置き状態のロール媒体の端部を持ち上げた状態において、前記載置部を前記端部に対応する位置にスライド移動させて前記端部を前記載置部に載せて前記ロール媒体ホルダーの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール媒体のロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール媒体持ち上げ装置と、を備え、前記ロール媒体持ち上げ装置は、前記載置部を有し上下方向に昇降可能な昇降部と、支点を中心にして回動可能な操作レバーと、前記操作レバーの前記支点寄りの位置において、当該操作レバーの上下方向の回動を前記昇降部の上下動に変換して動力伝達するカム部と、を備え、前記操作レバーが回動し前記カム部が前記昇降部を上方へ移動させる際、該カム部における前記昇降部と当接する箇所が、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向いていることを特徴とするものである。
また、本発明の第１の態様の記録装置は、ロール媒体を繰り出し可能に保持する軸部を備えたロール媒体ホルダーと、前記ロール媒体を仮置きする仮置き部と、ロール媒体が載る載置部を備え、前記仮置き状態のロール媒体の端部を前記載置部に載せて前記ロール媒体ホルダーの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール媒体のロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール媒体持ち上げ装置と、を備え、前記ロール媒体持ち上げ装置は、前記載置部を有し上下方向に昇降可能な昇降部と、支点を中心にして回動可能な操作レバーと、前記操作レバーの前記支点寄りの位置において、当該操作レバーの上下方向の回動を前記昇降部の上下動に変換して動力伝達するカム部と、を備え、前記操作レバーが回動し前記カム部が前記昇降部を上方へ移動させる際、該カム部における前記昇降部と当接する箇所が、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向いていることを特徴とする。
ここで、「当接する箇所が、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向いている」は、厳密に方向が一致していなくてもよく、誤差を含んで略移動方向を向いていればよい。

本態様によれば、従来、ユーザーが手作業で行っていたロール媒体を仮置き部からロール媒体ホルダーの軸部の高さ位置まで持ち上げる作業を、ロール媒体が載る載置部を備えたロール媒体持ち上げ装置を使用することで重労働無く実行することができる。
また、てこの原理により比較的小さな力でロール媒体を持ち上げることができる。
またさらに、前記当接する箇所が、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向いている。ここで、前記カム部から前記昇降部に対しては、前記当接する箇所の法線方向への力が大きく作用する。そのため、上方へ移動する方向の力が前記昇降部に対して大きく作用する。一方、上下方向に対する横方向の力は前記昇降部に対して殆ど作用しない。従って、ロール媒体持ち上げ装置における前記昇降部およびカム部以外の部材と前記昇降部との間の摩擦力を略無にすることができる。その結果、前記昇降部を上昇させる際の力の伝達効率がよく、容易にロール媒体を持ち上げることができる。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記操作レバーが回動し前記カム部が前記昇降部を上方へ移動させ始めてから、前記操作レバーが停止し前記昇降部の上方への移動が停止するまでの間、前記カム部における前記昇降部と当接している箇所は、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向いている構成であることを特徴とする。
本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記昇降部を上昇させる際の力の伝達効率をさらによくすることができる。

本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記昇降部は、移動方向に対して直交し、前記カム部と当接する面を有しており、前記カム部は、上方に凸となる曲面と有しており、前記昇降部が移動した際、前記昇降部における前記カム部と当接する箇所は移動しない構成であることを特徴とする。
本態様によれば、容易に前記当接する箇所が、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向くように構成することができる。
また、前記昇降部における前記カム部と当接する箇所は移動しないように構成することにより、前記昇降部における前記カム部から力を受ける箇所を一定にすることができる。その結果、前記昇降部の姿勢を安定させることができる。

本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記昇降部が上方へ移動した際に前記昇降部とロール媒体持ち上げ装置の基体部との間に隙間が生じる構成であり、前記昇降部が上方へ移動する途中で該昇降部と当接することにより、前記昇降部と共に上方へ移動し前記隙間を塞ぐカバー部材をさらに備えていることを特徴とする。
本態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記隙間に指や物が挟み込まれることを防止することができる。つまり、安全対策である。ロール媒体が重く、例えば６０ｋｇ程度ある場合、仮にうっかり指を挟んでしまったときに事故が生じる虞があるので、係る場合に特に有効である。

本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記仮置き部は、ロール媒体の幅方向に並設された少なくとも二本の棒体を備え、ロール媒体持ち上げ装置の基体部は、前記棒体に対してスライド可能に取り付けられると共に、前記ロール媒体の端部を仮置き可能に構成されており、前記操作レバーには穴部が設けられており、該穴部に一本の前記棒体が通され、前記基体部に前記二本の棒体が通され、前記基体部は、前記操作レバーの回動の軸方向の両側から該操作レバーと接触し、前記昇降部を上下方向にスライド可能に保持する構成であることを特徴とする。
本態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記ロール媒体持ち上げ装置を、ねじを使用しない構成とすることができる。従って、前記ロール媒体持ち上げ装置の組立を容易にすることができる。また、コスト面および美感面に優れる。

本発明の第６の態様は、第１から第５のいずれか一の態様において、前記昇降部における前記載置部は、前記操作レバーの回動の軸方向から見て、置かれたロール媒体と接触する二つの辺を有しており、該二つの辺は、下方に進むに従って互いの距離が短くなる構成であることを特徴とする。
本態様によれば、第１から第５のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、載置した状態において、ロール媒体がぐらぐらすることを防止することができる。従って、ロール媒体が載置されたときロール媒体の位置を安定させることができる。

本発明の第７の態様は、前記第１から第６の態様のいずれか一に記載されたロール媒体持ち上げ装置である。
ここで、当該ロール媒体持ち上げ装置は、記録装置用の持ち上げ装置に限定されない。
本態様によれば、ロール媒体使用装置において、前記各態様に記載の作用効果が得られる。

本実施例のプリンターの全体構成の概略を示す側断面図。 本実施例の持ち上げ装置を示す斜視図。 （Ａ）〜（Ｃ）は本実施例の持ち上げ装置の組立方を示す斜視図。 本実施例の持ち上げ装置の動作を示す側断面図（持ち上げ前）。 図４の状態の正面図。 本実施例の持ち上げ装置の動作を示す側断面図（持ち上げ途中）。 本実施例の持ち上げ装置の動作を示す側断面図（持ち上げ途中）。 本実施例の持ち上げ装置の動作を示す側断面図（持ち上げた状態）。 図８の状態の正面図。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すのは、本実施例の記録装置としての大型のインクジェットプリンター１（以下、単にプリンターという。）の全体構成の概略を示す側断面図である。
図１に示す如く、プリンター１は、媒体繰り出し手段２６と、記録部２８と、巻き取り手段３７と、を備えている。このうち、媒体繰り出し手段２６は、ロール状に巻かれたロール媒体Ｒを解いて送り方向Ａへ送り出すことができるように構成されている。具体的には、第１ホルダー部３と、ローラー対２９と、を有している。

このうち、第１ホルダー部３は、ロール媒体Ｒの両端部を回動可能に保持することができるように設けられている。第１ホルダー部３は、ロール媒体Ｒのロール芯１１の芯口１２に嵌る軸部１３と、ロール媒体Ｒの端部と接触可能なフランジ部９と、を有している。軸部１３は、回動自在な構成でも、図示しないモーターの動力によって駆動する構成でもよい。回動自在な構成の場合は、送り方向下流側の駆動するローラー対２９によってロール媒体Ｒが引っ張られて解かれるからである。
尚、第１ホルダー部３は、向い合わせで一対配設されている。そして、このうち少なくとも一方の第１ホルダー部３が、ロール媒体Ｒの幅寸法の違いに対応して幅方向Ｘにスライドし取付け位置を調整できるように構成されている。

また、第１ホルダー部３の下方には、詳しくは後述する仮置き部としての仮置き台５と、持ち上げ手段としての持ち上げ装置２とが設けられている。ここでは簡単に説明するが、仮置き台５は、ロール媒体Ｒを第１ホルダー部３に取り付ける前に仮に置くための台である。一例として、幅方向Ｘに延設された二本の棒体７ａ、７ｂによって構成されている。また、持ち上げ装置２は、仮置き台５に置かれた重たいロール媒体Ｒを容易に上方に持ち上げ、ロール媒体Ｒの側端を容易に第１ホルダー部３に取り付けることができるように構成されている。

具体的に、持ち上げ装置２は、二本の棒体７ａ、７ｂに対して幅方向Ｘに摺動可能な基体部８と、操作レバー６と、昇降部１６と、を備えている。そして、操作レバー６を一方向へ回動させることにより、昇降部１６は上昇し、ロール媒体Ｒを持ち上げることができる。一方、操作レバー６を反対方向へ回動させることにより、昇降部１６は下降し、ロール媒体Ｒを下ろすことができる。

また、記録部２８は、プリンター本体１９を有している。プリンター本体１９には、幅方向Ｘに延設されたキャリッジガイド軸２１と、キャリッジ２３と、記録ヘッド２５と、媒体支持部２７とが設けられている。キャリッジ２３は、キャリッジガイド軸２１にガイドされながら幅方向Ｘへ移動可能に設けられている。また、記録ヘッド２５は、キャリッジ２３における媒体支持部２７と対向する位置に設けられ、インクをロール媒体Ｒに対して吐出して記録することができるように構成されている。またさらに、媒体支持部２７は、ロール媒体Ｒを支持し、ロール媒体Ｒと記録ヘッド２５との間の距離を所定の距離にすることができるように設けられている。

尚、ローラー対２９は、プリンター本体１９の内部に設けたが、外部でもよい。ロール媒体Ｒを送り方向Ａへ送ることができればよいからである。
また、プリンター本体１９より送り方向上流側にはプレヒーター３１が設けられている。ロール媒体Ｒに対して記録を実行する前の段階で予めロール媒体Ｒを温めることにより、記録を実行した際、ロール媒体Ｒに着弾したインクが乾燥しやすくするためである。
またさらに、プリンター本体１９より送り方向下流側にはアフターヒーター３３が設けられている。ロール媒体Ｒに着弾したインクを、記録を実行した後から巻き取り手段３７によって巻かれる前までの間に、確実に乾燥させるためである。

またさらに、巻き取り手段３７は、動力によってロール媒体Ｒを巻き取り、二本の棒体３９に取り付けられた第２ホルダー部４０に巻き取ったロール媒体Ｒを保持することができるように構成されている。
尚、プリンター１は、下端部に移動用のキャスター１５を有する側面視逆Ｔ字形の支持フレーム１７を対向するように左右両端部に備えている。そして、支持フレーム１７の上部にプリンター本体１９が設けられている。また、支持フレーム１７に取り付けられたサブフレーム３５に、仮置き台５が取り付けられている。

続いて、本実施例の持ち上げ装置２について詳しく説明する。
図２に示すのは、本実施例の持ち上げ装置２を示す斜視図である。尚、持ち上げ装置２は、ロール媒体Ｒの両端近傍の下方に同じ構成のものが一対設けられるので、一方のみ図示するものとする。
図２に示す如く、二本の棒体７ａ、７ｂの端部は、サブフレーム３５に取り付けられた棒保持部２４によって保持されている。そして、二本の棒体７ａ、７ｂに持ち上げ装置２が取り付けられている。持ち上げ装置２は、基体部８と、昇降部１６と、操作レバー６と、を備えている。

このうち、基体部８は、二本の棒体７ａ、７ｂに対してスライド可能に取り付けられている。
また、昇降部１６は、基体部８に対して上下方向Ｚにスライド可能に取り付けられている。またさらに、基体部８の上側および昇降部１６の上側にはロール媒体Ｒが載置される載置部２２が設けられている。本実施例では、昇降部１６が下がっている状態において、基体部８の上側および昇降部１６の上側は同じ高さに構成されている。
尚、昇降部１６の上側のみによって載置部２２を構成してもよい。同様の作用効果を得ることができるからである。

またさらに、載置部２２は、棒体７ａ、７ｂの軸方向（Ｘ）から見て、中央に対して両側が高く形成されている。言い換えると、ロール媒体Ｒと接触する上側の二つの辺２２ａ、２２ｂがＶ字状に見えるように、載置部２２の上面が形成されている。これにより、ロール媒体Ｒを載置したとき、ロール媒体Ｒが転がらないようにして、ロール媒体Ｒの位置を安定させることができる。技術的思想としては、Ｖ字状でなくても、軸方向（Ｘ）から見て、上側の二つの辺２２ａ、２２ｂが、下方に進むに従って互いの距離が短くなるように設けられ、該二つの辺２２ａ、２２ｂがロール媒体Ｒの外周面と接触する構成であればよい。

尚、棒体７ａ、７ｂの軸方向（Ｘ）から見て、載置部２２の上面がＵ字状に見えるように形成してもよいのは勿論である。
また、操作レバー６は、一の棒体７ｂを軸に回動可能に設けられている。そして、詳しくは後述するように、てこの原理を利用して、小さい力で昇降部１６を上方へ移動させることができるように構成されている。

続いて、持ち上げ装置２の組立方について説明する。
図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すのは、本実施例の持ち上げ装置２の組立方を示す斜視図である。
図３（Ａ）に示す如く、操作レバー６には、穴部４と、カム部１０とが設けられている。そして、カム部１０が基体部８の内部に入り込むようにして操作レバー６を基体部８に取り付ける。また、カバー部材２０を上方から昇降部１６に被せる。そして、カバー部材２０および昇降部１６を、昇降部１６に設けられたカムフォロア部１８が基体部８の内部に入り込みカム部１０と接触するようにして上方から基体部８に取り付ける。

すると、図３（Ｂ）に示す状態となる。このとき、基体部８の挿通部１４ｂから操作レバー６の穴部４が見える。また、操作レバー６は、基体部８に挟まれた状態である。
そして、図３（Ｃ）に示す如く、基体部８に二つの挿通部１４ａ、１４ｂに二本の棒体７ａ、７ｂをそれぞれ挿通させる。このとき、操作レバー６の穴部４に一本の棒体７ｂが挿通される。操作レバー６は、この棒体７ｂを軸にして回動することができる。また、基体部８を二本の棒体７ａ、７ｂに対して摺動させることで、持ち上げ装置全体２を棒体７ａ、７ｂが延設されたロール媒体Ｒの幅方向Ｘへ移動させることができる。
このようにして容易に持ち上げ装置２を組み立てることができ、ねじを必要としない。

続いて、持ち上げ装置２の動作について説明する。
図４に示すのは、ロール媒体Ｒを載置部２２に乗せた状態であり、持ち上げる前の状態を示す持ち上げ装置２の側断面図である。また、図５に示すのは、図４の状態の正面図である。
図４および図５に示す如く、ロール媒体Ｒを持ち上げ装置２の載置部２２に置く。
この際、本実施例のように、載置部２２の上面の高さが、二本の棒体７ａ、７ｂによって構成される仮置き台５の高さより高い構成である場合、一対の持ち上げ装置２を両側へ退避させ、一度仮置き台５にロール媒体Ｒを置く。

そして、仮置き台５に置いたロール媒体Ｒを、持ち上げ装置２の載置部２２に載せる。載せ方は、ユーザーがロール媒体Ｒの一端側を持ち上げ、一端の下方近傍へ一対の持ち上げ装置２の一方を摺動させる。そして、ロール媒体Ｒの一端側を、持ち上げ装置２の前記一方の載置部２２に載せる。同様にロール媒体Ｒの他端側を持ち上げ、他端の下方近傍へ一対の持ち上げ装置２の他方を摺動させる。そして、ロール媒体Ｒの他端側を、持ち上げ装置２の前記他方の載置部２２に載せる。

尚、載置部２２の上面の高さが、二本の棒体７ａ、７ｂによって構成される仮置き台５の高さより低い構成でもよい。係る構成である場合、先ず、仮置き台５にロール媒体Ｒを置く。そして、ロール媒体Ｒの両端近傍まで、一対の持ち上げ装置２を摺動させるだけでよい。
また、載置部２２の上面の高さが、二本の棒体７ａ、７ｂによって構成される仮置き台５の高さより高い構成である場合、載置部２２を仮置き部（仮置き台５）としてもよいのは勿論である。

図６に示すのは、本実施例の持ち上げ装置２の持ち上げ途中の動作を示す側断面図である。
図６に示す如く、図４の状態から操作レバー６を一の棒体７ｂを中心に図中の反時計方向へ回動させる。この際、てこの原理に基づいて、操作レバー６の回動中心である支点Ｂから操作レバー６に力を加える力点Ｃまでの距離は、操作レバー６の回動中心（支点Ｂ）からカム部１０におけるカムフォロア部１８と当接する箇所１０ａである作用点Ｄまでの距離と比較して、十分に長いものとする。

操作レバー６の回動に伴い、カム部１０が回動する。そして、カム部１０が昇降部１６のカムフォロア部１８に対して上方へ押し上げる力を作用する。これにより、昇降部１６は上方へ移動する。そして、昇降部１６はロール媒体Ｒを上方へ移動させる。この際、持ち上げ装置２は、ユーザーの比較的小さい力をてこの原理により大きな力に変換し、重たいロール媒体Ｒを上方へ持ち上げることができる。

また、カム部１０がカムフォロア部１８と当接する箇所１０ａは、昇降部１６の移動方向Ｚを向いている。従って、カム部１０がカムフォロア部１８に対して作用する力の向きは、昇降部１６の移動方向Ｚである。言い換えると、昇降部１６の移動方向Ｚに対して横方向の力が作用しない。従って、昇降部１６と基体部８との間の摩擦抵抗を限りなく小さくすることができる。その結果、力のロスを最小にすることができ、その分容易にロール媒体Ｒを持ち上げることができる。
尚、カム部１０が回転運動することに対して、カムフォロア部１８は直線運動をする。そのため、カム部１０とカムフォロア部１８との間に摩擦が生じるが、当接箇所を滑らかにすることにより、殆ど影響がないようにすることができる。

図７に示すのは、本実施例の持ち上げ装置２の持ち上げ途中の動作を示す側断面図である。
図７に示す如く、図６の状態から操作レバー６を図中の反時計方向へさらに回動させる。すると、カム部１０がさらに回動する。これにより、昇降部１６はさらに上方へ移動する。そして、昇降部１６はロール媒体Ｒをさらに上方へ移動させる。この際、昇降部１６と基体部８との間に取り付けられたカバー部材２０は、昇降部１６と当接する。本実施例では、昇降部１６の外側面とカバー部材２０の内側面とが当接する。
尚、突起等を設けてカバー部材２０と昇降部１６とが当接する構成でもよい。
また、このときも、カム部１０がカムフォロア部１８と当接する箇所１０ａは、昇降部１６の移動方向Ｚを向いている。従って、昇降部１６の移動方向Ｚに対して横方向の力が作用しない。

図８に示すのは、持ち上げた状態の持ち上げ装置２を示す側断面図である。また、図９に示すのは、図８の状態の正面図である。
図８に示す如く、図７の状態から操作レバー６の図８中の反時計方向へさらに回動させる。すると、カム部１０がさらに回動する。これにより、昇降部１６はさらに上方へ移動する。そして、昇降部１６はロール媒体Ｒをさらに上方へ移動させる。このときも、カム部１０がカムフォロア部１８と当接する箇所１０ａは、昇降部１６の移動方向Ｚを向いている。従って、昇降部１６の移動方向Ｚに対して横方向の力が作用しない。

また、このとき、カバー部材２０は、昇降部１６と一体となって上方へ移動する。そして、カバー部材２０は、昇降部１６が上方へ移動することによって生じる昇降部１６と基体部８との間の隙間Ｅを塞ぐように構成されている。従って、前記隙間Ｅに物が入り込む虞がない。また、誤って前記隙間Ｅに手を挟んでしまうような事故が生じる虞もない。特に、昇降部１６が移動する距離が比較的長い場合に前記隙間Ｅが生じるので、カバー部材２０を有する構成は有効である。また、ロール媒体Ｒの重量が重たい場合に事故につながる虞があるので、カバー部材２０を有する構成は有効である。

そして、図９に示す如く、第１ホルダー部３の軸部１３の高さまで、ロール媒体Ｒのロール芯１１の芯口１２が移動したとき、操作レバー６の回動を停止させ、ロール媒体Ｒの持ち上げを停止させる。この状態で、第１ホルダー部３をスライドさせて、芯口１２に軸部１３を嵌める。ロール媒体Ｒの一端側に対して、第１ホルダー部３を取り付けたら、操作レバー６を手放してよい。そして、ロール媒体Ｒの他端側に対して、同様に第１ホルダー部３を取り付ける。

以上説明したように、ロール媒体Ｒを持ち上げる間、カム部１０がカムフォロア部１８と当接する箇所１０ａは、常に昇降部１６が移動する方向Ｚを向いている。従って、前述したように、昇降部１６が移動する方向Ｚに対して横方向の力が作用しない。そのため、昇降部１６と基体部８との間の摩擦抵抗を限りなく小さくすることができる。その結果、力のロスを最小にすることができ、その分容易にロール媒体Ｒを持ち上げることができる。
また、カムフォロア部１８におけるカム部１０と当接する箇所は、一定である。そのため、昇降部１６がカム部から力を受ける箇所は常に同じである。従って、昇降部１６の姿勢を安定させることができる。尚、該箇所を昇降部１６の重心の真下に構成することが望ましい。昇降部１６の姿勢をより一層安定させることができるからである。

尚、本実施例では、カム部１０がカムフォロア部１８と当接する箇所１０ａが常に持ち上げる方向である上方を向く構成としたが、常にでなくてもよい。技術的思想としては、カム部１０からカムフォロア部１８に対して力が大きく作用するときに、前記当接する箇所１０ａが持ち上げる方向である上方を向く構成であればよい。例えば、持ち上げ始める前は、上方を向いていなくてもよい。

続いて、第１ホルダー部３にセットされたロール媒体Ｒを下ろす動作について説明する。
一度セットしたロール媒体Ｒを使い切る場合は、ロール芯１１だけ残り、比較的軽いのでそのまま取り外しても問題はない。例えば、一度セットしたロール媒体Ｒを使い切る前に、他のサイズのロール媒体Ｒや他の種類のロール媒体Ｒにセットし直したい場合がある。係る場合、既にセットしてある重量が重いロール媒体Ｒを第１ホルダーから取り外して下ろす必要がある。

係る場合、操作レバー６を回動させて、昇降部１６を上方へ移動させてロール媒体Ｒを迎えに行かせる。具体的には、図８および図９の位置またはそれより上の位置まで昇降部１６を移動させる。そして、第１ホルダー部３を外側へスライドさせ、第１ホルダー部３の軸部１３をロール媒体Ｒのロール芯１１の芯口１２から取り外す。その後、図７、図６、図４の順となるように操作レバー６を回動させて、昇降部１６を下方へ移動させる。これにより、ロール媒体Ｒを下ろすことができる。ロール媒体Ｒの一端側を取り外したら、他端側を同様に取り外すのは言うまでもない。

尚、本実施例では、媒体繰り出し手段２６である第１ホルダー部３の下方に持ち上げ装置２を設けたが、巻き取り手段３７である第２ホルダー部４０の下方に持ち上げ装置２を設けてもよい。係る場合、第２ホルダー部４０から取り外して下ろしてそっと所定の場所に置くことができる。巻き取ったロール媒体Ｒは重量が重いため、第２ホルダー部４０の下方に持ち上げ装置２を設けた構成は有効である。

また、本実施例では、操作レバー６に設けられたカム部１０が直に昇降部１６に設けられたカムフォロア部１８と接触し、動力を直接伝達する構成としたがこれに限らない。技術的思想としては、ギア等を有する動力伝達手段の動力伝達方向最下流に設けられたカム部１０が、昇降部１６のカムフォロア部１８と接触して動力を伝達する構成であってもよい。ここで、カム部１０におけるカムフォロア部１８と当接する箇所１０ａが昇降部１６を移動させる方向を向いている構成であればよい。

本実施例の記録装置としてのプリンター１は、ロール媒体Ｒを繰り出し可能に保持する軸部１３を備えたロール媒体ホルダーとしての第１ホルダー部３と、ロール媒体Ｒを仮置きする仮置き部である仮置き台５と、ロール媒体Ｒが載る載置部２２を備え、前記仮置き状態のロール媒体Ｒの端部を載置部２２に載せて第１ホルダー部３の軸部１３の高さ位置まで持ち上げてロール媒体Ｒのロール芯１１の芯口１２と軸部１３との位置合わせを可能にするロール媒体持ち上げ装置である持ち上げ装置２と、を備え、持ち上げ装置２は、載置部２２を有し上下方向Ｚに昇降可能な昇降部１６と、支点Ｂを中心にして回動可能な操作レバー６と、操作レバー６の支点Ｂ寄りの位置において、操作レバー６の上下方向Ｚの回動を昇降部１６の上下動に変換して動力伝達するカム部１０と、を備え、操作レバー６が回動しカム部１０が昇降部１６を上方へ移動させる際、カム部１０における昇降部１６と当接する箇所１０ａが、昇降部１６が上方へ移動するときの移動方向Ｚを向いていることを特徴とする。

また、本実施例において、操作レバー６が回動しカム部１０が昇降部１６を上方へ移動させ始めてから、操作レバー６が停止し昇降部１６の上方への移動が停止するまでの間、カム部１０における昇降部１６と当接している箇所１０ａは、昇降部１６が上方へ移動するときの移動方向Ｚを向いている構成であることを特徴とする。
またさらに、本実施例において、昇降部１６は、移動方向に対して直交し、カム部１０と当接する面であるカムフォロア部１８を有しており、カム部１０は、上方に凸となる曲面と有しており、昇降部１６が移動した際、カムフォロア部１８におけるカム部１０と当接する箇所は移動しない構成であることを特徴とする。

また、本実施例において、昇降部１６が上方へ移動した際に昇降部１６と持ち上げ装置２の基体部８との間に隙間Ｅが生じる構成であり、昇降部１６が上方へ移動する途中で昇降部１６と当接することにより、昇降部１６と共に上方へ移動し隙間Ｅを塞ぐカバー部材２０をさらに備えていることを特徴とする。
またさらに、本実施例において、仮置き台５は、ロール媒体Ｒの幅方向Ｘに並設された少なくとも二本の棒体７ａ、７ｂを備え、持ち上げ装置２の基体部８は、棒体７ａ、７ｂに対してスライド可能に取り付けられると共に、ロール媒体Ｒの端部を仮置き可能に構成されており、操作レバー６には穴部４が設けられており、穴部４に一本の棒体７ｂが通され、基体部８に二本の棒体７ａ、７ｂが通され、基体部８は、操作レバー６の回動の軸方向（Ｘ）の両側から操作レバー６と接触し、昇降部１６を上下方向Ｚにスライド可能に保持する構成であることを特徴とする。

また、本実施例において、昇降部１６における載置部２２は、操作レバー６の回動の軸方向（Ｘ）から見て、置かれたロール媒体Ｒと接触する二つの辺２２ａ、２２ｂを有しており、該二つの辺２２ａ、２２ｂは、下方に進むに従って互いの距離が短くなる構成であることを特徴とする。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１ プリンター、２ 持ち上げ装置（持ち上げ手段）、３ 第１ホルダー部、
４ 穴部、５ 仮置き台、６ 操作レバー、７ａ 棒体、７ｂ 棒体、８ 基体部、
９ フランジ部、１０ カム部、１０ａ 当接する箇所、１１ ロール芯、１２ 芯口、
１３ 軸部、１４ａ 挿通部、１４ｂ 挿通部、１５ キャスター、１６ 昇降部、
１７ 支持フレーム、１８ カムフォロア部、１９ プリンター本体、
２０ カバー部材、２１ キャリッジガイド軸、２２ 載置部、２２ａ 辺、
２２ｂ 辺、２３ キャリッジ、２４ 棒保持部、２５ 記録ヘッド、
２６ 媒体繰り出し手段、２７ 媒体支持部、２８ 記録部、２９ ローラー対、
３１ プレヒーター、３３ アフターヒーター、３５ サブフレーム、
３７ 巻き取り手段、３９ 棒体、４０ 第２ホルダー部、Ａ 送り方向、Ｂ 支点、
Ｃ 力点、Ｄ 作用点、Ｅ 隙間、Ｒ ロール媒体、Ｘ 幅方向（棒体の軸方向）、
Ｚ 上下方向（鉛直方向）

Claims (9)

1. ロール媒体を繰り出し可能に保持する軸部を備えたロール媒体ホルダーと、
   前記ロール媒体を仮置きするための前記ロール媒体の幅方向に並設された少なくとも二本の棒体を備えた仮置き部と、
   ロール媒体が載る、前記仮置き部に対して前記棒体の軸線方向にスライド移動可能な載置部を備え、前記仮置き状態のロール媒体の端部を持ち上げた状態において、前記載置部を前記端部に対応する位置にスライド移動させて前記端部を前記載置部に載せて前記ロール媒体ホルダーの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール媒体のロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール媒体持ち上げ装置と、を備え、
   前記ロール媒体持ち上げ装置は、前記載置部を有し上下方向に昇降可能な昇降部と、
   支点を中心にして回動可能な操作レバーと、
   前記操作レバーの前記支点寄りの位置において、当該操作レバーの上下方向の回動を前記昇降部の上下動に変換して動力伝達するカム部と、を備え、
   前記操作レバーが回動し前記カム部が前記昇降部を上方へ移動させる際、該カム部における前記昇降部と当接する箇所が、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向いていることを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、前記操作レバーが回動し前記カム部が前記昇降部を上方へ移動させ始めてから、前記操作レバーが停止し前記昇降部の上方への移動が停止するまでの間、前記カム部における前記昇降部と当接している箇所は、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向いている構成である記録装置。
3. 請求項１または２に記載の記録装置において、前記昇降部は、移動方向に対して直交し、前記カム部と当接する面を有しており、
   前記カム部は、上方に凸となる曲面と有しており、
   前記昇降部が移動した際、前記昇降部における前記カム部と当接する箇所は移動しない構成である記録装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記昇降部が上方へ移動した際に前記昇降部とロール媒体持ち上げ装置の基体部との間に隙間が生じる構成であり、
   前記昇降部が上方へ移動する途中で該昇降部と当接することにより、前記昇降部と共に上方へ移動し前記隙間を塞ぐカバー部材をさらに備えていることを特徴とする記録装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
   ロール媒体持ち上げ装置の基体部は、前記棒体に対してスライド可能に取り付けられると共に、前記ロール媒体の端部を仮置き可能に構成されており、
   前記操作レバーには穴部が設けられており、該穴部に一本の前記棒体が通され、前記基体部に前記二本の棒体が通され、
   前記基体部は、前記操作レバーの回動の軸方向の両側から該操作レバーと接触し、前記昇降部を上下方向にスライド可能に保持する構成である記録装置。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の記録装置において、前記昇降部における前記載置部は、前記操作レバーの回動の軸方向から見て、置かれたロール媒体と接触する二つの辺を有しており、該二つの辺は、下方に進むに従って互いの距離が短くなる構成である記録装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載されたロール媒体持ち上げ装置。
8. ロール媒体を繰り出し可能に保持する軸部を備えたロール媒体ホルダーと、
   前記ロール媒体を仮置きする仮置き部と、
   ロール媒体が載る載置部を備え、前記仮置き状態のロール媒体の端部を前記載置部に載せて前記ロール媒体ホルダーの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール媒体のロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール媒体持ち上げ装置と、を備え、
   前記ロール媒体持ち上げ装置は、前記載置部を有し上下方向に昇降可能な昇降部と、
   支点を中心にして回動可能な操作レバーと、
   前記操作レバーの前記支点寄りの位置において、当該操作レバーの上下方向の回動を前記昇降部の上下動に変換して動力伝達するカム部と、を備え、
   前記操作レバーが回動し前記カム部が前記昇降部を上方へ移動させる際、該カム部における前記昇降部と当接する箇所が、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向いており、
   前記昇降部が上方へ移動した際に前記昇降部とロール媒体持ち上げ装置の基体部との間に隙間が生じる構成であり、
   前記昇降部が上方へ移動する途中で該昇降部と当接することにより、前記昇降部と共に上方へ移動し前記隙間を塞ぐカバー部材をさらに備えていることを特徴とする記録装置。
9. ロール媒体を繰り出し可能に保持する軸部を備えたロール媒体ホルダーと、
   前記ロール媒体を仮置きする仮置き部と、
   ロール媒体が載る載置部を備え、前記仮置き状態のロール媒体の端部を前記載置部に載せて前記ロール媒体ホルダーの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール媒体のロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール媒体持ち上げ装置と、を備え、
   前記ロール媒体持ち上げ装置は、前記載置部を有し上下方向に昇降可能な昇降部と、
   支点を中心にして回動可能な操作レバーと、
   前記操作レバーの前記支点寄りの位置において、当該操作レバーの上下方向の回動を前記昇降部の上下動に変換して動力伝達するカム部と、を備え、
   前記操作レバーが回動し前記カム部が前記昇降部を上方へ移動させる際、該カム部における前記昇降部と当接する箇所が、前記昇降部が上方へ移動するときの移動方向を向いており、
   前記仮置き部は、ロール媒体の幅方向に並設された少なくとも二本の棒体を備え、
   ロール媒体持ち上げ装置の基体部は、前記棒体に対してスライド可能に取り付けられると共に、前記ロール媒体の端部を仮置き可能に構成されており、
   前記操作レバーには穴部が設けられており、該穴部に一本の前記棒体が通され、前記基体部に前記二本の棒体が通され、
   前記基体部は、前記操作レバーの回動の軸方向の両側から該操作レバーと接触し、前記昇降部を上下方向にスライド可能に保持する構成であることを特徴とする記録装置。

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