JP4183034B2

JP4183034B2 - 輪転印刷機における給紙装置

Info

Publication number: JP4183034B2
Application number: JP2002289463A
Authority: JP
Inventors: 秀男井沢; 孝夫並木; 淳一瀬戸山; 祐一山崎; 渡板橋; 澄人目良
Original assignee: Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd
Current assignee: Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd
Priority date: 2002-10-02
Filing date: 2002-10-02
Publication date: 2008-11-19
Anticipated expiration: 2022-10-02
Also published as: JP2004123294A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転印刷機における給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記給紙装置における給紙軸は輪転紙を支持した状態で給紙装置側の軸受に係脱可能に支持され、この軸受に支持された状態で機枠側に設けたパウダブレーキ等のブレーキ装置に連結され、輪転紙の繰り出しに対して所定のブレーキ力が給紙軸に作用して印刷中の輪転紙に所定の張力が作用するようになっている。
【０００３】
ところで、この種の従来の給紙装置は例えば特許文献１に示されるものがあり、これは図１、図２に示すようになっていて、機枠ａに枢支された一対の昇降アームｂ_１，ｂ_２のそれぞれの先端部に設けた２個のローラｃ_１，ｃ_２からなる軸受部に輪転紙ｄの芯管に挿通した給紙軸ｅの軸方向両側部を支持し、ついでエアシリンダ等の回動装置により昇降アームｂ_１，ｂ_２を上方へ回動して給紙軸ｅを、カムレバーｆを押し上げると共に、パウダブレーキｇの入力軸プーリｈに巻き掛けたベルトｉを押しのけながら機枠ａ側に設けた軸受部内に入れ、ここでこの給紙軸ｅのジャーナル部が上記昇降アームｂ_１，ｂ_２の２個ローラｃ_１，ｃ_２と機枠ａ側に設けた１個のローラｃ_３にて支持されるようになっている。そしてこの状態で給紙軸ｅがパウダブレーキｇの入力軸プーリｈに巻き掛けたベルトｉに巻き掛け係合されてこの給紙軸ｅがパウダブレーキｇに連結されるようになっている。
【０００４】
そしてこのときの輪転紙ｄの軸方向位置は、最終的に機枠ａとの間隔で基準位置Ａになければならない。これの調整は、給紙軸ｅに設けた溝ｋにカムフォロアｍを係合し、このカムフォロアｍをサイドレーハンドルｎにて軸方向に移動し、給紙軸ｅごと輪転紙ｄを軸方向に移動することによってなされるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
実開平３−４９２４５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の給紙装置では上記したように、輪転紙ｄの装置ごとにサイドレーハンドルｎにて輪転紙ｄの軸方向位置合わせを行なわなければならなかった。
【０００７】
そして、図１において、装着前の機外での輪転紙ｄと給紙軸ｅの一端との間の寸法Ｂ、輪転紙ｄとフレームとの間の寸法Ｃは任意であるため、給紙軸ｅのサイドレー用の溝ｋとサイドレー用のカムフォロアｍが位置的に合うことがなく、装着手前で給紙軸ｅとカムフォロアｍがＤ点で干渉してからサイドレーハンドルｎを回転し、カムフォロアｍを溝ｋに合わせてこれに落とし込んでいる。そしてその後に、サイドレーハンドルｎで輪転紙ｄの位置をＣからＡに合わせなければならない。
【０００８】
このように、従来のものでは、操作側基準などで、Ａ位置が固定の場合でも、床面で輪転紙ｄをころがして、正確にＣをＡに合わせることはできず、装着後のサイドレーハンドルｎによる基準位置合せが必須となっている。また、給紙軸ｅの溝ｋへカムフォロアｍを落とし込む作業も必要で、この溝ｋとカムフォロアｍとの干渉によるカムフォロアｍと給紙軸ｅの損傷が早いという問題がある。
【０００９】
輪転紙ｄの重量は５００ｋｇにもなるときもあり、サイドレーハンドルｎによる輪転紙ｄの横移動及びこれの、微動調整がスムーズにいかないときがある。
【００１０】
さらに、輪転紙ｄを下降状態のリフトアームｂ_１，ｂ_２に乗せるときに、図２において、これに乗せるべくころがしてきた輪転紙ｄが給紙装置側に近づきすぎて、これに挿通した給紙軸ｅが昇降アームｂ_１，ｂ_２の軸受部より内側のＥ点に位置する場合、この状態で昇降アームｂ_１，ｂ_２を上昇作動すると、昇降アームｂ_１，ｂ_２のアーム部が給紙軸ｅに当接して輪転紙ｄが給紙装置内に引き込まれてしまい、大変危険である。
【００１１】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、昇降アームによる輪転紙の装着により、このときの輪転紙の軸方向の位置を自動的にこれの基準位置Ａに合せることができ、また、誤って、輪転紙が給紙装置側へ引き込まれることがないようにした輪転印刷機における給紙装置を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段及び作用】
上記目的を達成するために、本発明に係る輪転印刷機における給紙装置は、機枠側に設けた軸受部材に、回動する昇降アームの先端部に設けた軸受部に支持した給紙軸を、昇降アームの回動により軸直角方向に着脱可能に装着するようにした輪転印刷機における給紙装置において、給紙軸に、給紙軸に装着される輪転紙の軸方向位置決め用のストッパを軸方向に移動可能に固着し、昇降アームの軸受部を、給紙軸を軸方向に移動自在に支持可能にし、機枠の対向内側で、昇降アームの上昇による給紙軸の両端部が対向する位置に、給紙軸の軸端面に当接して昇降アームの上昇に従って給紙軸の軸方向位置を調整するテーパガイドを設けた構成になっている。
【００１３】
また、上記構成の輪転印刷機における給紙装置において、昇降アームの軸受部に、昇降アームが下降状態で、この昇降アーム側へころがる輪転紙に挿通した給紙軸が突き当たる突き当て部を設けた構成にした。
【００１４】
【作用】
給紙軸に固定されたストッパにより、輪転紙は給紙軸の軸方向の所定の位置にあらかじめ固定される。そして昇降アームの軸受部にて支持された給紙軸の両端部は昇降アームの上昇に従ってテーパガイド面に沿って上昇し、この間に軸方向にずれている分だけテーパガイドにより軸方向に移動され、軸受部近くまで上昇した状態で、給紙軸が、テーパガイドにて設定された軸方向の基準位置に自動的に設定され、この状態で軸受部材に受け渡される。
【００１５】
そして昇降アームを下動した状態、すなわち輪転紙の装着準備状態において、輪転紙を給紙装置側へころがしたときに、これに挿通した給紙軸が昇降アームに設けた突き当て部に突き当たり、この輪転紙が給紙装置内にころがり込むのが阻止される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図３から図５に基づいて説明する。
【００１７】
図中１は輪転印刷機の始端部に配置されて輪転紙２を着脱可能に支持するようにした給紙装置であり、これの機枠１ａ，１ｂの内側に、輪転紙２の装入方向に開口した略半円状の軸受部材３ａ，３ｂが設けてあり、この軸受部材３ａ，３ｂに、上記輪転紙２の芯管に挿通する給紙軸４に固着された軸受５ａ，５ｂがこれの軸直角方向に係脱自在に支持されるようになっている。そして、この一方の軸受部材３ａは軸受５ａが軸方向に位置決めされて係合されるようになっている。また、一方の機枠１ａの外側にパウダブレーキ６が装着されていて、このパウダブレーキ６の入力軸が、上記軸受部材３ａ，３ｂに支持された状態の給紙軸４とが連結されるようになっている。この実施の形態では、給紙軸４とパウダブレーキ６との連結は歯車７ａ，７ｂにて行われるようになっている。
【００１８】
各軸受部材３ａ，３ｂの上方に、この軸受部材３ａ，３ｂに支持される給紙軸４に固着された軸受５ａ，５ｂの上側外周面を押圧する押圧部材８ａ，８ｂが接離可能に設けてある。
【００１９】
給紙軸４の輪転紙支持部の一端部には、この部分に支持される輪転紙２の軸方向の位置決めするストッパ９が固着されている。１０は輪転紙２を固定支持するために出没可能にしたチャック爪である。上記ストッパ９は軸方向に移動可能になっている。
【００２０】
１１ａ，１１ｂは給紙装置１の前後の機枠１ａ，１ｂにシリンダ装置１２ａ，１２ｂにて回動するように設けられた前後一対の昇降アームであり、この昇降アーム１１ａ，１１ｂの先端部に、給紙軸４の両端部を支持して昇降アーム１１ａ，１１ｂの昇降に従って給紙軸４を輪転紙２の床置き状態から上記軸受部材３ａ，３ｂに装着される位置にわたって昇降する軸受部１３が設けてある。そしてこの各軸受部１３には、転動面を軸受部１３の軸方向に向けた２個のカムフォロア１４ａ，１４ｂが設けてあり、この軸受部１３において、給紙軸４が軸方向に容易に移動可能にして支持されるようになっている。
【００２１】
給紙軸４は、この軸受部１３においてカムフォロア１４ａ，１４ｂに支持された状態で、昇降アーム１１ａ，１１ｂの上昇により給紙装置１の軸受部材３ａ，３ｂ内に受け渡されるが、この軸受部材３ａ，３ｂに受け渡されたときにはカムフォロア１４ａ，１４ｂが給紙軸４から離間されて軸受部材３ａ，３ｂに支持されるようになっている。
【００２２】
昇降アーム１１ａ，１１ｂの軸受部１３より上側に突き当て部１５がつの状に突設されている。この突き当て部１５の高さは、昇降アーム１１ａ，１１ｂを最下降位置にした状態で輪転紙２が床面に置かれた状態での給紙軸４に突き当たる高さになっている。
【００２３】
給紙装置１の前後の機枠１ａ，１ｂの内側に、給紙軸４の各端面に対向する前後のテーパガイド１６ａ，１６ｂが設けてある。このテーパガイド１６ａ，１６ｂは、昇降アーム１１ａ，１１ｂにより昇降する給紙軸４の昇降軌跡に沿って設けられると共に、下降状態で給紙軸４の軸端面に対向する部分の下側対向間隔Ｌ_１は給紙軸４の軸端間長Ｌより充分（例えば６〜１０ｍｍ）長くなっており、軸受部材３ａ，３ｂに近い部分での上側対向間隔Ｌ_２は給紙軸４の軸端間長Ｌよりわずかに長くなるようにしたテーパ面となっている。そしてこの軸受部材３ａ，３ｂ近傍における対向間隔Ｌ_２は給紙軸４が給紙装置１内においての基準位置となるようにしてあり、この上側対向間隔Ｌ_２内に給紙軸４が位置されたときにこれに支持される輪転紙２の機枠１ｂに対する基準位置Ａになる位置に上記ストッパ９が固着されている。なお、このストッパ９は輪転紙２の幅によって固着位置を変える。
【００２４】
上記構成において、輪転紙２を給紙装置１に装着する際の作用を説明する。
【００２５】
まず機外においてストッパ９を固着した給紙軸４に輪転紙２をストッパ９に当接するまで挿入して、この輪転紙２を給紙軸４の軸方向の所定の位置に固定する。ついでこれを、昇降アーム１１ａ，１１ｂが下降状態にある給紙装置１の装入側にころがし移動する。このとき、給紙軸４の軸方向位置が大略基準位置内になるように、すなわち、給紙軸４が両テーパガイド１６ａ，１６ｂの下側対向間隔Ｌ_１の間に位置するようにする。
【００２６】
この状態で輪転紙２を給紙装置１側に、これの給紙軸４が昇降アーム１１ａ，１１ｂの突き当て部１５に突き当たるまで移動する。
【００２７】
ついで昇降アーム１１ａ，１１ｂを上昇させると、給紙軸４は昇降アーム１１ａ，１１ｂの軸受部１３に、カムフォロア１４ａ，１４ｂにて軸方向に移動自在に支持されて上昇される。この給紙軸４の両端面はテーパガイド１６ａ，１６ｂに沿って上昇するときに、仮に、給紙軸４がテーパガイド１６ａ，１６ｂの下側対向間隔Ｌ_１内において基準位置から軸方向にずれていた場合、ずれている方の端面がテーパガイドに当接して給紙軸４は軸方向に押されて軸方向に軽く移動して上側対向間隔Ｌ_２内に、すなわち基準位置になるように位置が矯正される。
【００２８】
この状態でさらに昇降アーム１１ａ，１１ｂを上昇することにより、給紙軸４の軸受５ａ，５ｂが昇降アーム１１ａ，１１ｂの軸受部１３より給紙装置１の軸受部材３ａ，３ｂに受け渡される。このとき、昇降アーム１１ａ，１１ｂの軸受部１３の軸受中心に対して給紙装置１の軸受部材３ａ，３ｂの軸受中心が高くなっていて、この軸受部材３ａ，３ｂに支持された給紙軸４は昇降アーム１１ａ，１１ｂの軸受部１３のカムフォロア１４ａ，１４ｂから離間して軸受部材３ａ，３ｂに支持される。そしてその後、押圧部材８ａ，８ｂを下動して軸受５ａ，５ｂを押さえることにより給紙軸４が軸受部材３ａ，３ｂに装着される。なおこの状態で給紙軸４はパウダブレーキ６に連結される。また昇降アーム１１ａ，１１ｂは上昇状態に保持しておく。
【００２９】
上記作動により、給紙軸４は軸方向に基準位置に装着され、従って、この給紙軸４の軸方向に所定位置に固定された輪転紙２も、機枠１ｂに対する基準位置Ａに自動的に装着される。
【００３０】
上記給紙装置１に装着された輪転紙２を、この給紙装置１から離脱するには上記作動を逆に行う。すなわち、押圧部材８ａ，８ｂを離間してから上昇状態にある昇降アーム１１ａ，１１ｂを下降する。これにより、軸受部材３ａ，３ｂ内にある給紙軸４は昇降アーム１１ａ，１１ｂの突き当て部１５にて押し出されて、昇降アーム１１ａ，１１ｂの軸受部１３にころがり出される。この状態で昇降アーム１１ａ，１１ｂを下降することにより機外へ排出される。
【００３１】
上記構成において、テーパガイド１６ａ，１６ｂを給紙軸４の移動軌跡に沿うように円弧状に設けたが、給紙軸４の全移動範囲においてこれの端面が対向するものであれば直線状に設けてもよい。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、給紙軸に軸方向に移動可能に固定したストッパにより、輪転紙はこの給紙軸に、あらかじめ固定された軸方向位置に正確に装着することができる。そしてこの給紙軸は、昇降アームの上昇に従って、テーパガイドによって軸方向の所定位置に移動され、給紙軸は昇降アームの回動による上昇に伴って軸方向の位置調整を自動的に行うことができ、大径から小径にわたる輪転紙の基準位置への装着を自動的に行うことができる。
【００３３】
また、装着準備時の輪転紙の給紙軸が下降状態の昇降アームの突端部に干渉して給紙装置内に入り込むことがなくなることにより、上記輪転紙の自動装着を安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の給紙装置を示す正面図である。
【図２】従来の給紙装置を示す側面図である。
【図３】本発明に係る給紙装置を概略的に示す斜視図である。
【図４】図３のＸ方向から見た構成説明図である。
【図５】本発明に係る給紙装置の作用説明図である。
【符号の説明】
１…給紙装置、１ａ，１ｂ…機枠、２…輪転紙、３ａ，３ｂ…軸受部材、４…給紙軸、５ａ，５ｂ…軸受、６…パウダブレーキ、７ａ，７ｂ…歯車、８ａ，８ｂ…押圧部材、９…ストッパ、１０…チャック爪、１１ａ，１１ｂ…昇降アーム、１２ａ，１２ｂ…シリンダ装置、１３…軸受部、１４ａ，１４ｂ…カムフォロア、１５…突き当て部、１６ａ，１６ｂ…テーパガイド。

Claims

機枠側に設けた軸受部材に、回動する昇降アームの先端部に設けた軸受部に支持した給紙軸を、昇降アームの回動により軸直角方向に着脱可能に装着するようにした輪転印刷機における給紙装置において、
給紙軸に、給紙軸に装着される輪転紙の軸方向位置決め用のストッパを軸方向に移動可能に固着し、
昇降アームの軸受部を、給紙軸を軸方向に移動自在に支持可能にし、
機枠の対向内側で、昇降アームの上昇による給紙軸の両端部が対向する位置に、給紙軸の軸端面に当接して昇降アームの上昇に従って給紙軸の軸方向位置を調整するテーパガイドを設けた
ことを特徴とする輪転印刷機における給紙装置。
昇降アームの軸受部に、昇降アームが下降状態で、この昇降アーム側へころがる輪転紙に挿通した給紙軸が突き当たる突き当て部を設けたことを特徴とする請求項１記載の輪転印刷機における給紙装置。