CN218988342U - 一种包装袋印刷机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种包装袋印刷机的上料装置，包括两个对称的机体，两个机体安装有张力辊，张力辊贯穿其中一个机体并延伸至机体内，机体内安装有磁粉制动器，张力辊的一端安装在磁粉制动器上，张力辊上设有两个对称设置的安装架，其中一个安装架的两端均安装有伸缩机构，伸缩机构的末端转动连接有第二夹套，另一个安装架的两端均安装有伺服电机，两个伺服电机的输出轴末端贯穿安装架，且伺服电机的输出轴末端安装有第一夹套，相对的一个第一夹套和第二夹套之间共同设有料辊。本实用新型可调节装料的高度，且装料时采用装夹的方式，物料更换便捷，且张力与物料释放独立进行，整理稳定，保证印刷时整理稳定，放料均匀，提高印刷的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋印刷技术领域，尤其涉及一种包装袋印刷机的上料装置。
背景技术
放卷上料，是包装印刷生产中主要的设备之一，主要功能将带状材料以一定的张力从料盘中均匀拉出，完成放卷工作，通常为盘式放卷的形式上料。
传统的放卷机构，放卷与张拉均在同一个轴上，导致设备维护难度高，张力不易控制，包装印刷的材料中，宽度交大，料辊较厚，质量大，但是传统的放卷机构其安装料辊位置不变，导致更换料辊时，费事费力，且张力或放料速度不稳定时均会影响印刷质量，为此我们提出了一种包装袋印刷机的上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种包装袋印刷机的上料装置，解决了传统印刷机上料装置，不易换料，且张力或放料不稳定时影响印刷质量的问题。
本申请提供了一种包装袋印刷机的上料装置，包括两个对称的机体，两个所述机体安装有张力辊，所述张力辊贯穿其中一个所述机体并延伸至所述机体内，所述机体内安装有磁粉制动器，所述张力辊的一端安装在所述磁粉制动器上，所述张力辊上设有两个对称设置的安装架，其中一个所述安装架的两端均安装有伸缩机构，所述伸缩机构的末端转动连接有第二夹套，另一个所述安装架的两端均安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴末端贯穿所述安装架，且所述伺服电机的输出轴末端安装有第一夹套，相对的一个所述第一夹套和所述第二夹套之间共同设有料辊，其中所述料辊位于所述第一夹套的一端设有限位机构。
优选地，所述伸缩机构包括安装在所述安装架上的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的活塞杆末端贯穿所述安装架并延伸至所述安装架的一侧，所述自动伸缩杆的活塞杆末端固定有支撑杆，所述第二夹套转动连接在所述支撑杆上。
优选地，所述限位机构包括固定在所述料辊上的限位块，所述第一夹套与所述料辊的连接处设有和所述限位块对应的限位槽。
优选地，所述第一夹套和所述第二夹套为管状结构，且所述料辊的两端分别位于所述第一夹套和所述第二夹套内。
优选地，所述第一夹套和所述第二夹套为锥形结构，所述料辊的两端均设有和所述锥形结构对应的凹槽。
优选地，所述安装架的两侧还固定有安装板，两个相对的所述安装板之间转动安装有导向辊。
优选地，所述张力辊通过连接杆与所述磁粉制动器连接，且所述连接杆通过法兰连接固定在所述张力辊上。
优选地，所述连接杆和所述磁粉制动器之间连接有联轴器。
优选地，两个所述机体之间固定有底座。
优选地，所述自动伸缩杆为电动伸缩杆或气缸。
由以上技术方案可知，本申请提供了一种包装袋印刷机的上料装置，本实用新型在使用过程中，将缠绕有材料的料辊通过小推车送至装置下方，控制安装架旋转使得其中一组第一夹套和第二夹套和料辊的高度处于同一位置，将料辊推至对应位置，启动伸缩机构，将料辊安装在第一夹套和第二夹套上抽出小车，采用同样的方式安装另一组，工作时，通过设置磁粉制动器的转矩调节整个安装架的转矩，从而控制放料的张力，整个料辊的转动放料，通过安装在安装架上的伺服电机控制，放料与张拉通过两个不同的辊实现，且本申请设计两个料辊可实现快速的切换。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过伸缩机构、第一夹套和第二夹套的配合，通过夹持的方式实现物料的装夹，物料更换更加便捷，效率高；
2、通过张力辊和安装架的配合，装置可实现正反360度的转动，便于根据上料需求，调整料辊位置和角度；
3、通过磁粉制动器和张力辊的设置，可提供稳定的可控的张力，控制精度高；
4、通过伺服电机的设置，可精确的控制物料的释放。
综上所述，本实用新型可调节装料的高度，且装料时采用装夹的方式，物料更换便捷，且张力与物料释放独立进行，整理稳定，保证印刷时整理稳定，放料均匀，提高印刷的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种包装袋印刷机的上料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种包装袋印刷机的上料装置的第一夹套和第二夹套套装料辊的示意图；
图3为本实用新型提出的一种包装袋印刷机的上料装置的管状第一夹套结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种包装袋印刷机的上料装置的连接杆结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种包装袋印刷机的上料装置的第一夹套和第二夹套两端顶夹料辊的示意图；
图6为本实用新型提出的一种包装袋印刷机的上料装置的锥形第一夹套结构示意图。
图中：1机体、2张力辊、3导向辊、4自动伸缩杆、5安装架、6支撑杆、7第一夹套、8伺服电机、9限位块、10料辊、11第二夹套、12限位槽、13磁粉制动器、14连接杆、15底座。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-6，一种包装袋印刷机的上料装置，提供张力的设备较多，但是在使用过程中，不是调节结构复杂就是张力或者放料不稳定，由于本申请用于包装袋的印刷，每个料辊的质量较重，一般需要两道三个人将料辊抬到张力轮上进行装料，使用较为不便，本申请通过市面上常见的设备，通过新思路设计，将张力与上料分为两部分进行，既保证了稳定的上料又能够在上料时提供稳定的张力，且设备结构简单，占地面积小，控制方便，换料便捷性高，具体的，包括两个对称的机体1，两个机体1在具体安装时固定在地面上，或者两个机体1之间固定有底座15，安装更加方便，机体1上安装有控制系统及按钮，控制系统的对于本申请中提及的硬件的控制及相关程序均为现有技术，两个机体1安装有张力辊2，张力辊2可在两个机体1之间转动，且张力辊2贯穿其中一个机体1并延伸至机体1内，机体1内安装有磁粉制动器13，为张力辊2提供稳定可控的扭矩，具体的张力辊2的一端安装在磁粉制动器13上，张力辊2上设有两个对称设置的安装架5，张力辊2的扭矩可转换为沿安装架5转动轨迹切线上的拉力，从而为安装架5在张拉时提供稳定的张力，其中一个安装架5的两端均安装有伸缩机构，伸缩机构的末端转动连接有第二夹套11，第二夹套11可在伸缩机构上转动，另一个安装架5的两端均安装有伺服电机8，其中一个安装架5用于夹持，另一个安装架5用于控制转动速度，用于放料，具体的两个伺服电机8的输出轴末端贯穿安装架5，且伺服电机8的输出轴末端安装有第一夹套7，相对应的一组第一夹套7和第二夹套11轴线重合，且相对的一个第一夹套7和第二夹套11之间共同设有料辊10，通过装夹的方式进行装料，效率高速度快，且装料的第一夹套7和第二夹套11可转动至距离地面较低的位置处，在安装时，第一夹套7和第二夹套11转动至最低点时，物料在工厂内的推车上，就可以进行装夹为宜，只用将小车推至安装位置安装即可，工作时磁粉制动器13为安装架5提供张力，伺服电机8稳定放料，张力稳定放料均匀，印刷质量好，且其中料辊10位于第一夹套7的一端设有限位机构，避免伺服电机8带动料辊10转动时发生打滑的现象，提高上料稳定性。
本实用新型中，伸缩机构包括安装在安装架5上的自动伸缩杆4，通过自动伸缩杆4的往复运动实现对料辊10的夹持，具体的，自动伸缩杆4为电动伸缩杆或气缸，自动伸缩杆4的活塞杆末端贯穿安装架5并延伸至安装架5的一侧，自动伸缩杆4的活塞杆末端固定有支撑杆6，第二夹套11转动连接在支撑杆6上，通过气动或电动的方式实现料辊10的装夹。
本实用新型中，限位机构包括固定在料辊10上的限位块9，第一夹套7与料辊10的连接处设有和限位块9对应的限位槽12，在第一夹套7和第二夹套11对料辊10进行装夹时，限位块9位于限位槽12内，放置伺服电机8驱动料辊10打滑。
在一些实施例中，如图1-3所示，第一夹套7和第二夹套11为管状结构，且料辊10的两端分别位于第一夹套7和第二夹套11内，安装时料辊10的两端分别套入第一夹套7和第二夹套11内，对应的限位块9位于料辊10的侧壁上，限位槽12位于管状第一夹套7的管壁内。实现限位。
在一些实施例中，如图5图6所示，第一夹套7和第二夹套11为锥形结构，料辊10的两端均设有和锥形结构对应的凹槽，本实用新型通过两端顶住方式进行装夹，对应的限位块9位于料辊10的凹槽内，限位槽12位于第一夹套7锥形端部的侧壁上，该方式进行装夹，效率高，锥形端部在凹槽对应的圆面上，即可进行装夹。
在一些实施例中，如图4所示，张力辊2通过连接杆14与磁粉制动器13连接，且连接杆14通过法兰连接固定在张力辊2上，便于装置的组装，组装时，先安装机体1和张力辊2在通过机体1内的磁粉制动器13进行安装，连接杆14和磁粉制动器13之间连接有联轴器，提高各连接件的使用寿命。
由以上技术方案可知，本实用新型在使用过程中，将缠绕有材料的料辊10通过小推车送至装置下方，控制安装架5旋转使得其中一组第一夹套7和第二夹套11和料辊10的高度处于同一位置，将料辊10推至对应位置，启动伸缩机构，将料辊10安装在第一夹套7和第二夹套11上抽出小车，采用同样的方式安装另一组，工作时，通过设置磁粉制动器13的转矩调节整个安装架5的转矩，从而控制放料的张力，整个料辊10的转动放料，通过安装在安装架5上的伺服电机8控制，放料与张拉通过两个不同的辊实现，且本申请设计两个料辊10可实现快速的切换。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (10)
1.一种包装袋印刷机的上料装置，包括两个对称的机体(1)，其特征在于：两个所述机体(1)安装有张力辊(2)，所述张力辊(2)贯穿其中一个所述机体(1)并延伸至所述机体(1)内，所述机体(1)内安装有磁粉制动器(13)，所述张力辊(2)的一端安装在所述磁粉制动器(13)上，所述张力辊(2)上设有两个对称设置的安装架(5)，其中一个所述安装架(5)的两端均安装有伸缩机构，所述伸缩机构的末端转动连接有第二夹套(11)，另一个所述安装架(5)的两端均安装有伺服电机(8)，两个所述伺服电机(8)的输出轴末端贯穿所述安装架(5)，且所述伺服电机(8)的输出轴末端安装有第一夹套(7)，相对的一个所述第一夹套(7)和所述第二夹套(11)之间共同设有料辊(10)，其中所述料辊(10)位于所述第一夹套(7)的一端设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于，所述伸缩机构包括安装在所述安装架(5)上的自动伸缩杆(4)，所述自动伸缩杆(4)的活塞杆末端贯穿所述安装架(5)并延伸至所述安装架(5)的一侧，所述自动伸缩杆(4)的活塞杆末端固定有支撑杆(6)，所述第二夹套(11)转动连接在所述支撑杆(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于，所述限位机构包括固定在所述料辊(10)上的限位块(9)，所述第一夹套(7)与所述料辊(10)的连接处设有和所述限位块(9)对应的限位槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于，所述第一夹套(7)和所述第二夹套(11)为管状结构，且所述料辊(10)的两端分别位于所述第一夹套(7)和所述第二夹套(11)内。
5.根据权利要求3所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于，所述第一夹套(7)和所述第二夹套(11)为锥形结构，所述料辊(10)的两端均设有和所述锥形结构对应的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于，所述安装架(5)的两侧还固定有安装板，两个相对的所述安装板之间转动安装有导向辊(3)。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于，所述张力辊(2)通过连接杆(14)与所述磁粉制动器(13)连接，且所述连接杆(14)通过法兰连接固定在所述张力辊(2)上。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于，所述连接杆(14)和所述磁粉制动器(13)之间连接有联轴器。
9.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于，两个所述机体(1)之间固定有底座(15)。
10.根据权利要求2所述的一种包装袋印刷机的上料装置，其特征在于，所述自动伸缩杆(4)为电动伸缩杆或气缸。
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