CN102602166A - 记录装置、卷筒介质提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供记录装置和卷筒介质提升装置，该记录装置考虑到了即使是重量较重的卷筒介质使用者也无需重体力劳动就可将其安装于卷筒介质保持部件。记录装置(1)的卷筒介质提升装置(2)具有：具有载置部(22)且可在上下方向(Z)上升降的升降部(16)；可以支点(B)为中心转动的操作杆(6)；和在所述操作杆(6)的靠所述支点(B)附近的位置，将该操作杆(6)的上下方向的转动转换成所述升降部(16)的上下移动以传递动力的凸轮部(10)，在所述操作杆(6)转动、所述凸轮部(10)使所述升降部(16)向上方移动时，该凸轮部(10)中的与所述升降部(16)抵接的部位(10a)朝向所述升降部向上方移动时的移动方向。

Description

记录装置、卷筒介质提升装置

技术领域

本发明涉及记录装置和卷筒介质提升装置，该记录装置具有卷筒介质保持部件和临时放置部，该卷筒介质保持部件具有能够卷出地保持卷筒介质的轴部，在将卷筒介质安装于该卷筒介质保持部件之前将其临时放置于临时放置部。

在本申请中，记录装置包括喷墨打印机、针式(wire dot)打印机、激光打印机、行式打印机、复印机和传真机等种类。

背景技术

在大型喷墨打印机等记录装置中，如下述的专利文献1所示，由于卷筒纸的重量较重，所以需要将卷筒纸临时放置在记录装置的临时放置台上，然后再将其安装于记录装置中所安装的卷筒纸保持部件。

以往，在将所述卷筒纸放置于临时放置台后，使用者需要用手将所述卷筒纸提升约2～5cm左右到卷筒纸保持部件的轴部的高度位置为止，来进行卷筒芯的芯孔与所述轴部的位置对合，然后，使卷筒纸保持部件沿轴向水平滑动以将所述轴部安装到所述芯孔中。

专利文献1：日本特开2009-23171号公报

但是，卷筒纸的重量为20～30kg、有的甚至重达40kg、50kg，伴随着这样的卷筒纸的高重量化，让使用者来进行所述靠人手的卷筒纸的提升作业，迫使使用者进行重体力劳动这样的问题逐渐明显。

发明内容

本发明是鉴于这样的状况而作出的发明，其课题在于应对卷筒介质的高重量化，提供考虑到了即使是重量较重的卷筒介质、使用者也无需进行重体力劳动地将卷筒介质安装于卷筒介质保持部件的记录装置以及卷筒介质提升装置。

为了完成上述课题，本发明的第一方式的记录装置，其特征在于，具有：具有能够卷出地保持卷筒介质的轴部的卷筒介质保持部件；临时放置所述卷筒介质的临时放置部；卷筒介质提升装置，其具有载置卷筒介质的载置部，将所述临时放置状态的卷筒介质的端部载置在所述载置部上，并将其提升到所述卷筒介质保持部件的轴部的高度位置为止以能够进行卷筒介质的卷筒芯的芯孔与所述轴部的位置对合，所述卷筒介质提升装置具有：具有所述载置部且能够在上下方向上升降的升降部；能够以支点为中心转动的操作杆；和在所述操作杆的靠所述支点的位置、将该操作杆的上下方向的转动转换成所述升降部的上下移动以进行动力传递的凸轮部，在所述操作杆转动、所述凸轮部使所述升降部向上方移动时，该凸轮部中的与所述升降部抵接的部位朝向所述升降部向上方移动时的移动方向。

这里，“抵接的部位朝向所述升降部向上方移动时的移动方向”，方向可以不是严格一致的，如果包含误差地大致朝向移动方向也可以。

根据本方式，通过使用具有载置卷筒介质的载置部的卷筒介质提升装置，能够无需进行重体力劳动地执行以往使用者通过手工作业进行的将卷筒介质从临时放置部提升到卷筒介质保持部件的轴部的高度位置为止的作业。

另外，通过杠杆原理，能够通过较小的力提升卷筒介质。

而且，所述抵接的部位朝向所述升降部向上方移动时的移动方向。这里，从所述凸轮部对所述升降部较大地作用有朝向所述抵接的部位的法线方向的力。因此，向上方移动的方向的力较大地作用于所述升降部。另一方面，相对于上下方向的横向的力几乎不作用于所述升降部。因此，能够大致消除卷筒介质提升装置中的所述升降部以及凸轮部以外的部件与所述升降部之间的摩擦力。其结果为，使所述升降部上升时的力的传递效率好，能够容易地提升卷筒介质。

本发明的第二方式，其特征在于，在第一方式中，在从所述操作杆转动、所述凸轮部使所述升降部开始向上方移动起，到所述操作杆停止、所述升降部向上方的移动停止为止的期间，所述凸轮部的与所述升降部抵接的部位朝向所述升降部向上方移动时的移动方向。

根据本方式，除了与第一方式同样的作用效果，还能够使所述升降部上升时的力的传递效率更好。

本发明的第三方式，其特征在于，在第一或第二方式中，所述升降部具有相对于移动方向正交且与所述凸轮部抵接的面，所述凸轮部具有向上方凸出的曲面，在所述升降部移动时，所述升降部中的与所述凸轮部抵接的部位不移动。

根据本方式，能够构成为，使所述抵接的部位容易地朝向所述升降部向上方移动时的移动方向。

另外，由于所述升降部中的与所述凸轮部抵接的部位构成为不移动，因此能够使所述升降部中的从所述凸轮部受力的位置一定。其结果为，能够使所述升降部的姿势稳定。

本发明的第四方式，其特征在于，在第一到第三中的任一项的方式中，在所述升降部向上方移动了时，在所述升降部与卷筒介质提升装置的基体部之间产生间隙，所述记录装置还具有罩部件，该罩部件在所述升降部向上方移动的中途与该升降部抵接，从而与所述升降部一起向上方移动并阻塞所述间隙。

根据本方式，除了与从第一到第三中的任一项的方式同样的作用效果以外，还能够防止手指和/或物体被夹入到所述间隙中。也就是说，为安全对策。在卷筒介质较重、例如为60kg左右的情况下，由于在不小心夹入手指时可能会发生事故，所以，在该情况下尤其有效。

本发明的第五方式，其特征在于，在第一到第四中的任一项的方式中，所述临时放置部具有在卷筒介质的宽度方向上并排设置的至少两根棒体，卷筒介质提升装置的基体部相对于所述棒体能够滑动地安装，并且构成为能够对所述卷筒介质的端部进行临时放置，在所述操作杆设有孔部，在该孔部中贯穿一根所述棒体，在所述基体部中贯穿两根所述棒体，所述基体部从所述操作杆转动的轴向的两侧与该操作杆接触，将所述升降部保持为能够在上下方向上滑动。

根据本方式，除了与从第一到第四中的任一项的方式同样的作用效果以外，能够将所述卷筒介质提升装置设为不使用螺钉的构成。因此，能够容易地组装所述卷筒介质提升装置。另外，成本方面以及美感方面也很优良。

本发明的第六方式，其特征在于，在第一到第五中的任一项的方式中，所述升降部中的所述载置部，从所述操作杆的转动的轴向观察，具有与放置的卷筒介质接触的两条边，该两条边随着趋向下方、相互之间的距离缩短。

根据本方式，除了与从第一到第五中的任一项的方式同样的作用效果以外，在载置了的状态下，能够防止卷筒介质摆动。因此，能够在载置有卷筒介质时使卷筒介质的位置稳定。

本发明的第七方式为所述第一到第六中的任一项的方式所记载的卷筒介质提升装置。

这里，该卷筒介质提升装置不限于记录装置用的提升装置。

根据本方式，在卷筒介质提升装置中，能够得到所述各方式中记载的作用效果。

附图说明

图1是表示本实施例的打印机的整体结构的概略的侧剖视图。

图2是表示本实施例的提升装置的立体图。

图3(A)～(C)是表示本实施例的提升装置的组装方法的立体图。

图4是表示本实施例的提升装置的工作的侧剖视图(提升前)。

图5是图4的状态的主视图。

图6是表示本实施例的提升装置的工作的侧剖视图(提升中途)。

图7是表示本实施例的提升装置的工作的侧剖视图(提升中途)。

图8是表示本实施例的提升装置的工作的侧剖视图(提升后的状态)。

图9是图8的状态的主视图。

附图标记的说明

1打印机，2提升装置(提升机构)，3第一保持部，4孔部，5临时放置台，6操作杆，7a棒体，7b棒体，8基体部，9凸缘部，10凸轮部，10a抵接的部位，11卷筒芯，12芯孔，13轴部，14a插通部，14b插通部，15滚动轮，16升降部，17支承框架，18凸轮从动部，19打印机主体，20罩部件，21滑架导向轴，22载置部，22a边，22b边，23滑架，24棒保持部，25记录头，26介质卷出机构，27介质支承部，28记录部，29辊对，31预加热器，33后加热器，35副框架，37卷取机构，39棒体，40第二保持部，A输送方向，B支点，C施力点，D作用点，E间隙，R卷筒介质，X宽度方向(棒体的轴向)，Z上下方向(铅垂方向)

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。

图1所示的是表示作为本实施例的记录装置的大型喷墨打印机1(以下，仅称为打印机)的整体结构的概略的侧剖视图。

如图1所示，打印机1具有：介质卷出机构26、记录部28和卷取机构37。其中，介质卷出机构26构成为能够将卷绕成卷筒状的卷筒介质R展卷并向输送方向A输送。具体而言，其具有第一保持部3和辊对29。

其中，第一保持部3设置成能够转动地保持卷筒介质R的两端部。第一保持部3具有：嵌入于卷筒介质R的卷筒芯11的芯孔12中的轴部13；和能够与卷筒介质R的端部接触的凸缘部9。轴部13可以为能够自由转动的构成，也可以为通过未图示的马达的动力而驱动的构成。这是因为：在为自由转动的构成的情况下，通过输送方向下游侧的进行驱动的辊对29，卷筒介质R被拉拽而被展卷。

此外，第一保持部3相对地配设有一对。而且，其中至少一方的第一保持部3构成为，能够与卷筒介质R的宽度尺寸的不同相对应地在宽度方向X上滑动以调整安装位置。

另外，在第一保持部3的下方设有：详细情况后述的作为临时放置部的临时放置台5；和作为提升机构的提升装置2。这里，进行简单地说明，临时放置台5是用于在将卷筒介质R安装在第一保持部3上之前临时放置卷筒介质R的台。作为一例，其包括在宽度方向X上延伸设置的两根棒体7a、7b。另外，提升装置2构成为，能够容易地将放置在临时放置台5上的较重的卷筒介质R向上方提升，容易地将卷筒介质R的侧端安装在第一保持部3上。

具体而言，提升装置2具有：能够相对于两根棒体7a、7b在宽度方向X上滑动的基体部8；操作杆6；和升降部16。而且，通过使操作杆6向一个方向转动，能够使升降部16上升、提升卷筒介质R。另一方面，通过使操作杆6向相反方向转动，能够使升降部16下降、使卷筒介质R下降。

另外，记录部28具有打印机主体19。在打印机主体19中设有在宽度方向X上延伸设置的滑架导向轴21、滑架23、记录头25和介质支承部27。滑架23设置为能够边被滑架导向轴21导向边向宽度方向X移动。另外，记录头25设在滑架23中的与介质支承部27对置的位置，构成为能够对卷筒介质R排出墨液以进行记录。而且，介质支承部27支承卷筒介质R，设置成能够将卷筒介质R和记录头25之间的距离设为预定的距离。

此外，辊对29设在打印机主体19的内部，但也可以设在外部。这是因为：只要能够将卷筒介质R向输送方向A输送即可。

另外，与打印机主体19相比在靠输送方向上游侧设有预加热器31。这是为了：在对卷筒介质R执行记录前的阶段预先对卷筒介质R进行加热，由此在执行了记录时，使附着于卷筒介质R的墨液容易干燥。

另外，与打印机主体19相比在靠输送方向下游侧设有后加热器33。这是为了：能够在从执行了记录后到被卷取机构37卷取前为止的期间，使附着于卷筒介质R的墨液切实地干燥。

而且，卷取机构37构成为，能够通过动力对卷筒介质R进行卷取，对卷取于安装在两根棒体39上的第二保持部40上的卷筒介质R进行保持。

此外，打印机1在左右两端部以对置的方式具有侧视呈倒T形的支承框架17，该支承框架17在下端部具有移动用的滚动轮15。而且，在支承框架17的上部设置有打印机主体19。另外，在安装于支承框架17的副框架35上安装有临时放置台5。

接下来，关于本实施例的提升装置2详细地进行说明。

图2所示的是表示本实施例的提升装置2的立体图。此外，在卷筒介质R的两端附近的下方设有一对相同结构的提升装置2，所以仅图示一方。

如图2所示，两根棒体7a、7b的端部通过安装在副框架35上的棒保持部24来保持。而且，在两根棒体7a、7b上安装有提升装置2。提升装置2具有基体部8、升降部16和操作杆6。

其中，基体部8相对于两根棒体7a、7b以能够滑动的方式安装。

另外，升降部16相对于基体部8以能够在上下方向Z上滑动的方式安装。而且，在基体部8的上侧以及升降部16的上侧设有载置卷筒介质R的载置部22。本实施例中，在升降部16下降的状态下，基体部8的上侧以及升降部16的上侧构成为相同高度。

此外，也可以仅通过升降部16的上侧构成载置部22。因为这样也能够得到同样的作用效果。

而且，载置部22从棒体7a、7b的轴向(X)观察，相对于中央其两侧形成得较高。换言之，以能够与卷筒介质R接触的上侧的两边22a、22b看起来呈V状的方式形成载置部22的上面。由此，在载置了卷筒介质R时，能够使卷筒介质R不滚动以使卷筒介质R的位置稳定。作为技术思想，即使不为V状，而只要为如下构成即可：从轴向(X)观察，上侧的两边22a、22b设置成随着趋向下方、相互之间的距离缩短，该两边22a、22b与卷筒介质R的外周面接触。

此外，当然，从棒体7a、7b的轴向(X)观察，载置部22的上面也可以形成为U状。

另外，操作杆6设置为能够以一根棒体7b为轴进行转动。而且，详情如后所述，构成为，利用杠杆的原理，能够通过较小的力使升降部16向上方移动。

接下来，对提升装置2的组装方法进行说明。

图3(A)～(C)所示的是表示本实施例的提升装置2的组装方法的立体图。

如图3(A)所示，在操作杆6设有孔部4和凸轮部10。而且，以使得凸轮部10进入到基体部8的内部的方式将操作杆6安装在基体部8上。另外，使罩部件20从上方覆盖升降部16。而且，以使得设在升降部16的凸轮从动部18进入到基体部8的内部与凸轮部10接触的方式，将罩部件20以及升降部16从上方安装在基体部8上。

这样，成为图3(B)所示的状态。此时，从基体部8的插通部14b能够看到操作杆6的孔部4。另外，操作杆6处于被基体部8夹持的状态。

接着，如图3(C)所示，相对于基体部8使两根棒体7a、7b分别插通于两个插通部14a、14b。此时，在操作杆6的孔部4中插通有一根棒体7b。操作杆6能够以该棒体7b为轴进行转动。另外，通过使基体部8相对于两根棒体7a、7b滑动，能够使整个提升装置2向延伸设置有棒体7a、7b的卷筒介质R的宽度方向X移动。

这样一来能够容易地组装提升装置2，不需要螺钉。

接下来，关于提升装置2的工作进行说明。

图4所示的是将卷筒介质R载置在了载置部22上的状态，是表示提升前的状态的提升装置2的侧剖视图。另外，图5所示的是图4的状态的主视图。

如图4以及图5所示，将卷筒介质R置于提升装置2的载置部22上。

此时，在如本实施例那样，为载置部22的上面的高度比包括两根棒体7a、7b的临时放置台5的高度高的构成的情况下，使一对提升装置2向两侧退避，暂时将卷筒介质R置于临时放置台5上。

而且，将置于临时放置台5上的卷筒介质R载置于提升装置2的载置部22。载置的方法为，使用者提升卷筒介质R的一端侧，使一对提升装置2中的一方向一端的下方附近滑动。接着，将卷筒介质R的一端侧载置于所述一方的提升装置2的载置部22。同样地，提升卷筒介质R的另一端侧，使一对提升装置2中的另一方向另一端的下方附近滑动。接着，将卷筒介质R的另一端侧载置于所述另一方的提升装置2的载置部22。

此外，也可以为载置部22的上面的高度比包括两根棒体7a、7b的临时放置台5的高度低的构成。在为该构成的情况下，首先，在临时放置台5上放置卷筒介质R。接着，只要使一对提升装置2滑动到卷筒介质R的两端附近为止即可。

另外，在为载置部22的上面的高度比包括两根棒体7a、7b的临时放置台5的高度高的构成的情况下，当然也可以将载置部22设为临时放置部(临时放置台5)。

图6所示的是表示本实施例的提升装置2的提升中途的工作的侧剖视图。

如图6所示，使操作杆6从图4的状态起以一根棒体7b为中心向图中的逆时针方向转动。此时，基于杠杆原理，从操作杆6的转动中心即支点B到向操作杆6施加力的施力点C为止的距离，与从操作杆6的转动中心(支点B)到凸轮部10中的与凸轮从动部18抵接的部位10a即作用点D为止的距离相比较，设定得充分长。

伴随着操作杆6的转动，凸轮部10转动。而且，凸轮部10对升降部16的凸轮从动部18作用向上方推起的力。由此，升降部16向上方移动。因此，升降部16使卷筒介质R向上方移动。此时，提升装置2将使用者的较小的力通过杠杆的原理转换成较大的力，从而能够将较重的卷筒介质R向上方提升。

另外，凸轮部10与凸轮从动部18抵接的部位10a朝向升降部16的移动方向Z。因此，凸轮部10对凸轮从动部18作用的力的朝向为升降部16的移动方向Z。换言之，对于升降部16的移动方向Z不作用横向的力。因此，能够尽可能地减小升降部16和基体部8之间的摩擦阻力。其结果为，能够使力的损失最小，能够相应地容易地提升卷筒介质R。

此外，与凸轮部10进行旋转运动相对地，凸轮从动部18进行直线运动。因此，在凸轮部10和凸轮从动部18之间产生摩擦，但通过使抵接部位光滑，能够使得几乎不产生影响。

图7所示的是表示本实施例的提升装置2的提升中途的工作的侧剖视图。

如图7所示，从图6的状态起使操作杆6向图中的逆时针方向进一步转动。于是，凸轮部10进一步转动。由此，升降部16进一步向上方移动。因此，升降部16使卷筒介质R进一步向上方移动。此时，安装在升降部16和基体部8之间的罩部件20与升降部16抵接。本实施例中，升降部16的外侧面与罩部件20的内侧面抵接。

此外，也可以是设置突起等而使罩部件20和升降部16抵接的构成。

另外，此时，凸轮部10与凸轮从动部18抵接的部位10a也朝向升降部16的移动方向Z。因此，对于升降部16的移动方向Z不作用横向的力。

图8所示的是表示提升后的状态的提升装置2的侧剖视图。另外，图9所示的是图8的状态的主视图。

如图8所示，使操作杆6从图7的状态起向图8中的逆时针方向进一步转动。于是，凸轮部10进一步转动。由此，升降部16进一步向上方移动。因此，升降部16使卷筒介质R进一步向上方移动。此时，凸轮部10与凸轮从动部18抵接的部位10a也朝向升降部16的移动方向Z。因此，对于升降部16的移动方向Z不作用横向的力。

另外，此时，罩部件20与升降部16一体地向上方移动。而且，罩部件20构成为，阻塞因升降部16向上方移动而产生的升降部16与基体部8之间的间隙E。因此，物体不会落入所述间隙E中。此外，也不会发生因误操作而将手夹入所述间隙E中的事故。特别是，因为在升降部16移动的距离比较长的情况下会产生所述间隙E，所以具有罩部件20的构成较有效。另外，因为在卷筒介质R的重量较重的情况下有可能导致事故，所以具有罩部件20的构成较有效。

而且，如图9所示，在使卷筒介质R的卷筒芯11的芯孔12移动到了第一保持部3的轴部13的高度为止时，使操作杆6的转动停止，使卷筒介质R的提升停止。该状态下，使第一保持部3滑动以将轴部13嵌入到芯孔12中。在将第一保持部3安装在卷筒介质R的一端侧后，就可以放开操作杆6。接着，相对于卷筒介质R的另一端侧同样地安装第一保持部3。

如以上说明的那样，在提升卷筒介质R期间，凸轮部10与凸轮从动部18抵接的部位10a总是朝向升降部16移动的方向Z。因此，如前所述，相对于升降部16移动的方向Z不作用横向的力。因此，能够尽可能地减小升降部16和基体部8之间的摩擦阻力。其结果为，能够使力的损失最小，能够相应地容易地提升卷筒介质R。

另外，凸轮从动部18中的与凸轮部10抵接的部位是一定的。因此，升降部16从凸轮部受力的部位总是相同的。因此，能够使升降部16的姿势稳定。此外，优选，将该位置构成在升降部16的重心的正下方。这是由于能够使升降部16的姿势更加稳定。

此外，本实施例中，设为凸轮部10与凸轮从动部18抵接的部位10a总是朝向提升方向即上方的构成，但也可以不总是如此。作为技术思想，只要为在从凸轮部10对凸轮从动部18较大地作用有力时所述抵接的部位10a朝向提升方向即上方的构成即可。例如，在提升开始前，也可以不朝向上方。

接下来，关于使放置于第一保持部3的卷筒介质R下降的工作进行说明。

在使用完一次放置的卷筒介质R的情况下，仅剩余卷筒芯11，由于比较轻，所以直接取下也没有问题。例如，存在要在使用完一次放置的卷筒介质R前，重新放置其他尺寸的卷筒介质R或其他种类的卷筒介质R的情况。该情况下，需要将已放置的重量较重的卷筒介质R从第一保持部上取下。

该情况下，使操作杆6转动，使升降部16向上方移动去迎接卷筒介质R。具体而言，使升降部16移动到图8以及图9的位置或比其靠上的位置为止。接着，使第一保持部3向外侧滑动，将第一保持部3的轴部13从卷筒介质R的卷筒芯11的芯孔12中取出。然后，以成为图7、图6、图4的顺序的方式使操作杆6转动，使升降部16向下方移动。由此，能够使卷筒介质R下降。取下卷筒介质R的一端侧后，自然也同样地取下另一端侧。

此外，本实施例中，在作为介质卷出机构26的第一保持部3的下方设有提升装置2，但也可以在作为卷取机构37的第二保持部40的下方设置提升装置2。该情况下，能够从第二保持部40将其取下、下降并轻轻地放置在预定的位置。因为卷取了的卷筒介质R的重量较重，所以在第二保持部40的下方设有提升装置2的构成比较有效。

另外，本实施例中，设为设在操作杆6的凸轮部10直接与设在升降部16的凸轮从动部18接触、直接传递动力的构成，但不限于此。作为技术思想，可以为如下构成：设在具有齿轮等的动力传递机构的动力传递方向最下游的凸轮部10与升降部16的凸轮从动部18接触而传递动力。这里，只要是凸轮部10中的与凸轮从动部18抵接的部位10a朝向使升降部16移动的方向的构成即可。

作为本实施例的记录装置的打印机1，其特征在于，具有：作为卷筒介质保持部件的第一保持部3，其具有能够卷出地保持卷筒介质R的轴部13；作为对卷筒介质R进行临时放置的临时放置部的临时放置台5；作为卷筒介质提升装置的提升装置2，其具有载置卷筒介质R的载置部22，将所述临时放置状态的卷筒介质R的端部载置在载置部22上并将其提升到第一保持部3的轴部13的高度位置为止以能够进行卷筒介质R的卷筒芯11的芯孔12与轴部13的位置对合，提升装置2具有：具有载置部22且能够在上下方向Z上进行升降的升降部16；能够以支点B为中心转动的操作杆6；和在操作杆6的靠支点B的位置、将操作杆6的上下方向Z的转动转换为升降部16的上下移动以进行动力传递的凸轮部10，在操作杆6转动、凸轮部10使升降部16向上方移动时，凸轮部10中的与升降部16抵接的部位10a朝向升降部16向上方移动时的移动方向Z。

另外，本实施例中，其特征在于，在从操作杆6转动、凸轮部10开始使升降部16向上方移动后，到操作杆6停止、升降部16向上方的移动停止为止的期间，凸轮部10中的与升降部16抵接的部位10a朝向升降部16向上方移动时的移动方向Z。

而且，本实施例中，其特征在于，升降部16具有相对于移动方向正交且与凸轮部10抵接的面即凸轮从动部18，凸轮部10具有向上方凸出的曲面，在升降部16移动时，凸轮从动部18中的与凸轮部10抵接的部位不移动。

另外，本实施例中，其特征在于，还具有罩部件20，在升降部16向上方移动了时，在升降部16和提升装置2的基体部8之间产生间隙E，在升降部16向上方移动中途该罩部件20与升降部16抵接，由此罩部件20与升降部16一起向上方移动并阻塞间隙E。

而且，本实施例中，其特征在于，临时放置台5具有在卷筒介质R的宽度方向X上并排设置的至少两根棒体7a、7b，提升装置2的基体部8相对于棒体7a、7b以能够滑动的方式安装，并且构成为能够临时放置卷筒介质R的端部，在操作杆6设有孔部4，在孔部4中贯穿一根棒体7b，在基体部8中贯穿两根棒体7a、7b，基体部8从操作杆6转动的轴向(X)的两侧与操作杆6接触，将升降部16保持为能够在上下方向Z上滑动。

另外，本实施例中，其特征在于，升降部16中的载置部22从操作杆6转动的轴向(X)观察，具有与放置的卷筒介质R接触的两条边22a、22b，该两条边22a、22b随着趋向下方相互的距离缩短。

此外，本发明不限定于上述实施例，在权利要求所记载的发明的范围内，能够进行各种变形，这些变形当然也包含在本发明的范围内。

Claims (7)

1.一种记录装置，其特征在于，具有：

具有能够卷出地保持卷筒介质的轴部的卷筒介质保持部件；

临时放置所述卷筒介质的临时放置部；和

卷筒介质提升装置，其具有载置卷筒介质的载置部，将所述临时放置状态的卷筒介质的端部载置在所述载置部上、并将其提升到所述卷筒介质保持部件的轴部的高度位置为止，从而能够进行卷筒介质的卷筒芯的芯孔与所述轴部的位置对合，

所述卷筒介质提升装置具有：

具有所述载置部且能够在上下方向上升降的升降部；

能够以支点为中心转动的操作杆；和

在所述操作杆的靠所述支点附近的位置，将该操作杆的上下方向的转动转换成所述升降部的上下移动以进行动力传递的凸轮部，

在所述操作杆转动、所述凸轮部使所述升降部向上方移动时，该凸轮部中的与所述升降部抵接的部位朝向所述升降部向上方移动时的移动方向。

2.如权利要求1所述的记录装置，其特征在于，

在从所述操作杆转动、所述凸轮部使所述升降部开始向上方移动起，到所述操作杆停止、所述升降部向上方的移动停止为止的期间，所述凸轮部中的与所述升降部抵接的部位朝向所述升降部向上方移动时的移动方向。

3.如权利要求1或2所述的记录装置，其特征在于，

所述升降部具有相对于移动方向正交且与所述凸轮部抵接的面，

所述凸轮部具有向上方凸出的曲面，

在所述升降部移动了时，所述升降部中的与所述凸轮部抵接的部位不移动。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的记录装置，其特征在于，

在所述升降部向上方移动了时，在所述升降部与卷筒介质提升装置的基体部之间产生间隙，

所述记录装置还具有罩部件，该罩部件通过在所述升降部向上方移动的中途与该升降部抵接，与所述升降部一起向上方移动并阻塞所述间隙。

5.如权利要求1至4中的任一项所述的记录装置，其特征在于，

所述临时放置部具有在卷筒介质的宽度方向上并排设置的至少两根棒体，

卷筒介质提升装置的基体部相对于所述棒体能够滑动地安装，并且构成为能够临时放置所述卷筒介质的端部，

在所述操作杆设有孔部，在该孔部中贯穿有一根所述棒体，在所述基体部中贯穿有两根所述棒体，

所述基体部从所述操作杆转动的轴向的两侧与该操作杆接触，将所述升降部保持为能够在上下方向滑动。

6.如权利要求1至5中的任一项所述的记录装置，其特征在于，

所述升降部中的所述载置部，从所述操作杆的转动的轴向观察，具有与放置的卷筒介质接触的两条边，该两条边随着趋向下方、相互之间的距离缩短。

7.一种卷筒介质提升装置，其特征在于，

为权利要求1至6中的任一项所述的卷筒介质提升装置。

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