JP5755615B2 - 面実装インダクタ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
この様な従来の面実装インダクタは、図6に示す様に、巻線を巻回して形成したコイル61を、磁性粉末と樹脂の複合材料で形成されたE字状のタブレット62A上に配置した状態で、コイル61の引き出し端61A、61BがE字状のタブレット62Aと金型の内壁で挟まれる様に、下金型60Aと上金型60Bで構成される金型内に収納し、このタブレット62A上に磁性粉末と樹脂の複合材料で形成されたタブレット62Bを配置し、これらを金型とパンチ60Cで熱圧縮して形成している(例えば、特許文献1を参照。)。
また、この様な従来の面実装インダクタは、図7に示す様に、巻線を巻回して形成したコイル71を下金型70Aと上金型70Bで構成される金型内に収納し、コイル71の引き出し端71A、71Bを下金型70Aと上金型70Bで保持し、この金型内に磁性粉末を充填してこれらを金型とパンチ70Cで高圧で加圧成型するか又は、この金型内のコイル71の上下に磁性粉末と樹脂の複合材料を配置してこれらを金型とパンチ70Cで熱圧縮して形成する場合もある(例えば、特許文献2を参照。)。
また、金型でコイルの引き出し端を保持して形成した従来の面実装インダクタは、金型によってコイルを金型内の所定の位置に配置することができ、コア内の所定の位置からコイルがずれたり、引き出し端がコア内に埋没したりするのを防止できる。しかしながら、この様な従来の面実装インダクタは、金型のコイルの引き出し端を保持している部分からコアを構成している材料が漏れ、コアに大きなバリが発生するという問題があった。コアに大きなバリが発生した場合、面実装インダクタが小型であるためバリを除去するのが困難であった。
また、本発明は、巻線を巻回して形成したコイルと、磁性粉末を含有し、内部にコイルを内蔵するコアを備えた面実装インダクタの製造方法において、コイルは、引き出し端部が金型の対向する内壁に接触するように加工される。
また、本発明は、巻線を巻回して形成したコイルと、磁性粉末を含有し、内部にコイルを内蔵するコアを備えた面実装インダクタの製造方法において、コイルは、引き出し端部が金型の対向する内壁に接触するように加工されるので、特別な部品や高価な装置を用いることなく、コイルを金型内の所定の位置に位置決めすることができ、それによってコイルをコアの所定の位置に位置決めし、引き出し端部をコア表面の所定の位置に露出させることができる。
従って、本発明の面実装インダクタは、引き出し端部によってコア内におけるコイルの位置を決定することができるので、複雑な形状のタブレットを用いたり、特殊な金型を用いたりする必要がない。また、本発明の面実装インダクタは、複雑な形状のタブレットを用いないので、コイルの大きさをコアの大きさの範囲内で自由に設定することができ、インダクタンス値、直流抵抗値、効率、直流重畳特性等の特性の改善と、面実装インダクタの小型化に貢献することができる。
従って、本発明の面実装インダクタの製造方法は、引き出し端部によって金型内におけるコイルの位置を決定することができるので、複雑な形状のタブレットを用いたり、特殊な金型を用いたりすることなく、コイルをコアの所定の位置に位置決めすることができ、かつ、引き出し端部をコア表面の所定の位置に露出させて外部電極に確実に接続できる。また、本発明の面実装インダクタの製造方法は、複雑な形状のタブレットを用いないので、コイルの大きさをコアの大きさの範囲内で自由に設定することができ、インダクタンス値、直流抵抗値、効率、直流重畳特性等の特性の改善と、面実装インダクタの小型化に貢献することができる。
図1は本発明の面実装インダクタの第1の実施例を示す透過斜視図である。
図1において、11はコイル、12はコアである。
コイル11は、平角線をその両端がコイルの外周に位置するように2段に巻回して形成される。このコイル11は、後述のコア12内に配置されると共に、コイルの外周から引き出された平角線の端部をそれぞれコア12の端面と端面に隣接する2つの側面に沿って露出する様に加工して引き出し端部11Aと引き出し端部11Bが形成される。
コア12は、磁性粉末と樹脂の複合材料を用いてコイル11を内蔵し、コイル11の引き出し端部11Aと引き出し端部11Bが、それぞれ端面と端面に隣接して互いに対向する2つの側面に露出する様に形成される。磁性粉末は金属磁性粉末が用いられる。また、樹脂はエポキシ樹脂が用いられる。このコア12の表面には、図2に示す様に、外部電極13Aと外部電極13Bが形成される。
そして、コイル11の引き出し端部11Aが外部電極13Aに接続され、コイル11の引き出し端部11Bが外部電極13Bに接続されることにより、コイル11が外部電極13Aと外部電極13B間に接続される。
次に、このコイルの外周に位置する平角線の端末をコアの端面と端面に隣接する2つの側面に沿って露出する様に加工して引き出し端部が形成される。
続いて、図3に示す様に、コイル31の引き出し端部31A、31Bの表面が金型30の対向する内壁とその両方の内壁に隣接する内壁に沿って接触する様に、コイル31が金型30内に収納される。この時、鉄系金属磁性粉末とエポキシ樹脂の複合材料を板状に予備成形したタブレットを予め金型30の内底面に収納し、この金型内にコイル31が収納される。
さらに、コイル31が収納された金型30内に鉄系金属磁性粉末とエポキシ樹脂の複合材料を充填するか又は、コイル31が収納された金型30内に鉄系金属磁性粉末とエポキシ樹脂の複合材料を板状に予備成形したタブレットが収納される。
続いて、これらを金型30とパンチによって120〜250℃で圧縮成型することにより、コイルを内蔵し、コイルの引き出し端部が、それぞれ端面と端面に隣接して互いに対向する2つの側面に露出したコア12が形成される。
そして、このコア12に導電ペーストを塗布し、硬化させてコア12に外部電極13A、13Bが形成される。この外部電極13A、13Bは、Ni、Sn、Cu、Au、Pd等から1つもしくは複数を適宜選択した材料でメッキを施してもよい。
コイル41は、平角線をその両端がコイルの外周に位置するように2段に巻回して形成される。このコイル41は、コア42内に配置されると共に、コイルの外周から引き出された平角線の端部をそれぞれコア42の対向する側面に露出する様に波型に加工して引き出し端部41Aと引き出し端部41Bが形成される。
コア42は、磁性粉末と樹脂の複合材料を用いてコイル41を内蔵し、コイル41の波型の引き出し端部41Aと波型の引き出し端部41Bが、それぞれ対向する2つの側面に露出する様に形成される。磁性粉末は金属磁性粉末が用いられる。また、樹脂はエポキシ樹脂が用いられる。このコアの表面には、図2に示す様に、外部電極13Aと外部電極13Bが形成される。
そして、コイル41の引き出し端部41Aが外部電極13Aに接続され、コイル41の引き出し端部41Bが外部電極13Bに接続されることにより、コイル41が外部電極13Aと外部電極13B間に接続される。
次に、このコイルの外周に位置する平角線の端末をコアの対向する側面に露出する様に加工して波型の引き出し端部が形成される。
続いて、図5に示す様に、コイル51の引き出し端部51A、51Bが金型50の対向する内壁に接触する様に、コイル51が金型50内に収納される。コイル51は、引き出し端部51A、51Bが波型に形成されているために、引き出し端部51A、51Bにバネ性が付与されることになり、引き出し端部51A、51Bが金型50の対向する内壁間に図3に示すものより強く接触する。
さらに、コイル51が収納された金型50内に鉄系金属磁性粉末とエポキシ樹脂の複合材料が充填される。
続いて、これらを金型50とパンチによって120〜250℃で圧縮成型することにより、コイルを内蔵し、コイルの引き出し端部が、互いに対向する2つの側面に露出したコア12が形成される。
そして、このコア12に導電ペーストを塗布し、硬化させてコア12に外部電極13A、13Bが形成される。この外部電極13A、13Bは、Ni、Sn、Cu、Au、Pd等から1つもしくは複数を適宜選択した材料でメッキを施してもよい。
12 コア
Claims (5)
- 巻線を巻回して形成したコイルと、磁性粉末を含有し、内部に該コイルを内蔵するコアを備えた面実装インダクタにおいて、
該コイルは、巻線の両端が外周に位置する様に巻回され、該巻線のそれぞれの端部を該巻線が巻回された部分の外周から引き出して1対の引き出し端部が形成され、
該1対の引き出し端部を構成するそれぞれの引き出し端部は、該コア内において該コアの対向する側面間に延在して該コアの対向する側面に露出し、
該コアの表面に露出した該コイルの引き出し端部が該コアに形成された外部電極に接続されたことを特徴とする面実装インダクタ。 - 巻線を巻回して形成したコイルと、磁性粉末を含有し、内部に該コイルを内蔵するコアを備えた面実装インダクタにおいて、
該コイルは、巻線の両端が外周に位置する様に巻回され、該巻線のそれぞれの端部を該巻線が巻回された部分の外周から引き出して1対の引き出し端部が形成され、
該1対の引き出し端部を構成するそれぞれの引き出し端部は、その表面が該コアの端面に露出した状態で、該コアの端面に隣接し、対向する側面まで延在させて該コアの対向する側面に露出させ、
該コアの表面に露出した該コイルの引き出し端部が該コアに形成された外部電極に接続されたことを特徴とする面実装インダクタ。 - 前記コイルの引き出し端部に弾性を付与した請求項1又は請求項2に記載の面実装インダクタ。
- 巻線を巻回して形成したコイルと、磁性粉末を含有し、内部に該コイルを内蔵するコアを備えた面実装インダクタの製造方法において、
該コイルは、巻線の両端が外周に位置する様に巻回され、該巻線のそれぞれの端部を該巻線が巻回された部分の外周から引き出して1対の引き出し端部が形成され、
該1対の引き出し端部を構成するそれぞれの引き出し端部は、金型の対向する内壁間に延在し、かつ、該金型の対向する内壁に接触するように加工され、
該コアに外部端子を形成して該コアの表面に露出した該コイルの引き出し端部を外部電極に接続したことを特徴とする面実装インダクタの製造方法。 - 巻線を巻回して形成したコイルと、磁性粉末を含有し、内部に該コイルを内蔵するコアを備えた面実装インダクタの製造方法において、
該コイルは、巻線の両端が外周に位置する様に巻回され、該巻線のそれぞれの端部を該巻線が巻回された部分の外周から引き出して1対の引き出し端部が形成され、
該1対の引き出し端部を構成するそれぞれの引き出し端部は、金型の対向する内壁間に延在し、かつ、該金型の対向する内壁と該対向する内壁の両方に隣接する内壁に接触するように加工され、
該コアに外部端子を形成して該コアの表面に露出した該コイルの引き出し端部を外部電極に接続したことを特徴とする面実装インダクタの製造方法。
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