JP5734708B2 - 非水電解液二次電池およびその製造方法 - Google Patents
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Description
LiNixCo(1−x−y−z)MnyM1 zO2 (1)
[前記一般式(1)中、0.5≦x≦0.9、0.005≦y≦0.3、0.003≦z≦0.05であり、元素M1はLi、Ni、CoおよびMn以外の金属元素であって、Mg、Al、Ti、Sr、Zr、Nb、AgおよびBaよりなる群から選択される少なくとも1種の元素を含む。]
LiNiaCo(1−a−b−c)MnbM2 cO2 (2)
[前記一般式(2)中、0≦a≦0.03、0≦b≦0.02、0.002≦c≦0.02であり、元素M2はLi、Ni、CoおよびMn以外の金属元素であって、Mg、Al、Ti、Sr、Zr、Nb、AgおよびBaよりなる群から選択される少なくとも1種の元素を含む。]
<正極合剤層形成用スラリーの調製>
溶媒に溶解可能なポリマーである水素化ニトリルゴムをNMPに溶解して、水素化ニトリルゴムの濃度が3質量%のポリマー溶液を調製した。また、PVDFをNMPに溶解して、PVDFの濃度が12質量%のPVDF溶液を調製した。
前記の正極合剤層形成用スラリーを、70メッシュの厚みを通過させて粗大なものを除去した後、厚みが12μmのアルミニウム箔からなる正極集電体の両面に均一に塗布して乾燥し、更にプレス処理を行って、集電体の両面に、厚み(集電体の片面あたりの厚み)が56μmの正極合剤層を有する正極を作製した。得られた正極の正極合剤層について、前記の中和滴定法により求められた塩酸の滴定量は、10.6mlであった。
天然黒鉛:97.5質量%、SBR:1.5質量%、およびカルボキシメチルセルロース(増粘剤):1質量%を、水を用いて混合して負極合剤層形成用スラリーを調製した。この負極合剤層形成用スラリーを、集電体である銅箔(厚み:8μm)の両面に塗布し、120℃で12時間真空乾燥を施し、更にプレス処理を施して、集電体の両面に、厚み(集電体の片面あたりの厚み)が62μmの負極合剤層を有する負極を作製した。
前記の正極と負極とをセパレータ(厚みが14μmで、透気度が300秒/100cm3のポリエチレン製多孔膜)を介して重ね合わせ、渦巻状に巻回した後、横断面が扁平状になるように押しつぶして扁平状巻回電極体を作製した。
メチルエチルカーボネートとジエチルカーボネートとエチレンカーボネートとの混合溶媒(体積比 2:1:3)に、1.2mol/lの濃度でLiPF6を溶解し、これにビニレンカーボネート(VC)2質量%とビニルエチレンカーボネート(V―EC)0.5質量%とシクロヘキシルベンゼン(CB)0.2質量%とを加えて非水電解液を調製した。
前記の電極体および非水電解液を用いて、角形非水電解液二次電池を組み立てた。まず、前記電極体の各端面に集電板を溶接により接合した。次に、集電板のリード部を蓋体に取り付けられている電極端子集電機構と接続した。その後、外装缶の内部に電極体を収容して、外装缶の開口部に蓋体を溶接固定した。最後に蓋体に設けられた注液孔から外装缶内に非水電解液を注入して、厚さ4.6mm、幅36mm、高さ51mmとし、図1に示す構造で、図2に示す外観の角形非水電解液二次電池を作製した。
CBの添加量を0.5質量%に変更した以外は、実施例1と同様にして非水電解液を調製し、この非水電解液を用いた以外は、実施例1と同様にして角形非水電解液二次電池を作製した。
CBの添加量を1.5質量%に変更した以外は、実施例1と同様にして非水電解液を調製し、この非水電解液を用いた以外は、実施例1と同様にして角形非水電解液二次電池を作製した。
水素化ニトリルゴムの濃度が7質量%となるようにポリマー溶液を調製し、正極活物質を、化合物(A):LiNi0.876Co0.1Mn0.012Mg0.01Ba0.002O2と化合物(B):LiCo0.997Al0.003O2を化合物(A)/化合物(B)=30/70の質量割合で混合した混合物とし、前記ポリマー溶液:6.7質量部(調製されるスラリーにおける溶媒を除く全成分の量100質量%中の溶媒に溶解可能なポリマーの比率が0.4質量%)と、前記PVDF溶液:5.8質量部(調製されるスラリーにおける溶媒を除く全成分の量100質量%中のPVDFの比率が0.7質量%)とを、それぞれ別の定量ポンプ付きホッパーに投入し、粉体と前記ポリマー溶液とが混練されるときのスラリーの固形分濃度(溶媒を除く成分の濃度)が94.0質量%となるようにした以外は、実施例1と同様にして正極合剤層形成用スラリーを調製した。前記正極合剤層形成用スラリーにおいて、正極活物質100質量部に対する前記溶媒に溶解可能なポリマーの含有量は0.4質量部であった。そして、この正極合剤層形成用スラリーを用いた以外は、実施例1と同様にして正極を作製した。
溶媒に溶解可能なポリマーをVDF−TFE共重合体(各モノマーの組成比が、質量比で9:1)に変更した以外は、実施例4と同様にして正極合剤層形成用スラリーを調製し、この正極合剤層形成用スラリーを用いた以外は、実施例1と同様にして正極を作製した。得られた正極の正極合剤層について、前記の中和滴定法により求められた塩酸の滴定量は、11.0mlであった。
CBを添加しなかった以外は実施例1と同様にして非水電解液を調製し、この非水電解液を用いた以外は、実施例1と同様にして角形非水電解液二次電池を作製した。
前記PVDF溶液:7.5質量部(調製されるスラリーにおける溶媒を除く全成分の量100質量%中のPVDFの比率が0.9質量%)と、同じく前記PVDF溶液:1.7量部(調製されるスラリーにおける溶媒を除く全成分の量100質量%中のPVDFの比率が0.2質量%)とを、それぞれ別の定量ポンプ付きホッパーに投入し、粉体と最初に前記PVDF溶液を投入して混練されるときのスラリーの固形分濃度(溶媒を除く成分の濃度)が93.8質量%となるようにした以外は、実施例1と同様にして正極合剤層形成用スラリーを調製し、このスラリーを用いた以外は、実施例1と同様にして正極を作製した。得られた正極の正極合剤層について、前記の中和滴定法により求められた塩酸の滴定量は、12.2mlであった。
水素化ニトリルゴムの濃度を9質量%にした以外は実施例1と同様にして調製したポリマー溶液:7.8質量部(調製されるスラリーにおける溶媒を除く全成分の量100質量%中の前記溶解可能なポリマーの比率が0.7質量%)と、前記PVDF溶液:3.3質量部(調製されるスラリーにおける溶媒を除く全成分の量100質量%中のPVDFの比率が0.4質量%)とを、それぞれ別の定量ポンプ付きホッパーに投入し、粉体と前記ポリマー溶液とが混練されるときのスラリーの固形分濃度(溶媒を除く成分の濃度)が93.3質量%となるようにした以外は、実施例1と同様にして正極合剤層形成用スラリーを調製した。前記正極合剤層形成用スラリーにおいて、正極活物質100質量部に対する前記溶媒に溶解可能なポリマーの含有量は0.7質量部であった。
CBの添加量を2.0質量%に変更した以外は、実施例1と同様にして非水電解液を調製し、この非水電解液を用いた以外は、実施例4と同様にして角形非水電解液二次電池を作製した。
水素化ニトリルゴムの濃度が7質量%となるようにポリマー溶液を調製し、正極活物質を、化合物(A):LiNi0.95Co0.038Mg0.01Ba0.002O2と化合物(B):LiCo0.997Al0.003O2とを化合物(A)/化合物(B)=30/70の質量割合で混合した混合物とし、前記ポリマー溶液:6.7質量部(調製されるスラリーにおける溶媒を除く全成分の量100質量%中の溶媒に溶解可能なポリマーの比率が0.4質量%)と、前記PVDF溶液:5.8質量部(調製されるスラリーにおける溶媒を除く全成分の量100質量%中のPVDFの比率が0.7質量%)を、それぞれ別の定量ポンプ付きホッパーに投入し、粉体と前記溶媒に溶解可能なポリマー溶液とが混練されるときのスラリーの固形分濃度(溶媒を除く成分の濃度)が94.0質量%となるようにした以外は、実施例1と同様にして正極合剤層形成用組成物を調製した。前記正極合剤層形成用スラリーにおいて、正極活物質100質量部に対する前記溶媒に溶解可能なポリマーの含有量は0.4質量部であった。そして、この正極合剤層形成用スラリーを用いた以外は、実施例1と同様にして正極を作製した。
実施例1〜5および比較例1〜5の各電池について、4.2Vまで1.0Cの定電流で充電後、その後、充電時間が2.5時間になるまで定電圧充電し、続いて1.0Cで電池電圧が3.0Vまで定電流放電を行って、そのときの放電容量を求めた(なお、前記定電流充電時のリチウム基準の電池電圧は4.3Vを意味している)。表4では、各電池について得られた放電容量を、実施例1の放電容量を100としたときの相対値で示す。
実施例1〜5および比較例1〜5の各電池について、前記の放電容量測定と同じ条件で4.2Vまで定電流−定電圧充電を行った後に、85℃の環境下で24h貯蔵し、取り出した後の電池の厚み(B)を測定して、貯蔵前の電池の厚み(A)からの変化(膨れ;B−A)を求めた。
実施例1〜5および比較例1〜5の各電池について、4.25Vまで1.0Cの定電流で充電後、その後、充電時間が2.5時間になるまで定電圧充電を行った。充電後の各電池に、25℃の環境下で2.5mmφの釘を0.1mm/秒の速さで突き刺し、電池の電圧が4.1Vなった時点で釘を止めると同時に電池温度を測定し、電池の電圧が4.1Vになった時点から電池温度が150℃に達するまでの時間を調べた。
実施例1〜5および比較例1〜5の各電池について、4.2Vまで1.0Cの定電流で充電後、その後、充電時間が2.5時間になるまで定電圧充電し、続いて1.0Cで電池電圧が3.0Vまで定電流放電する一連の操作を1サイクルとして、これを繰り返し行った(なお、前記定電流充電時のリチウム基準の電池電圧は4.3Vを意味している。)。表4では、各電池について得られた500サイクル目の放電容量の、1サイクル目の放電容量に対する維持率(%)で示す。
2 負極
3 セパレータ
Claims (6)
- 正極活物質、導電助剤および結着剤を含有する正極合剤層を集電体の片面または両面に有する正極と、負極と、セパレータと、非水電解液とを備えた非水電解液二次電池であって、
前記正極活物質の少なくとも一部に、一般式LiNixCo(1−x−y−z)MnyM1 zO2(0.5≦x≦0.9、0.005≦y≦0.3、0.003≦z≦0.05であり、元素M1はLi、Ni、CoおよびMn以外の金属元素であって、Mg、Al、Ti、Sr、Zr、Nb、AgおよびBaよりなる群から選択される少なくとも1種の元素を含む)で表される層状リチウム・ニッケル・コバルト・マンガン複合酸化物(A)を含有しており、
下記の中和滴定法により求められる前記正極合剤層中の、前記正極活物質が含有する不純物であるアルカリの中和に必要な塩酸の滴定量が14ml以下であり、
前記結着剤の少なくとも一部に、ポリフッ化ビニリデン以外の溶媒に溶解可能なポリマーを含有しており、前記溶媒に溶解可能なポリマーの含有量が、正極活物質100質量部に対して0.1〜0.5質量部であり、
前記非水電解液に、シクロヘキシルベンゼンを0.2〜1.5質量%の量で含有するものを用いたことを特徴とする非水電解液二次電池。
前記中和滴定法:
正極から採取し、20.0gに計り取った正極合剤層と、イオン交換法によって精製されたpHが7で電気伝導度が2μS/cm以下の水100mlとを入れた容器内に窒素ガスを充満させてから、前記容器を密封し、マグネティックスターラで60分撹拌しながら前記容器内の水に前記正極合剤層を浸潰させる。その後、前記容器内の水と正極合剤層との混合物をろ過して得られる上澄み液25.0mlを計り取り、ここに0.1質量%濃度のメチルオレンジ溶液を数滴加えて試料溶液を調製し、マグネティックスターラで撹拌しながら前記試料溶液に0.02mol/lの塩酸を間欠滴定し、前記試料溶液の色が黄色から橙色に変わるまでに前記試料溶液に投入した塩酸の量を、前記正極合剤層中のアルカリの中和に必要な塩酸の滴定量とする。 - 正極活物質として、一般式LiNiaCo(1−a−b−c)MnbM2 cO2(0≦a≦0.03、0≦b≦0.02、0.002≦c≦0.02であり、元素M2はLi、Ni、CoおよびMn以外の金属元素であって、Mg、Al、Ti、Sr、Zr、Nb、AgおよびBaよりなる群から選択される少なくとも1種の元素を含む)で表される層状リチウム・コバルト複合酸化物(B)を、層状リチウム・ニッケル・コバルト・マンガン複合酸化物(A)とともに含有している請求項1に記載の非水電解液二次電池。
- ポリフッ化ビニリデン以外の溶媒に溶解可能なポリマーが、アクリロニトリル、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルよりなる群から選択される少なくとも1種のモノマーを含む2種以上のモノマーにより形成される共重合体、水素化ニトリルゴム、フッ化ビニリデン−クロロトリフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン共重合体、またはフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン共重合体である請求項1または2に記載の非水電解液二次電池。
- 結着剤として、ポリフッ化ビニリデンを、ポリフッ化ビニリデン以外の溶媒に溶解可能なポリマーとともに含有している請求項1〜3のいずれかに記載の非水電解液二次電池。
- 満充電状態での電池の厚みをA(mm)とし、満充電状態で85℃の環境下に24時間貯蔵した後の電池の厚みをB(mm)としたとき、BとAとの差B−Aが1mm以下である請求項1〜4のいずれかに記載の非水電解液二次電池。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の非水電解液二次電池を製造する方法であって、
正極活物質、導電助剤、結着剤および溶媒を含有する正極合剤層形成用スラリーを調製し、前記正極合剤層形成用スラリーを用いて、集電体の片面または両面に正極合剤層を有する正極を作製する工程と、
シクロヘキシルベンゼンの含有量が0.2〜1.5質量%の非水電解液を調製する工程と、
前記正極、負極、セパレータおよび前記非水電解液を用いて電池を組み立てる工程とを少なくとも有しており、
前記正極合剤層形成用スラリーの調製にあたり、結着剤であるポリフッ化ビニリデン以外の溶媒に溶解可能なポリマーを、正極合剤層形成用スラリーに用いる前記溶媒に溶解させた溶液を使用することを特徴とする非水電解液二次電池の製造方法。
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