JP5718455B2 - コンフォーマル冷却通路を有する金型の製造方法 - Google Patents
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Claims (11)
- 部品製造用金型にコンフォーマル流体循環通路を形成する方法であって、
対象となる金型の成型面に一連の開放チャネルを形成する工程と、
前記一連の開放チャネルの各々内に架橋溶接部を配置する工程と、
前記各々の開放チャネルにおける前記架橋溶接部の上方の空間を満たし、前記各々の開放チャネルを閉じる工程と、
前記各々の開放チャネルの前記空間を満たした部分を、前記開放チャネルの周囲の前記成型面に一致するように成形する工程と、
を含み、
前記一連の開放チャネルの深さは前記成型面の形状に実質的に合った深さであり、
前記架橋溶接部は、前記各々の開放チャネルを跨ぐように前記各々の開放チャネルを封じるとともに、前記各々の開放チャネルの底部から離れて位置しており、もって、前記各々の開放チャネルの底部にて、包囲された通路が形成されていることを特徴とする方法。 - 前記コンフォーマル流体循環用通路は、プラスチックの射出成型用金型に形成される請求項1に記載の方法。
- 前記方法は、更に、
前記コンフォーマル流体循環用通路に入口及び出口を設ける工程を含んでおり、
前記入口及び出口は、循環流体の供給源に接続されるために、前記金型の外部からアクセス可能である請求項1に記載の方法。 - 前記コンフォーマル流体循環用通路は、冷却用の流体を循環させるための冷却通路である請求項1に記載の方法。
- 前記各々の開放チャネルにおける前記架橋溶接部の上方の前記空間は溶接によって満たされる請求項1に記載の方法。
- 部品製造用金型に、入口及び出口を有するコンフォーマル冷却通路を形成する方法であって、
対象となる金型の成型面に一連の互いに接続された開放チャネルを形成する工程と、
前記一連の互いに接続された開放チャネルの各々内に架橋溶接部を配置する工程と、
前記各々の開放チャネルにおける前記架橋溶接部の上方の空間を溶接によって満たして、前記各々の開放チャネルを閉じる工程と、
前記各々の開放チャネルの前記空間を満たした溶接部分を、前記開放チャネルの周囲の前記成型面に一致するように成形する工程と、
を含んでおり、
前記一連の互いに接続された開放チャネルは、前記成型面の形状に実質的に合っており、
前記架橋溶接部は一連の繋がれた溶接ビードから成り、前記架橋溶接部は、前記各々の開放チャネルを跨ぐように前記各々の開放チャネルを封じるとともに、前記各々の開放チャネルの底部から離れて位置しており、もって、前記各々の開放チャネルの底部にて、包囲された冷却通路が形成されていることを特徴とする方法。 - 前記コンフォーマル冷却通路は、プラスチックの射出成型用金型に形成される請求項6に記載の方法。
- 前記入口及び出口は、循環流体の供給源に接続されるために、前記金型の外部からアクセス可能である請求項6に記載の方法。
- 改良された冷却能力を有する部品製造用金型であって、
冷却すべき成型面の下方に位置する少なくとも1つのコンフォーマル冷却通路と、
前記少なくとも1つのコンフォーマル冷却通路に対応する入口と、
前記少なくとも1つのコンフォーマル冷却通路に対応している出口と、
を備えており、
前記少なくとも1つのコンフォーマル冷却通路は、
前記金型の成型面に配置されているとともに、前記成型面の形状に実質的に合っている一連の互いに接続された開放チャネルと、
前記一連の互いに接続された開放チャネルの各々内に位置している架橋溶接部と、
前記各々の開放チャネルにおける前記架橋溶接部の上方の空間をすき間なく満たして前記各々の開放チャネルを閉じる複数の溶接ビードと、
から形成されており、
前記架橋溶接部は一連の繋がれた溶接ビードから成り、前記架橋溶接部は、前記各々の開放チャネルを跨ぐように前記各々の開放チャネルを封じるとともに、前記各々の開放チャネルの底部から離れて位置しており、もって、前記各々の開放チャネルの底部にて、包囲された冷却通路が形成されており、
前記各々の開放チャネルの開放端において前記複数の溶接ビードは、前記開放チャネルの周囲の前記金型の前記成型面に一致するように成形されており、
前記入口は、冷却用流体供給源から加圧された冷却用流体を受け取り、
前記出口は、前記少なくとも1つのコンフォーマル冷却通路を冷却用流体が通過した後に、前記冷却用流体を熱除去装置へ放出することを特徴とする金型。 - 前記金型はプラスチックの射出成型用金型である請求項9に記載の金型。
- 前記少なくとも1つのコンフォーマル冷却通路の前記入口及び前記出口は、前記金型の外部からアクセス可能である請求項9に記載の金型。
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