CN113601117A - 一种不锈钢冷却盖板的水道接头及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不锈钢冷却盖板的水道接头及其制作方法，所述的制作方法包括：分别对上板和下板进行加工形成等径的通孔，上板通孔与下板通孔对齐后，通过真空扩散焊接固定连接上板和下板，得到所述的水道接头。在本发明中，使用不锈钢板制得的水道接头直接焊接到水道口，不需要再加工凸台，减少了水道接头加工时产生的应力，减少变形，节省材料的同时，经过氩弧焊的变形区域相较于直接加工凸台的变形区域更小，更能满足使用要求。
Description
技术领域
本发明属于半导体设备技术领域，涉及水道接头的设计，尤其涉及一种不锈钢冷却盖板的水道接头及其制作方法。
背景技术
半导体的冷却板都有水道进行水冷，生产生活诸多领域离不开水冷的使用，半导体在工作过程中随着工作时间的增加会产生较多的热量，如果不及时对电半导体进行散热，将会使半导体的使用寿命大打折扣，因此随着半导体材料的大量应用，对半导体进行降温冷却用的产品也越来越多。
CN201381507公开了一种真空预压排水管连接排水板接头由，两个夹片相对组成，夹片内侧横向两端具有台阶，夹片的一端台阶下部设有销柱，另一端台阶下部设有与销柱对应的销孔，夹片的两端台阶的上部边缘具有开口朝下的倒刺，真空预压排水管的管壁上具有管向的开口槽，开口槽与两个夹片相对组成的排水板接头的上端面相配合。该接头结构简单，使用方便，组成接头的两个夹片先将排水板板头夹紧，再将接头的上端插入排水管开口槽中，夹片两端的倒刺可以防止接头从排水管开口槽滑脱，使排水管与排水板通过接头密封连接，有利于直接在排水板的排水通道内抽真空，使真空度直达排水板内部，提高了施工效率，缩短了工期，接头加工方便，成本低，适合工业化成产。
CN209357878U公开了一种液冷板接头连接结构，主要是电池冷却用的接头、液冷板的连接结构中，如何减小冷却液从接头流向液冷板时产生的流阻问题，包括有水平的液冷板，该液冷板上开有贯通该液冷板上下板面的圆形进液口，所述液冷板上板面固定有竖向的插接筒，该插接筒上端、下端均开口，该插接筒下端边沿与所述进液口的圆形边沿吻合且无缝隙地固定连接，该插接筒上端内固定插接有接头且插接处密闭连接，该实用新型在现有技术的基础上改进简单，可以有效地降低冷却液从所述接头流向所述液冷板过程中产生的流阻，主要用于对电池进行冷却处理。
CN201934802U公开了一种穿板接头，包括左穿板接头、右穿板接头和螺母，所述的左穿板接头为半圆柱状；所述的左穿板接头的中轴线上开有半圆形凹槽作为管道，外表面设有螺纹；所述的右穿板接头与所述的左穿板接头结构相同，并相互拼接；所述的螺母套在所述的左穿板接头和右穿板接头外表面的螺纹上。该实用新型能够在配管时便于安装，更换时便于维护。
国内半导体产品越来越多，对精度的要求越来越高，厚度却越来越薄型化，不能直接在薄板上攻丝，内部水道与外部接头的之间的可靠性能也需要提高。半导体的冷却板都有水道进行水冷，而一些冷却板厚度很薄，无法进行攻丝，一般在外侧加工一个较厚的凸台来加工出一个螺纹孔。因此，亟需开发设计一种不需要在加工凸台的冷却盖板的接头。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不锈钢冷却盖板的水道接头及其制作方法，在本发明中，使用不锈钢板制得的水道接头直接焊接到水道口，不需要再加工凸台，减少了水道接头加工时产生的应力，减少变形，节省材料的同时，经过氩弧焊的变形区域相较于直接加工凸台的变形区域更小，更能满足使用要求。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种不锈钢冷却盖板的水道接头的制作方法，所述的制作方法包括：
分别对上板和下板进行加工形成等径的通孔，上板通孔与下板通孔对齐后，通过真空扩散焊接固定连接上板和下板，得到所述的水道接头。
在本发明中，使用不锈钢板制得的水道接头直接焊接到水道口，不需要再加工凸台，减少了水道接头加工时产生的应力，减少变形，节省材料的同时，经过氩弧焊的变形区域相较于直接加工凸台的变形区域更小，更能满足使用要求。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的通孔侧壁抛光打磨。
需要说明的是，本发明对通孔侧壁抛光打磨的方式、用具等不作具体要求和特殊限定，抛光打磨在本发明中的作用是使得通孔处的摩擦力小便于水流顺畅通过，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的抛光打磨方式、用具均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件抛光打磨方式、用具进行适应性调整。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的上板和下板的侧边均通过精铣加工。
需要说明的是，本发明对精铣加工的方式、用具等不作具体要求和特殊限定，精铣加工在本发明中的作用是使得上板和下板摩擦力降低，且外形流畅美观，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的精铣加工方式、用具均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件精铣加工方式、用具进行适应性调整。
作为本发明一种优选的技术方案，所述真空扩散焊接的温度为1050～1100℃，例如可以是1050℃、1055℃、1060℃、1065℃、1070℃、1075℃、1080℃、1085℃、1090℃、1095℃、1100℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的水道接头的一端焊接至水道口。
优选地，所述焊接的方式为氩弧焊接。
需要说明的是，本发明对水道口的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，水道口在本发明中的作用是连接水道接头供应冷却水，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的水道口均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对水道口的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
第二方面，本发明提供了一种运用第一方面所述的制作方法制得的不锈钢冷却盖板的水道接头，所述的水道接头包括固定连接的上板和下板，所述上板和下板中部开设有等径的通孔，所述通孔用于冷却水通过。
需要说明的是，本发明对上板和下板的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，上板和下板在本发明中的作用是构成水道接头的必要条件，要有一定的厚度，可以承载水流通过，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的上板和下板均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对上板和下板的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
需要说明的是，本发明对通孔的尺寸和形状等结构特征不作具体要求和特殊限定，通孔在本发明中的作用是使得冷却水能够通过，且可以连接螺母，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的通孔均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对通孔的尺寸和形状进行适应性调整。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的水道接头为一体式结构。
作为本发明一种优选的技术方案，所述的上板和下板的材质为不锈钢。
作为本发明一种优选的技术方案，所述上板的厚度为8～12mm，例如可以是8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm、12mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，所述下板的厚度为8～12mm，例如可以是8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm、12mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明一种优选的技术方案，所述上板的粗糙度Ra为1.6～3.2um，例如可以是1.6um、1.8um、2.0um、2.2um、2.4um、2.6um、2.8um、3.0um、3.2um，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，所述下板的粗糙度Ra为1.6～3.2um，例如可以是1.6um、1.8um、2.0um、2.2um、2.4um、2.6um、2.8um、3.0um、3.2um，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
在本发明中，使用不锈钢板制得的水道接头直接焊接到水道口，不需要再加工凸台，减少了水道接头加工时产生的应力，减少变形，节省材料的同时，经过氩弧焊的变形区域相较于直接加工凸台的变形区域更小，更能满足使用要求。
附图说明
图1为本发明一个具体实施方式提供的不锈钢冷却盖板的水道接头的结构示意图；
其中，1-上板；2-通孔。
具体实施方式
需要理解的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本领域技术人员理应了解的是，本发明中必然包括用于实现工艺完整的必要管线、常规阀门和通用泵设备，但以上内容不属于本发明的主要发明点，本领域技术人员可以基于工艺流程和设备结构选型可以自行增设布局，本发明对此不做特殊要求和具体限定。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在一个具体实施方式中，本发明提供了一种不锈钢冷却盖板的水道接头的制作方法，所述的制作方法包括：
分别对上板1和下板进行加工形成等径的通孔2，上板通孔与下板通孔对齐后，通过真空扩散焊接固定连接上板1和下板，得到所述的水道接头。
在本发明中，使用不锈钢板制得的水道接头直接焊接到水道口，不需要再加工凸台，减少了水道接头加工时产生的应力，减少变形，节省材料的同时，经过氩弧焊的变形区域相较于直接加工凸台的变形区域更小，更能满足使用要求。
通孔2侧壁抛光打磨，本发明对通孔2侧壁抛光打磨的方式、用具等不作具体要求和特殊限定，抛光打磨在本发明中的作用是使得通孔2处的摩擦力小便于水流顺畅通过，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的抛光打磨方式、用具均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件抛光打磨方式、用具进行适应性调整。
上板1和下板的侧边均通过精铣加工，本发明对精铣加工的方式、用具等不作具体要求和特殊限定，精铣加工在本发明中的作用是使得上板1和下板摩擦力降低，且外形流畅美观，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的精铣加工方式、用具均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件精铣加工方式、用具进行适应性调整。
真空扩散焊接的温度为1050～1100℃，例如可以是1050℃、1055℃、1060℃、1065℃、1070℃、1075℃、1080℃、1085℃、1090℃、1095℃、1100℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
水道接头的一端焊接至水道口，进一步地，焊接的方式为氩弧焊接。本发明对水道口的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，水道口在本发明中的作用是连接水道接头供应冷却水，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的水道口均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对水道口的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
在另一个具体实施方式中，本发明提供了一种运用一个具体实施方式中的制作方法制得的不锈钢冷却盖板的水道接头，所述的水道接头如图1所示，包括固定连接的上板1和下板，上板1和下板中部开设有等径的通孔2，具体地，通孔2用于冷却水通过。水道接头为一体式结构，具体地，上板1和下板的材质为不锈钢。
本发明对上板1和下板的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，上板1和下板在本发明中的作用是构成水道接头的必要条件，要有一定的厚度，可以承载水流通过，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的上板1和下板均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对上板1和下板的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
本发明对通孔2的尺寸和形状等结构特征不作具体要求和特殊限定，通孔2在本发明中的作用是使得冷却水能够通过，且可以连接螺母，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的通孔2均可用于本发明中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对通孔2的尺寸和形状进行适应性调整。
上板1的厚度为8～12mm，例如可以是8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm、12mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
下板的厚度为8～12mm，例如可以是8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11mm、11.5mm、12mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
上板1的粗糙度Ra为1.6～3.2um，例如可以是1.6um、1.8um、2.0um、2.2um、2.4um、2.6um、2.8um、3.0um、3.2um，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
下板的粗糙度Ra为1.6～3.2um，例如可以是1.6um、1.8um、2.0um、2.2um、2.4um、2.6um、2.8um、3.0um、3.2um，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种不锈钢冷却盖板的水道接头的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括：
分别对上板和下板进行加工形成等径的通孔，上板通孔与下板通孔对齐后，通过真空扩散焊接固定连接上板和下板，得到所述的水道接头。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的通孔侧壁抛光打磨。
3.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，所述的上板和下板的侧边均通过精铣加工。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制作方法，其特征在于，所述真空扩散焊接的温度为1050～1100℃。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制作方法，其特征在于，所述的水道接头的一端焊接至水道口；
优选地，所述焊接的方式为氩弧焊接。
6.一种运用权利要求1-5任一项所述的制作方法制得的不锈钢冷却盖板的水道接头，其特征在于，所述的水道接头包括固定连接的上板和下板，所述上板和下板中部开设有等径的通孔，所述通孔用于冷却水通过。
7.根据权利要求6所述的水道接头，其特征在于，所述的水道接头为一体式结构。
8.根据权利要求6或7所述的水道接头，其特征在于，所述的上板和下板的材质为不锈钢。
9.根据权利要求6-8任一项所述的水道接头，其特征在于，所述上板的厚度为8～12mm；
优选地，所述下板的厚度为8～12mm。
10.根据权利要求6-9任一项所述的水道接头，其特征在于，所述上板的粗糙度Ra为1.6～3.2um；
优选地，所述下板的粗糙度Ra为1.6～3.2um。
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