CN210242103U - 一种分液头及其组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分液头，包括本分液头由分液头本体和分流块两部分组成，所述分液头本体和分流块组合焊接成一体构成完整的分液头，所述分液头本体底部设有多个分流孔，分流孔大小相等、呈圆椎形均匀分布，所述分流块嵌入到所述分液头本体内部，并与所述分液头本体焊接成一体，所述分液头本体与分流块以及分液孔与分液配管可以同时焊接成分液头组件。本实用新型的有益效果是：所述分液头不仅能节省加工材料和加工工时，而且还能冷媒能顺畅、均匀地进入各个分流孔，减低流动阻力和流动嘈音，均匀分配流向每组盘管的制冷剂，提供蒸发器各路出口温度均匀性，充分利用蒸发器传热面积，提高蒸发器的运行效率，从而提高制冷系统性能及可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷系统用流体分配器，特别涉及一种分液头及其组件。
背景技术
分液头是一种用于将流体流量均匀分配的装置，安装于制冷系统中将冷媒均匀分配成多路至蒸发器，使冷媒在蒸发器内能均匀蒸发，提高制冷效率，在制冷空调系统中起着冷量分配的重要作用。目前市场上普遍使用的分液头结构、种类繁多，但是普遍存在压力损失过高、安装方式要求严格、加工工艺要求高、一致性差等问题，而且在使用过程中由于系统内存在杂质及流体高速流过会造成分液头部分内壁破坏，从而造成分路阻力不平衡，造成分液更加不均；由于分液不均造成蒸发器面积的浪费、蒸发不完全、热泵系统冬季结霜不均匀、化霜不彻底等一系列问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供了一种分液头。
为解决上述技术问题，本分液头由分液头本体和分流块两部分组成，所述分液头本体和分流块组合焊接密封成一体构成完整的分液头，所述分液头本体底部设有若干个分流孔，其特征在于：所述分流孔贯通至所述分液头本体内壁面；所述分流块嵌入到所述分液头本体内部，且分流块不阻挡分液头本体中的分流孔的进口面，分流块的底端侧面与所述分液头本体嵌入孔的内壁吻合，并与所述分液头本体焊接成一体，所述分液头本体和分流块分别用金属制成。
所述分液头本体可以为锥形罩结构，也可以为圆筒形结构，其流体入口段可以为文丘里管状，也可以为等径圆管，也可以为非等径圆管，也可以为孔板结构。
可以在所述分液头本体的其流体入口段的管道内加设孔板结构。
所述分流孔大小可以相等，也可以不相等，可以均匀分布，也可以非均匀分布。
所述分流块头部可以为锥形，其表面可以为光滑曲面，也可以为分段光滑曲面，分流块尾部和所述分液头本体吻合，可以为圆柱结构，也可以为圆锥台，也可以为圆柱和圆锥台的组合结构，还可以设置多个台阶。所述分流块的底部外形可以加工成向内凹陷的结构以节省材料，也可以加工成平的，也可以加工成外凸。所述分流块的底部外形加工成向内凹陷的结构时，也可以加一个相吻合的盖子。
所述分流块头部也可以为球形，也可以圆形，也可以加工成其他形状。
所述分液头本体和分流块组合成一体时，所述分流块的底部边缘可以低于分液头本体的底部平面，也可以不低于分液头本体的底部平面。
作为优化，所述分液头本体和分流块可以分别用黄铜加工制成。
作为优化，所述分流孔大小相等，呈圆椎形均匀分布。
作为优化，所述分流孔的根部交汇处可以加工成弧形过渡，降低冷媒流动阻力，减小流动嘈音。
作为优化，所述分流孔为阶梯孔，其外端半径略大于配用的铜管外径，其内端半径与配用铜管的内径相当。
本实用新型还提供一种分液头组件，包括分液头本体、分流块及分液配管组成，其特征在于，所述分液头组件使用上述的分液头本体和分流块，为克服分布焊接缺陷，提高焊接的可靠性及提高焊接效率，所述分液头本体与分流块以及分液孔与分液配管可以组合在一起后同时焊接成一体。
本实用新型的有益效果是：所述分液头的各组成部分可以分别锻压成型，只需少量工序的机床加工，不仅能节省加工材料和加工工时，而且也能较好地保持一致性，这样能冷媒能顺畅、均匀地进入各个分流孔，减低流动阻力和流动嘈音，均匀分配流向每组盘管的制冷剂，提供蒸发器各路出口温度均匀性，充分利用蒸发器传热面积，提高蒸发器的运行效率，从而提高制冷系统性能及可靠性。
附图说明
下面结合附图对本分液头作进一步说明：
图1是本分液头一种实施方式的立体示意图；
图2是图1的剖面结构示意图；
图3是图1的分液头本体剖面示意图；
图4是图1的分流块剖面示意图；
图5是分液头组件的剖面示意图；
图中：1为分液头本体、2为分流块、3为流体入口段、4为分流孔、5为分液配管。
具体实施方式
实施方式：如图1、2、3、4、5所示，分流块2过盈压入分液头本体1并焊接密封成一体，分液头本体1的一端流体入口3，分液头本体1的另一端设有若干个分流孔4，所述分流孔4大小相等、呈圆椎形均匀分布，分液配管5插入分流孔4并焊接密封。
以上对本发明所提供的一种分液头的一种实施方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种分液头，包括分液头本体(1)和分流块(2)两部分，所述分液头本体(1)和分流块(2)组合焊接成一体构成完整的分液头，所述分液头本体(1)底部设有若干个分流孔(4)，其特征在于：所述分流块(2)嵌入到所述分液头本体(1)内部，且分流块(2)不阻挡分液头本体中的分流孔的进口面，分流块(2)与所述分液头本体(1)接触面吻合，并与所述分液头本体(1)焊接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种分液头，其特征在于：所述分液头本体(1)为锥形罩结构，或为圆筒形结构，其流体入口段(3)为文丘里管状，或为等径圆管，或非等径圆管，或为孔板结构。
3.根据权利要求1所述的一种分液头，其特征在于：可以在所述分液头本体(1)流体入口段(3)的管道内加设孔板结构。
4.根据权利要求1所述的一种分液头，其特征在于：所述分流块(2)头部为锥形，其表面为光滑曲面，或为分段光滑曲面，分流块(2)尾部和所述分液头本体(1)接触面吻合，分流块(2)尾部为圆柱结构，或为圆锥台，或为圆柱和圆锥台的组合结构。
5.根据权利要求1所述的一种分液头，其特征在于：所述分流块(2)头部为球形，或为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种分液头，其特征在于：所述分流块(2)的底部外形加工成向内凹陷的结构，或加工成平的，或加工成外凸的。
7.根据权利要求1所述的一种分液头，其特征在于：所述分液头本体(1)和分流块(2)组合成一体时，所述分流块(2)的底部边缘低于分液头本体(1)的底部平面，或不低于分液头本体(1)的底部平面。
8.根据权利要求1所述的一种分液头，其特征在于：所述分流孔(4)大小相等、均匀分布，所述分流孔(4)为阶梯孔。
9.根据权利要求1所述的一种分液头，其特征在于：所述分流孔(4)大小不相等，非均匀分布。
10.一种分液头组件，包括分液头本体(1)、分流块(2)及分液配管(5)组成，其特征在于：所述分液头组件使用权利要求1-9任一所述的分液头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920489731.5U CN210242103U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种分液头及其组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920489731.5U CN210242103U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种分液头及其组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210242103U true CN210242103U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69969068
Family Applications (1)
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| CN201920489731.5U Active CN210242103U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种分液头及其组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210242103U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110068176A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-30 | 上海昶协实业有限公司 | 一种分液头 |
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2019
- 2019-04-11 CN CN201920489731.5U patent/CN210242103U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110068176A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-30 | 上海昶协实业有限公司 | 一种分液头 |
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