CN203136431U - 一种基于多孔扁管的水冷板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子设备,特别是涉及服务器、网络设备、PC等电脑设备产生的热量的排散。一种基于多孔扁管的水冷板,使用多孔扁管型材作为基板,在多孔扁管的管壁上开孔作为进出水口并焊接水管接头,将多孔扁管两端的平行侧壁交替打通作为水流的迂回通道,将多孔扁管两端的平行侧壁切除一倍的盖板壁厚,从而在多孔扁管的切断面和平行侧壁的切断面之间形成一个空腔作为盖板槽。将盖板埋入盖板槽焊接。该方案的优点是该水冷板加工简单,焊接面小,板体轻薄且水道大。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备,特别是涉及服务器、网络设备、PC等电脑设备产生的热量的排散。
背景技术
水冷散热技术作为一种高效的散热方案在电子设备中的应用越来越广泛,水冷板作为水冷散热系统的重要组成部分,属于水冷散热系统的关键和核心部件,水冷板的设计制作水平决定了一个散热系统的散热效率和可靠性等关键技术指标。
目前的电子设备中使用的水冷板通常采用上下板块结合的方式。基体有CNC机械加工流道、压铸制造、铸造与埋管结合、或者深孔加工等加工方法;盖板采用CNC机械加工、冲压、水切割等方式制作。基体与盖板采用焊接的方式加以连接,形成一体化的水冷板。水冷板的强度与焊接面相关,小面积焊接是提高强度的方法。该方式的缺点是加工工艺复杂,焊接面较大。
实用新型内容
为解决现有技术中水冷板加工工艺复杂和焊接面较大的问题,本实用新型提供一种基于多孔扁管的水冷板,使用多孔扁管型材作为基板,在多孔扁管的管壁上开孔作为进出水口并焊接水管接头,将多孔扁管两端的平行侧壁交替打通作为水流的迂回通道,将多孔扁管两端的平行侧壁切除一倍的盖板壁厚,从而在多孔扁管的切断面和平行侧壁的切断面之间形成一个空腔作为盖板槽。将盖板埋入盖板槽焊接。该方案的优点是该水冷板加工简单,焊接面小,板体轻薄且水道大。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种基于多孔扁管的水冷板,包括基板、盖板和水管接头。将多孔扁管型材根据需要的长度切断成水冷板的基板,基板内包括进出水口、平行水道、迂回水道和盖板槽。在多孔扁管的管壁上开孔作为进出水口,根据水流量大小的需要选择一个或者多个相邻多孔扁管的平行流通道作为一组平行水道,将相邻两组平行水道的平行侧壁的两端交替打通作为迂回水道,将多孔扁管两端的平行侧壁切除一倍的盖板壁厚,从而在多孔扁管的切断面和平行侧壁的切断面之间形成一个空腔作为盖板槽。盖板埋入基板的盖板槽内焊接。水管接头插入到基板的进出水口内焊接。
本实用新型的有益效果是,该水冷板加工简单,焊接面小,板体轻薄且水道大。
附图说明
图1是根据本实用新型的水冷板的立体示意图。
图2是根据本实用新型的水冷板的组件分解立体示意图。
图3是根据本实用新型的水冷板的基板的平面结构示意图。
图中,1.基板,2.盖板,3.水管接头,4.进出水口,5.平行水道,6.迂回水道,7.盖板槽,8.平行侧壁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1,2,3所示:一种基于多孔扁管的水冷板,包括(1)基板、(2)盖板和(3)水管接头。将多孔扁管型材切断成水冷板的(1)基板,(1)基板内包括进(4)进出水口、(5)平行水道、(6)迂回水道和(7)盖板槽。在多孔扁管的管壁上开孔作为(4)进出水口,选择两个相邻多孔扁管的平行流通道作为一组(5)平行水道,将相邻两组(5)平行水道的(8)平行侧壁的两端交替打通作为(6)迂回水道,将多孔扁管两端的(8)平行侧壁切除一倍的盖板壁厚,从而在多孔扁管的切断面和平行侧壁的切断面之间形成一个空腔作为(7)盖板槽。(2)盖板埋入(1)基板的(7)盖板槽内焊接。(3)水管接头插入到(1)基板的(4)进出水口内焊接。
Claims (3)
1.一种基于多孔扁管的水冷板,包括基板、盖板和水管接头,使用多孔扁管型材作为基板,其特征是:所述基板内包括进出水口、平行水道、迂回水道和盖板槽;所述进出水口开在多孔扁管的管壁上;一个或多个相邻多孔扁管的平行流通道为一组平行水道,相邻两组所述平行水道的连通处为所述迂回水道;多孔扁管的切断面和平行侧壁的切断面之间的空腔为所述盖板槽。
2.根据权利要求1所述的水冷板,其特征是:所述盖板埋入所述盖板槽内焊接。
3.根据权利要求1或2所述的水冷板,其特征是:所述水管接头插入到所述进出水口内焊接。
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