CN103796495A - 一种基于多孔扁管的复合水冷板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力电子产品散热用的水冷板领域。一种基于多孔扁管的复合水冷板，包括板底、板盖、板芯和导热硅胶，板芯使用多孔扁管型材组合焊接形成水道，板芯固定在板底和板盖之间，板芯表面覆盖导热硅胶膜或者导热硅胶膏。板芯包括多孔扁管、水室底板、水室挡板、水室盖板和进出水口。水室底板和水室盖板组成水室，水室挡板将水室分隔成若干个小水室，多孔扁管穿过水室底板将各小水室以及进出水口连通形成水道。本发明的有益效果是，该技术方案将水道与水冷板分开加工，水道由多孔扁管组合焊接而成，使水道的加工更简单，而且焊接面小，避免了大面积盖板焊接，水冷板的强度更高。

Description

一种基于多孔扁管的复合水冷板

技术领域

本发明涉及电力电子产品散热用的水冷板领域。

背景技术

水冷散热技术作为一种高效的散热方案在电子设备中的应用越来越广泛，水冷板作为水冷散热系统的重要组成部分，属于水冷散热系统的关键和核心部件，水冷板的设计制作水平决定了一个散热系统的散热效率和可靠性等关键技术指标。

目前的电子设备中使用的水冷板通常采用上下板块结合的方式。基体有CNC机械加工流道、压铸制造、铸造与埋管结合、或者深孔加工等加工方法；盖板采用CNC机械加工、冲压、水切割等方式制作。基体与盖板采用焊接的方式加以连接，形成一体化的水冷板。该方式的缺点是一体化的水冷板的水道构建和焊接工艺复杂。

发明内容

为解决现有技术中水冷板加工工艺复杂和焊接面较大的问题，本发明提供一种基于多孔扁管的复合水冷板，由板底、板盖、板芯和导热硅胶四部分组成，板芯使用多孔扁管型材组合焊接形成水道，板芯固定在板底和板盖之间，板芯表面覆盖导热硅胶膜或者导热硅胶膏。该方案的优点是水道加工简单且焊接面小。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于多孔扁管的复合水冷板，包括板底、板盖、板芯和导热硅胶，板芯使用多孔扁管型材组合焊接形成水道，板芯固定在板底和板盖之间，板芯表面覆盖导热硅胶膜或者导热硅胶膏。板芯包括多孔扁管、水室底板、水室挡板、水室盖板和进出水口。水室底板和水室盖板组成水室，水室挡板将水室分隔成若干个小水室，多孔扁管穿过水室底板将各小水室以及进出水口连通形成水道。

本发明的有益效果是，该技术方案将水道与水冷板分开加工，水道由多孔扁管组合焊接而成，使水道的加工更简单，而且焊接面小，避免了大面积盖板焊接，水冷板的强度更高。

附图说明

图1是根据本发明的水冷板的立体示意图。

图2是根据本发明的水冷板的组件分解立体示意图。

图3是根据本发明的水冷板的板芯的平面结构示意图。

图中，1.板底，2.板盖，3.板芯，4.导热硅胶，5.多孔扁管，6.水室底板，7.水室挡板，8.水室盖板，9.进出水口，10.水室，11.小水室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1，2，3所示：一种基于多孔扁管的复合水冷板，包括板底1、板盖2、板芯3和导热硅胶4，板芯3使用多孔扁管5组合焊接形成水道，板芯3固定在板底1和板盖2之间，板芯3表面覆盖导热硅胶4。板芯3包括多孔扁管5、水室底板6、水室挡板7、水室盖板8和进出水口9。水室底板6和水室盖板8组成水室10，水室挡板7将水室10分隔成若干个小水室11，多孔扁管5穿过水室底板6将各小水室11以及进出水口9连通形成水道。

Claims (2)

1.一种基于多孔扁管的复合水冷板，其特征是：包括板底、板盖、板芯和导热硅胶，所述板芯使用多孔扁管型材组合焊接形成水道；所述板芯固定在所述板底和板盖之间，所述板芯表面覆盖导热硅胶。

2.根据权利要求1所述的水冷板，其特征是：所述板芯包括多孔扁管、水室底板、水室挡板、水室盖板和进出水口；所述水室底板和水室盖板组成水室，所述水室挡板将所述水室分隔成若干个小水室，所述多孔扁管穿过所述水室底板将所述各小水室以及进出水口连通形成水道。

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