CN112355708A - 一种基于cnc的加工件降温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于CNC的加工件降温装置,包括供加工件固定的工作台,工作台上端面开设有加工件相适配的凹槽,凹槽底部连接真空机构,凹槽位于工作台内的侧壁缠绕有降温机构,工作台任意一侧垂直设置有侧板,侧板朝向工作台的一侧水平设置有固定板,固定板上端面设置有旋转电机和液压气缸,旋转电机和液压气缸分别连接加工杆件,加工杆件位于凹槽的正上方。本发明一种基于CNC的加工件降温装置,待加工件嵌合在相适配的凹槽内,通过与真空泵相连通的槽道完成真空吸附固定,同时位于工作台内的凹槽的侧壁上缠绕的循环水管能够通过循环泵水泵供给降温液体,降低加工件的温度,保证加工件的表面硬度,降低废品率,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于数控机床加工技术领域,尤其涉及一种基于CNC的加工件降温装置。
背景技术
CNC是数字控制机床的简称,是一种常用的加工复杂、精密和多规格的金属零部件的加工设备;
现有的数字控制机床在加工过程中,高速旋转的加工杆件与加工件间快速摩擦,会产生大量的热量,长时间的高温会影响加工件表面硬度,影响加工精度,废品率高,导致现有的数字控制机床实用性降低。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种能够有效降低加工时加工件的整体温度的基于CNC的加工件降温装置。
为实现上述目的,本发明提出了一种基于CNC的加工件降温装置,其特征在于,包括供加工件固定的工作台,所述工作台上端面开设有加工件相适配的凹槽,所述凹槽底部连接真空机构,所述凹槽位于所述工作台内的侧壁缠绕有降温机构,所述工作台任意一侧垂直设置有侧板,所述侧板朝向所述工作台的一侧水平设置有固定板,所述固定板上端面设置有旋转电机和液压气缸,所述旋转电机和所述液压气缸分别连接加工杆件,所述加工杆件位于所述凹槽的正上方。
在一个示例中,所述真空机构包括开设于所述凹槽底部的槽孔,所述槽孔包括若干组,所述凹槽下端面连接底板,所述底板位于所述工作台内,并与所述凹槽的下端面贴合固定,所述底板内水平开设有若干组槽道,所述槽道与所述槽孔相连通,所述槽道间通过径直槽道相连,所述径直槽道一端连接垂直槽道,所述垂直槽道另一端连接所述底板的下端面。
在一个示例中,所述槽道与所述径直槽道具有0.5mm的宽度。
在一个示例中,所述工作台底部留有空腔,所述空腔底部设置有真空泵,所述真空泵通过真空管道连接所述垂直槽道。
在一个示例中,所述降温机构包括循环水管,所述循环水管设置在所述工作台内,所述循环水管缠绕在所述凹槽位于所述工作台内的侧壁上,所述循环水管一端连接进水口,另一端连接出水口。
在一个示例中,所述工作台内还包括储水箱,所述储水箱内设置有循环水泵,所述循环水泵通过出水管连接所述进水口,所述储水箱另一端通过进水管连接所述出水口。
在一个示例中,所述出水管与所述进水口以及所述进水管和所述出水口的连接处分别设置有密封环。
通过本发明提出的一种基于CNC的加工件降温装置能够带来如下有益效果:待加工件嵌合在相适配的凹槽内,通过与真空泵相连通的槽道完成真空吸附固定,同时位于工作台内的凹槽的侧壁上缠绕的循环水管能够通过循环泵水泵供给降温液体,降低加工件的温度,保证加工件的表面硬度,保证产品品质,降低废品率,提高生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的一种基于CNC的加工件降温装置的主视图;
图2为本发明的一种基于CNC的加工件降温装置的左视图;
图3为本发明的真空机构结构示意图;
图4为本发明的一种基于CNC的加工件降温装置的工作台俯视图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图4所示,本发明的实施例提出了一种基于CNC的加工件降温装置,其包括供加工件固定的工作台1,工作台1上端面开设有加工件相适配的凹槽11,凹槽11底部连接真空机构2,凹槽11位于工作台1内的侧壁缠绕有降温机构3,工作台1任意一侧垂直设置有侧板4,侧板4朝向工作台1的一侧水平设置有固定板41,固定板41上端面设置有旋转电机42和液压气缸43,旋转电机42和液压气缸43分别连接加工杆件44,加工杆件44位于凹槽11的正上方。
具体地,真空机构2包括开设于凹槽11底部的槽孔21,槽孔21包括若干组,凹槽21底部连接底板22,底板22位于工作台内,并与凹槽21的下端面贴合固定,底板22内水平开设有若干组槽道23,槽道23与槽孔21相连通,槽道23间通过径直槽道24相连,径直槽道24一端连接垂直槽道25,垂直槽道25另一端连接底板22的下端面。
具体地,槽道23与径直槽道24具有0.5mm的宽度。
具体地,工作台1底部留有空腔12,空腔12底部设置有真空泵13,真空泵13通过真空管道14连接垂直槽道25。
具体地,降温机构3包括循环水管31,循环水管31设置在工作台1内,循环水管31缠绕在凹槽11位于工作台1内的侧壁上,循环水管31一端连接进水口32,另一端连接出水口33。
具体地,工作台1内还包括储水箱34,储水箱34内设置有循环水泵35,循环水泵35通过出水管36连接进水口32,储水箱34另一端通过进水管37连接出水口33。
具体地,出水管36与进水口32以及进水管37和出水口33的连接处分别设置有密封环38。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种基于CNC的加工件降温装置,其特征在于,包括供加工件固定的工作台,所述工作台上端面开设有加工件相适配的凹槽,所述凹槽底部连接真空机构,所述凹槽位于所述工作台内的侧壁缠绕有降温机构,所述工作台任意一侧垂直设置有侧板,所述侧板朝向所述工作台的一侧水平设置有固定板,所述固定板上端面设置有旋转电机和液压气缸,所述旋转电机和所述液压气缸分别连接加工杆件,所述加工杆件位于所述凹槽的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种基于CNC的加工件降温装置,其特征在于,所述真空机构包括开设于所述凹槽底部的槽孔,所述槽孔包括若干组,所述凹槽下端面连接底板,所述底板位于所述工作台内,并与所述凹槽的下端面贴合固定,所述底板内水平开设有若干组槽道,所述槽道与所述槽孔相连通,所述槽道间通过径直槽道相连,所述径直槽道一端连接垂直槽道,所述垂直槽道另一端连接所述底板的下端面。
3.根据权利要求2所述的一种基于CNC的加工件降温装置,其特征在于,所述槽道与所述径直槽道具有0.5mm的宽度。
4.根据权利要求2所述的一种基于CNC的加工件降温装置,其特征在于,所述工作台底部留有空腔,所述空腔底部设置有真空泵,所述真空泵通过真空管道连接所述垂直槽道。
5.根据权利要求1所述的一种基于CNC的加工件降温装置,其特征在于,所述降温机构包括循环水管,所述循环水管设置在所述工作台内,所述循环水管缠绕在所述凹槽位于所述工作台内的侧壁上,所述循环水管一端连接进水口,另一端连接出水口。
6.根据权利要求4所述的一种基于CNC的加工件降温装置,其特征在于,所述工作台内还包括储水箱,所述储水箱内设置有循环水泵,所述循环水泵通过出水管连接所述进水口,所述储水箱另一端通过进水管连接所述出水口。
7.根据权利要求5所述的一种基于CNC的加工件降温装置,其特征在于,所述出水管与所述进水口以及所述进水管和所述出水口的连接处分别设置有密封环。
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