JP5718129B2 - 芯棒付き焼き菓子の製造装置及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、芯棒付き焼き菓子の製造装置及びその製造方法に係り、より詳細には、年輪のような層を有する芯棒付き焼き菓子の製造装置及びその製造方法に関する。

バウムクーヘンは、年輪のような層が形成された焼き菓子で、長尺なロールに剥離紙を巻き付け、その周囲に生地を付けて焼き、これを繰り返して１０〜１５層の薄い層を作る。焼成後に芯棒及び剥離紙を抜き取り、円筒状のものを輪切りにすると穴のあいたドーナツのようになる。バウムクーヘンは一層ごとにうまみ成分の多い焼き色を付けるので、香ばしくて美味しくお菓子の王様などと呼ばれる。円筒状の周囲にフォンダン（砂糖と水を混ぜて煮詰め、激しく撹拌して白いクリーム状にしたもの）を塗布して甘味が強調される。

フォンダンを塗布したバウムクーヘンは、フォンダンが手の熱で溶けやすく、食べる時に手が汚れることになる。これを避けるには芯棒付きの焼き菓子にすることが考えられる。特許文献１には、芯棒付きのパイ菓子が開示されている。しかしながら、パイ菓子を焼き上げた後あるいは焼き上げる前に、パイ菓子に芯棒（または串）を手作業でさすものであり、芯棒付き焼き菓子の製造装置については記載がない。特許文献２には、断面が円形、矩形などの焼き菓子あるいはカステラなどにホルダー先端の針を刺し込んでこれを保持し、ホルダーを無端チェーンに取り付けて自転させながら走行させ、外側の一部または全部にチョコレートを被覆する製造装置が開示されている。そのため針であけた穴の痕をチョコレートで修復する必要がある。芯棒付き焼き菓子の製造装置についての記載はない。細い芯棒の周囲に年輪のような層を形成する場合、例えば、直径が８ｍｍの芯棒から直径が４０ｍｍの焼き菓子とするには、１層を２ｍｍとしても１６層が必要となる。これは時間もかかる上に、細い芯棒には生地の付きも悪い。

特開平１１−１６９０８０号公報 特開２００３−３３９３１９号公報

本発明の目的は、年輪のような層を有する芯棒付き焼き菓子をスピーディに生産できる製造装置及びその製造方法を提供することにある。

本発明による芯棒付き焼き菓子の製造装置は、互いに重ね合わされる複数の凹部と芯棒挿入溝を有する前型と後型からなり、型送りコンベアで巡回される芯菓子の型と、前記芯菓子の型に油を塗布する油塗布装置と、前記前型と後型の前記凹部に、芯菓子の生地を充填する生地充填機と、前記後型の前記芯棒挿入溝に芯棒を供給する芯棒供給装置と、前記芯菓子の型を加熱して芯菓子となるように焼成する芯菓子焼成炉と、前記型送りコンベアの芯菓子の型から、操作面側の複数の芯菓子を取り出し、同時に反操作面側の残りの同数を取り出し、それぞれ芯菓子の芯棒の向きを変換して向かい合わせの２列にし、中間コンベアに渡す取出し装置と、前記中間コンベアから芯菓子を操作面側と反操作面側からそれぞれ１個ずつ同時に取り出して、向かい合わせのまま２列のチャックを備えた本体焼成コンベアに渡す第１移し装置と、芯菓子の周囲に生地を付け焼成する複数組の生地付け装置及び焼成炉と、前記本体焼成コンベアから芯棒付き焼き菓子を操作面側と反操作面側からそれぞれ１個ずつ同時に取り出し、向かい合わせのまま２列のチャックを備えた仕上げコンベアに渡す第２移し装置と、が備えられることを特徴とする。

前記芯菓子の型には、芯棒の一端を揃える芯棒整列部材が設けられることを特徴とする。

前記仕上げコンベアには、焼き菓子の外側にフォンダンまたはチョコレートを付ける糖衣掛け装置と、フォンダンまたはチョコレートの上に粉糖またはグラニュー糖を付ける糖掛け装置と、をさらに備えることを特徴とする。

トレーコンベアにトレーを送り出すトレー供給装置と、前記仕上げコンベアから芯棒付き焼き菓子を操作面側と反操作面側から１個ずつ同時に取り出し、前記トレーコンベアの上の２個のトレーにそれぞれ収納する第３移し装置と、がさらに設けられることを特徴とする。

本発明による芯棒付き焼き菓子の製造方法は、前型と後型に芯菓子の生地を充填する段階と、後型に芯棒を装填する段階と、前型と後型を開いた状態で上下両方向から加熱して焼成する段階と、前型を後型の上に重ねて上下両方向から加熱して焼成する段階と、前型が下側で後型が上側となるように反転し上下両方から加熱して焼成する段階と、焼成した芯菓子への生地付け並びに焼成を複数回行なって芯棒付き焼き菓子を形成する段階と、が備えられることを特徴とする。

本発明の芯棒付き焼き菓子の製造装置によれば、（１）芯菓子の型は、前型と後型を重ね合わせて複数の凹部に複数の芯菓子を一度に作ることができる。芯棒は、後型の芯棒挿入溝に芯棒供給装置によって装填されるので、人手による芯棒取り付け作業は全くない。（２）芯菓子をまず焼成し、その後に複数回の生地付けと焼成を行なうようにしたので、スピーディに多層の芯棒付き焼き菓子ができる。（３）型送りコンベアの複数列（実施例では６列）の芯菓子を、一度に３個づつ２列で取り出して中間コンベアに渡し、本体焼成コンベアと仕上げコンベアも２列で搬送するようにしたので、効率よく焼成できる。（４）複数組の生地付け装置及び焼成炉を設けたので、年輪のような層が形成され美味しい焼き菓子にできる。

芯棒の一端を揃える芯棒整列部材を芯菓子の型に設けたので、芯菓子を焼成する時に生地の膨張によって芯棒が外側へ押し出されることが抑えられる。これにより、取出し装置が芯棒をつかんだ位置から芯棒の先端までの長さがばらつかないので、中間コンベアに芯菓子を揃えて渡すことができる。

仕上げコンベアに、焼き菓子の外側にクリーム状のフォンダンまたはチョコレートを付ける糖掛け装置と、フォンダンまたはチョコレートの上に粉糖またはグラニュー糖を付ける糖掛け装置を設けたので、様々な仕上げができる。

トレーコンベアにトレーを送り出すトレー供給装置と、トレーコンベアの上のトレーに芯棒付き焼き菓子を収納する第３移し装置をさらに設けたので、トレーに入れた芯棒付き焼き菓子にできる。

本発明の芯棒付き焼き菓子の製造方法によれば、（１）前型と後型に芯菓子の生地を充填する段階と、後型に芯棒を装填する段階と、前型と後型を開いた状態で上下両方向から加熱して焼成する段階と、前型を後型の上に重ねて上下両方向から加熱して焼成する段階と、前型が下側で後型が上側となるように反転して上下両方向から加熱して焼成する段階と、を設けて芯菓子をまず焼成し、その後に、焼成した芯菓子への生地付け並びに焼成を複数回行なう段階を設けたので、スピーディに多層の芯棒付き焼き菓子をつくることができる。（２）前型と後型を開いた状態で上下両方向から加熱して焼成する段階を設けたので、前型を後型に重ねる際、生地がこぼれ出ないようにできる。（３）後型に芯棒を装填する段階を設けたので、芯棒付き焼き菓子となって食べる時に手が汚れない。

本発明による芯棒付き焼き菓子の製造装置の正面図である。 本発明による芯棒付き焼き菓子の製造装置の平面図である。 図１の製造装置で芯棒付き焼き菓子ができるまでの説明図である。 図１の製造装置に備えられる芯菓子の型の斜視図である。 図１の製造装置に備えられる芯棒供給装置の斜視図である。 図１の製造装置に備えられる取出し装置の斜視図である。 図１の製造装置に備えられる生地付け装置の動作説明図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。糖掛け装置（２０）の断面図である。 図１のＢ−Ｂ断面図である。糖掛け装置（２１）の断面図である。 図１のＣ−Ｃ断面図である。 図１の製造装置におけるトレーコンベア付近の斜視図である。 本発明による芯棒付き焼き菓子の製造方法を示す流れ図である。

以下、図面を参照して、本発明による芯棒付き焼き菓子の製造装置及びその製造方法について説明する。

図１は、本発明による芯棒付き焼き菓子の製造装置の正面図である。芯棒付き焼き菓子の製造装置１００は、芯菓子焼成部（ａ、矢印で示す部分）と焼き菓子焼成部（ｂ、矢印で示す部分）と仕上げ部（ｃ、矢印で示す部分）からなる。搬送方向は、図１の左から右、上から下への方向となる。芯菓子焼成部（ａ、矢印で示す部分）には、複数の芯菓子の型が取り付けられた型送りコンベア９が時計回りに巡回する。本実施例では、型送りコンベア９は間欠送りとしている。油塗布装置１は、芯菓子の型に油を塗布する。生地充填機２は、芯菓子の型に芯菓子となる生地を充填する。芯棒供給装置３は、生地が充填された芯菓子の型に芯棒を供給し装填する。芯菓子焼成炉７は、ヒータ２９ａで芯菓子の型を上下両方向から加熱して芯菓子を焼成する。

焼成された芯菓子は、取出し装置８によって芯菓子の型から取出され中間コンベア１０に渡される。中間コンベア１０は、凹部を備えたバケットが巡回する。バケットに焼成された芯菓子が載置されて搬送される。中間コンベア１０も間欠送りである。中間コンベア１０の搬送方向の先端には移し装置１７が設けられる。符号１７ａは第１移し装置であることを示す。第１移し装置１７ａは中間コンベア１０のバケットから芯菓子を取り出し、本体焼成コンベア１８に渡す。

焼き菓子焼成部（ｂ、矢印で示す部分）は、チャックが取り付けられたチェーンである本体焼成コンベア１８が巡回する。本実施例では本体焼成コンベア１８は連続送りである。本体焼成コンベア１８の上には、芯菓子の周囲に生地を付け焼成する複数組の生地付け装置及び焼成炉が設けられる。すなわち、第１生地付け装置１１と第１焼成炉１２、第２生地付け装置１３と第２焼成炉１４、それに第３生地付け装置１５と第３焼成炉１６である。各焼成炉にはヒータ２９ｂが設けられ、芯菓子の周囲に付けた生地を上方向から加熱して焼成する。この区間では、チャックに装填された焼き菓子は自転して走行する。これは、チャックの一端に設けられたスプロケットが回転駆動用のチェーンと噛み合うこと実現される。なお、本実施例では芯菓子の周囲には３層が形成されるものとなる。

本体焼成コンベア１８の先端には移し装置１７が設けられる。符号１７ｂは第２移し装置であることを示す。第２移し装置１７ｂは、本体焼成コンベア１８のチャックから焼き菓子を取り出し、仕上げコンベア１９に渡す。

仕上げ部（ｃ、矢印で示す部分）は、チャックが取り付けられた２列のチェーンからなる仕上げコンベア１９が巡回する。本実施例では仕上げコンベア１９は連続送りである。仕上げコンベア１９には、焼き菓子の外側にフォンダンまたはチョコレートを付ける糖掛け装置２０と、フォンダンまたはチョコレートの上に粉糖またはグラニュー糖を付ける糖掛け装置２１とが設けられる。仕上げコンベア１９は自然冷却としている。

仕上げコンベア１９の先端には移し装置１７が設けられる。符号１７ｃは第３移し装置であることを示す。第３移し装置１７ｃは、仕上げコンベア１９のチャックから焼き菓子を取り出し、トレーコンベア２６に渡す。なお、トレーコンベア２６の一端にトレー供給装置２４が設けられる。焼き菓子が第３移し装置１７ｃでトレーコンベア２６に渡される際、焼き菓子はトレーに収納される。トレー供給装置２４は、多数のトレーがスタックされており、これを１個ずつ吸着機構で取り出してトレーコンベア２６に送り出す。

図２は、本発明による芯棒付き焼き菓子の製造装置の平面図である。各装置は図１と対応した位置にある。生地充填機２は、清掃を容易とするため操作面側に引き出せるようになっている。生地充填機２は、搬送方向と直交する方向（幅方向）に６個のノズルがあり、芯菓子の型に芯菓子となる生地を吐出する。芯棒供給装置３は、６本の芯棒を芯菓子の型の中に装填する。中間コンベア１０は、バケットを有するコンベアが配置されている。そのため、芯菓子は向かい合わせの２列になって搬送される。図２の中段の左側に示すように、本体焼成コンベア１８は、操作面側チェーン１８ａと反操作面側チェーン１８ｂからなる。そのため、焼き菓子は向かい合わせの２列になって搬送される。図２の下段の左側に示すように、仕上げコンベア１９は、操作面側チェーン１９ａと反操作面側チェーン１９ｂからなる。ここでも、焼き菓子は向かい合わせの２列になって搬送される。トレーコンベア２６はトレーが１列で供給される。トレーに芯棒付き焼き菓子が収納されると、押し出し機構２３によって２列のトレー入り芯棒付き焼き菓子が、排出コンベア２５に送り出される。

図３は、芯棒付き焼き菓子ができるまでの説明図である。（Ａ）は芯菓子３０で、芯菓子３０は芯棒３１を有する。（Ａ）は、芯菓子３０が取出し装置８によって芯菓子の型から取出された状態を示す。（Ｂ）は、第３焼成炉１６を通過した焼き菓子３２の断面を示す。芯菓子３０の周囲に各々焼成した３つの層が形成されている。（Ｃ）は、フォンダンまたはチョコレートを掛ける糖掛け装置２０と粉糖またはグラニュー糖を掛ける糖掛け装置２１を通過した焼き菓子３２を示す。外側にフォンダンまたはチョコレート３３が掛けられ、その上に粉糖またはグラニュー糖３４が掛けられる。（Ｄ）は、排出コンベア２５の焼き菓子３２の状態を示す。焼き菓子３２はトレー４８に収納される。

図４は、芯菓子の型４０の斜視図である。芯菓子の型４０は、軸４４の両側に回動可能に設けられた前型４０ａと後型４０ｂと芯棒整列部材４３からなる。芯菓子の型４０は型送りコンベア９に複数が取り付けられ、図４に示す搬送方向に送られる。前型４０ａと後型４０ｂは互いに重ね合わされる。前型４０ａと後型４０ｂには、複数の半円筒形の凹部３５と芯棒挿入溝３６が幅方向に６個備えられる。これは６列の構成となるが、列数はこれに限られるものではない。生地充填機２の６個のノズルから前型４０ａと後型４０ｂの凹部３５にそれぞれ芯菓子の生地が充填される。芯棒３１は、芯棒整列部材４３の芯棒挿入溝３６に合わせて、その他の部分が後型４０ｂの芯棒挿入溝３６と後型４０ｂの凹部３５の中に入り込むように装填される。

図５は、芯棒供給装置３の斜視図である。芯棒取出しコンベア２７には、芯菓子の型４０の凹部３５の間隔に合わせてバケット（凹部）が設けられている。バケット（凹部）は図示していない。芯棒取出しコンベア２７が芯棒３１を入れた容器の底部と側部を移動すると、バケット（凹部）に芯棒３１が取り込まれる。芯菓子の型４０の後型４０ｂの上に芯棒３１が運ばれると、６本の芯棒３１が同時に把持機構（図示せず）により、後型４０ｂの芯棒挿入溝３６に装填される。

図５に示すように、芯菓子の型４０に芯菓子３０の生地が充填され、芯棒３１が装填されると、次に芯菓子焼成炉７で焼成が始まる。図４に示すように、まず、前型４０ａと後型４０ｂを開いた状態で上下両方向から加熱して焼成する。この焼成時間は約１分である。これにより型閉じの際、生地のこぼれを防止できる。次に前型４０ａを図５に示すように、回動して型を閉じの動作４１をさせ、上下両方向から加熱して焼成する。この焼成時間は約２分である。次に後型４０ｂと前型４０ａを図５に示すように、型反転の動作４２をさせ、上下両方向から加熱して焼成する。この焼成時間は約３分である。焼成時間は正味５分程度である。

前型４０ａを回動させて後型４０ｂの上に重ねて閉じるのは図１の型閉じ機構４が符号４の位置で行なう。図１の型反転機構５が芯菓子の型４０の反転を符号５の位置で行なう。芯菓子の焼成が終了し取出し装置８の至ると、図１の型開き機構６が前型４０ａと後型４０ｂを開く。その場合、芯菓子３０は前型４０ａの中にあって、芯棒３１は前型４０ａから搬送方向に突き出した状態となる。

図６は、取出し装置８の斜視図である。取出し装置８は、操作面側取出し機構８ａと反操作面側取出し機構８ｂからなる。操作面側取出し機構８ａは操作面側の３本の芯菓子３０を把持して、中間コンベア１０の操作面側コンベア１０ａのバケット３７に載置する。反操作面側取出し機構８ｂは反操作面側の３本の芯菓子３０を把持して、中間コンベア１０の反操作面側コンベア１０ｂのバケット３７に載置する。この機構は、上下動、前後動、左右動、回転を行なえる。芯菓子３０は、型送りコンベア９の芯菓子の型４０の中では搬送方向に６列であり、中間コンベア１０では互いに向かい合わせの２列となる。すなわち、取出し装置８によって６列から２列とされる。

例えば型送りコンベア９を間欠送りとし、３．６秒間の停止と１８秒間の走行とするなら、１タクトは２１．６秒となる。芯菓子３０は、２１．６秒で６個がつくれることになるから、１個をつくるのに要する時間は３．６秒となる。この製造装置の生産能力は、１時間当たり１０００個（＝３６００秒÷３．６秒）となる。中間コンベア１０は、２列なので１個の芯菓子３０が７．２秒間隔で流れればよい。中間コンベア１０を間欠送りとし、３．６秒間は停止し３．６秒間は走行とする。取出し装置８は、型送りコンベア９の停止時間３．６秒の間に芯菓子３０を芯菓子の型４０から取り出し、中間コンベア１０の停止時間３．６秒の間に芯菓子３０をバケット３７に載置し、上下動などの移動を１４．４秒（＝２１．６秒―（３．６秒×２））以内に行なって処理をバランスさせている。

第１移し装置１７ａは、中間コンベア１０の芯菓子３０を本体焼成コンベア１８に移す。操作面側コンベア１０ａの芯菓子３０を操作面側チェーン１８ａに移し、反操作面側コンベア１０ｂの芯菓子３０を反操作面側チェーン１８ｂに移す。中間コンベア１０は間欠送り、本体焼成コンベア１８は連続送りとしたが、芯菓子３０は、いずれも７．２秒間隔に到着するので、この速度に同期して移し機構を動かし、芯菓子３０を中間コンベア１０から取り出し、走行している本体焼成コンベア１８のチャックに芯棒３１を装填する。

図７は生地付け装置の動作説明図である。生地付け装置には、図１に示すように、第１生地付け装置１１、第２生地付け装置１３及び第３生地付け装置１５がある。生地付け装置は、図７に示すように生地４７の入った容器の中に生地付け皿４６があり、生地４７をすくいあげるように上下動して、焼き菓子３２の周囲に生地付けを行なう。生地付け皿４６は生地４７の撹拌に効果がある。上昇させる高さも調整できる。

図７において、焼き菓子３２は搬送方向に７．２秒で１０ｃｍ程度進む。生地付け皿４６は約４０ｃｍを越える長さがあり、１０ｃｍ間隔の焼き菓子３本が自転しながら入る。生地付け皿４６が下降して生地を付けられない時間があるが、焼き菓子３２が１つの生地付け装置を通過する際には、３回転して３回程度の生地付けが行われる。これにより厚めの生地付けを行なうことができる。チャック４５には焼き菓子３２の芯棒３１が装填される。回転可能なチャック４５は、操作面側チェーン１８ａと反操作面側チェーン１８ｂに取り付けられる。なお、生地付けした層は、各焼成炉で２分程度焼く。焼成を終えた焼き菓子３２は、第２移し装置１７ｂで連続送りの本体焼成コンベア１８から連続送りの仕上げコンベア１９に移される。移し方は、第１移し装置１７ａと同じである。

図８は、図１のＡ−Ａ断面図であり、糖掛け装置２０の断面図を示す。クリーム状のフォンダンまたはチョコレート３３が、自転する芯棒付き焼き菓子３２の周囲に掛けられる。落下したフォンダンまたはチョコレート３３は、ポンプで循環される。

図９は、図１のＢ−Ｂ断面図であり、糖掛け装置２１の断面図を示す。粉糖またはグラニュー糖３４が、自転する芯棒付き焼き菓子３２のフォンダンまたはチョコレート３３の周囲に掛けられる。なお、粉糖は、グラニュー糖を原料として細かくしたものであるが、グラニュー糖、上白糖、ザラメ糖を使用することもできる。

図１０は、図１のＣ−Ｃ断面図である。仕上げコンベア１９は巡回しており、上側の操作面側チェーン１９ａと反操作面側チェーン１９ｂが搬送方向に走行し、下側の操作面側チェーン１９ａと反操作面側チェーン１９ｂが戻りのチェーンである。なお、冷却時間は約３０分である。その後、芯棒付き焼き菓子３２は、第３移し装置１７ｃで仕上げコンベア１９からトレーコンベア２６で運ばれるトレーの中に移される。

図１１は、トレーコンベア２６付近の斜視図である。トレーコンベア２６は間欠送りである。トレー４８が所定の間隔でトレー供給装置２４から供給される。芯棒付き焼き菓子３２は、トレー４８に第３移し装置１７ｃによって収納される。トレーに収納された芯棒付き焼き菓子３２は、トレーコンベア２６の縁端で押し出し機構２３により、排出コンベア２５に押し出される。

図１２は、本発明による芯棒付き焼き菓子の製造方法を示す流れ図である。Ｓ１は焼き菓子の型に油を塗布する段階である。Ｓ２は前型と後型からなる芯菓子の型に芯菓子の生地を充填する段階である。Ｓ３は、後型に芯棒を装填する段階である。Ｓ４は、前型と後型を開いた状態で上下両方向から焼成する段階である。Ｓ５は、前型を後型の上に重ねて上下両方向から焼成する段階である。Ｓ６は、前型が下側で後型が上側となるよう反転し上下両方向から焼成する段階である。Ｓ７は芯菓子を芯菓子の型から取り出す段階である。Ｓ８〜Ｓ１３は、焼成した芯菓子への生地付け並びに焼成を複数回行なう段階である。Ｓ１４は外側にフォンダンまたはチョコレートを付ける段階である。Ｓ１５はフォンダンまたはチョコレートの上に粉糖を付ける段階である。Ｓ１６は冷却する段階である。Ｓ１７は焼き菓子をトレーに収納する段階である。細い芯棒に１層ずつ生地を付けて焼く場合、芯棒に生地が付きにくく生地が脱落する。そのため、型で芯菓子を形成しておくと、このような問題が回避できる。

本発明によれば、まず芯棒付きの芯菓子を焼成し、次に年輪のような層を有する焼き菓子を焼成したので、多層の芯棒付き焼き菓子をスピーディに生産できる。

１ 油塗布装置
２ 生地充填機
３ 芯棒供給装置
４ 型閉じ機構
５ 型反転機構
６ 型開き機構
７ 芯菓子焼成炉
８ 取出し装置
８ａ 操作面側取出し機構
８ｂ 反操作面側取出し機構
９ 型送りコンベア
１０ 中間コンベア
１０ａ 操作面側コンベア
１０ｂ 反操作面側コンベア
１１ 第１生地付け装置
１２ 第１焼成炉
１３ 第２生地付け装置
１４ 第２焼成炉
１５ 第３生地付け装置
１６ 第３焼成炉
１７ 移し装置
１７ａ 第１移し装置
１７ｂ 第２移し装置
１７ｃ 第３移し装置
１８ 本体焼成コンベア
１８ａ 操作面側チェーン
１８ｂ 反操作面側チェーン
１９ 仕上げコンベア
１９ａ 操作面側チェーン
１９ｂ 反操作面側チェーン
２０ 糖掛け装置
２１ 糖掛け装置
２３ 押し出し機構
２４ トレー供給装置
２５ 排出コンベア
２６ トレーコンベア
２７ 芯棒取出しコンベア
２９ ヒータ
２９ａ 上下両方向から加熱するヒータ
２９ｂ 上方向から加熱するヒータ
３０ 芯菓子
３１ 芯棒
３２ 芯棒付き焼き菓子
３３ フォンダンまたはチョコレート
３４ 粉糖またはグラニュー糖
３５ 凹部
３６ 芯棒挿入溝
３７ バケット
４０ 芯菓子の型
４０ａ 前型
４０ｂ 後型
４１ 型閉じの動作
４２ 型反転の動作
４３ 芯棒整列部材
４４ 芯菓子の型の軸
４５ チャック
４６ 生地付け皿
４７ 生地
４８ トレー
１００ 芯棒付き焼き菓子の製造装置
ａ 芯菓子焼成部
ｂ 焼き菓子焼成部
ｃ 仕上げ部
Ｓ１〜Ｓ１７ 芯棒付き焼き菓子をつくる各段階

Claims (5)

1. 互いに重ね合わされる複数の凹部と芯棒挿入溝を有する前型と後型からなり、型送りコンベアで巡回される芯菓子の型と、
   前記芯菓子の型に油を塗布する油塗布装置と、
   前記前型と後型の前記凹部に、芯菓子の生地を充填する生地充填機と、
   前記後型の前記芯棒挿入溝に芯棒を供給する芯棒供給装置と、
   前記芯菓子の型を加熱して芯菓子となるように焼成する芯菓子焼成炉と、
   前記型送りコンベアの芯菓子の型から、操作面側の複数の芯菓子を取り出し、同時に反操作面側の残りの同数を取り出し、それぞれ芯菓子の芯棒の向きを変換して向かい合わせの２列にし、中間コンベアに渡す取出し装置と、
   前記中間コンベアから芯菓子を操作面側と反操作面側からそれぞれ１個ずつ同時に取り出して、向かい合わせのまま２列のチャックを備えた本体焼成コンベアに渡す第１移し装置と、
   芯菓子の周囲に生地を付け焼成する複数組の生地付け装置及び焼成炉と、
   前記本体焼成コンベアから芯棒付き焼き菓子を操作面側と反操作面側からそれぞれ１個ずつ同時に取り出し、向かい合わせのまま２列のチャックを備えた仕上げコンベアに渡す第２移し装置と、が備えられることを特徴とする芯棒付き焼き菓子の製造装置。
   
2. 前記芯菓子の型には、芯棒の一端を揃える芯棒整列部材が設けられることを特徴とする請求項１に記載の芯棒付き焼き菓子の製造装置。
   
3. 前記仕上げコンベアには、焼き菓子の外側にフォンダンまたはチョコレートを付ける糖掛け装置と、フォンダンまたはチョコレートの上に粉糖またはグラニュー糖を付ける糖掛け装置と、がさらに備えられることを特徴とする請求項１に記載の芯棒付き焼き菓子の製造装置。
   
4. トレーコンベアにトレーを送り出すトレー供給装置と、前記仕上げコンベアから芯棒付き焼き菓子を操作面側と反操作面側から１個ずつ同時に取り出し、前記トレーコンベアの上の２個のトレーにそれぞれ収納する第３移し装置と、がさらに設けられることを特徴とする請求項１に記載の芯棒付き焼き菓子の製造装置。
   
5. 前型と後型に芯菓子の生地を充填する段階と、
   後型に芯棒を装填する段階と、
   前型と後型を開いた状態で上下両方向から加熱して焼成する段階と、
   前型を後型の上に重ねて上下両方向から加熱して焼成する段階と、
   前型が下側で後型が上側となるように反転し上下両方向から加熱して焼成する段階と、
   焼成した芯菓子への生地付け並びに焼成を複数回行なって芯棒付き焼き菓子を形成する段階と、が備えられることを特徴とする芯棒付き焼き菓子の製造方法。
   
   

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