JP5713685B2 - 繊維強化ストランドの製造方法 - Google Patents
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Description
このような長繊維強化熱可塑性樹脂の紐状成形品(以下、「繊維強化ストランド」と言う)を製造する方法として、例えば特許文献1や特許文献2には、溶融した熱可塑性樹脂を貯留した樹脂浴手段に複数のガラスロービングのような強化繊維束を通過させ、これにより強化繊維束に溶融樹脂を含浸させ、この樹脂含浸後の強化繊維束に束中心まわりの撚りを付与させつつ樹脂浴手段から引き抜く方法が開示されている。
即ち、本発明の繊維強化ストランドの製造方法は、溶融した熱可塑性樹脂を貯留する樹脂浴手段に強化繊維束を通過させ、この樹脂浴手段の下流側に設けられた撚り手段により前記樹脂含浸後の強化繊維束に束中心まわりの撚りを付与させる繊維強化ストランドの製造方法であって、前記樹脂浴手段が、強化繊維束に熱可塑性樹脂を含浸させる含浸領域と樹脂含浸後の強化繊維束に前記撚り手段による撚りを付与可能となっている撚り付与領域とを有しているに際し、前記撚り付与領域内のみで強化繊維束に加えられる撚りが式(1)を満たすように、前記撚り手段で強化繊維束に撚りを付与して生産することを特徴とする。
図1及び図2は、繊維強化ストランド1の製造方法に用いられるストランド製造装置2の一例を示している。このストランド製造装置2は、コイル状に巻かれた強化繊維束3を所定速度で送り出す複数(図例では3つ)の繊維供給部4と、原料である熱可塑性樹脂5を混練溶融させる混練押出機6と、繊維供給部4から送り出された強化繊維束3に混練押出機6で可塑化された熱可塑性樹脂5を含浸させる樹脂浴手段7と、を備えている。
強化繊維束3には、ガラス繊維、炭素繊維、アラミドなどの有機合成樹脂、鋼線などの金属繊維を用いることができる。また、強化繊維束3に含浸させる熱可塑性樹脂5には、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール、またはポリフェニレンサルファイド等を用いることができる。
樹脂浴手段7は、筒軸方向を上下に向けた円筒状に形成されており、その筒内部には混練押出機6で可塑化された熱可塑性樹脂5が供給され貯留される。樹脂浴手段7の上端部は開口しており、この上端開口から当該樹脂浴手段7内に貯留された熱可塑性樹脂5に対して強化繊維束3を引き入れることができるようになっている。
樹脂浴手段7の下端部には、樹脂含浸後の強化繊維束3を外部に引き出すための出口部16が設けられている。またこの出口部16には、強化繊維束3を被覆状態にしている熱可塑性樹脂5を整形して、断面形状を形作るためのダイス17が設けられている。
冷却手段9は、樹脂浴手段7から樹脂含浸後の強化繊維束3が引き出される方向に沿って長い水槽とされており、槽内に冷却水18を貯留するようになっている。樹脂浴手段7の出口部16(ダイス17)に最も近接して対向する槽壁に樹脂含浸後の強化繊維束3を導入する入口部が設けられ、この入口部から最も離れた槽壁に樹脂含浸後の強化繊維束3を排出する出口部が設けられている。従って、この冷却手段9では、強化繊維束3に含浸及び被覆状態となっている熱可塑性樹脂5を冷却水18中で冷却し、硬化させることができる。
このように、撚り手段10(両引取ロール19U、19D)によって加えられる撚りは、当該撚り手段10を起点として上流側へと伝搬し、樹脂浴手段7の内部に配備された一番下側の含浸ロール15(前記区画点20)に至る領域で樹脂含浸後の強化繊維束3に付与される。
撚りの回数(撚りピッチPの逆数)が式(1)を満たさないと、繊維強化ストランド1の断面径にバラツキが大きくなり、断面形状が歪な円形になることが後述の試験(図5の結果)により確かめられている。
dtex(テ゛シテックス):強化繊維束3における10,000mあたりの重量(g)
TF:強化繊維束3の撚り係数(TF=90)
試験に用いた強化繊維束3はガラス繊維(ガラスロービング)とし、熱可塑性樹脂5はポリプロピレン(PP)とした。
製造後の繊維強化ストランド1の断面径は、図4(b)に示したように、一断面につき周方向に45°間隔で合計4箇所をマイクロメータにより測定することで、当該断面でのバラツキ度合(径の標準偏差/径の平均値)を求めるものとした。
強化繊維束3の本数(繊維供給部4として準備するコイルの巻数)は1本でも良いし、4本以上でもよい。
撚り手段10は、繊維強化ストランド1をボビンに巻き取るためのボビン保持枠を、繊維強化ストランド1の巻取軸心まわりで回転させるような構成(特許文献2で例示された構成)を採用することも可能である。
2 ストランド製造装置
3 強化繊維束
4 繊維供給部
5 熱可塑性樹脂(樹脂)
6 混練押出機
7 樹脂浴手段
9 冷却手段
10 撚り手段
13 チャンバ
14 ホッパ
15 含浸ロール
16 出口部
17 ダイス
18 冷却水
19U 上側の引取ロール
19D 下側の引取ロール
20 区画点
21 含浸領域
22 撚り付与領域
D 振れ幅
L 撚り付与領域内の距離
P 撚りピッチ
TF 撚り係数
Claims (1)
- 溶融した熱可塑性樹脂を貯留する樹脂浴手段に強化繊維束を通過させ、この樹脂浴手段の下流側に設けられた撚り手段により前記樹脂含浸後の強化繊維束に束中心まわりの撚りを付与させる繊維強化ストランドの製造方法であって、
前記樹脂浴手段が、強化繊維束に熱可塑性樹脂を含浸させる含浸領域と樹脂含浸後の強化繊維束に前記撚り手段による撚りを付与可能となっている撚り付与領域とを有しているに際し、
前記撚り付与領域内のみで強化繊維束に加えられる撚りが式(1)を満たすように、前記撚り手段で強化繊維束に撚りを付与して生産することを特徴とする繊維強化ストランドの製造方法。
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