JP5709890B2 - ポリアミドの製造方法 - Google Patents
ポリアミドの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5709890B2 JP5709890B2 JP2012542460A JP2012542460A JP5709890B2 JP 5709890 B2 JP5709890 B2 JP 5709890B2 JP 2012542460 A JP2012542460 A JP 2012542460A JP 2012542460 A JP2012542460 A JP 2012542460A JP 5709890 B2 JP5709890 B2 JP 5709890B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diamine
- dicarboxylic acid
- mixture
- range
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/265—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids from at least two different diamines or at least two different dicarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/28—Preparatory processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
本発明は、ジカルボン酸及びジアミンを基礎とするポリアミドの製造方法に関し、特に部分芳香族性部分結晶性ポリアミドの製造方法に関する。
A)ジカルボン酸及びジアミンからの水性モノマー混合物を準備する工程、その際、ジカルボン酸対ジアミンのモル比は、工程C)の出口でそのつど他の成分に対するジカルボン酸又はジアミンのモル不足量1〜10mol%が存在するように調節される、
B)工程A)からの水性混合物を連続的に運転する蒸発器反応器中へ移行する工程、その際、ジアミン及びジカルボン酸は100〜370℃の範囲内の温度及び1〜50barの範囲内の圧力で反応させる、
C)ガス状成分を分離しつつ、工程B)からの混合物を分離器中へ移行する工程、前記分離器は100〜370℃の範囲内の温度及び1〜50barの範囲内の圧力で運転する、
D)前記モル不足量を補償するために適した量にあるジアミン又はジカルボン酸と一緒に工程C)からの混合物を管型反応器中へ移行する工程、前記反応器は100〜370℃の範囲内の温度及び1〜50barの範囲内の圧力で運転する、滞留時間は10秒〜30分間の範囲内にわたる、
E)脱ガス開口部を通じてガス状成分を除去しつつ、工程D)からの混合物を押出機中へ移行する工程、前記押出機は150〜400℃の範囲内の温度で運転する、滞留時間は10秒〜30分間の範囲内にわたる、
を有するジカルボン酸及びジアミンを基礎とするポリアミドの新規かつ改良された製造方法が見出された。
ジアミン(ヘキサメチレンジアミン、HMD)及びジカルボン酸からの高温抵抗性ポリアミドの連続的製造のための設備は次の機能群からなる:
バッチ調整
計量供給及び加熱
前縮合
分離器中の後縮合
管型反応器中の後縮合
HMD精留
脱ガス及び顆粒化。
ジアミン、ジカルボン酸、調節剤及び水から撹拌槽中のバッチ調整において反応溶液を製造し、受け器中に移す。この受け器から供給ポンプを用いて加熱機を介して垂直式蒸発器反応器の頂部に反応溶液を計量供給する。充填物で充填し、かつDiphyl加熱した装置中で、加圧及び加熱下で水脱離(重縮合)下でこのモノマーを反応させて、低分子量予備生成物にする。予備生成物、蒸気状溶液−及び反応水並びに未反応ジアミン及び二酸の一部からの発生した混合物を、接続する分離器中に導通する。ここで、ポリマー溶融物から蒸気状含分が分離される。排出される排気流を精留塔に導通し、冷水を散水する。これによって、蒸発したモノマー及び飛沫同伴されたポリマー粒子から水蒸気が分離される。水溶液の形で底部に発生するジアミンは、ポンプ循環され、この間に凝固したポリマー粒子のフィルターを介した分離後に蒸発器反応器前の反応溶液へとポンプ返送される。この分離器からのポリマー溶融物を管型反応器へ導通させ、アミン添加する。制御バルブを介して管型反応器から押出機へこの溶融物を計量供給し、残留する水を脱ガスする。ストランドで排出したポリマーを水で冷却し、顆粒化する。
このバッチの全成分(約2500kg)を撹拌槽中で95℃で溶解させる。60分間の溶解時間後に試料をpH測定のために取り出す。pH値をHMD又はテレフタル酸/イソフタル酸混合物の添加により、このバッチの化学量論を調節するために、pH値6.5〜7.05に調節する。引き続き、この必要とされる調節剤量を添加する。
前縮合
受け器からこのバッチ溶液を、95℃で温度処理したフィードポンプを介して蒸発器反応器へとポンプ輸送する。
後接続する分離器を、プレポリマー及び水蒸気からの混合物の相分離に用い、これはこの装置中への流入管を介して貫流する。分離器は構築長さ1800mm及び内径300mmを有し、その際、最後の250mmは円錐形になっている。流入管は側方で偏心して配置されている。この下側に開口した管を用いて、この相混合物を内壁付近の分離器の半分へと導入する。
排気を加熱していない精留塔中へと導入する。ここで排気は水と向流において洗浄される。この場合に、水溶性オリゴマーは洗浄水と一緒に塔から搬出される。塔中の圧力の制御を、蒸気加熱した制御バルブを介して塔の頂部で行う。頂部フードを介してこの塔に散水する。塔の下側に差圧を介したレベル測定が存在する。塔中でこの排気からの有機含分を散水(Beregnung)を用いて洗浄し流す。塔底部の循環(約1000l/h)から沈殿含分を蒸発器反応器前の生成物流中に返送する。この逆送量は約40l/hである。この塔の頂部流を導出する。この頂部流(約70kg/h)は全体的な水及び少ない割合のジアミン(0.3〜0.5%)を含有する。ジアミンは、反応から取り出されるので、損失として考慮しなくてはならない。
搬出バルブは押出機への一定の生成物流を制御する。押出機とはZDSK 57である。このスクリューの封止は、2kg/hの顆粒のコールドフィード計量供給を用いて後方へと行われる。押出機では、ポリマー溶融物中に含まれる水が前方脱ガス及び後方脱ガスにより除去される。ポリマー溶融物を、水中顆粒化技術を用いて顆粒化する。
この量パラメーター及び方法パラメーターは以下表から取り出すことができる。
Claims (9)
- 次の工程:
A)ジカルボン酸及びジアミンからの水性モノマー混合物を準備する工程、その際、ジカルボン酸対ジアミンのモル比は、工程C)の出口でジカルボン酸又はジアミンのモル不足量1〜10mol%がそのつど他の成分に対して存在するように調節される、
B)工程A)からの水性混合物を連続的に運転する蒸発器反応器中へ移行する工程、前記蒸発器反応器中で、ジアミン及びジカルボン酸を100〜370℃の範囲内の温度及び1〜50barの範囲内の圧力で反応させる、
C)ガス状成分を分離しつつ、工程B)からの混合物を分離器中へ移行する工程、前記分離器は100〜370℃の範囲内の温度及び1〜50barの範囲内の圧力で運転する、
D)前記モル不足量を補償するために適した量にあるジアミン又はジカルボン酸と一緒に工程C)からの混合物を管型反応器中へ移行する工程、前記反応器は100〜370℃の範囲内の温度及び1〜50barの範囲内の圧力で運転する、滞留時間は10秒〜30分間の範囲内にわたる、
E)脱ガス開口部を通じてガス状成分を除去しつつ、工程D)からの混合物を押出機中へ移行する工程、前記押出機は150〜400℃の範囲内の温度で運転する、滞留時間は10秒〜30分間の範囲内にわたる、
を有するジカルボン酸及びジアミンを基礎とするポリアミドの製造方法。 - 顆粒化工程及び固相−後縮合が押出に続くことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 工程C)において水蒸気及び揮発性ジカルボン酸又はジアミンを分離し、これを引き続き蒸留により分離し、その際、ジカルボン酸又はジアミンが濃縮した水性縮合物を工程A)及びB)の1つ又は両方に返送することを特徴とする請求項1又は2記載の方法。
- 蒸発器反応器が、上方から下方へと貫流する垂直式管型反応器であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の方法。
- 工程A)におけるモノマー混合物が、テレフタル酸60〜88質量%及びイソフタル酸12〜40質量%からのジカルボン酸混合物とヘキサメチレンジアミンからなり、その際、20質量%までのジカルボン酸混合物は他のジカルボン酸により置き換えられていてもよく、かつ、前記ヘキサメチレンジアミンは20質量%までが他のC2〜C30−ジアミンにより置き換えられていてよいことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項記載の方法。
- モノマー混合物中で等モル量のジカルボン酸及びジアミンが存在し、工程C)における分離において、工程A)において使用されるヘキサメチレンジアミンの0.5〜15質量%をガス状で分離し、かつ、工程D)において、工程E)の終わりに得られるポリアミド中にアミノ末端基の含有量が40〜220mmol/kgであるようにヘキサメチレンジアミンを添加することを特徴とする請求項5記載の方法。
- 工程D)において、アミノ末端基含有量が少なくとも20mmol/kgだけ高められるようにジアミンを計量供給することを特徴とする請求項5記載の方法。
- 繊維、充填剤、着色剤、助剤又はその混合物をコンパウンド化のために直接的に押出機中に供給することを特徴とする請求項1から7のいずれか1項記載の方法。
- 管型反応器が固定ミキサーを備えていることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09178358 | 2009-12-08 | ||
EP09178358.9 | 2009-12-08 | ||
PCT/EP2010/068788 WO2011069892A1 (de) | 2009-12-08 | 2010-12-03 | Verfahren zur herstellung von polyamiden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013513005A JP2013513005A (ja) | 2013-04-18 |
JP5709890B2 true JP5709890B2 (ja) | 2015-04-30 |
Family
ID=43587132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012542460A Expired - Fee Related JP5709890B2 (ja) | 2009-12-08 | 2010-12-03 | ポリアミドの製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9315626B2 (ja) |
EP (1) | EP2510044B1 (ja) |
JP (1) | JP5709890B2 (ja) |
CN (1) | CN102639602B (ja) |
ES (1) | ES2639062T3 (ja) |
WO (1) | WO2011069892A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2160440B2 (de) | 2007-06-22 | 2020-03-04 | Basf Se | Formmassen enthaltend polyarylether mit verbesserter oberflächenqualität |
US8796365B2 (en) | 2007-06-28 | 2014-08-05 | Basf Se | Thermoplastic molding materials comprising organic black pigments |
KR101821534B1 (ko) | 2009-04-03 | 2018-01-23 | 바스프 에스이 | 염소 저함유 폴리비페닐 술폰 중합체의 제조 방법 |
CN102803348A (zh) | 2009-06-08 | 2012-11-28 | 巴斯夫欧洲公司 | 生产聚亚芳基醚嵌段共聚物的方法 |
DE102009025537A1 (de) | 2009-06-19 | 2010-12-30 | Basf Se | Copolyamide |
CN102470559A (zh) | 2009-07-08 | 2012-05-23 | 巴斯夫欧洲公司 | 由聚酰胺6以及由聚酰胺6与聚酰胺12制备的共聚酰胺生产纤维增强复合材料的方法 |
KR20120117784A (ko) | 2009-11-20 | 2012-10-24 | 바스프 에스이 | 마이크로비드 함유 수지 발포체 |
US20120065339A1 (en) | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Basf Se | Process for producing polyamide that is stable during processing |
US8957180B2 (en) | 2011-08-23 | 2015-02-17 | Basf Se | Process for producing moldings |
EP2892941B1 (de) * | 2012-09-03 | 2016-11-16 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von polyamiden durch polykondensation |
TWI648311B (zh) * | 2013-01-31 | 2019-01-21 | Dsm智慧財產有限公司 | 二胺/二甲酸鹽以及其聚醯胺之製備方法 |
CN104968641B (zh) | 2013-01-31 | 2017-03-15 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 制备二胺/二羧酸盐及其聚酰胺的方法 |
CN104129880B (zh) * | 2013-05-01 | 2018-11-23 | 英威达纺织(英国)有限公司 | 用于从聚酰胺合成工艺回收水的方法和系统 |
EP2927263B1 (de) * | 2014-04-01 | 2016-03-09 | Ems-Patent Ag | Polyamid-Formmassen, insbesondere zur Herstellung von Formteilen im Trinkwasserbereich |
WO2022248262A1 (en) | 2021-05-26 | 2022-12-01 | Basf Se | Process for preparing polyamides |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3321581A1 (de) | 1983-06-15 | 1984-12-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polyamiden |
GB8917093D0 (en) * | 1989-07-26 | 1989-09-13 | Bp Chem Int Ltd | High molecular weight polyamides production |
DE4404250A1 (de) * | 1994-02-10 | 1995-08-17 | Basf Ag | Teilaromatische Copolyamidformmassen mit hoher Kristallinität |
JP3563099B2 (ja) * | 1994-02-17 | 2004-09-08 | 株式会社クラレ | ポリアミドの製造法 |
DE19514145A1 (de) | 1995-04-15 | 1996-10-17 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines Polyamids auf der Basis einer Dicarbonsäure und eines Diamins |
JP4541547B2 (ja) * | 1998-05-29 | 2010-09-08 | ソリユテイア・インコーポレイテツド | 連続的なポリアミド化方法 |
JP4151354B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2008-09-17 | 東洋紡績株式会社 | ポリアミドの連続製造方法 |
RU2415156C2 (ru) | 2006-01-26 | 2011-03-27 | ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. | Полукристаллический полуароматический полиамид |
US8759476B2 (en) * | 2007-06-20 | 2014-06-24 | Basf Se | Method for producing polyamides |
BRPI0821235B1 (pt) | 2007-12-18 | 2018-12-18 | Basf Se | composição de moldagem termoplástica, usos de composto e de composição de moldagem termoplástica, e, fibra, folha, ou uma moldagem. |
EP2252397A1 (de) | 2008-02-11 | 2010-11-24 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von polyamiden |
JP2011515522A (ja) | 2008-03-18 | 2011-05-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 超分岐ポリエーテルアミンとのポリアミド−ナノ複合材料 |
JP2011515523A (ja) | 2008-03-18 | 2011-05-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 超分岐ポリエチレンイミンとのポリアミド−ナノ複合材料 |
ES2376845T3 (es) | 2008-06-20 | 2012-03-20 | Basf Se | Procedimiento continuo para el secado multietapa y posterior condensación de granulados de poliamida |
MY159885A (en) | 2008-08-14 | 2017-02-15 | Basf Se | Batch process for preparing polyamides |
MY156724A (en) | 2008-11-11 | 2016-03-15 | Basf Se | Stabilized polyamides |
WO2010076145A1 (de) | 2008-12-16 | 2010-07-08 | Basf Se | Wärmealterungsbeständige polyamide |
EP2391668B1 (de) | 2009-02-02 | 2017-05-17 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von polymeren sowie reaktor zur durchführung des verfahrens |
CN102803348A (zh) | 2009-06-08 | 2012-11-28 | 巴斯夫欧洲公司 | 生产聚亚芳基醚嵌段共聚物的方法 |
JP2012530166A (ja) | 2009-06-16 | 2012-11-29 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 芳香族ポリエーテルスルホンブロックコポリマー |
DE102009025537A1 (de) | 2009-06-19 | 2010-12-30 | Basf Se | Copolyamide |
WO2011000816A1 (de) | 2009-07-03 | 2011-01-06 | Basf Se | Nanokompositblends enthaltend polyamide und polyolefine |
EP2456816A1 (de) | 2009-07-21 | 2012-05-30 | Basf Se | Nanokompositblends auf basis von polyamiden und polyarylenethersulfonen |
WO2011009877A1 (de) | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Basf Se | Flammgeschützte polyamidformmassen |
WO2011039301A1 (de) | 2009-10-01 | 2011-04-07 | Basf Se | Funktionalisierte expandierbare graphiteinlagerungsverbindungen |
WO2011069942A1 (de) | 2009-12-08 | 2011-06-16 | Basf Se | Teilaromatische copolyamidformmassen auf der basis von octamethylendiamin |
US20120088048A1 (en) | 2010-04-01 | 2012-04-12 | Basf Se | Process for producing fiber-reinforced composite materials |
US20110244743A1 (en) | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Basf Se | Process for producing fiber-reinforced composite materials using polyamides as binders |
US20110294910A1 (en) | 2010-04-27 | 2011-12-01 | Basf Se | Expandable pelletized polyamide material |
US20110306718A1 (en) | 2010-05-11 | 2011-12-15 | Basf Se | Pultrusion process |
US8957133B2 (en) | 2010-07-20 | 2015-02-17 | Basf Se | Polyamide moldings comprising microencapsulated latent-heat-accumulator material |
US20120029137A1 (en) | 2010-08-02 | 2012-02-02 | Basf Se | Long-fiber reinforced polyesters |
US9249270B2 (en) | 2010-08-13 | 2016-02-02 | Basf Se | Expandable pelletized materials based on polyester |
US20120065339A1 (en) | 2010-09-10 | 2012-03-15 | Basf Se | Process for producing polyamide that is stable during processing |
US10538624B2 (en) | 2010-10-07 | 2020-01-21 | Basf Se | Process for producing monomer compositions and use of these for producing a polyamide molding |
US9427900B2 (en) | 2010-11-12 | 2016-08-30 | Basf Se | Composite component comprising a polymer phase and a foamed phase, and processes for producing the same |
US20120142794A1 (en) | 2010-12-02 | 2012-06-07 | Basf Se | Foam with filling |
US9139692B2 (en) | 2010-12-03 | 2015-09-22 | Basf Se | Process for polymerizing lactam |
US20120142887A1 (en) | 2010-12-03 | 2012-06-07 | Basf Se | Crosslinked polyamides |
-
2010
- 2010-12-03 ES ES10787420.8T patent/ES2639062T3/es active Active
- 2010-12-03 WO PCT/EP2010/068788 patent/WO2011069892A1/de active Application Filing
- 2010-12-03 US US13/514,364 patent/US9315626B2/en active Active
- 2010-12-03 JP JP2012542460A patent/JP5709890B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-03 EP EP10787420.8A patent/EP2510044B1/de active Active
- 2010-12-03 CN CN201080055231.2A patent/CN102639602B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2510044A1 (de) | 2012-10-17 |
CN102639602A (zh) | 2012-08-15 |
WO2011069892A1 (de) | 2011-06-16 |
EP2510044B1 (de) | 2017-05-31 |
US20120245308A1 (en) | 2012-09-27 |
JP2013513005A (ja) | 2013-04-18 |
ES2639062T3 (es) | 2017-10-25 |
US9315626B2 (en) | 2016-04-19 |
CN102639602B (zh) | 2014-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5709890B2 (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
JP5542667B2 (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
CN102186903B (zh) | 制备聚酰胺的分批方法 | |
JP6521952B2 (ja) | 脂肪族又は部分芳香族ポリアミドを連続的に製造する方法 | |
JP2010530458A (ja) | 押出機内でポリアミドを製造する方法 | |
EP3127939B1 (en) | Polyamide | |
JP6521951B2 (ja) | ポリアミドオリゴマーの連続式の製造方法及び部分結晶質又は非晶質の、熱塑性加工可能なポリアミドの製造方法 | |
JPH083312A (ja) | ポリアミド、その製造方法および樹脂組成物 | |
JP2000204239A (ja) | ポリアミド組成物 | |
JP4151354B2 (ja) | ポリアミドの連続製造方法 | |
JP5819404B2 (ja) | ポリアミドを製造するための方法 | |
JP3395390B2 (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
JP3458545B2 (ja) | ポリアミドの製造方法およびポリアミド重合用2軸押出機 | |
JP3395389B2 (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
JP4192541B2 (ja) | ポリアミドの製造方法およびポリアミド | |
JPH08325376A (ja) | ポリアミド樹脂の製造方法 | |
JPH07224164A (ja) | ポリアミド樹脂の製造方法 | |
JPH07126381A (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
JPH0782372A (ja) | ポリアミド樹脂の製造方法 | |
JPH07126380A (ja) | ポリアミド樹脂の製造方法 | |
JPH08198963A (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
JPH06256503A (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
JPH06287299A (ja) | ポリアミドの連続製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131202 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140428 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140717 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150202 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150303 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5709890 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |