JP5709109B2 - 発光式レバー装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えばスロットマシンのスタートレバーとして用いられる発光式レバー装置に関する。

従来、スロットマシン等の遊技機には例えばリールの回転の開始のためのスイッチ等の役割を担うスタートレバーが備えられている。遊技者が操作しやすいようにスタートレバーのレバー軸の先端部には操作球が取付けられている。

このようなスタートレバーの中には操作球が発光するようになっており、操作球の発光の態様（点灯、点滅、消灯やこれらの組み合わせのパターン等）によって当たり等の遊技状況を遊技者に知らせるようにしたものがある。発光式レバー装置の構造としては、透光性の材料で形成された中空の操作球の中にＬＥＤ等の発光素子が設置され、発光用ハーネスが筒状のレバー軸を通って操作球へ配線されて操作球の中の発光素子に接続されたものが知られている（例えば、特許文献１〜３参照）。又、操作球が透光性の材料で形成された中実の球体であり、筒状のレバー軸の中にも透光性材料が充填され、レバー軸の基端部（操作球が取付けられる先端部とは反対側の端部）の近傍に発光素子が設置され、発光素子からレバー軸の中の透光性材料を介して操作球へ光を導いて操作球を発光させるようにしたものが知られている（例えば、特許文献４参照）。これらの発光式レバー装置ではレバー軸はいずれも左右方向に平行なピンを回転軸として揺動するようになっておりレバー軸の先端部に取付けられた操作球は上下方向にのみ動くようになっている。遊技者はリールの回転の開始等のためにレバー軸を下方に揺動させる操作をすることが多い。

一方、操作性の向上等のため、レバー軸が上下方向のような特定の方向だけでなく全方向に揺動可能であるようにしたスタートレバーも存在する。例えば、レバー軸とレバーベースとがボールジョイントのような機構によって係合されておりレバー軸が全方向に揺動可能であるようにしたレバー装置が知られている（例えば、特許文献５〜７参照）。このようにレバー軸が全方向に揺動可能であるレバー装置についても操作球を発光させたいというニーズがある。

特許第３０３４３６５号公報 特開２００２−１４３３７３号公報 特許第３７８０２００号公報 特開２００２−１０２４１４号公報 特許第３２１２３５８号公報 特許第３５１１３６５号公報 特許第４６８６６７１号公報

しかしながら、レバー軸が全方向に揺動可能であるレバー装置ではレバー軸がその軸回りに回転することも可能であるため、遊技者が操作球を軸回りに過度に回転させてしまうことによって発光用ハーネスが捩れて断線してしまう可能性があり、信頼性という点で問題がある。尚、特許文献４のようにレバー軸の基端部の近傍に設置された発光素子からレバー軸の中の透光性材料を介して操作球へ光を導く構造であれば発光用ハーネスの断線の問題は生じないが、この構造ではレバー軸の揺動位置によって操作球に導かれる光の光量等が変化するため所望の発光態様で操作球を安定して発光させることが困難であるという問題がある。レバー軸が上下方向のような特定の方向だけでなく全方向に揺動すると発光態様は一層不安定になりやすい。又、特許文献３では発光色が異なる複数のＬＥＤを操作球の中に設置して複雑な発光態様の演出を実現しているが、仮に特許文献３に開示されるような発光色が異なる複数のＬＥＤをレバー軸の基端部の近傍に設置し、これらの発光素子が発する光をレバー軸の中の透光性材料によって操作球へ導いたとしても、操作球の発光態様は発光素子の発光態様とは異なったものとなり特許文献３のような発光態様を演出することは困難であるという問題もある。

本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたものであって、操作球に発光素子が備えられレバー体が全方向に揺動可能である信頼性が高い発光式レバー装置を提供することを課題とする。

本発明は、断面形状が多角形のレバー体保持穴が形成されたレバーベースと、断面形状がレバー体保持穴の断面形状と相似の多角形である切頭多角錐部を有し切頭多角錐部の太い方の端部においてレバー体保持穴に遊嵌して全方向に揺動可能、且つ、軸回りの回転が不能であり先端部がレバー体保持穴から突出する中空のレバー体と、レバー体の切頭多角錐部の太い方の端部がレバー体保持穴の底部に押し付けられるようにレバー体を先端部と反対の側に付勢してレバー体をレバーベースに係止する付勢係止機構と、発光素子を備えレバー体の先端部に取付けられた操作球と、レバー体の中を通って操作球へ配線されて発光素子に接続された発光用ハーネスと、を有する発光式レバー装置であって、レバー体に、先端部から中間部に至る軸方向の穴と、軸方向の穴と連通して中間部の側面に延びる側面方向への穴が形成され、発光用ハーネスが、軸方向の穴と側面方向への穴を通って配設されている発光式レバー装置により上記課題を解決したものである。

この発光式レバー装置は、レバーベースのレバー体保持穴及びレバー体の切頭多角錐部の断面形状が多角形であるので、レバー体は全方向に揺動可能でありながら軸回りの回転は不能である。従って、発光用ハーネスが捩れて断線することがなく信頼性が高い。

尚、レバーベースはレバー体保持穴が前方に開口するように設置されるようになっており、レバー体の先端部はレバー体保持穴から前方に突出しており、レバーベースのレバー体保持穴及びレバー体の切頭多角錐部の断面形状は２辺が左右方向に平行で他の２辺が上下方向に平行である四角形であり、レバー体は上下方向の中間位置と下限位置との間で切頭多角錐部の太い方の端部の下辺を支点として揺動するようになっており、発光用ハーネスは切頭多角錐部の太い方の端部の下辺の近傍のレバー傾動支点部より操作球側においてレバー体の中からレバーベースの側へ配線されているとよい。

この発光式レバー装置では発光用ハーネスが捩れて断線することはないがレバー体が揺動すると、発光用ハーネスにおけるレバー体の中からレバーベースの側へ配線される部分には変形が生じる。一方、上記のように遊技者はリールの回転の開始等のためにレバー体を下方に揺動させる操作をすることが多い。従って、レバー体が上下方向の中間位置と下限位置との間で揺動する際に支点となるレバー体の切頭多角錐部の太い方の端部の下辺の近傍のレバー傾動支点部より操作球側においてレバー体の中からレバーベースの側へ発光用ハーネスが配線されることにより、操作回数が多い揺動（上下方向の中間位置と下限位置との間の揺動）の際の発光用ハーネスの変形が小さく抑制される。従って、発光用ハーネスの断線を防止する効果を更に高めることができる。

本発明によれば、操作球に発光素子が備えられレバー体が全方向に揺動可能である信頼性が高い発光式レバー装置を実現できる。

本発明の実施形態に係る発光式レバー装置の構造を示す分解斜視図 同発光式レバー装置の外観を示す斜視図 同発光式レバー装置の構造を示す側方から見た断面図 同発光式レバー装置のレバー体が下方に揺動した状態を示す側方から見た断面図 センサが取り外された同発光式レバー装置の外観を示す斜め後方から見た斜視図 センサが取り外された同発光式レバー装置の構造を示す上方から見た断面図 同発光式レバー装置のレバー体及び操作球の外観を示す斜め後方から見た斜視図 同レバー体及び操作球の外観を示す斜め後方から見た他の斜視図 同発光式レバー装置のレバーベースの外観を示す斜視図 同レバーベースの前面図 同側面図 同後面図 同下面図 同発光式レバー装置のレバー体の角錐スリーブの外観を示す斜め後方から見た斜視図 同角錐スリーブの前面図 同側面図 同後面図 同発光式レバー装置のレバー体のレバー軸の外観を示す斜視図 同レバー軸の側面図 同発光式レバー装置の付勢係止機構の後側ばね座部材の外観を示す斜視図 同後側ばね座部材の前面図 図２１のXXII-XXII線に沿う断面図 図２１のXXIII-XXIII線に沿う断面図 同発光式レバー装置のセンサの斜視図 同センサの後面図

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。本実施形態は図１〜８に示されるような発光式レバー装置１０に関する。発光式レバー装置１０は、断面形状が多角形のレバー体保持穴１２が形成されたレバーベース１４と、断面形状がレバー体保持穴１２の断面形状と相似の多角形である切頭多角錐部を有し切頭多角錐部の太い方の端部においてレバー体保持穴１２に遊嵌して全方向に揺動可能、且つ、軸回りの回転が不能であり先端部がレバー体保持穴１２から突出する中空のレバー体１６と、レバー体１６の切頭多角錐部の太い方の端部がレバー体保持穴１２の底部に押し付けられるようにレバー体１６を先端部と反対の側に付勢してレバー体１６をレバーベース１４に係止する付勢係止機構１８と、発光素子２０Ａを備えレバー体１６の先端部に取付けられた操作球２０と、レバー体１６の中を通って操作球２０へ配線されて発光素子２０Ａに接続された発光用ハーネス２２と、を有している。

より詳細には、レバーベース１４はレバー体保持穴１２が前方に開口するように設置されるようになっており、レバー体１６の先端部はレバー体保持穴１２から前方に突出しており、レバーベース１４のレバー体保持穴１２及びレバー体１６の切頭多角錐部の断面形状は２辺が左右方向に平行で他の２辺が上下方向に平行である四角形であり、レバー体１６は上下方向の中間位置と下限位置との間で切頭多角錐部の太い方の端部の下辺を支点として揺動するようになっており、発光用ハーネス２２は切頭多角錐部の太い方の端部の下辺の近傍においてレバー体１６の中からレバーベース１４の側へ配線されている。

レバーベース１４は、図９〜１３に示されるような円筒状の部材で外周部には雄ねじが形成されており、この外周部の雄ねじにおいてスロットマシン等の遊技機に取付けられるようになっている。尚、外周部の前端部（レバー体保持穴１２の開口側の端部）は他の部分よりも外径が若干大きくなっており、この部分には雄ねじは形成されていない。又、外周部における前端部以外の部分の左右の端面は左右方向を向く垂直な平面となっておりこの部分にも雄ねじは形成されていない。例えば、これらの平面を相手部材（遊技機の一部）の平面な部位に当接させて外周部の雄ねじに螺合する２つのナットによって相手部材を挟むことにより軸回りの回転の位相を位置決めしつつレバーベース１４を遊技機に固定することができる。レバーベース１４の内側における軸方向の中間位置付近には中間壁１４Ａが形成されている。レバー体保持穴１２は中間壁１４Ａから前側に形成されており、中間壁１４Ａの前面がレバー体保持穴１２の底面となっている。レバー体保持穴１２の断面形状はほぼ正方形である。又、レバー体保持穴１２は断面形状が前方に向かって徐々に大きくなるテーパー穴である。又、レバーベース１４における中間壁１４Ａから後側には後方に向かって内径が大きくなる円錐形状の後部穴１４Ｂが形成されており、後部穴１４Ｂの中に付勢係止機構１８が設置されている。又、中間壁１４Ａの中心付近には中間壁１４Ａを貫通しレバー体保持穴１２及び後部穴１４Ｂに連通する中心孔１４Ｃが形成されている。中心孔１４Ｃは後方に向かって内径が大きくなる円錐形状である。更に、中間壁１４Ａにおける下側の２つの角部の近傍にも中間壁１４Ａを貫通するハーネス挿通孔１４Ｄが形成されている。ハーネス挿通孔１４Ｄもレバー体保持穴１２に連通しているがハーネス挿通孔１４Ｄの後側は後部穴１４Ｂには連通しておらずレバーベース１４の外周部に連通している。より詳細には、レバーベース１４の外周部における２つのハーネス挿通孔１４Ｄの後側の部分には溝部１４Ｅが形成されており、ハーネス挿通孔１４Ｄの後側はこれら溝部１４Ｅに連通している。

レバー体１６は、切頭多角錐部を有する角錐スリーブ２４と、レバー軸２６とを有してなる構成である。角錐スリーブ２４は図１４〜１７に示されるような切頭多角錐部の細い方の端部の前面側に切頭多角錐部の細い方の端部よりも若干小さい円形部が一体で形成された外観形状の部材であり、円形部は切頭多角錐部の正方形の前端部（細い方の端部）と滑らかに連続している。角錐スリーブ２４は中空構造であり、その内側における軸方向の中央付近よりも前側には円形穴２４Ａが形成され、軸方向の中央付近よりも後側には外周面に沿う四角錐の形状で円形穴２４Ａよりも大きい角錐穴２４Ｂが形成されている。又、円形穴２４Ａと角錐穴２４Ｂとの間には上面及び下面が円形穴２４Ａと同じ内径の円弧面であり、又、左右の側面は相互に対向する垂直面でこれら垂直面の間隔が円形穴２４Ａの内径よりも小さい長孔２４Ｃが形成されている。

レバー軸２６は図１８及び１９に示されるような先端から基端に向かって段階的に細くなる段付き軸のような形状である。より詳細には、レバー軸２６は操作球２０が取付けられる先端部２６Ａと、角錐スリーブ２４に嵌合する中間部２６Ｂと、付勢係止機構１８に係止される基端部２６Ｃとが一体で形成された構成である。先端部２６Ａの外周部には操作球２０との螺合のための雄ねじが形成されている。中間部２６Ｂは外径が先端部２６Ａよりも若干小さく、中間部２６Ｂ及び先端部２６Ａには前方に開口する円形穴２６Ｅが形成されている。又、中間部２６Ｂと先端部２６Ａとの境界部の外周には先端部２６Ａよりも外径が大きいフランジ部２６Ｄが一体で形成されており、フランジ部２６Ｄの後端面は角錐スリーブ２４の前端面に当接するようになっている。中間部２６Ｂの軸方向の長さは角錐スリーブ２４の軸方向の長さとほぼ同じである。又、中間部２６Ｂの外周部における基端部２６Ｃの側の端部は基端部２６Ｃの側に向かって細くなる形状のテーパー面となっている。又、中間部２６Ｂの軸方向の中央部付近よりも後側の部分であってテーパー面よりも前側の部分の外周部は左右の側端部が垂直な平面部２６Ｆとなっており、中間部２６Ｂは平面部２６Ｆよりも先端側の部分において角錐スリーブ２４の円形穴２４Ａに嵌合し平面部２６Ｆにおいて角錐スリーブ２４の長孔２４Ｃに嵌合するようになっている。又、平面部２６Ｆには左右方向に貫通して円形穴２６Ｅに連通する軸方向に長い長孔２６Ｇが形成されている。基端部２６Ｃはレバーベース１４の中間壁１４Ａの中心孔１４Ｃを挿通してレバーベース１４の後部穴１４Ｂ内に突出するようになっている。尚、基端部２６Ｃの外径は中間部２６Ｂの一対の平面部２６Ｆの幅とほぼ等しく中心孔１４Ｃの内径（の最小値）よりも小さい。基端部２６Ｃの後端部の近傍には他の部分よりも細い括れ部２６Ｈが形成されている。又、基端部２６Ｃにおける括れ部２６Ｈよりも後側の部分は、上面及び下面が括れ部２６Ｈよりも前側の部分の外径と外径がほぼ等しい円弧面であり、左右の側面は幅が括れ部２６Ｈの外径とほぼ等しい平面である被係止部２６Ｊが形成されている。更に、被係止部２６Ｊの後端には後方に突出する丸棒状の被検知部２６Ｋが一体に形成されている。尚、被検知部２６Ｋの外径は括れ部２６Ｈの外径とほぼ等しい。

付勢係止機構１８は、座金２８と、前側ばね座部材３０と、後側ばね座部材３２と、圧縮コイルばね３４とを有して構成されている。座金２８はレバー軸２６の基端部２６Ｃに遊嵌し、レバーベース１４の中間壁１４Ａの後端面に接して設置されるようになっている。尚、座金２８の内径は中間壁１４Ａの中心孔１４Ｃの（後端の）内径よりも大きく、外径はレバーベース１４の後部穴１４Ｂの（前端の）内径とほぼ等しい。前側ばね座部材３０はレバー軸２６の基端部２６Ｃに嵌合する円筒状の部材で前端のフランジ部とフランジ部よりも後側のばね嵌合部とが一体で形成された構成である。ばね嵌合部には圧縮コイルばね３４が嵌合しフランジ部の後面に圧縮コイルばね３４の前端が当接するようになっている。尚、ばね嵌合部は後方に向かって細くなる形状となっており、これによりレバー体１６の揺動の際の圧縮コイルばね３４との干渉が防止又は抑制されている。又、前側ばね座部材３０はフランジ部の前面において座金２８の後面に当接するようになっている。

後側ばね座部材３２はレバー軸２６の基端部２６Ｃに係合する部材であり、図２０〜２３に示されるようなフランジ部３２Ａとフランジ部３２Ａよりも前側のばね嵌合部３２Ｂとが一体で形成された構成である。ばね嵌合部３２Ｂには圧縮コイルばね３４が嵌合しフランジ部３２Ａの前面に圧縮コイルばね３４の後端が当接するようになっている。尚、ばね嵌合部３２Ｂは前方に向かって細くなる形状となっており、これによりレバー体１６の揺動の際の圧縮コイルばね３４との干渉が防止又は抑制されている。又、後側ばね座部材３２にはレバー軸２６の基端部２６Ｃが挿通する孔が形成されており、孔における軸方向の中央部付近にはレバー軸２６の基端部２６Ｃに係止される中間壁３２Ｃが形成されている。より詳細には、中間壁３２Ｃにはレバー軸２６の基端部２６Ｃの被係止部２６Ｊの断面形状とほぼ同じ断面形状で被係止部２６Ｊが軸方向に挿通可能である長孔３２Ｄが形成されている。又、中間壁３２Ｃの後面には被係止部２６Ｊの平面部に当接または近接してレバー軸２６と後側ばね座部材３２との軸回りの相対的な回転を不能とする突起部３２Ｅが一体で形成されている。後側ばね座部材３２は圧縮コイルばね３４を圧縮しつつ長孔３２Ｄにおいてレバー軸２６の基端部２６Ｃの被係止部２６Ｊを後方から前方へ挿通した後、被係止部２６Ｊに対して軸回りに９０度回転し、若干後方へ戻ることにより中間壁３２Ｃ及び突起部３２Ｅにおいて被係止部２６Ｊと係合され、又、圧縮コイルばね３４によって後方に付勢されて被係止部２６Ｊとの係合状態が保持されるようになっている。又、被係止部２６Ｊと係合された後側ばね座部材３２を圧縮コイルばね３４が後方に付勢することでレバー体１６の切頭多角錐部の太い方の端部がレバーベース１４のレバー体保持穴１２の底部に押し付けられ、これによりレバー体１６がレバーベース１４に係止されるようになっている。又、常態で切頭多角錐部の太い方の端部が全周に亘ってレバー体保持穴１２の底部に当接し、レバー軸２６が前後方向に平行な姿勢に保持されるようになっている。

操作球２０は、発光素子２０Ａと、前側半球体２０Ｂと、後側半球体２０Ｃと、基板２０Ｄと、マーカー２０Ｅと、を有して構成されている。発光素子２０Ａは例えばＬＥＤ素子であり基板２０Ｄに設置されている。尚、図１等には発光素子２０Ａが１つだけ備えられた構成例が示されているが、例えば発光色が異なる複数の発光素子が備えられる構成であってもよい。前側半球体２０Ｂ及び後側半球体２０Ｃは透光性の樹脂等で形成されている。前側半球体２０Ｂ及び後側半球体２０Ｃの内周部にはレンズカットと称される凹凸が形成されていてもよい。前側半球体２０Ｂの中心部の前面側にはマーカー２０Ｅが設置されるようになっている。マーカー２０Ｅには文字や記号が凹凸形状によって形成されている。マーカー２０Ｅが透光性の樹脂等で形成されていればマーカー２０Ｅの文字や記号を発光素子２０Ａが発する光によって際立たせるような演出も可能である。尚、文字や記号はマーカー２０Ｅにプリントされていてもよい。後側半球体２０Ｃの中心部にはレバー軸２６の先端部２６Ａの雄ねじと螺合する雌ねじが形成されている。基板２０Ｄは円板状の部材で前側半球体２０Ｂ及び後側半球体２０Ｃの間にこれらに挟まれるように設置されている。前側半球体２０Ｂ、後側半球体２０Ｃ及び基板２０Ｄは３本のねじによって結合されている。

発光用ハーネス２２は、発光素子２０Ａに接続される側の端部にコネクタを備えておりコネクタにおいて、基板２０Ｄの後面に設置された相手コネクタ（図示省略）に結合されるようになっている。発光用ハーネス２２は、操作球２０からレバー軸２６の先端部２６Ａ及び中間部２６Ｂの円形穴２６Ｅの中を通り、中間部２６Ｂに形成された一対の長孔２６Ｇの付近で２つに分岐されて分岐された各ハーネスはそれぞれいずれかの長孔２６Ｇを通って角錐スリーブ２４の角錐穴２４Ｂの中へ配線されるようになっている。更に、分岐された各ハーネスはレバーベース１４の中間壁１４Ａのいずれかのハーネス挿通孔１４Ｄを通ってレバーベース１４の外周部の溝部１４Ｅへ配線されるようになっている。

又、発光式レバー装置１０は、レバーベース１４の後端にセンサ３６を備えている。センサ３６は図２４及び２５に示されるような略正方形の筒状体であり内周部の上下方向の一方の側には上下方向に光を投光する投光器が設置され他方の側にはこの投光器が発する光を受光する受光器が備えられている。又、内周部の左右方向の一方の側には左右方向に光を投光する投光器が設置され他方の側にはこの投光器が発する光を受光する受光器が備えられている。センサ３６は常態（レバー軸２６が前後方向に平行な姿勢である状態）で、レバー軸２６の後端の被検知部２６Ｋが上下方向及び左右方向の両方の投光を遮光し、２つの受光器がいずれも対応する投光器からの光を受光しないように構成されている。又、レバー軸２６が上下方向及び左右方向の少なくとも一方に揺動することにより２つの受光器の少なくとも一方が対応する投光器からの光を受光するように構成されている。又、センサ３６の後端はセンサカバー３８で閉塞されており、これらセンサ３６及びセンサカバー３８は２本のねじによってレバーベース１４の後端に取付けられている。センサ３６やセンサカバー３８には各投光器及び受光器に接続される配線が設置されており、センサ３６及びセンサカバー３８が結合されることによりこれらの配線が接続されるようになっている。又、センサカバー３８の後端にはコネクタ（図示省略）が設置されており、センサカバー３８の配線はコネクタまで配設されている。センサカバー３８のコネクタにはセンサ用ハーネス４０のコネクタが結合されるようになっている。

次に、発光式レバー装置１０の作用について説明する。レバー体１６は上記のように圧縮コイルばね３４の付勢力によって常態でレバー軸２６が前後方向に平行な姿勢に保持されており、操作球２０は上下方向及び左右方向の揺動範囲の中間位置に保持されている。この状態ではセンサ３６の上下方向に光を投光する投光器及び左右方向に光を投光する投光器が投光する光はいずれもレバー軸２６の後端の被検知部２６Ｋによって遮光され２つの受光器はいずれも対応する投光器からの光を受光しない。これによりレバー体１６が常態の位置（操作球２０が上下方向及び左右方向の揺動範囲の中間位置にいる位置）にいることが電気的に検出される。

一方、遊技者が操作球２０に触れて圧縮コイルばね３４の付勢力に抗してレバー体１６を例えば下方へ揺動させることにより左右方向に光を投光する投光器からの光を対応する受光器が受光する。これによりレバー体１６が揺動して常態の位置（操作球２０が上下方向及び左右方向の揺動範囲の中間位置にいる位置）から離れたことが電気的に検出される。尚、発光式レバー装置１０は、レバーベース１４のレバー体保持穴１２に、レバー体１６が切頭多角錐部の太い方の端部において遊嵌しているので、レバー体１６を上方や左右方向、或いは斜め方向等の下方以外の方向に揺動させることも可能であり、どの方向にレバー体１６を揺動させた場合でも２つの受光器のうちの少なくとも一方が対応する投光器からの光を受光し、これによってレバー体１６が揺動して常態の位置から離れたことが電気的に検出される。このようにレバー体１６が揺動して常態の位置から離れたことが電気的に検出されることにより、例えばスロットマシンの場合には、リールの回転が開始される。

次に、遊技者が操作球２０から手を離すとレバー体１６は圧縮コイルばね３４の付勢力によってレバー軸２６が前後方向に平行である姿勢の常態の位置に戻る。

このように発光式レバー装置１０は、レバーベース１４のレバー体保持穴１２及びレバー体１６の切頭多角錐部の断面形状が多角形であるので、レバー体１６は全方向に揺動可能でありながら軸回りに回転することはない。従って、発光用ハーネス２２が捩れて断線することがなく信頼性が高い。

尚、発光用ハーネス２２は捩れて断線することはないが、レバー体１６が揺動すると、発光用ハーネス２２におけるレバー体１６の中からレバーベース１４の側へ配線される部分には変形が生じる。一方、上記のように遊技者はリールの回転の開始等のためにレバー体１６を下方に揺動させる操作をすることが多い。発光式レバー装置１０は、レバー体１６が上下方向の中間位置と下限位置との間で揺動する際に支点となるレバー体１６の切頭多角錐部の太い方の端部の下辺の近傍においてレバー体１６の中からレバーベース１４の側へ発光用ハーネス２２が配線されているので、操作回数が多い揺動（上下方向の中間位置と下限位置との間の揺動）の際の発光用ハーネス２２の変形が小さく抑制される。従って、発光用ハーネス２２の断線を防止する効果が高い。

又、発光式レバー装置１０は、操作球２０に発光素子２０Ａが備えられた構成であるので、多様な視覚的な演出を実現することが可能である。

尚、本実施形態において、発光用ハーネス２２は切頭多角錐部の太い方の端部の下辺の近傍においてレバー体１６の中からレバーベース１４の側へ配線されているが、遊技機の種類等により下方へレバー体１６を揺動させる操作の回数よりも他の方向へレバー体１６を揺動させる操作の回数が多い場合には、最も操作回数が多い揺動の際に支点となる部位の近傍においてレバー体１６の中からレバーベース１４の側へ発光用ハーネス２２が配線される構成とするとよい。

又、例えば、レバー体１６を揺動させる方向に偏りがないような場合には、発光用ハーネス２２は軸中心の近傍においてレバー体１６の中からレバーベース１４の側へ配線されるようになっていてもよい。このように、レバー体１６の揺動の際に支点となる部位と離れた部位において発光用ハーネス２２がレバー体１６の中からレバーベース１４の側へ配線されていても、レバー体１６が軸回りに回転することはなく発光用ハーネス２２が捩れることはないので、捩じれによる発光用ハーネス２２の断線を防止する効果は得られる。

又、本実施形態においてレバー軸２６には２つの長孔２６Ｇが形成され、又、レバーベース１４の中間壁１４Ａにも２つのハーネス挿通孔１４Ｄが形成され、又、発光用ハーネス２２は途中から２つに分岐されて配線されているが、発光用ハーネスは３つ以上に分岐されて配線される構成でもよい。又、発光用ハーネスは分岐されずに配線される構成でもよい。これらの場合、ハーネス挿通孔等の個数は発光用ハーネスの分岐数と同数とすればよい。

又、本実施形態においてレバーベース１４のレバー体保持穴１２及びレバー体１６の切頭多角錐部の断面形状は正方形であるが、レバー体が切頭多角錐部の太い方の端部においてレバー体保持穴に遊嵌して全方向に揺動可能、且つ、軸回りの回転が不能であれば、レバーベースのレバー体保持穴及びレバー体の切頭多角錐部の断面形状は長方形であってもよい。又、例えば正六角形や正八角形等の五角形以上の多角形や正三角形等の三角形であってもよい。

又、本実施形態においてレバー体１６は、切頭多角錐部を有する角錐スリーブ２４と、レバー軸２６とを有してなる構成であるが、レバー体は切頭多角錐部とレバー軸とが一体に形成された１つの部材からなる構成でもよいし、３つ以上の部材からなる構成であってもよい。

又、本実施形態においてレバー体保持穴１２は断面形状が前方に向かって徐々に大きくなるテーパー穴であるが、断面形状が一定のレバー体保持穴であってもよい。

又、本実施形態において操作球２０の後側半球体２０Ｃとレバー体１６のレバー軸２６は別々の部材であり螺合により結合されているが操作球の後側半球体とレバー体（のレバー軸）は一体で形成された１つの部材であってもよい。

又、本実施形態においてレバーベース１４はレバー体保持穴１２が前方に開口するように設置されており、レバー体１６の先端部はレバー体保持穴１２から前方に突出しているが、例えばレバー体保持穴が上方に開口するようにレバーベースが設置されレバー体の先端部がレバー体保持穴から上方に突出する場合にも本発明は適用可能である。

又、本実施形態において遊技機としてスロットマシンが例示されているがスロットマシン以外の遊技機にも本発明は適用可能である。

本発明は、例えばスロットマシン等の遊技機に利用できる。

１０…発光式レバー装置
１２…レバー体保持穴
１４…レバーベース
１６…レバー体
１８…付勢係止機構
２０…操作球
２０Ａ…発光素子
２２…発光用ハーネス

Claims (2)

1. 断面形状が多角形のレバー体保持穴が形成されたレバーベースと、
   断面形状が前記レバー体保持穴の断面形状と相似の多角形である切頭多角錐部を有し前記切頭多角錐部の太い方の端部において前記レバー体保持穴に遊嵌して全方向に揺動可能、且つ、軸回りの回転が不能であり先端部が前記レバー体保持穴から突出する中空のレバー体と、
   前記レバー体の前記切頭多角錐部の前記太い方の端部が前記レバー体保持穴の底部に押し付けられるように前記レバー体を前記先端部と反対の側に付勢して前記レバー体を前記レバーベースに係止する付勢係止機構と、
   発光素子を備え前記レバー体の前記先端部に取付けられた操作球と、
   前記レバー体の中を通って前記操作球へ配線されて前記発光素子に接続された発光用ハーネスと、を有する発光式レバー装置であって、
   前記レバー体に、前記先端部から中間部に至る軸方向の穴と、該軸方向の穴と連通して前記中間部の側面に延びる側面方向への穴が形成され、
   前記発光用ハーネスが、前記軸方向の穴と前記側面方向への穴を通って配設されていることを特徴とする発光式レバー装置。
2. 請求項１において、
   前記レバーベースは前記レバー体保持穴が前方に開口するように設置されるようになっており、前記レバー体の前記先端部は前記レバー体保持穴から前方に突出しており、
   前記レバーベースの前記レバー体保持穴及び前記レバー体の前記切頭多角錐部の断面形状は２辺が左右方向に平行で他の２辺が上下方向に平行である四角形であり、
   前記レバー体は上下方向の中間位置と下限位置との間で前記切頭多角錐部の前記太い方の端部の下辺を支点として揺動するようになっており、
   前記発光用ハーネスは前記切頭多角錐部の前記太い方の端部の下辺の近傍のレバー傾動支点部より操作球側において前記レバー体の中から前記レバーベースの側へ配線されていることを特徴とする発光式レバー装置。

Images