JP5702938B2 - 塵埃除去材及びこれを用いた塵埃除去方法 - Google Patents
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Description
式(1):平均軟化温度(℃)=WL×TL+WH×TH
WL:低軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
WH:高軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
TL:低軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度
TH:高軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度
式(1):平均軟化温度(℃)=WL×TL+WH×TH
WL:低軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
WH:高軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
TL:低軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度
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式(1):平均軟化温度(℃)=WL×TL+WH×TH
WL:低軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
WH:高軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
TL:低軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度
TH:高軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度
先ず、以下の[表1]に示す性質(ガラス転移温度(℃)、軟化温度(℃)、分子量、溶融粘度)を有する5種類の熱可塑性樹脂(樹脂A〜E)を以下の[表2]に示す質量部で配合してホットメルト層形成用組成物を調製した。ここで、樹脂A〜Eは、[表1]に示す性質を有するポリエステル樹脂である。次に、ホットメルト層形成用組成物100質量部とメチルエチルケトン100質量部及びトルエン200質量部とを混合した溶液を、厚さ100μmのポリエステルフィルムに塗布することにより厚さ30μmの熱可塑性樹脂組成物層(ホットメルト層)を形成して塵埃除去材のサンプル1〜サンプル9を作製した。
熱圧着によってサンプル3の塵埃除去材をガラス基板に貼り合わせ、その後、冷却して剥離を行い、ガラス基板の外観及び剥離の可否を確認する試験を行った。具体的には、ガラス基板上にホットメルト層が接するように塵埃除去材を重ね、120℃に加温したホットプレートで加熱しながらハンドローラで圧着した。その後、常温まで冷却し、塵埃除去材を剥離した。ここで、剥離角度を180°とした。
レンズ半径の高さが2μm、隣接するレンズの中心距離が30μmであるマイクロレンズアレイに、サンプル1〜9の塵埃除去材のホットメルト層をレンズ面に接触させて配置した。なお、レンズ上には、平均粒子径が約4μm、最大粒径が20μm以下のダストフィラーを撒布した。これにより、顕微鏡では約10個/mm2の異物(主にダストフィラー)の存在を確認した。また、レンズ間の凹部にはレジスト層が形成されている。
測定装置としてテンシロン(オリエンテック社製)を用いてサンプル1〜9の剥離強度を剥離速度5m/minで測定した。測定結果として100g/cm以上の剥離強度が得られれば、充分な剥離強度であるといえる。剥離強度が100g/cm未満であると、塵埃除去材が作業中に剥離する可能性があるためである。
塵埃除去材を(1)の条件で剥離した後、マイクロレンズの表面が破壊されていないか否かについて、倍率200倍の顕微鏡を用いて目視により確認した。ここで、マイクロレンズの表面に破壊がない場合を「◎」として評価した。一方、マイクロレンズの表面に破壊が確認された場合を「×」として評価した。
塵埃除去材を(1)の条件で剥離した後、散布したダストフィラーが除去されたか否かについて、倍率200倍の顕微鏡を用いて目視により確認した。
塵埃除去材を(1)の条件で剥離した後、マイクロレンズの表面にホットメルト層が転着されたか否かについて、倍率200倍の顕微鏡を用いて目視により確認した。
本実施の形態における塵埃除去材は、このような(1)〜(4)の全ての評価において満足する結果を得るための熱圧着条件が必要となる。したがって、上述した熱圧着における3つの条件(加熱温度120℃及び熱圧着時間30秒間、加熱温度120℃及び熱圧着時間10秒間、加熱温度80℃及び熱圧着時間30秒間)のうちの2以上の条件において、(1)〜(4)の全ての評価を満足する場合を「◎」として評価し、1条件においてのみ(1)〜(4)の全ての評価を満足する場合を「○」として評価した。一方、何れの条件においても(1)〜(4)の全ての評価を満足しない場合を「×」として評価した。
Claims (11)
- 支持体の表面にホットメルト層が形成され、該ホットメルト層を塵埃除去対象物の凹凸面に圧着した後、冷却することで該凹凸面に付着した塵埃を除去する塵埃除去材であって、
前記ホットメルト層は、軟化温度が異なる複数のポリエステル樹脂である熱可塑性樹脂により形成された熱可塑性樹脂組成物層であり、
前記ホットメルト層は、軟化温度が115℃〜130℃であり、相対的に低温の低軟化温度熱可塑性樹脂と、軟化温度が145℃〜170℃であり、相対的に高温の高軟化温度熱可塑性樹脂とを含有し、該低軟化温度熱可塑性樹脂及び該高軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度の差が30℃以上である熱可塑性樹脂組成物層であることを特徴とする塵埃除去材。 - 前記ホットメルト層は、軟化温度が相対的に低温の低軟化温度熱可塑性樹脂と、軟化温度が相対的に高温の高軟化温度熱可塑性樹脂とを含有し、式(1)に基づく該低軟化温度熱可塑性樹脂及び該高軟化温度熱可塑性樹脂の平均軟化温度が110℃〜170℃の範囲にあることを特徴とする請求項1記載の塵埃除去材。
式(1):平均軟化温度(℃)=WL×TL+WH×TH
WL:低軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
WH:高軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
TL:低軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度
TH:高軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度 - 支持体の表面にホットメルト層が形成された塵埃除去材により塵埃除去対象物の凹凸面上の塵埃を除去する塵埃除去方法であって、
前記ホットメルト層を軟化温度が異なる複数の熱可塑性樹脂からなる熱可塑性樹脂組成物層として形成し、前記凹凸面を備えた塵埃除去対象物の背面側を支持台で支持し、前記塵埃除去材を少なくとも先端部分が弾性体とされた押圧ヘッドにより該凹凸面に押し当て、該支持台により前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度以上、軟化温度以下の温度で該ホットメルト層を前記凹凸面に熱圧着した後、冷却し、前記塵埃除去材を該凹凸面から剥離することを特徴とする塵埃除去方法。 - 支持体の表面にホットメルト層が形成された塵埃除去材により塵埃除去対象物の凹凸面上の塵埃を除去する塵埃除去方法であって、
前記ホットメルト層を軟化温度が異なる複数の熱可塑性樹脂からなる熱可塑性樹脂組成物層として形成し、前記凹凸面を備えた塵埃除去対象物の背面側を支持台で支持し、前記塵埃除去材を少なくとも先端部分が弾性体とされた押圧ヘッドにより該凹凸面に押し当て、該押圧ヘッドにより前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度以上、軟化温度以下の温度で該ホットメルト層を前記凹凸面に熱圧着した後、冷却し、前記塵埃除去材を該凹凸面から剥離することを特徴とする塵埃除去方法。 - 前記ホットメルト層は、軟化温度が相対的に低温の低軟化温度熱可塑性樹脂と、軟化温度が相対的に高温の高軟化温度熱可塑性樹脂とを含有し、該低軟化温度熱可塑性樹脂及び該高軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度が夫々110〜170℃の範囲にある熱可塑性樹脂組成物層であり、
前記低軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度以下の温度で前記ホットメルト層を前記凹凸面に熱圧着した後、冷却し、前記塵埃除去材を該凹凸面から剥離することを特徴とする請求項3又は4に記載の塵埃除去方法。 - 前記ホットメルト層を、軟化温度が相対的に低温の低軟化温度熱可塑性樹脂と、軟化温度が相対的に高温の高軟化温度熱可塑性樹脂とからなる熱可塑性樹脂組成物層として形成し、式(1)に基づく該低軟化温度熱可塑性樹脂及び該高軟化温度熱可塑性樹脂の平均軟化温度が110℃〜170℃の範囲にある熱可塑性樹脂組成物層として形成し、
前記低軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度以下の温度で前記ホットメルト層を前記凹凸面に熱圧着した後、冷却し、前記塵埃除去材を該凹凸面から剥離することを特徴とする請求項3又は4に記載の塵埃除去方法。
式(1):平均軟化温度(℃)=WL×TL+WH×TH
WL:低軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
WH:高軟化温度熱可塑性樹脂の重量比
TL:低軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度
TH:高軟化温度熱可塑性樹脂の軟化温度 - 長尺状の前記塵埃除去材が順次繰り出されることを特徴とする請求項3乃至請求項6の何れか1項記載の塵埃除去方法。
- 前記凹凸面は、マイクロレンズの表面であることを特徴とする請求項3乃至請求項7の何れか1項記載の塵埃除去方法。
- 前記熱可塑性樹脂としてポリエステル系樹脂を用いることを特徴とする請求項3乃至請求項8の何れか1項記載の塵埃除去方法。
- 表面にホットメルト層が形成された塵埃除去材により塵埃除去対象物の凹凸面を有する塵埃除去対象物の該凹凸面上の塵埃を除去する塵埃除去方法であって、
前記ホットメルト層を、軟化温度が110〜170℃の範囲にある熱可塑性樹脂を含有する熱可塑性樹脂組成物層として形成し、前記凹凸面を備えた塵埃除去対象物の背面側を支持台で支持し、前記塵埃除去材を少なくとも先端部分が弾性体とされた押圧ヘッドにより該凹凸面に押し当て、該支持台により前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度以上、軟化温度以下の温度で前記塵埃除去材のホットメルト層を前記凹凸面に熱圧着した後、冷却し、該塵埃除去材を該凹凸面から剥離することを特徴とする塵埃除去方法。 - 表面にホットメルト層が形成された塵埃除去材により塵埃除去対象物の凹凸面を有する塵埃除去対象物の該凹凸面上の塵埃を除去する塵埃除去方法であって、
前記ホットメルト層を、軟化温度が110〜170℃の範囲にある熱可塑性樹脂を含有する熱可塑性樹脂組成物層として形成し、前記凹凸面を備えた塵埃除去対象物の背面側を支持台で支持し、前記塵埃除去材を少なくとも先端部分が弾性体とされた押圧ヘッドにより該凹凸面に押し当て、該押圧ヘッドにより前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度以上、軟化温度以下の温度で前記塵埃除去材のホットメルト層を前記凹凸面に熱圧着した後、冷却し、該塵埃除去材を該凹凸面から剥離することを特徴とする塵埃除去方法。
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