JP5693740B2 - 高圧放電ランプのための電極の製造方法及び少なくとも1つの電極を含んだ高圧放電ランプ - Google Patents
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Description
本発明が基礎としている課題は、高圧放電ランプのための電極を製造する方法において、電極に対して可及的に高い放射率が達成されるように改善を行うことである。その場合電極表面には可及的に高い機械的耐性が備わるべきである。また本発明の課題はさらにそのように製造された少なくとも1つの電極を備えた高圧放電ランプを提供することにもある。
図1には、本発明による高圧放電ランプ10の一部が概略的に示されている。この高圧放電ランプ10は、放電チャンバー14を備えた放電容器12を含んでいる。放電チャンバー14内では、第1の電極16(アノード)と第2の電極18(カソード)が延在している。当該断面図において楕円形に形成された放電容器12の中央部分には直径方向で相対向する2つのネック部分20、22が続いている。前記第1の電極16はネック部分22において封止され、前記第2の電極18はネック部分20において封止されている。
Claims (14)
- 高圧放電ランプ(10)のための電極(16)を製造するための方法であって、
a)酸化物層を生成するために電極表面の少なくとも一部をスキャンニングするステップ(ステップ120)と、
b)前記ステップa)において生じた酸化物層を少なくとも部分的に昇華するステップ(ステップ120)と、
c)残留する酸化物層を還元するステップ(ステップ140)とを含んでいることを特徴とする方法。 - 前記ステップa)において、電極の少なくとも次のような部分、すなわち、高圧放電ランプのガラス球内への電極の取り付け後にガラス球のガラス内には埋め込まれていない部分のスキャンニングを行う(ステップ120)、請求項1記載の方法。
- 前記ステップa)は、酸素富化な雰囲気において実施される(ステップ120)、請求項1または2記載の方法。
- 前記ステップb)は、前記ステップa)と同時に実施される(ステップ120)、請求項1から3いずれか1項記載の方法。
- 前記ステップc)は、水素を含有する雰囲気において実施される(ステップ140)、請求項1から4いずれか1項記載の方法。
- 前記電極(16)はタングステンを含有し、この場合前記ステップc)においてタングステン酸化物が純粋なタングステンに還元される(ステップ140)、請求項1から5いずれか1項記載の方法。
- 前記ステップa)におけるスキャンニングは、レーザービーム装置、電子ビーム装置、またはイオンビーム装置を用いて行われる(ステップ120)、請求項1から6いずれか1項記載の方法。
- 前記レーザービーム装置、電子ビーム装置、ないしイオンビーム装置は、電極表面の少なくとも一部の溶解、酸化、昇華が可能なエネルギー密度が放出されるように設計されている、請求項7記載の方法。
- 前記ステップa)において、前記レーザービーム装置が1kHz乃至100kHzの間の周波数でクロック制御される(ステップ120)、請求項7または8記載の方法。
- 前記ステップa)において、前記電極表面に、2つの隣接する溝の間で0.01mm乃至0.2mmの間の溝間隔を有する複数の溝が生成される(ステップ120)、請求項7から9いずれか1項記載の方法。
- 前記レーザービーム装置は、0.01mm乃至0.1mmの間のレーザービーム焦点で動作する、請求項7から10いずれか1項記載の方法。
- 前記ステップc)は、700℃乃至2500℃の間の温度のもとで実施される(ステップ140)、請求項1から11いずれか1項記載の方法。
- 前記ステップa)は、周辺大気温度と、周辺大気圧のもとで実施される(ステップ120)、請求項1から12いずれか1項記載の方法。
- 請求項5記載の方法において、
前記ステップc)は、アルゴンと水素との混合雰囲気において実施される、方法。
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