JP5679330B2 - タイル押え、これを用いたｐｃ板およびｐｃ板の製造方法、並びにタイルの型枠先付け工法 - Google Patents

Description

本発明は、タイルの先付け工法に用いられ、硬化後のコンクリートにアンカリングされてタイルの剥離を阻止するタイル押え、これを用いたＰＣ板およびＰＣ板の製造方法、並びにタイルの型枠先付け工法に関するものである。

従来、この種のＰＣ板先付け工法として、大形セラミックタイルをＰＣ板（プレキャストコンクリート板）に先付けするものが知られている（特許文献１参照）。
このＰＣ板先付け工法では、裏面に、深さ２ｍｍ〜５ｍｍで且つ幅５ｍｍ〜１０ｍｍのあり溝を、３００ｍｍのピッチで複数条形成した大形セラミックタイルを用意する。そして、大形セラミックタイルのあり溝間に、断面「Ｃ」字状の弾性アンカーを握着嵌合し、且つあり溝とその周辺とに弾性接着剤を塗着して弾性層を形成し、これにＰＣコンクリートを打設してＰＣ板を得るようにしている。
これにより、硬化収縮によるＰＣコンクリートの亀裂が防止されると共に、接着強度を格段に高めることができる。

実用新案登録第２５０４７１６号公報

このような従来のＰＣ板先付け工法では、特殊形状のあり溝を有する大形セラミックタイルを用意する必要があり、一般的な大形タイルや使用頻度の高い小形タイルには適用できない問題があった。
また、ＰＣのコンクリートにおいて、鉄筋のかぶり厚不足やジャンカの発生により、弾性アンカーを設けてもタイルの経時的な剥がれを確実に防止することができない問題があった。

本発明は、各種のタイルに対し、これが直付けされたコンクリートから経時的に剥がれてしまうのを確実に防止することができるタイル押え、これを用いたＰＣ板およびＰＣ板の製造方法、並びにタイルの型枠先付け工法を提供することをその課題としている。

本発明のタイル押えは、タイルの先付け工法に用いられ、硬化後のコンクリートにアンカリングされてタイルの剥離を阻止するタイル押えであって、所定の目地割りで配設された複数のタイルの表面縁部を一括して押える押え部材と、押え部材の裏面に突設され、複数のタイルの目地の部分で、未硬化のコンクリートに埋め込まれるアンカーと、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、複数のタイルの表面縁部を一括して押える押え部材が、その裏面に突設された複数のアンカーにより、コンクリートにアンカリングされるため、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。すなわち、コンクリートに鉄筋のかぶり厚不足やジャンカが発生しても、コンクリートにアンカリングされたアンカーにより、押え部材を介してタイルの剥離（剥がれ）を確実に防止することができる。また、タイルの大きさに合わせて押え部材の形態を変えることで、各種のタイルに対応させることができる。さらに、押え部材は、目地様に把握されるため、タイル貼り外壁等の壁体の意匠性が損なわれることがない。なお、タイルの色彩に合わせて、押え部材を着色することが好ましい。また、押え部材は、単一の部材で構成されていてもよいし、複数の部材で構成されていてもよい。

この場合、押え部材は、複数の縦目地および複数の横目地に沿って網目状に形成され、複数のタイルの表面における四周縁部を一括して押えることが好ましい。

この構成によれば、各タイルは、押え部材によりその表面四周縁部が押えられるため、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。

同様に、押え部材は、複数の縦目地に沿って縦ストライプ状に形成され、複数のタイルの表面における短辺側縁部を一括して押えることが好ましい。

同様に、押え部材は、複数の横目地に沿って横ストライプ状に形成され、複数のタイルの表面における長辺側縁部を一括して押えることが好ましい。

この構成によれば、各タイルは、押え部材によりその表面縦縁部或いは表面横縁部を押えられるため、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。

また、各タイルに接する押え部材の押え代の幅が、１ｍｍから５ｍｍであることが好ましい。

この構成によれば、押え部材の製造および取付け精度が甘くても、各タイルの表面を確実に押えることができる。

本発明のＰＣ板は、ＰＣコンクリートと、ＰＣコンクリートの表面に、所定の目地割りに従って配置した複数のタイルと、複数のタイルを一括して押えるようにしてＰＣコンクリートにアンカリングされた上記のタイル押えと、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、各タイルを直付け（直張り）すると共に、タイルをアンカリングするためのタイル押え（のアンカー）を埋め込んだＰＣ板を提供することができる。すなわち、各タイルがＰＣに直付けであっても、タイル押さえにより、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができ、タイルが剥離しないＰＣ板を提供することができる。なお、ＰＣコンクリートは、普通コンクリート製、軽量骨材コンクリート製、気泡コンクリート製（ＡＬＣ板）のいずれであってもよい。

この場合、各タイルの表面と各タイルに接する押え部材の押え代の表面とが面一になるように、各タイルの表面縁部がタイル押えの厚み分、段部形状に形成されていることが好ましい。

この構成によれば、各タイルと押え部材とがほぼ面一に配設されるため、押え部材を用いてもタイル壁の意匠性を損なうことがない。また、押え部材の部分に埃等が溜まることがない。

本発明のＰＣ板の製造方法は、タイルのＰＣ板先付け工法による、上記したＰＣ板の製造方法であって、タイル押えおよび複数のタイルをセットするためのタイルセット部材を、ＰＣ用型枠に取り付けるセット部材取付け工程と、タイルセット部材に、タイル押えおよび複数のタイルをセットするタイルセット工程と、セット部材取付け工程およびタイルセット工程の後、ＰＣ用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートからＰＣ用型枠およびタイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とする。

この構成によれば、各タイルをＰＣ（プレキャストコンクリート）に直付け（直張り）で簡単に取り付けることができると共に、打設したコンクリート（ＰＣ）に、タイルをアンカリングするためのタイル押え（のアンカー）を埋め込むことができる。したがって、各タイルがＰＣに直付けであっても、タイル押えにより、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。なお、セット部材取付け工程とタイルセット工程とは、工程順を問うものではない。すなわち、この両工程は、相前後して行なわれればよく、また同時並行で行われてもよい。また、タイルセット部材へのタイル押えおよびタイルのセットでは、置き目地法や目地ます法（例えば、発泡スチロール製の目地ます）を用い、或いはタイル押えおよびタイルをプラスチックフィルムで連結するタイルユニット法を用いることが、好ましい。

本発明のタイルの型枠先付け工法は、上記したタイル押えの１以上と複数のタイルとを用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、タイルセット部材に、１以上のタイル押えおよび複数のタイルをセットするタイルセット工程と、タイルセット部材を、施工後のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、タイルセット工程およびセット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートからコンクリート用型枠およびタイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とする。

本発明の他のタイルの型枠先付け工法は、上記したタイル押えの１以上と複数のタイルとを用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、タイルセット部材に、１以上のタイル押えおよび複数のタイルをセットするタイルセット工程と、タイルセット部材を、施工前のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、タイルセット工程およびセット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠を組み上げる型枠施工工程と、型枠施工工程の後、コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートからコンクリート用型枠およびタイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とする。

これらの構成によれば、各タイルをコンクリート躯体に直付け（直張り）で簡単に施工することができると共に、打設したコンクリート躯体に、タイルをアンカリングするためのタイル押え（のアンカー）を埋め込むことができる。したがって、コンクリート躯体に直付けであっても、タイル押えにより、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。なお、タイルセット工程とセット部材取付け工程とは、工程順を問うものではない。すなわち、この両工程は、相前後して行なわれればよく、また同時並行で行われてもよい。また、タイル単体ではなく、タイル押えを組み込んだユニットタイルを用いてもよい。

これらの場合、各タイルの表面と各タイルに接する押え部材の押え代の表面とが面一になるように、各タイルの表面縁部がタイル押えの厚み分、段部形状に形成されていることが好ましい。

この構成によれば、各タイルと押え部材とがほぼ面一に配設されるため、押え部材を用いてもタイル壁の意匠性を損なうことがない。また、押え部材の部分に埃等が溜まることがない。

第１実施形態に係るタイル押えの斜視図である。 第１実施形態（ａ）およびその変形例（ｂ）に係るタイル押え廻りの部分断面図である。 第１実施形態に係るタイル押えのアンカー廻りの斜視図である。 第１変形例（ａ）、第２変形例（ｂ）、第３変形例（ｃ）に係るアンカー廻りの斜視図である。 第１実施形態に係るＰＣ板の斜視図である。 第１実施形態に係るＰＣ板の部分拡大斜視図である。 第２実施形態に係るタイル押え（ａ）およびＰＣ板（ｂ）の斜視図である。 第２実施形態に係るＰＣ板の部分拡大斜視図である。 第３実施形態に係るタイル押え（ａ）およびＰＣ板（ｂ）および（ｃ）の斜視図である。 第４実施形態に係るＰＣ板の部分拡大斜視図である。 第４実施形態に係るタイル押え（ａ）およびＰＣ板（ｂ）の斜視図である。 第４実施形態に係るＰＣ板の部分拡大斜視図である。 変形例に係るタイルの斜視図である。 変形例に係るタイルを用いたＰＣ板の部分断面図である。 タイル押えを用いたＰＣ板の製造方法の説明図である。 タイル押えを用いたタイルの型枠先付け工法の説明図である。 変形例に係るタイルの型枠先付け工法の説明図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係るタイル押え、これを用いたＰＣ板およびＰＣ板の製造方法、並びにタイル押えを用いたタイルの型枠先付け工法について説明する。ＰＣ板は、主に建物の外壁として、壁式ＰＣ工法に用いられる大形のプレキャストコンクリート板であり、いわゆるＰＣ板先付け工法により、表面に複数のタイルがタイル押えにより押えられるようにして、直付けされたものである。また、型枠先付け工法は、外壁等へのタイルの施工方法であって、表面に複数のタイルがタイル押えにより押えるようにして直付けした外壁が施工される。以下、これらに共通して用いられるタイル押えから説明する。

図１の斜視図に示すように、タイル押え１は、後述するＰＣ板３０のサイズに合わせて形成した押え部材２と、押え部材２の裏面側に突設した複数本のアンカー３と、を備えている。押え部材２は、例えばステンレス、アルミニウム、錫、錫合金等の金属の板材（板厚１ｍｍ前後）を打ち抜きのプレス加工して形成され、或いは耐候製の樹脂を成形して形成されており、押さえるべき複数のタイル１１の縦目地１２ａおよび横目地１２ｂに沿うように網目状に形成されている（図５参照）。このタイル押え１は、複数のタイル１１を通し目地の目地割りで直張りするときに用いるものであり、縦目地１２ａおよび横目地１２ｂに沿った格子の網目状に形成されている。すなわち、タイル押え１は、複数の縦格子４ａと複数の横格子４ｂとで格子状に一体に形成され、網目を構成する開口部分５がタイル１１のサイズより僅かに小さいサイズに形成されている。これにより、各タイル１１の表面の四周縁部１３ａが、タイル押え１により一括して押えられるようになっている（図６参照）。

図１および図２（ａ）に示すように、各縦格子４ａおよび各横格子４ｂは、各タイル１１の四辺の縁部（四周縁部１３ａ）に被る幅に形成され、且つタイル１１の縦目地１２ａおよび横目地１２ｂとそれぞれ同心となるように配置される（図５参照）。具体的には、縦格子４ａおよび横格子４ｂの幅は、目地の幅より２ｍｍから１０ｍｍ幅広に形成されている。すなわち、縦格子４ａおよび横格子４ｂは、その幅方向において、タイル１１の表面縁部（四周縁部１３ａ）を押える一対の押え部（押え代）６ａ，６ａと、一対の押え部６ａ，６ａ間において各目地１２ａ，１２ｂに対応する目地部６ｂとから成り、各押え部（押え代）６ａが１ｍｍから５ｍｍの幅に、また目地部６ｂの幅が縦目地１２ａまたは横目地１２ｂの幅に合致する幅に形成されている。なお、図２（ｂ）に示すように、タイル押え１の曲げに対する強度アップを図るべく、各押え部６ａに対し目地部６ｂを１ｍｍから３ｍｍ程度、窪入した形状に形成してもよい。また、最外端の２つの縦格子４ａを他の縦格子４ａの１／２の幅に、同様に最外端の２つの横格子４ｂを他の横格子４ｂの１／２の幅に、形成するようにしてもよい。さらに、埃等が蓄積しないように、各押え部６ａの端部が面取りされていることが好ましい。

図１および図３に示すように、アンカー３は、タイル１１が直付けされるＰＣコンクリート３１（後述する）にアンカリングされる部分であり、例えば３００ｍｍ前後のピッチで、且つ縦目地１２ａおよび横目地１２ｂの交差部分に配置されるように、すなわち縦格子４ａと横格子４ｂの交差部分の裏面に取り付けられている。アンカー３は、好ましくは押え部材２と同じ材質の板片等で構成され、基端側に形成した屈曲片部３ａで押え部材２の裏面に溶着されている。アンカー３の先端側には、縦の割り線が形成されており、この割り線を境に相互に逆側に且つ「Ｌ」字状に屈曲或い湾曲するように折り曲げられた（図示のものは、湾曲）２つの先端片部３ｂ，３ｂが形成されている。これにより、アンカー３の引抜き強度が増し、押え部材２により押えられたタイル１１の剥離が確実に防止される。なお、アンカー３のＰＣコンクリート３１への埋設深さは、２０ｍｍから５０ｍｍ程度することが好ましい。また、アンカー３は、必ずしも縦格子４ａと横格子４ｂとの交差部分に設ける必要はない。

次に、図４を参照して、アンカー３の変形例について説明する。図４（ａ）は第１変形例であり、この変形例に係るアンカー３Ａは、いわゆる全ねじピンで構成されている。この場合、アンカー３ａは、頭部２１で押え部材２に溶着されており、軸部２２を構成する雄ねじ部分がＰＣコンクリート３１にアンカリングされ、引抜き強度の強度アップが図られている。
図４（ｂ）は第２変形例であり、この変形例に係るアンカー３Ｂは、両軸端にフランジ部２４，２４を有するピンで構成されている。この場合、アンカー３Ｂは、一方のフランジ部で押え部材に溶着されており、ＰＣコンクリート３１にアンカリングされる他方のフランジ部２４により、引抜き強度の強度アップが図られている。
図４（ｃ）は第３変形例であり、この変形例に係るアンカー３Ｃは、押え部材２の一部を裏側に切り起すようにして形成されている。アンカー３Ｃの先端部は、「Ｌ」字状に折り曲げられており、この先端屈曲部２６により、引抜き強度の強度アップが図られている。

ここで、図５および図６を参照して、第１実施形態のタイル押え１を用い、複数のタイル１１をＰＣ板先付け工法により直付けしたＰＣ板３０について説明する。ＰＣ板３０は、主体を為す矩形のＰＣコンクリート３１と、ＰＣコンクリート３１の表面に通し目地の目地割りで直付けした複数のタイル１１と、タイル１１の各目地１２ａ，１２ｂに沿って配置した上記のタイル押え１と、を備えている。タイル押え１は、その押え部材２により各タイル１１の表面の四周縁部１３ａを押え、この状態で複数のアンカー３はＰＣコンクリート３１に埋め込まれている。すなわち、各タイル１１は、タイル押え１を介してＰＣコンクリート３１にアンカリングされている。

この場合、ＰＣコンクリート３１には、ＰＣ板３０の用途に応じて、普通コンクリート製、軽量骨材コンクリート、気泡コンクリート（ＡＬＣ）等が用いられる。また、図示では省略したが、ＰＣコンクリート３１には適宜、通常の鉄筋やプレストレスの鉄筋が埋め込まれ、またＰＣコンクリート３１の端部には、鉄骨等に取り付けるための取付け部（露出させた鉄筋やプレート等）が設けられている。なお、タイル押え１（押え部材２）は、タイル１１のデザイン（色彩等）に合わせて、適宜着色されていることが好ましい。

このように構成されたるＰＣ板３０（ＡＬＣ板を含む）では、各タイル１１がタイル押え１により押えられるようにＰＣコンクリート３１にアンカリングされるため、タイル１１がＰＣコンクリート３１から剥離することがない。すなわち、外壁等の壁体の構造材として施工されたＰＣコンクリート３１から、経時的にタイル１１が剥がれ、或いは脱落するのを確実に防止することができる。また、地震等によりＰＣコンクリート３１にひび割れ等の損傷が生じた場合、同時にタイル１１にも損傷が生ずるため、構造材の耐震性診断を容易に行うことができる。

次に、図７および図８を参照して、タイル押え１Ａ（図７（ａ））およびこれを用いたＰＣ板３０Ａ（図７（ｂ）および図８）の第２実施形態につき、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。第２実施形態のタイル押え１Ａは、複数のタイル１１を馬踏み目地の目地割りで直張りするときに用いるものであり、その押え部材２Ａは、タイル１１の縦目地１２ａおよび横目地１２ｂに沿った千鳥の網目状に一体に形成されている。そして、押え部材２Ａの網目を構成する開口部分５が、タイル１１のサイズより僅かに小さいサイズに形成されており、各タイル１１の表面の四周縁部１３ａを一括して押えるようになっている。この場合も、第１実施形態と同様に、断続的に配置した縦格子４ａおよび通しの横格子４ｂは、各タイル１１の四辺の縁部（四周縁部１３ａ）に被る幅に形成され、且つ縦横の各目地１２ａ，１２ｂと同心となるように配置される。また、アンカー３は、第１実施形態のものおよび変形例のものが用いられる。なお、最外端の２つの縦格子４ａを他の縦格子４ａの１／２の幅に、同様に最外端の２つの横格子４ｂを他の横格子４ｂの１／２の幅に、形成するようにしてもよい。また、タイル押え１は、第１および２実施形態以外の各種目地割りに対応して、各種の網目状のものが用意されることが、好ましい。

そして、第２実施形態のＰＣ板３０Ａは、主体を為す矩形のＰＣコンクリート３１と、ＰＣコンクリート３１の表面に馬踏み目地の目地割りで直付けした複数のタイル１１と、タイル１１の各目地１２ａ，１２ｂに沿って配置した上記のタイル押え１Ａと、を備えている。タイル押え１Ａは、その押え部材２Ａにより各タイル１１の表面の四周縁部１３ａを押え、この状態で複数のアンカー３はＰＣコンクリート３１に埋め込まれている。
このＰＣ板３０Ａでも、各タイル１１の四周がタイル押え１Ａにより押えられるようにＰＣコンクリート３１にアンカリングされるため、タイル１１がＰＣコンクリート３１から剥離することがない。

次に、図９を参照して、タイル押え１Ｂ（図９（ａ））およびこれを用いたＰＣ板３０Ｂ（図９（ｂ）および（ｃ）、図１０）の第３実施形態につき、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。第３実施形態のタイル押え１Ｂは、複数のタイル１１の縦目地１２ａに沿うようにストライプ状に形成されている。すなわち、第３実施形態のタイル押え１Ｂの押え部材２Ｂは、複数の縦格子４ａと、複数の縦格子４ａの両端部を連結する一対の連接横格子４ｃ，４ｃとで一体に形成されている。この場合も、最外端の２つの縦格子４ａおよび一対の連接横格子４ｃ，４ｃを、他の縦格子４ａの１／２の幅に形成するようにしてもよい。

そして、図９（ｂ）および図１０に示す第３実施形態のＰＣ板３０Ｂは、矩形のＰＣコンクリート３１と、ＰＣコンクリート３１の表面に通し目地の目地割りで直付けした複数のタイル１１と、タイル１１の目地に沿って配置した上記のタイル押え１Ｂと、を備えている。タイル押え１Ｂは、その押え部材２Ｂにより各タイル１１の表面の短辺側縁部１３ｂを押え、この状態で複数のアンカー３はＰＣコンクリート３１に埋め込まれている。
同様に、図９（ｃ）に示す第３実施形態のＰＣ板３０Ｂは、矩形のＰＣコンクリート３１と、ＰＣコンクリート３１の表面に馬踏み目地の目地割りで直付けした複数のタイル１１と、タイル１１の目地に沿って配置した上記のタイル押え１Ｂと、を備えている。この場合のタイル押え１Ｂは、その押え部材２Ｂにより半数のタイル１１が表面の短辺側縁部１３ｂを、残りの半数のタイル１１が左右の中間位置を押え、この状態で複数のアンカー３はＰＣコンクリート３１に埋め込まれている。

このＰＣ板３０Ｂでも、各タイル１１の２辺がタイル押え１Ｂにより押えられるようにＰＣコンクリート３１にアンカリングされるため、タイル１１がＰＣコンクリート３１から剥離することがない。
なお、タイル押え１Ｂにおいて、一対の連接横格子４ｃ，４ｃを省略した形態としてもよい。また、タイル押え１Ｂを、複数の縦格子４ａと、これと別体の一対の連接横格子４ｃ，４ｃ、或いはこれに相当する帯状部材（樹脂材で可）とで構成し、両者を両面粘着テープ等で粘着した形態としてもよい。この場合には、ＰＣ板３０Ｂを製作した後、一対の連接横格子４ｃ，４ｃ（これに相当する帯状部材）を取り去るようにすることが好ましい。
また、各縦格子４ａにアンカー３をねじ止め、或いはフッキングする形態（相対的に着脱自在）としてもよい。係る場合には、施工後のＰＣ板３０Ｂにおいて、タイル１１にひび割れ等が生じたときに、縦格子４ａを外してタイル１１の張替え補修を容易に行うことができる。

次に、図１１および図１２を参照して、タイル押え１Ｃ（図１１（ａ））およびこれを用いたＰＣ板３０Ｃ（図１１（ｂ）および図１２）の第４実施形態につき、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。第４実施形態のタイル押え１Ｃは、複数のタイル１１の横目地１２ｂに沿うようにストライプ状に形成されている。すなわち、第４実施形態のタイル押え１Ｃの押え部材２Ｃは、複数の横格子４ｂと、複数の横格子４ｂの端部を連結する一対の連接縦格子４ｄとで一体に形成されている。この場合も、最外端の２つの横格子４ｂ，４ｂおよび一対の連接縦格子４ｄ，４ｄを、他の横格子４ｂの１／２の幅に形成するようにしてもよい。

そして、第４実施形態のＰＣ板３０Ｃは、矩形のＰＣコンクリート３１と、ＰＣコンクリート３１の表面に通し目地の目地割りで直付けした複数のタイル１１と、タイル１１の目地に沿って配置した上記のタイル押え１Ｃと、を備えている。タイル押え１Ｃは、その押え部材２Ｃにより各タイル１１の表面の長辺側縁部１３ｃを押え、この状態で複数のアンカー３はＰＣコンクリート３１に埋め込まれている。

このＰＣ板３０Ｃでも、各タイル１１の２辺がタイル押え１Ｃにより押えられるようにＰＣコンクリート３１にアンカリングされるため、タイル１１がＰＣコンクリート３１から剥離することがない。
なお、タイル押え１Ｃにおいて、一対の連接縦格子４ｄ，４ｄを省略した形態等の第３実施形態と同様の変形例を適用することも可能である。また、各横格子４ｂにアンカー３をねじ止め等する形態も適用可能である。さらに、図示しないが、このタイル押え１Ｃは、直張りする複数のタイル１１が馬踏み目地であっても適用可能であり、かかる場合にも各タイル１１の表面の長辺側縁部１３ｃを一括して押えることになる。

ところで、上記ＰＣ板３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの各実施形態に用いるタイル１１は、例えば「二丁掛」や「三丁掛」等と称呼される市販品が前提であるが、タイル押え１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃに合わせた専用のタイルを用いることも可能である。
そこで、図１３および図１４を参照して、専用のタイル１１Ａを上記タイル１１の変形例として説明する。このタイル１１Ａは、第１および第２実施形態のＰＣ板３０，３０Ａに用いるものであり、上記の市販品とは表側の形態が異なっている。変形例のタイル１１Ａは、「二丁掛」や「三丁掛」等のサイズを有し、裏面側には裏あし１５（ＪＩＳ Ａ ５２０９）が形成されている。タイル１１Ａの表側は、タイル押え１，１Ａにより押えられる四周縁部１３ａが段部となっており、この部分に押え部材２，２Ａの押え部６ａが重なるように配設される。すなわち、タイル１１Ａの表面とタイル１１Ａに接する押え部材２，２Ａの押え部６ａの表面とが面一になるように、タイル１１Ａの表面の四周縁部１３ａが押え部材（タイル押え１，１Ａ）２，２Ａの厚み分、段部形状に形成されている。

言い換えれば、タイル１１Ａの表側は、矩形の露出表面部１３ｄと段部形状の四周縁部１３ａとを有しており、押え部材２，２Ａの網目を構成する開口部分５にこの露出表面部１３ｄが嵌合し、この状態で露出表面部１３ｄの表面と押え部材２，２Ａの表面とが面一に配置されるようになっている。
これにより、タイル押え１，１Ａを設けても意匠性良好なタイル表面を構成することができ、ＰＣ板先付け工法による意匠性に優れたＰＣ板３０を構成することができる。また、このＰＣ板３０を外壁等に適用した場合に、外壁清掃が煩雑になることもない。なお、特に図示しないが、第３および第４実施形態のＰＣ板３０Ｂ，３０Ｃに用いるタイル１１では、前者が表面の短辺側縁部１３ｂを、後者が表面の長辺側縁部１３ｃを、それぞれ段部形状に形成することが好ましい。

ここで、図１５を参照して、第１実施形態のタイル押え１を用いたＰＣ板先付け工法によるＰＣ板３０の製造方法について説明する。この製造方法は、タイルセット部材５１をＰＣ用型枠５２に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ａ）参照）と、タイルセット部材５１にタイル押え１および前記複数のタイル１１をセットするタイルセット工程（同図（ｂ）参照）と、ＰＣ用型枠５２内にＰＣコンクリート３１を打設するコンクリート打設工程（同図（ｃ）参照）と、硬化したＰＣコンクリート３１からＰＣ用型枠５２および前記タイルセット部材５１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｄ）参照）と、をこの工程順で備えている。

この場合、タイルセット部材５１へのタイル押え１およびタイル１１のセットでは、置き目地法や目地ます法を用い、或いはタイル押え１および複数のタイル１１をプラスチックフィルムで連結するタイルユニット法を用いることが、好ましい。実施形態のものは、タイルセット部材５１として発泡スチロール製の目地ますを用いるものであり、タイルセット部材５１には、複数のタイル１１をセットするためのマトリクス状の複数のタイルセット部５１ａと、タイル押え１をセットする格子状の押えセット部５１ｂが形成されている。また、タイル押え１の裏面には、各タイル１１のセット（位置決め）を精度良く行うために、目地と同幅の小ブロック５３（発泡スチロール製）が貼着されている。

なお、図２（ｂ）のタイル押え１や図１３のタイル１１Ａを用いる場合には、タイル押え１に対しタイル１１，１１Ａの位置決めが可能となるため、上記の小ブロック５３は不要である。また、ＰＣ板３０の製造方法には、大別して平打ち式（固定ベッド式および移動式）や縦打ち式があり、いずれを採用してもよいが、本実施形態では、平打ち式の中の固定ベッド式を例に説明を進める。

セット部材取付け工程では、上面が開放されたＰＣ用型枠５２にタイルセット部材５１を嵌め込むように装着する。すなわち、ＰＣ用型枠５２の鋼板ベッド上にタイルセット部材５１を載置する。
タイルセット工程では、先ずタイルセット部材５１の押えセット部５１ａにタイル押え１をセットする。実際には、タイル押え１をタイルセット部材５１に載置する作業となる。続いて、各タイル（単体）１１を、タイルセット部材５１のタイルセット部５１ｂおよび上記の小ブロック５３間に嵌め込むようにセットする。なお、小ブロック５３は、最終的にＰＣコンクリート３１に埋め込まれる。
コンクリート打設工程では、ＰＣ用型枠５２内に所望の鉄筋５４を配筋した後、ＰＣコンクリート３１を流し込む。流し込んだＰＣコンクリート３１は十分に締め固めた後、養生に移行する。
セット部材除去工程では、ＰＣコンクリート３１の硬化を待って、ＰＣ用型枠５２を上下反転させ、ＰＣ用型枠５２およびタイルセット部材５１の順でこれらを取り外す（離型）。そして、必要があれば、完成したＰＣ板３０の表面（タイル側）を洗浄する。

このようにして、ＰＣ用型枠５２およびタイルセット部材５１の離型を行うと、ＰＣ板３０の表面に複数のタイル１１およびタイル押え１が直付けされた状態となり、且つタイル押え１により、複数のタイル１１がＰＣコンクリート３１にアンカリングされた状態となる。これにより、タイル１１が経時的に剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。なお、上記の製造方法において、タイルセット工程とセット部材取付け工程とを逆の工程順で行なうようにしてもよい。

次に、図１６を参照して、第１実施形態のタイル押え１を用いたタイル１１の型枠先付け工法について説明する。この型枠先付け工法は、例えば建物の外壁となる現場打ちのコンクリート６１にタイル１１を直付けするものであり、タイルセット部材５１に、１以上のタイル押え１および複数のタイル１１をセットするタイルセット工程（同図（ａ）参照）と、タイルセット部材５１を、施工後のコンクリート用型枠６２の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ｂ）参照）と、コンクリート用型枠６２内にコンクリート６１を打設するコンクリート打設工程（同図（ｃ）参照）と、硬化したコンクリート６１からコンクリート用型枠６２およびタイルセット部材５１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｄ）参照）と、をこの工程順で備えている。

この場合、タイル押え１は、第１実施形態のタイル押え１、或いは第１実施形態のタイル押え１において、直交する２辺に位置する端部の縦格子４ａおよび横格子４ｂをカットしたものを用い、これを複数並べて用いる。また、第１実施形態の「なお書き」に記載のタイル押え１、すなわち最外端の２つの縦格子４ａおよび２つの横格子４ｂを、他の縦格子４ａおよび他の横格子４ｂの１／２の幅に形成したタイル押え１を用いることも好ましい。一方、タイルセット部材５１も上記のものを複数縦横に並べて用いる。
この場合、タイルセット部材５１へのタイル押え１およびタイル１１のセットでは、置き目地法や目地ます法（例えば、発泡スチロール製の目地ます）を用い、或いはタイル押え１および複数のタイル１１をプラスチックフィルムで連結するタイルユニット法を用いることが、好ましい。

タイルセット工程では、各タイルセット部材５１において、その押えセット部５１ｂにタイル押え１をセットすると共に、タイルセット部５１ｂおよび小ブロック５３間に各タイル１１をセットする。
セット部材取付け工程では、コンクリート６１打設用に既に施工されたコンクリート型枠６２の内側に、接着剤や両面粘着テープにより（図示省略）、各タイルセット部材５１を固定する。
コンクリート打設工程では、コンクリート用型枠６２内に所望の鉄筋５４を配筋した後、コンクリート６１を流し込む。流し込んだコンクリート６１は十分に締め固めた後、養生に移行する。
セット部材除去工程では、コンクリート６１の硬化を待って、コンクリート用型枠６２およびタイルセット部材５１の順でこれらを取り外す（離型）。そして、必要があれば、表面のタイル部分を洗浄する。

このようにして、コンクリート用型枠６２およびタイルセット部材５１の離型を行うと、コンクリート（コンクリート躯体）６１の表面に複数のタイル１１およびタイル押え１が直付けされた状態となり、且つタイル押え１により、複数のタイル１１が外壁を構成するコンクリート（コンクリート躯体）６１にアンカリングされた状態となる。これにより、タイル１１が経時的に剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。なお、タイルセット工程とセット部材取付け工程とを逆の工程順で行なうようにしてもよい。

次に、図１７を参照して、上記の型枠先付け工法の変形例について説明する。この変形例の型枠先付け工法は、タイルセット部材５１に、１以上のタイル押え１および複数のタイル１１をセットするタイルセット工程（同図（ａ）参照）と、タイルセット部材５１を、施工前のコンクリート用型枠６２の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ｂ）参照）と、コンクリート用型枠６２を組み上げる型枠施工工程（同図（ｃ）参照）と、コンクリート用型枠６２内にコンクリート６１を打設するコンクリート打設工程（同図（ｄ）参照）と、硬化したコンクリート６１からコンクリート用型枠６２およびタイルセット部材５１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｅ）参照）と、をこの工程順で備えている。

すなわち、この変形例では、コンクリート用型枠６２を組み上げる（施工）前に、コンクリート用型枠６２にタイル押え１および複数のタイル１１をセットしたタイルセット部材５１を固定するようにしている。その後、このタイルセット部材５１を固定したコンクリート用型枠６２を組み上げコンクリート６１を打設する。
この場合も、コンクリート用型枠６２の離型を行うと、コンクリート６１の表面に複数のタイル１１およびタイル押え１が直付けされた状態となり、タイル１１が経時的に剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。なお、この場合も、タイルセット工程とセット部材取付け工程とを逆の工程順で行なうようにしてもよい。

１ タイル押え １Ａ タイル押え
１Ｂ タイル押え １Ｃ タイル押え
２ 押え部材 ２Ａ 押え部材
２Ｂ 押え部材 ２Ｃ 押え部材
３ アンカー ３Ａ アンカー
３Ｂ アンカー ３Ｃ アンカー
４ａ 縦格子 ４ｂ 横格子
４ｃ 連結横格子 ４ｄ 連結縦格子
５ 開口部分 ６ａ 押え部
６ｂ 目地部 １１ タイル
１１Ａ タイル １２ａ 縦目地
１２ｂ 横目地 １３ａ 四周縁部
１３ｂ 短辺側縁部 １３ｃ 長辺側縁部
３０ ＰＣ板 ３０Ａ ＰＣ板
３０Ｂ ＰＣ板 ３０Ｃ ＰＣ板
３１ ＰＣコンクリート ５１ タイルセット部材
５２ ＰＣ用型枠 ６１ コンクリート
６２ コンクリート用型枠

Claims (11)

1. タイルの先付け工法に用いられ、硬化後のコンクリートにアンカリングされてタイルの剥離を阻止するタイル押えであって、
   所定の目地割りで配設された複数のタイルの表面縁部を一括して押える押え部材と、
   前記押え部材の裏面に突設され、前記複数のタイルの目地の部分で、未硬化の前記コンクリートに埋め込まれるアンカーと、を備えたことを特徴とするタイル押え。
2. 前記押え部材は、複数の縦目地および複数の横目地に沿って網目状に形成され、前記複数のタイルの表面における四周縁部を一括して押えることを特徴とする請求項１に記載のタイル押え。
3. 前記押え部材は、複数の縦目地に沿って縦ストライプ状に形成され、前記複数のタイルの表面における短辺側縁部を一括して押えることを特徴とする請求項１に記載のタイル押え。
4. 前記押え部材は、複数の横目地に沿って横ストライプ状に形成され、前記複数のタイルの表面における長辺側縁部を一括して押えることを特徴とする請求項１に記載のタイル押え。
5. 前記各タイルに接する前記押え部材の押え代の幅が、１ｍｍから５ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のタイル押え。
6. ＰＣコンクリートと、
   前記ＰＣコンクリート板の表面に、所定の目地割りに従って配置した複数のタイルと、
   前記複数のタイルを一括して押えるようにして前記ＰＣコンクリートにアンカリングされた請求項１ないし５のいずれかに記載のタイル押えと、を備えたことを特徴とするＰＣ板。
7. 前記各タイルの表面と前記各タイルに接する前記押え部材の押え代の表面とが面一になるように、前記各タイルの前記表面縁部が前記タイル押えの厚み分、段部形状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のＰＣ板。
8. タイルのＰＣ板先付け工法による、請求項６または７に記載のＰＣ板の製造方法であって、
   前記タイル押えおよび前記複数のタイルをセットするためのタイルセット部材を、ＰＣ用型枠に取り付けるセット部材取付け工程と、
   前記タイルセット部材に、前記タイル押えおよび前記複数のタイルをセットするタイルセット工程と、
   前記セット部材取付け工程および前記タイルセット工程の後、前記ＰＣ用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
   前記コンクリート打設工程の後、硬化した前記コンクリートから前記ＰＣ用型枠および前記タイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とするＰＣ板の製造方法。
9. 請求項１ないし５のいずれかに記載のタイル押えの１以上と複数のタイルとを用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、
   前記タイルセット部材に、１以上の前記タイル押えおよび前記複数のタイルをセットするタイルセット工程と、
   前記タイルセット部材を、施工後のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、
   前記タイルセット工程および前記セット部材取付け工程の後、前記コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
   前記コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートから前記コンクリート用型枠および前記タイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とするタイルの型枠先付け工法。
10. 請求項１ないし５のいずれかに記載のタイル押えの１以上と複数のタイルとを用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、
    前記タイルセット部材に、１以上の前記タイル押えおよび前記複数のタイルをセットするタイルセット工程と、
    前記タイルセット部材を、施工前のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、
    前記タイルセット工程および前記セット部材取付け工程の後、前記コンクリート用型枠を組み上げる型枠施工工程と、
    前記型枠施工工程の後、前記コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
    前記コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートから前記コンクリート用型枠および前記タイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とするタイルの型枠先付け工法。
11. 前記各タイルの表面と前記各タイルに接する前記押え部材の押え代の表面とが面一になるように、前記各タイルの前記表面縁部が前記タイル押えの厚み分、段部形状に形成されていることを特徴とする請求項９または１０に記載のタイルの型枠先付け工法。

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