JP3342433B2 - プレキャストコンクリート板の製造方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート板の製造方法Info
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- JP3342433B2 JP3342433B2 JP09900599A JP9900599A JP3342433B2 JP 3342433 B2 JP3342433 B2 JP 3342433B2 JP 09900599 A JP09900599 A JP 09900599A JP 9900599 A JP9900599 A JP 9900599A JP 3342433 B2 JP3342433 B2 JP 3342433B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプレキャストコンク
リート板の製造方法に関するものである。
リート板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物の床は、図５に
示すように、プレキャストコンクリート板１５を梁間に
隣接状態で敷設して下床１６を形成し、該下床１６上に
スラブ上端筋１７を配筋するとともに、トップコンクリ
ート１８を打設して構築している。
示すように、プレキャストコンクリート板１５を梁間に
隣接状態で敷設して下床１６を形成し、該下床１６上に
スラブ上端筋１７を配筋するとともに、トップコンクリ
ート１８を打設して構築している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のスラブ
の構築においては、下床上へのスラブ上端筋の配筋作業
に手間がかかるとともに、トップコンクリートの養生管
理が難しく、その均質性を保持するのが困難であった。
の構築においては、下床上へのスラブ上端筋の配筋作業
に手間がかかるとともに、トップコンクリートの養生管
理が難しく、その均質性を保持するのが困難であった。
【０００４】本発明はこれらの問題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、スラブ上端筋の配筋作業と、現
場打ちコンクリートの養生管理が簡単にできるプレキャ
ストコンクリート板の製造方法を提供することである。
のであり、その目的は、スラブ上端筋の配筋作業と、現
場打ちコンクリートの養生管理が簡単にできるプレキャ
ストコンクリート板の製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めの手段は、請求項１の発明がコンクリート板の片面に
接合用突起が適宜間隔ごとに突設され、該接合用突起の
上面からトラス筋の上部が突出した薄肉ＰＣ板を、前記
接合用突起を下側にして型枠内に打設された硬化前のコ
ンクリートに重ね合わせてトラス筋の上部を埋没させる
とともに、接合用突起の上面を前記コンクリートの上面
に当接させることを特徴とする。また請求項２の発明
が、請求項１において、薄肉ＰＣ板はトラス筋の上部先
端が硬化前のコンクリート内の曲げ補強筋に当接するま
で押し込むことを特徴とする。また請求項３の発明が、
請求項１において、薄肉ＰＣ板は接合用突起の上面が硬
化前のコンクリート内に埋没するまで押し込むことを特
徴とする。
めの手段は、請求項１の発明がコンクリート板の片面に
接合用突起が適宜間隔ごとに突設され、該接合用突起の
上面からトラス筋の上部が突出した薄肉ＰＣ板を、前記
接合用突起を下側にして型枠内に打設された硬化前のコ
ンクリートに重ね合わせてトラス筋の上部を埋没させる
とともに、接合用突起の上面を前記コンクリートの上面
に当接させることを特徴とする。また請求項２の発明
が、請求項１において、薄肉ＰＣ板はトラス筋の上部先
端が硬化前のコンクリート内の曲げ補強筋に当接するま
で押し込むことを特徴とする。また請求項３の発明が、
請求項１において、薄肉ＰＣ板は接合用突起の上面が硬
化前のコンクリート内に埋没するまで押し込むことを特
徴とする。
【０００６】二枚のコンクリート板の間に接合用突起を
備えたプレキャストコンクリート板を簡単に製造するこ
とができる。二枚のコンクリート板の間隔を均一に保つ
ことができるとともに、その均一精度を高めることがで
きる。二枚のコンクリート板が接合用突起とトラス筋と
で接着されているため、これらの接着強度を高めること
ができる。
備えたプレキャストコンクリート板を簡単に製造するこ
とができる。二枚のコンクリート板の間隔を均一に保つ
ことができるとともに、その均一精度を高めることがで
きる。二枚のコンクリート板が接合用突起とトラス筋と
で接着されているため、これらの接着強度を高めること
ができる。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明のプレキャストコン
クリート板およびその製造方法の実施の形態について図
面に基づいて説明する。はじめにプレキャストコンクリ
ート板の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明した
後、プレキャストコンクリート板の製造方法の実施の形
態を図４に基づいて説明する。
クリート板およびその製造方法の実施の形態について図
面に基づいて説明する。はじめにプレキャストコンクリ
ート板の実施の形態を図１〜図３に基づいて説明した
後、プレキャストコンクリート板の製造方法の実施の形
態を図４に基づいて説明する。
【００１６】図１はプレキャストコンクリート板の断面
図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図２のＢ−Ｂ
線断面図である。
図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図２のＢ−Ｂ
線断面図である。
【００１７】プレキャストコンクリート板（以下ＰＣ板
という）１は、適宜間隔をもって対向配置された同じ大
きさの上下部のコンクリート板２ａ、２ｂが、これらの
間に配筋されたトラス筋３により接合され、これらのト
ラス筋３が接合用突起４内に埋設されて構成されてい
る。したがって、これらの上下部のコンクリート板２
ａ、２ｂはトラス筋３と接合用突起４とで接合され、こ
れらのコンクリート板２ａ、２ｂの間には現場打ちコン
クリートが打設される間隙部５が形成されている。
という）１は、適宜間隔をもって対向配置された同じ大
きさの上下部のコンクリート板２ａ、２ｂが、これらの
間に配筋されたトラス筋３により接合され、これらのト
ラス筋３が接合用突起４内に埋設されて構成されてい
る。したがって、これらの上下部のコンクリート板２
ａ、２ｂはトラス筋３と接合用突起４とで接合され、こ
れらのコンクリート板２ａ、２ｂの間には現場打ちコン
クリートが打設される間隙部５が形成されている。
【００１８】トラス筋３は適宜間隔ごとに５本配筋さ
れ、その上下両端部が上下部のコンクリート板２ａ、２
ｂ内に埋設されている。このトラス筋３は、三角形状に
配置された一本の上弦筋（トップ筋）６と二本の下弦筋
（下端筋）７が波形のラチス筋８で接合された三角柱状
のトラスであり、上弦筋６および下弦筋７が上下部のコ
ンクリート板２ａ、２ｂ内の曲げ補強筋９に接合されて
いる。このトラス筋３は上記のようなものに限らず、一
本の上弦筋と一本の下弦筋を波型のラチス筋で接合した
トラスであってもよい。またトラス筋３の数は図示する
ものに限定されるものでなく、これ以上またはこれ以下
であってもよい。
れ、その上下両端部が上下部のコンクリート板２ａ、２
ｂ内に埋設されている。このトラス筋３は、三角形状に
配置された一本の上弦筋（トップ筋）６と二本の下弦筋
（下端筋）７が波形のラチス筋８で接合された三角柱状
のトラスであり、上弦筋６および下弦筋７が上下部のコ
ンクリート板２ａ、２ｂ内の曲げ補強筋９に接合されて
いる。このトラス筋３は上記のようなものに限らず、一
本の上弦筋と一本の下弦筋を波型のラチス筋で接合した
トラスであってもよい。またトラス筋３の数は図示する
ものに限定されるものでなく、これ以上またはこれ以下
であってもよい。
【００１９】このように上下部のコンクリート板２ａ、
２ｂで形成されたＰＣ板１は、梁間に敷設して、上下部
のコンクリート板２ａ、２ｂ間の間隙部５に現場打ちコ
ンクリートを打設してスラブを形成するものであり、前
記現場打ちコンクリートの養生管理が上下部のコンクリ
ート板２ａ、２ｂで簡単にできる。
２ｂで形成されたＰＣ板１は、梁間に敷設して、上下部
のコンクリート板２ａ、２ｂ間の間隙部５に現場打ちコ
ンクリートを打設してスラブを形成するものであり、前
記現場打ちコンクリートの養生管理が上下部のコンクリ
ート板２ａ、２ｂで簡単にできる。
【００２０】以下に、上記のＰＣ板の製造方法の実施の
形態を図４に基づいて説明する。はじめに（１）に示す
ような薄肉ＰＣ板１０を製造する。この薄肉ＰＣ板１０
は下部のコンクリート板２ｂの片面に接合用突起４を適
宜間隔ごとに突設し、この接合用突起４にはトラス筋３
が配筋され、該トラス筋の上部（以下接合用トラス筋と
いう）１１が接合用突起４の上面から突出している。こ
のトラス筋３は、図１のＰＣ板１におけるトラス筋３と
同じものであり、二本の下弦筋（下端筋）７が下部のコ
ンクリート板２ｂの曲げ補強筋９に接合されている。ま
た、このトラス筋３と接合用突起４とは図示する数に限
定されるものではなく、これ以上またはこれ以下であっ
てもよい。
形態を図４に基づいて説明する。はじめに（１）に示す
ような薄肉ＰＣ板１０を製造する。この薄肉ＰＣ板１０
は下部のコンクリート板２ｂの片面に接合用突起４を適
宜間隔ごとに突設し、この接合用突起４にはトラス筋３
が配筋され、該トラス筋の上部（以下接合用トラス筋と
いう）１１が接合用突起４の上面から突出している。こ
のトラス筋３は、図１のＰＣ板１におけるトラス筋３と
同じものであり、二本の下弦筋（下端筋）７が下部のコ
ンクリート板２ｂの曲げ補強筋９に接合されている。ま
た、このトラス筋３と接合用突起４とは図示する数に限
定されるものではなく、これ以上またはこれ以下であっ
てもよい。
【００２１】次に、この薄肉ＰＣ板１０を、（２）に示
すように接合用突起４を下側、すなわち（１）の状態か
ら反転させて、型枠１２内に打設された硬化前のコンク
リート（以下生コンクリートという）１３に重ね合わせ
る。そして、この生コンクリート１３内に配筋された曲
げ補強筋９に接合用トラス筋１１の先端が当接するまで
薄肉ＰＣ板１０を押しつける。すなわち、曲げ補強筋９
は接合用トラス筋１１の全てが生コンクリート１３内に
埋没される位置に配筋されている。したがって、接合用
トラス筋１１の先端が曲げ補強筋９に当接すると接合用
突起４の上面も生コンクリート１３の上面に当接する。
このように曲げ補強筋９は薄肉ＰＣ板１０を生コンクリ
ート１３にどれくらい押しつけたら良いかの基準になっ
ており、これにより接合用トラス筋１１が生コンクリー
ト１３内へ確実に埋没されるとともに、接合用突起４の
上面も生コンクリート１３の上面へ確実に当接する。
すように接合用突起４を下側、すなわち（１）の状態か
ら反転させて、型枠１２内に打設された硬化前のコンク
リート（以下生コンクリートという）１３に重ね合わせ
る。そして、この生コンクリート１３内に配筋された曲
げ補強筋９に接合用トラス筋１１の先端が当接するまで
薄肉ＰＣ板１０を押しつける。すなわち、曲げ補強筋９
は接合用トラス筋１１の全てが生コンクリート１３内に
埋没される位置に配筋されている。したがって、接合用
トラス筋１１の先端が曲げ補強筋９に当接すると接合用
突起４の上面も生コンクリート１３の上面に当接する。
このように曲げ補強筋９は薄肉ＰＣ板１０を生コンクリ
ート１３にどれくらい押しつけたら良いかの基準になっ
ており、これにより接合用トラス筋１１が生コンクリー
ト１３内へ確実に埋没されるとともに、接合用突起４の
上面も生コンクリート１３の上面へ確実に当接する。
【００２２】次に、上記の生コンクリート１３が硬化し
た後に、型枠１２を解体して薄肉ＰＣ板１０を（３）に
示すように反転させると、間隙部５をもった上下部のコ
ンクリート板２ａ、２ｂがトラス筋３と接合用突起４と
で接合されたＰＣ板１が完成する。
た後に、型枠１２を解体して薄肉ＰＣ板１０を（３）に
示すように反転させると、間隙部５をもった上下部のコ
ンクリート板２ａ、２ｂがトラス筋３と接合用突起４と
で接合されたＰＣ板１が完成する。
【００２３】なお、接合用トラス筋１１を曲げ補強筋９
に当接させると、接合用突起４が生コンクリート１３内
に埋没されるように、曲げ補強筋９を上記の（２）に示
すよりも下側に配筋しておくこともできる。このことに
より接合用突起４と生コンクリート１３とが確実に接合
されるので、トラス筋３と相まって二枚のコンクリート
板２ａ、２ｂの接合強度を高めることができる。
に当接させると、接合用突起４が生コンクリート１３内
に埋没されるように、曲げ補強筋９を上記の（２）に示
すよりも下側に配筋しておくこともできる。このことに
より接合用突起４と生コンクリート１３とが確実に接合
されるので、トラス筋３と相まって二枚のコンクリート
板２ａ、２ｂの接合強度を高めることができる。
【００２４】
【発明の効果】二枚のコンクリート板の間に打設される
コンクリートの均質性を高めることができる。
コンクリートの均質性を高めることができる。
【００２５】スラブ上端筋の配筋作業を省くことができ
る。
る。
【００２６】トラス筋により二枚のコンクリート板の接
合強度と、接合用突起の強度を高めることができる。
合強度と、接合用突起の強度を高めることができる。
【００２７】二枚のコンクリート板の間に接合用突起を
備えたプレキャストコンクリート板を簡単に製造するこ
とができる。
備えたプレキャストコンクリート板を簡単に製造するこ
とができる。
【００２８】二枚のコンクリート板の間隔を均一に保つ
ことができるとともに、その均一精度を高めることがで
きる。
ことができるとともに、その均一精度を高めることがで
きる。
【００２９】二枚のコンクリート板が接合用突起とトラ
ス筋とで接着されているため、これらの接着強度を高め
ることができる。
ス筋とで接着されているため、これらの接着強度を高め
ることができる。
【００３０】接合用トラス筋が生コンクリート内へ確実
に埋没されるとともに、接合用突起の上面も生コンクリ
ートの上面へ確実に当接する。
に埋没されるとともに、接合用突起の上面も生コンクリ
ートの上面へ確実に当接する。
【図１】ＰＣ板の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（１）は薄肉ＰＣ板の断面図、（２）は薄肉Ｐ
Ｃ板を型枠内の生コンクリートに重ね合わせた断面図、
（３）は完成されたＰＣ板の断面図である。
Ｃ板を型枠内の生コンクリートに重ね合わせた断面図、
（３）は完成されたＰＣ板の断面図である。
【図５】従来のスラブの断面図である。
１ ＰＣ板 ２ａ、２ｂ 上下部のコンクリート板 ３ トラス筋 ４ 接合用突起 ５ 間隙部 ６ 上弦筋 ７ 下弦筋 ８ ラチス筋 ９ 曲げ補強筋 １０ 薄肉ＰＣ板 １１ 接合用トラス筋 １２ 型枠 １３ 生コンクリート １５ プレキャストコンクリート板 １６ 下床 １７ スラブ上端筋 １８ トップコンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 5/02 E04B 5/32 - 5/43 E04C 2/00 - 2/30 B28B 23/02
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート板の片面に接合用突起が適
宜間隔ごとに突設され、該接合用突起の上面からトラス
筋の上部が突出した薄肉ＰＣ板を、前記接合用突起を下
側にして型枠内に打設された硬化前のコンクリートに重
ね合わせてトラス筋の上部を埋没させるとともに、接合
用突起の上面を前記コンクリートの上面に当接させるこ
とを特徴とするプレキャストコンクリート板の製造方
法。 - 【請求項２】 薄肉ＰＣ板はトラス筋の上部先端が硬化
前のコンクリート内の曲げ補強筋に当接するまで押し込
むことを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコン
クリート板の製造方法。 - 【請求項３】 薄肉ＰＣ板は接合用突起の上面が硬化前
のコンクリート内に埋没するまで押し込むことを特徴と
する請求項１に記載のプレキャストコンクリート板の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09900599A JP3342433B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | プレキャストコンクリート板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09900599A JP3342433B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | プレキャストコンクリート板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291192A JP2000291192A (ja) | 2000-10-17 |
| JP3342433B2 true JP3342433B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=14234923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09900599A Expired - Fee Related JP3342433B2 (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | プレキャストコンクリート板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3342433B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7010890B2 (en) * | 2003-02-06 | 2006-03-14 | Ericksen Roed & Associates, Inc. | Precast, prestressed concrete truss |
| JP5608055B2 (ja) * | 2010-11-18 | 2014-10-15 | 三井住友建設株式会社 | プレキャスト鉄筋コンクリート梁の製造方法 |
| KR102467370B1 (ko) * | 2021-04-21 | 2022-11-17 | 아이에스동서(주) | 중앙부 연결블럭을 이용한 피씨 더블월 |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP09900599A patent/JP3342433B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000291192A (ja) | 2000-10-17 |
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