JP5676980B2 - マグネトロンおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
(2)加工(プレス成形)コスト
(3)メッキコスト
(4)ロー材コスト
通常のプレス部品の場合、全体のコストに占める割合は(1)(2)に対して(3)(4)が大幅に大きいことが多く、結果として製品のコスト上昇につながる。
ことを特徴とする。
ことを特徴とする。
高周波を発生する発振部10は、Cuでできた陽極円筒11および陽極円筒11内の中央部に位置するカソード12、空胴共振器を形成する複数の陽極べイン13などから構成されている。陽極べイン13は、陽極円筒11と同じCuででき陽極円筒11およびカソード12間に放射状に設けられ、その一端は陽極円筒11の内壁に固定されている。複数の陽極べイン13は、その1つ置きどうしが共通のストラップリング14で接続されている。陽極円筒11の図示上下の開口端部にポールピース15、16が固定され、カソード12にエンドシールド17が接続されている。ポールピース15上方に出力部30が設けられている。
入力部20はカソード12を陽極円筒11中央部に配置しかつ電流を供給する2本のカソードロッド21,22とこれらのカソードロッドを支持し電気的に外部に引き出す絶縁ステム23を有している。絶縁ステム23は陽極円筒11との間に配置した外囲器の一部となる入力側金属封着体24で封着されている。
出力部30は、外囲器の一部をなす金属封着体31、高調波を阻止するチョーク32およびセラミック絶縁円筒33、排気用金属管34、アンテナリード35などから構成されている。金属封着体31と絶縁円筒33、絶縁円筒33と排気用金属管34はロー材によって気密接合され、その内側空間をアンテナリード35が管軸m方向に伸びている。アンテナリード35は、一端部が陽極ベイン13の1つと電気的に接続され、他端部は排気用金属管34に排気の封止と同時に固定されている。
Claims (6)
- 陽極円筒に接合され内壁にチョークを配置した筒状の金属封着体と、この金属封着体に接合する絶縁円筒と、この絶縁円筒に接合される排気金属管と、前記金属封着体および前記絶縁円筒の内側を通り前記排気金属管に接続されたアンテナリードを有する出力部を具備したマグネトロンにおいて、前記チョークは熱膨張係数が前記金属封着体と同じまたはそれ以上である金属環体からなり、前記金属封着体の内壁に圧入され、前記圧入後の前記金属封着体壁および前記金属環体面に金属メッキ膜が被覆されていることを特徴とするマグネトロン。
- 前記金属環体の外環壁が外側に傾斜している請求項1記載のマグネトロン。
- 前記金属環体の外環壁にスリットが設けられている請求項1または2記載のマグネトロン。
- 前記金属封着体が直径の異なる内壁を有し、その間に形成される段差が圧入金属環体のストッパとして金属環体の取り付け位置を決めていることを特徴とする請求項1記載のマグネトロン。
- 筒状の金属封着体の内壁に、チョークを形成する環状溝を有し熱膨張係数が前記金属封着体と同じまたはそれ以上である金属環体を弾性的に圧入する工程と、前記圧入工程後に前記金属封着体壁および前記金属環体面に金属メッキ膜を被覆する工程とを具備し、前記金属封着体内壁に前記チョークが固着されることを特徴とするマグネトロンの製造方法。
- 前記金属封着体の内壁にそれぞれ内環壁の径が異なる複数の金属環体を各内環壁端に当接する段付き冶具により圧入し、圧入後に前記金属封着体壁および前記金属環体面に金属メッキ膜を被覆する請求項5記載のマグネトロンの製造方法。
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