JP5653293B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、インクジェット記録装置に関する。

オフィスなどにおいて、異なるメカニズムを用いた記録装置が配置されている。代表的な装置は、電子写真のメカニズムを用いた記録装置とインクジェットのメカニズムを用いた記録装置である。インクジェット記録装置では、ノズルより吐出されたインクは、記録媒体の表面に付着する。記録媒体に付着したインクは、記録媒体の表面で拡散するとともにその厚さ方向にも浸透する。その後、記録媒体に付着したインクは、乾燥することで記録媒体に定着する。インクジェット記録装置は、インクの浸透、乾燥、定着のメカニズムによって記録媒体に画像を記録する。

一方、近年、省資源化の観点から、記録媒体を再利用して記録する記録装置がある。このような記録装置は、消色可能なトナーで記録された部分のトナーを消色して、その記録媒体に再び電子写真のメカニズムを用いて記録をする。

しかしながら、消色可能なトナーで記録された電子写真のメカニズムで形成されたものは、消色した後でも記録媒体の表面（記録面）は樹脂である透明樹脂が残っている。そのためインクジェット記録装置が、一度消色した記録媒体の記録面に対して画像を形成する場合、記録媒体の記録面に付着したインクは透明樹脂の影響を受けて画像を乱し、記録媒体上に形成された画像の画質は劣化する。

特開２００３−１３６８１１公報

本発明が解決しようとする課題は、インクジェット記録装置で記録しようとする際、消色トナーの樹脂を検知した場合に、当該記録面に記録をせずに、記録媒体を排紙するインクジェット記録装置を提供することである。

上記課題を解決するために、実施形態のインクジェット記録装置は、記録媒体上にインクを吐出するインクジェットヘッドと、このインクジェットヘッドへ記録媒体を搬送する搬送モータと、記録媒体を排出する排出モータと、前記インクジェットヘッドよりも記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、記録媒体の記録面側にあるインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を検知する媒体記録面センサと、前記記録面にインクとは異なる色剤で形成済の画像に加えて所定の画像を形成する追記モードが無効であって、前記媒体表面センサからの出力に基づいてインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を検知した場合に、前記インクジェットヘッドからのインクを吐出することなく前記排出モータによって記録媒体を排出させ、前記追記モードが有効である場合に前記インクジェットヘッドからの吐出を実行させてから前記排出モータによって記録媒体を排出させるコントローラと、を備える。
また、上記課題を解決するために、実施形態のインクジェット記録装置は、記録媒体上にインクを吐出するインクジェットヘッドと、このインクジェットヘッドへ記録媒体を搬送する搬送モータと、記録媒体を排出する排出モータと、前記インクジェットヘッドよりも記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、記録媒体の記録面側にあるインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を検知する媒体記録面センサと、インクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を有する記録媒体の記録面に対して画像を形成する追記モードが無効であって、前記媒体表面センサからの出力に基づいてインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を検知した場合に、前記インクジェットヘッドからのインクを吐出することなく前記排出モータによって記録媒体を排出させ、前記追記モードが有効である場合に前記インクジェットヘッドからの吐出を実行させてから前記排出モータによって記録媒体を排出させるコントローラと、を備える。

実施の形態に係るインクジェット記録装置の縦断面図である。 実施の形態に係る媒体記録面センサユニットの構成を示す図である。 実施の形態に係るインクジェット記録装置のブロック図である。 第１の実施の形態に係るフローチャートである。 第２の実施の形態に係るフローチャートである。 第２の実施の形態に係るサブフローチャートである。 第３の実施の形態に係るフローチャートである。

（第１の実施の形態）
以下、図１乃至図４を用いて、第１の実施の形態について説明をする。図１は第１の実施の形態に係るインクジェット記録装置１の縦断面図である。インクジェット記録装置１は、給紙部１１０、搬送部１２０、画像記録部１３０、排出部１５０、表示部１６０などを備えている。

給紙部１１０は、第１の記録媒体（用紙）カセット１１１、第２の記録媒体（用紙）カセット１１２、第１の給紙ローラ１１３、第２の給紙ローラ１１４などを備えている。第１の用紙カセット１１１は、複数の用紙を収納している。第１の給紙ローラ１１３は第１の用紙カセット１１１に収納された最上層の用紙の表面に接しており、第１の用紙カセット１１１から用紙を１枚ずつ給紙される。第２の用紙カセット１１２は、第１の用紙カセット１１１と異なるサイズの用紙を収納している。第２の給紙ローラ１１４は第２の用紙カセット１１２に収納された最上層の用紙の表面に接しており、第２の用紙カセット１１２から用紙を１枚ずつ給紙される。

搬送部１２０は、第１の用紙カセット１１１や第２の用紙カセット１１２から給紙された用紙を搬送するための搬送ガイド対１２１、搬送ガイド対１２１に沿って配置されている複数の搬送ローラ対１２２乃至１２４、搬送ガイド対１２１上に設けられたレジストローラ対１２５、用紙の記録面の異物である透明樹脂をセンス（検知）する媒体記録面センサ（用紙センサ）１２６などを備える。レジストローラ対１２５は、第１の給紙ローラ１１３によって繰出された用紙の搬送ガイドと第２の給紙ローラ１１４によって給紙された用紙の搬送ガイドが合流した部位より、搬送方向下流側に位置している。用紙センサ１２６は、レジストローラ対１２５より搬送方向下流側の近傍に配置されている。

画像記録部１３０は、データに応じて用紙にインクを吐出する複数のインクジェットヘッド１３１、複数のインクジェットヘッド１３１に対応するインクカードリッジ１３２、搬送ベルト１４１、搬送ベルト内部に設けられた複数のローラ１４２、１４３、１４４、搬送ベルト内部に設けられた負圧チャンバ１４５、ファン１４６、負圧チャンバ１４５とファン１４６との間を連結しているダクト１４７などが設けられている。

複数のインクジェットヘッド１３１は、シアンインクを吐出するインクジェットヘッド１３１Ｃ、マゼンダインクを吐出するインクジェットヘッド１３１Ｍ、イエローインクを吐出するインクジェットヘッド１３１Ｙ、ブラックインクを吐出するインクジェットヘッド１３１Ｂである。これらのインクジェットヘッド１３１は、搬送方向と直交する方向にインクを吐出するノズルが所定の解像度でライン上に配置されている。すなわち、インクジェットヘッド１３１は、用紙の幅方向にわたってノズルが配置されている。また、インクジェットヘッド１３１は、搬送方向上流側から、インクジェットヘッド１３１Ｃ、インクジェットヘッド１３１Ｍ、インクジェットヘッド１３１Ｙ、インクジェットヘッド１３１Ｂの順番に配置されている。インクジェットヘッド１３１Ｃは、シアン色のインクを充填しているインクカードリッジ１３２Ｃと接続し、インクジェットヘッド１３１Ｍは、マゼンダ色のインクを充填しているインクカードリッジ１３２Ｍと接続し、インクジェットヘッド１３１Ｙは、イエロー色のインクを充填しているインクカードリッジ１３２Ｙと接続し、インクジェットヘッド１３１Ｂは、黒色のインクを充填しているインクカードリッジ１３２Ｂと接続している。

インクジェットヘッド１３１と用紙センサ１２６は、搬送ガイド対１２１に対して同じ側に配置されている。このため、用紙センサ１２６は、搬送された先のインクジェットヘッド１３１で記録をおこなう記録面側の用紙状態をセンス（検知）する。また、インクジェットヘッド１３１Ｃと用紙センサ１２６の間隔は、第１の給紙カセット１１１及び第２の給紙カセット１１２の給紙方向の長さより長い間隔に配置されている。このため、用紙カセット１１１（１１２）に設定されている搬送方向の媒体長は、インクジェットヘッド１３１Ｃと用紙センサ１２６の間隔より短い。したがって、第１の給紙カセット１１１及び第２の給紙カセット１１２にどのようなサイズの用紙が収納されていても、用紙センサ１２６の用紙１枚分の記録面の状態のセンス後に、搬送方向最上流側にあるインクジェットヘッド１３１Ｃに用紙の先端が届くことになる。

搬送ベルト１４１は、駆動ローラ１４２と２つの従動ローラ１４３、１４４によってエンドレスに掛け渡されている。駆動ローラ１４２は、搬送ベルトによって搬送部１２０から搬送されて来た用紙を排出部１５０に搬送する。搬送ベルト１４１は、駆動ローラ１４２と従動ローラ１４３と１４４とによって張力が与えられる。搬送ベルト１４１の表面には所定の間隔で孔が開いている。搬送ベルト１４１の内側には、用紙を搬送ベルトに吸着させるためにファン１４６に連結された負圧チャンバ１４５が配置されている。インクジェットヘッド１１５と搬送ベルト１４１の間隔は、負圧チャンバ１４５によって一定に保たれている。

排出部１５０は、排出ガイド対１５１と、排出ガイド対１５１に沿って配置されている複数の排出ローラ対１５２乃至１５４などが備えている。インクジェット記録装置１は、排出ローラ対１５２乃至１５４によって用紙をフェースダウンの状態で排紙する構造になっている。用紙の排出はフェースダウンの状態で排出されるに限らず、フェースアップの状態で排出されるようにしてもよい。

表示部１６０は、インクジェット記録装置１の上部に設けられている。表示部１６０は、インクジェット記録装置１の状態及びユーザに対する各種メッセージを表示する表示器１６１とユーザからの入力を可能とするタッチパネルであるオペレーションパネル（オペパネ）１６２の機能を有している。例えば表示器１６１は記録中などの表示をするとともに、各種のエラーメッセージを表示する。また、オペパネ１６２はモードを指定するボタン１６２を持っている。オペパネ１６２は後述する追記モードを有効や無効（設定や未設定）にするボタンを有していてもよい。

次に、図２を用いて用紙センサ１２６の説明をする。用紙センサ１２６は、記録対象となる記録面にインクジェット用のインク以外の異物（色剤）Ｒなどで記録されているかをセンスするものである。例えば、異物は、電子写真方装置やサーマルプリンタで用いる樹脂である。用紙は、一度電子写真方式などで記録された後に消色装置の熱作用によって色剤の色が消えて樹脂が無色で残っている場合がある。また、用紙センサ１２６は、種類、特に黒色トナーとカラートナーといった光反射特性の異なるトナーも検出可能である。

用紙センサ１２６は、反射型のセンサを用いている。用紙センサ１２６は光源１２６ａ、第１の受光素子１２６ｂ、第２の受光素子１２６ｃなどを有している。光源１２６ａはＬＥＤである。第１の受光素子１２６ｂは、記録面で拡散反射された光である拡散反射光を受光するもので、フォトカプラである。第２の受光素子１２６ｃは、記録面による鏡面反射光及び拡散反射光を受光する。光源１２６ａ、第１の受光素子１２６ｂ、第２の受光素子１２６ｃは図面に対して奥方向にそれぞれ複数個ライン上に隙間無く配置されている。すなわち用紙の搬送方向に対して直交方向に隙間無く配置されている。

次に図３を用いて実施例に係るインクジェット記録装置１の制御に係るブロック図を説明する。インクジェット記録装置１は、コントローラであるＣＰＵ（中央制御装置）２０１と、各種のプログラムなどを記憶しているＲＯＭ（リードオンリーメモリ）２０２と、各種の可変データや画像データなどを一時的に記憶しているＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）２０３と、外部からのデータを入力したり、外部へデータを出力したりする、インターフェース（Ｉ／Ｆ）２０４を有する。また、インクジェット記録装置１は、第１の給紙ローラ１１３と第２の給紙ローラ１１４に連結している給紙ローラモータ２１１を制御する給紙ローラモータ制御駆動回路２１２と、複数の搬送ローラ対１２２乃至１２４及びレジストローラ対１２５に連結している搬送ローラモータ２１３を制御する搬送ローラモータ制御駆動回路２１４と、駆動ローラ１４２に連結しているベルト駆動モータ２１５を駆動するベルト駆動モータ制御駆動回路２１６と、複数の排出ローラ対１５２乃至１５４に連結している排出ローラモータ２１７を制御する排出ローラモータ制御駆動回路２１８を有する。

なお、給紙ローラモータ２１１と搬送ローラモータ２１３とベルト駆動モータ２１５と排出ローラモータ２１７は一つの共通モータでおこなってもよい。また、インクジェット記録装置１は、インクジェットヘッド１３１Ｃ、インクジェットヘッド１３１Ｍとインクジェットヘッド１３１Ｙとインクジェットヘッド１３１Ｂを制御するインクジェットヘッド制御駆動回路２３０と、用紙センサ１２６やその他センサ２３９を制御する用紙センサ駆動制御回路２４０と、ファン１４６を制御するファン制御駆動回路２５０と、表示器１６１を制御する表示器制御駆動回路２６０と、オペパネ１６２を制御するオペパネ制御駆動回路２７０を有する。ＣＰＵ２０１はバスを介して、ＲＯＭ２０２、ＲＡＭ２０３、Ｉ／Ｆ２０４、給紙ローラモータ制御駆動回路２１２、搬送ローラモータ制御駆動回路２１４、ベルト駆動モータ制御駆動回路２１６、インクジェットヘッド制御駆動回路２３０、用紙センサ駆動制御回路２４０、ファン駆動制御回路２５０、表示器制御駆動回路２６０及びオペパネ制御駆動回路２７０が接続している。インクジェットヘッド１３１Ｃ、インクジェットヘッド１３１Ｍとインクジェットヘッド１３１Ｙとインクジェットヘッド１３１Ｂは、インクジェットヘッド制御駆動回路２３０からの信号に基づき、用紙上にノズルからインクを吐出する。

次に、用紙センサ駆動制御回路２４０の用紙センサ１２６に関係する部分について詳細に説明をする。用紙センサ駆動制御回路２４０は、用紙センサ１２６を制御するための差動回路を含んでいる。差動回路は、第１の受光素子１２６ｂおよび第２の受光素子１２６ｃのそれぞれの出力に基づいて、用紙の記録面にインクジェット用のインク以外の異物（透明樹脂）が残っているかを検知する。また、インク以外の色剤で記録されている跡があるか否かを検知する。すなわち、差動回路は、第１の受光素子１２６ｂの出力に基づいて、用紙にカラートナーで記録されているか否かを検知する。また、差動回路は、第２の受光素子１２６ｃの出力に基づいて、用紙に黒色トナーで記録されているか否かを検知する。したがって、用紙センサ１２６は、黒色トナーとカラートナーといった光反射特性の異なるトナーで記録が用紙にされているか否も検知できる。ここでは、記録面に透明樹脂が残っている場合や、記録面にインクジェット用のインク以外の色剤で記録されている場合を記録済み用紙と定義する。記録面に透明樹脂が残っていない場合や、記録面にインクジェット用のインク以外の色剤で記録されていない場合を未記録用紙と定義する。

次に図４のフローチャートを用いて、第１の実施の形態の作用を説明する。

ＣＰＵ２０１は、パーソナルコンピュータなど外部からの送信を受けたならば、図４のフローチャートの制御を開始する。ＣＰＵ２０１は、外部から送られてきたデータの中から追記モードが有効であるかを判断する（Ａ１０１）。追記モードの有効無効は、例えば、外部のパーソナルコンピュータのドライバで有効か無効かの指示が可能になっている。ＣＰＵ２０１は、追記モードを行う旨の指示があったと判断したならば、すなわち追記モードが有効ならば（Ａ１０１のＹ）、ＣＰＵ２０１は、給紙ローラモータ制御駆動回路２１２に給紙ローラモータ２１１を駆動させるように指示をする（Ａ１０２）。ＣＰＵ２０１は、搬送ローラモータ制御駆動回路２１４に搬送ローラモータ２１３を駆動させるように指示をするとともに、ベルト駆動モータ制御駆動回路２１６にベルト駆動モータ２１５を駆動させるように指示をする。

ＣＰＵ２０１は、給紙ローラモータ制御駆動回路２１２に搬送指示をしてから所定のタイミング後に、インクジェットヘッド制御駆動回路２３０に外部から送られてきたデータに基づいてインクジェットヘッド１３１Ｃ、１３１Ｍ、１３１Ｙ、１３１Ｂを駆動させるように指示をする（Ａ１０５）。このときＣＰＵ２０１は、用紙センサ１２６からの出力を無視する。ＣＰＵ２０１は、インクジェットヘッド制御駆動回路２３０のデータに基づいて出力指示をする。また、ＣＰＵ２０１は、排出ローラモータ制御駆動回路２１８に排出ローラモータ２１７を駆動させるように指示をする（Ａ１０６）。ＣＰＵ２０１は、外部から送られてきたデータ総て記録指示をしたか否かを判断する（Ａ１０７）。ＣＰＵ２０１は、外部から送られてきたデータ総て記録指示をしたと判断したならば（Ａ１０７のＹ）、この処理を終了する。ＣＰＵ２０１は、外部から送られてきたデータ総てについて記録指示をしていないと判断したならば（Ａ１０７のＮ）、Ａ１０２に戻る。

ＣＰＵ２０１は、追記モードを行う旨の指示がなかったと判断したならば、すなわち追記モードが無効ならば（Ａ１０１のＮ）、給紙ローラモータ制御駆動回路２１２に給紙ローラモータ２１１を駆動させるように指示をする（Ａ１３１）。このとき、外部から送られてきたデータの中に、追記モードに関するデータが含まれていなければ、ＣＰＵ２０１は、追記モードを無効として処理をする。またＡ１３１において、ＣＰＵ２０１は、搬送ローラモータ制御駆動回路２１４に搬送ローラモータ２１３を駆動させるように指示をするとともに、ベルト駆動モータ制御駆動回路２１６にベルト駆動モータ２１５を駆動させるように指示をする。ＣＰＵ２０１は、搬送ローラモータ制御駆動回路２１４に搬送ローラモータ２１３を駆動させるように指示してから所定タイミングのあとに、用紙センサ駆動制御回路２４０に用紙センサ１２６を起動させるように指示をする（Ａ１３２）。用紙センサ駆動制御回路２４０は、ＣＰＵ２０１から起動の指示を受けると、用紙の先端から後端までの時間、媒体記録面センサ１２６を起動させ、用紙の記録面側の状態をセンスさせる。

ＣＰＵ２０１は、用紙の一つの記録面全体のセンスが終わったならば、その用紙が未記録用紙であるか否かを判断する（Ａ１３３）。ＣＰＵ２０１は、その用紙が未記録用紙であると判断したならば（Ａ１３３のＹ）、ＣＰＵ２０１はＡ１４１の作用に進む。Ａ１４１の作用の内容はＡ１０５の内容と同様であるので説明を省略する。また、ＣＰＵ２０１は、排出ローラモータ制御駆動回路２１８に排出ローラモータ２１７を駆動させるように指示をする（Ａ１４５）。ＣＰＵ２０１は、外部から送られてきたデータ総ての記録指示をしたか否かを判断する（Ａ１４６）。ＣＰＵ２０１は、外部から送られてきたデータ総ての記録指示をしたと判断したならば（Ａ１４６のＹ）、この処理を終了する。ＣＰＵ２０１は、外部から送られてきたデータ総ての記録指示をしていないと判断したならば（Ａ１４６のＮ）、Ａ１３１の作用に戻る。

ＣＰＵ２０１が、その用紙が未記録でない、すなわちその記録面上に透明樹脂などの異物を検知した場合（Ａ１３３のＮ）、ＣＰＵ２０１は、排出ローラモータ制御駆動回路２１８に排出ローラモータ２１７を駆動させるように指示をする（Ａ１５１）。ＣＰＵ２０１がＡ１５１で排紙指示をする場合には、ＣＰＵ２０１は、インクジェットヘッド制御駆動回路２３０に記録指示を出さない。すなわち、その用紙は記録面に記録されることなく、そのまま排出される。ＣＰＵ２０１は、記録済みである旨のメッセージをＩ／Ｆ２０４を介してデータを送信してきた外部装置に送信する（Ａ１５２）。なお、ＣＰＵ２０１は、表示器制御駆動回路２６０に表示器１６１に記録済みである旨のメッセージを表示させるように指示をさせてもよい。

第１の実施の形態において、上記で説明した場合に限らず以下の作用で行ってもよい。ＣＰＵ２０１は、Ａ１０１の判断の際に、送られてきた記録するデータがテキストデータのみであるならば、追記モードを有効にさせるようにしてもよい。また、送られてきた記録するデータが罫線などの定型フォームのみであるならば、追記モードを有効にさせるようにしてもよい。

ＣＰＵ２０１は、Ａ１４１で記録指示をしてから、次の用紙の給紙動作に入るので、第１の用紙カセット１１１または第２の用紙カセット１１２に収納された用紙の中に１枚のみ記録済み用紙が混じっていても、次の用紙に記録されるので、複数枚一括して記録する場合でも、記録が抜けることがない。ＣＰＵ２０１は、Ａ１４５の作用とＡ１４６の作用の順番を入れ替えて行ってもよい。記録するデータは外部から送られてきたデータをプリントする場合で説明をしたが、インクジェット記録装置がコピー機である場合はコピー動作で実現させてもよい。

第１の実施の形態によれば、ＣＰＵ２０１は、追記モードを無効とするモードでかつ媒体表面センサからの出力に基づいて用紙に付着した異物を検知した場合にインクジェットヘッド１３１からのインクを吐出することなく排出モータによって用紙を排出させる。また、ＣＰＵ２０１は、追記モードを有効とするモードの場合にインクジェットヘッド１３１からの吐出を実行させてから排出モータ２１７によって記録媒体を排出させる。このため、インクジェット記録装置以外で記録された記録面に対して、インクジェットを使って追記をすることが出来る。

（第２の実施の形態）
次に図５および図６のフローチャートを用いて、第２の実施の形態の作用を説明する。

Ａ２０１及びＡ２０２の作用は、Ａ１０１とＡ１０２の作用と同様のため、説明を省略する。ＣＰＵ２０１は、搬送される用紙の追記領域確認を行う（Ａ２０３）。

搬送される用紙の追記領域確認の詳細は図６に示す。ＣＰＵ２０１は、用紙の先端を検知したか否かを判断する（Ａ２１１）。ＣＰＵ２０１は、用紙の先端を検知したと判断したならば（Ａ２１１のＹ）、外部から送られてきたデータについて用紙へ追記記録する記録領域の情報を得る（Ａ２１２）。ＣＰＵ２０１は、Ａ２１２で取得した追記領域に用紙が達したか否かを判断する（Ａ２１３）。ＣＰＵ２０１は、用紙の追加領域が用紙センサ２１６に達したと判断したならば（Ａ２１３のＹ）、用紙センサ駆動制御回路２４０に用紙センサ１２６を起動させるように指示をする（Ａ２１４）。用紙センサ駆動制御回路２４０すなわち差動回路は、記録面の状態をセンスする。ＣＰＵ２０１は、Ａ２１２で取得した追記領域から外れたかを判断する（Ａ２１５）。一つの記録面に対して複数の領域に追記領域があるならば、ＣＰＵ２０１は、最初の記憶領域から外れたか否かを判断する。ＣＰＵ２０１は、追記領域から外れたかを判断したならば、用紙センサ１２６にセンスを停止するように指示する（Ａ２１６）。

ＣＰＵ２０１は、総ての追記領域について記録面の確認が終了したか否かを判断する（Ａ２１７）。ＣＰＵ２０１は、総ての追記領域について記録面の確認が終了したと判断したならば（Ａ２１７のＹ）、このサブフローを終了する。ＣＰＵ２０１は、総ての追記領域について記録面の確認が終了していないと判断したならば（Ａ２１７Ｎ）、Ａ２１１の処理に戻る。ＣＰＵ２０１は、用紙の片方の記録面に対してｎ箇所の追記領域が予定され、ｎ箇所総ての追記領域の確認が終わる前に（例えばｎ−２箇所目）、追記領域内に透明樹脂などの異物を検知した場合には、残りの領域があっても、総ての領域を確認したとしてサブフローを終了させてもよい。これは、１箇所でも追加領域に透明樹脂などの異物があると、その後の領域が異物を検知できなくとも、印字済み用紙と判断されるためである。

図５に戻って、説明を続ける。ＣＰＵ２０１は、搬送される用紙の追記領域確認Ａ２０３が終了したならば、確認をした用紙が未記録であるか否かを判断する（Ａ２０４）。ＣＰＵ２０１は、確認をした用紙が未記録であると判断したならば（Ａ２０４Ｙ）、記録指示をする（Ａ２０５）。第２の実施の形態において作用Ａ２０５乃至Ａ２０７は、第１の実施の形態の作用Ａ１０５乃至Ａ１０７と同様のため説明を省略する。ＣＰＵ２０１は、確認をした用紙が未記録でない、すなわち記録済みと判断したならば（Ａ２０４Ｎ）、ＣＰＵ２０１は、排出ローラモータ制御駆動回路２１８に排出ローラモータ２１７を駆動させるように指示をする（Ａ２５１）。ＣＰＵ２０１がＡ２５１で排紙指示をする場合には、ＣＰＵ２０１は、インクジェットヘッド制御駆動回路２３０に記録指示を出さない。すなわち、その用紙は記録面に記録されることなく、そのまま排出される。ＣＰＵ２０１は、記録済みである旨のメッセージをＩ／Ｆ２０４にデータを送信してきた外部装置に送信するように指示をする（Ａ２５２）。このように例え、追記モードが有効であってもセンスした領域に異物があると、ＣＰＵ２０１は記録済み用紙と判断して印字を行わない。

第２の実施の形態において、作用Ａ２３１乃至Ａ２４６の作用は、第１の実施の形態の作用Ａ１３１乃至Ａ１４６と同様のため説明を省略する。

変形例として、インクジェット記録装置上のオペパネから追記モードの選択をする場合について説明をする。この変形例では図１に示したインクジェット記録装置の上方に用紙上の画像を読取る図示しないスキャナが設けられている。インクジェット記録装置のコントローラはオペパネから追記モードが設定されているか判断をする。追記モードが有効である（追記モードが設定されている）と判断をした場合には、コントローラは、スキャナに用紙を読み取るように指示をする。このときどの領域が追記領域になるかを示す判定シートがスキャナによって読みととられる。判定シートは、その用紙のどの部分が該当する追記領域かを示している。例えば追記する領域が黒色で塗りつぶされていたり、矩形で囲まれていたり、ハッチングされていたりしている。コントローラは読取られた情報に基づいて追記領域の情報を記憶する。その後の作用はＡ２０２乃至Ａ２０７と同一であるので、説明を省略する。

第２の実施の形態によれば、追記領域のみの記録面のセンスを行うので、追記領域以外に透明樹脂などの異物があったとしても追記自体には問題がないので、用紙を無駄にすることなく追記が出来る効果がある。

（第３の実施の形態）
次に図７のフローチャートを用いて、第３の実施の形態を説明する。第３の実施の形態では、一つの用紙の両面に対して確認をする点が第１及び第２の実施形態と異なる。第３のインクジェット記録装置においては、用紙センサ１２６が搬送ガイド対１２１を挟んで反対側に対向して設けられている。また、周知の用紙の反転機構が設けられているが、どのような反転機構であってもよい。

第３の実施の形態において作用Ａ３０１乃至Ａ３３２は、第１の実施の形態の作用Ａ１０１乃至Ａ１３２と同様のため説明を省略する。ＣＰＵ２０１はＡ３１１の作用の後で、用紙センサ駆動制御回路２４０に用紙センサを駆動させるように指示を出す。このとき、ＣＰＵ２０１は、搬送ガイド対１２１の両側にある複数の用紙センサを駆動するように指示を出す。１枚分の用紙が用紙センサを通過した時間後に、ＣＰＵ２０１は、一方の面が未記録であるか否かを判断する（Ａ３３４）。ＣＰＵ２０１は、一方の面が未記録であると判断した場合は（Ａ３３４のＹ）、他方の面が未記録であるか否かを判断する（Ａ３３５）。第３の実施の形態では、一方の面を第１面と定義し、他方の面を第２面と定義する。ＣＰＵ２０１は、第２面の面が未記録であると判断した場合は（Ａ３３５のＹ）、インクジェットヘッド制御駆動回路２３０に両面の記録指示を出す（Ａ３４１）。

第３の実施の形態のＡ３４１乃至Ａ３４６は第１の実施の形態のＡ１４１乃至Ａ１４６と同様であるため、説明を省略する。ＣＰＵ２０１は、第１面が未記録でないと判断した場合（Ａ３３４のＮ）、または第２面が未記録でないと判断した場合（Ａ３３５のＮ）、記録の指示をすることなく排紙ローラモータ制御駆動回路２１８に排紙ローラモータ２１７を駆動させるように指示をする。また、ＣＰＵ２０１は、記録済みである旨のメッセージをＩ／Ｆ２０４にデータを送信してきた外部装置に送信するように指示をする（Ａ３５２）。

第３の実施の形態においては、搬送ガイド対１２１の両側に用紙センサ１２６を設けたが、搬送部１２０と画像記録部１３０の間に用紙反転機構を設け、一つの用紙センサ１２６で両方の記録面の状態をセンスさせるようにしてもよい、また、用紙反転機構は、用紙センサ用と両面画像記録用の共通の反転機構を設けてもよい。

第３の実施の形態によれば、ＣＰＵ２０１は、記録をする前に１枚の用紙の両方の記録面について、未記録用紙であるか否かを確認している。ＣＰＵ２０１は、未記録の場合のみ記録を許可しているので、他方の記録面のみ異物が付着していてもその用紙を強制的に排紙する。一方を記録した後に、他方に異物が付着のための強制的な排紙した場合の無駄を省くことができる。

各実施の形態において、用紙センサ１２６はラインセンサで説明をしたが、センサを用紙の搬送方向に対して、直交する方向に駆動させる構造でもよい。また、インクジェットヘッドも固定タイプ、すなわちラインヘッドで説明をしたが、インクジェットヘッドを搬送方向に対して、直交する方向に駆動させる構造でもよい。このとき、インクジェットヘッドが搭載されているキャリッジに用紙センサを搭載してもよい。ただし、このときは印字途中で用紙の表面に異物があった場合には、１枚の途中で印字が中断される。

この発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことが出来る。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１１０・・・給紙部
１１１・・・用紙カセット
１２０・・・搬送部
１３０・・・画像記録部
１５０・・・排出部
１６０・・・表示部
１２６・・・媒体記録面センサ
１３１・・・インクジェットヘッド
２０１・・・ＣＰＵ（コントローラ）
２１３・・・搬送ローラモータ
２１７・・・排出ローラモータ

Claims (9)

1. 記録媒体上にインクを吐出するインクジェットヘッドと、
   このインクジェットヘッドへ記録媒体を搬送する搬送モータと、
   記録媒体を排出する排出モータと、
   前記インクジェットヘッドよりも記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、記録媒体の記録面側にあるインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を検知する媒体記録面センサと、
   前記記録面にインクとは異なる色剤で形成済の画像に加えて所定の画像を形成する追記モードが無効であって、前記媒体表面センサからの出力に基づいてインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を検知した場合に、前記インクジェットヘッドからのインクを吐出することなく前記排出モータによって記録媒体を排出させ、前記追記モードが有効である場合に前記インクジェットヘッドからの吐出を実行させてから前記排出モータによって記録媒体を排出させるコントローラと、
   を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 記録媒体上にインクを吐出するインクジェットヘッドと、
   このインクジェットヘッドへ記録媒体を搬送する搬送モータと、
   記録媒体を排出する排出モータと、
   前記インクジェットヘッドよりも記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、記録媒体の記録面側にあるインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を検知する媒体記録面センサと、
   インクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を有する記録媒体の記録面に対して画像を形成する追記モードが無効であって、前記媒体表面センサからの出力に基づいてインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を検知した場合に、前記インクジェットヘッドからのインクを吐出することなく前記排出モータによって記録媒体を排出させ、前記追記モードが有効である場合に前記インクジェットヘッドからの吐出を実行させてから前記排出モータによって記録媒体を排出させるコントローラと、
   を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
3. 記録媒体を収納する収納カセットをさらに備え、
   前記媒体記録面センサと前記インクジェットヘッドとの間が、前記収納カセットに設定されている搬送方向の媒体長より長いことを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェット記録装置。
4. 媒体記録面センサはその記録媒体に前記インクジェットヘッドでインクを吐出する領域のみ、前記媒体記録面センサをセンスすることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェット記録装置。
5. コントローラは、定型フォームのみを記録する場合に前記追記モードを有効とすることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェット記録装置。
6. コントローラは、テキストデータのみを記録する場合に前記追記モードを有効とすることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェット記録装置。
7. コントローラは、前記追記モードが無効であって前記媒体表面センサからの出力に基づいてインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂を検知した場合に警告指示をすることを特徴とする請求項１から６いずれか一記載のインクジェット記録装置。
8. 前記コントローラは、前記追記モードが無効の場合、一つの媒体の第１面と第２面の両方にインクとは異なる色剤であって当該色剤に含まれる樹脂が存在しないことを確認してから印字処理を指示することを特徴とする請求項２記載のインクジェット記録装置。
9. 前記樹脂は、透明樹脂であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一記載のインクジェット記録装置。

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