JP5639369B2 - 粗形材、特に二重t字粗形材を製造するための連続鋳造方法および装置 - Google Patents
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Description
4a、4i バー側部; 5、6 フランジ;
5a、5i、6a、6i フランジ部; 10 ストランド・ガイド;
10a、10b ストランド・ガイド; 11 整列ユニット;
12 ガス切断機; 15 ガイド・ローラ; 16 噴霧ノズル;
21、22 水ノズル; 23 収集装置。
Claims (13)
- 粗形材、特に二重T字粗形材を製造するための連続鋳造方法であって、バー(4)と2個の側部フランジ(5、6)とを有する粗形材ストランド(3)の内側湾曲部内に流出する冷却水が排出され、前記粗形材ストランド(3)の湾曲したストランド・ガイド(10)の領域内において冷却水が前記粗形材ストランド(3)から排出される、方法において、下方に流れる前記冷却水が、形材フランジを介して前記粗形材ストランド(3)の前記内側湾曲部から押し出され排出されるよう、前記バー(4)から前記それぞれのフランジ(5)および(6)への移行にほぼ位置合わせされるとともに内側から外側に向けられた水ノズル(21、22)を用いて、前記水ノズル(21、22)を介して送出されるそらせ水によって前記冷却水が排出されることを特徴とする、方法。
- 前記内側湾曲部から押し出されまたは噴出される前記冷却水、および前記そらせ水が、収集装置(23)によって収集され、排出されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記水ノズル(21、22)が、前記湾曲したストランド・ガイド(10)の初期の実質的にまだ垂直な領域で前記そらせ水と共に使用されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- ストランド・ガイド(10)がいくつかのストランド・ガイド・セグメント(10a)およびストランド・ガイド・セグメント(10b)を備え、前記そらせ水が、前記2つの第1のストランド・ガイド・セグメント(10a、10b)の間の領域で前記粗形材ストランド(3)に導入されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記そらせ水が、前記湾曲したストランド・ガイド(10)のほぼ中央領域で前記曲線の接線に対して約45°の角度で前記粗形材ストランド(3)に導入されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記そらせ水によって引き起こされる付加的な冷却効果が、前記下方に流れる冷却水の減少によって補償されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 加熱したそらせ水が、ストランドの過冷却を防ぐために使用されることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記粗形材ストランドの冷却が、前記そらせ水の温度を調節することによって行われることを特徴とする、請求項7に記載の方法。
- 湾曲型連続鋳造によって製造される粗形材ストランド(3)の内側湾曲部から流出する冷却水を排出する働きをする請求項1に記載の連続鋳造方法を実施するための装置であって、前記粗形材ストランド(3)が、バー(4)と2個の側部フランジ(5)および側部フランジ(6)とを有し、湾曲したストランド・ガイド(10)を通して案内される、装置において、前記湾曲したストランド・ガイド(10)の領域には、前記粗形材ストランド(3)の前記内側湾曲部にそらせ水を送出するための水ノズル(21、22)が配置され、前記水ノズル(21、22)は、前記粗形材ストランド(3)の前記バー(4)から前記それぞれのフランジ(5)および(6)への移行にほぼ位置合わせされるとともに内側から外側に向けられ、前記下方に流れる冷却水を前記粗形材ストランド(3)の前記内側湾曲部から押し出すために設けられることを特徴とする、装置。
- 収集装置(23)が、前記粗形材ストランド(3)の前記内側湾曲部から押し出されまたは噴出される前記冷却水、および前記そらせ水を収集し、排出するために設けられることを特徴とする、請求項9に記載の装置。
- 前記水ノズル(21、22)が、前記曲線の接線に対して約0°と約90°との間にある角度で位置合わせされることを特徴とする、請求項9に記載の装置。
- 前記粗形材ストランド(3)の前記バー(4)から前記それぞれのフランジ(5)および(6)への前記移行に位置合わせされる前記2個の水ノズル(21、22)が、前記曲線の接線に対して約0°と約90°との間の角度を囲む共通平面にあることを特徴とする、請求項11に記載の装置。
- 前記水ノズル(21、22)が、前記粗形材ストランド(3)の前記側部フランジ(5、6)に対して横方向に行ったり来たり移動可能であるように配置されることを特徴とする、請求項11に記載の装置。
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