RU2010108240A - Непрерывный способ литья и устройство для производства черновых профилей, в особенности двойных т-образных профилей - Google Patents

Непрерывный способ литья и устройство для производства черновых профилей, в особенности двойных т-образных профилей Download PDF

Info

Publication number
RU2010108240A
RU2010108240A RU2010108240/02A RU2010108240A RU2010108240A RU 2010108240 A RU2010108240 A RU 2010108240A RU 2010108240/02 A RU2010108240/02 A RU 2010108240/02A RU 2010108240 A RU2010108240 A RU 2010108240A RU 2010108240 A RU2010108240 A RU 2010108240A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
water
profile
draft
bend
Prior art date
Application number
RU2010108240/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2528562C2 (ru
Inventor
Кристиан ДРАТВА (CH)
Кристиан Дратва
АЙНАТТЕН Клаус ФОН (CH)
АЙНАТТЕН Клаус ФОН
Original Assignee
Смс Конкаст Аг (Ch)
Смс Конкаст Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Конкаст Аг (Ch), Смс Конкаст Аг filed Critical Смс Конкаст Аг (Ch)
Publication of RU2010108240A publication Critical patent/RU2010108240A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2528562C2 publication Critical patent/RU2528562C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1248Means for removing cooling agent from the surface of the cast stock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. Способ непрерывного литья для производства черновых профилей, в особенности двойных Т-образных черновых профилей, в котором предусмотрено удаление охлаждающей воды, стекающей во внутренний изгиб ручья (3) этого чернового профиля, имеющего стенку (4) и два боковых фланца (5, 6), причем охлаждающая вода удаляется в области изогнутой направляющей (10) чернового ручья (3), отличающийся тем, что текущий вниз поток охлаждающей воды вытесняют из внутреннего изгиба ручья (3) чернового профиля по фланцам профиля и удаляют посредством водоструйных сопел (21, 22), ориентированных, по существу, к области перехода от стенки (4) к соответствующему фланцу (5, 6) с помощью отводящей воды, подаваемой через водоструйные сопла (21, 22). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждающую воду выталкивают или вытисняют из внутреннего изгиба, а отводящую воду собирают посредством собирающего устройства (23) и отводят. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что водоструйные сопла (21, 22) используют вместе с отводящей водой первоначально, по существу, во все еще вертикальной области изогнутой направляющей (10) ручья. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в направляющей (10) ручья, содержащей несколько элементов (10а, 10b) направляющей, отводящую воду подают внутрь ручья (3) чернового профиля в области между двумя первыми элементами (10а, 10b) направляющей. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отводящую воду подают внутрь ручья (3) чернового профиля приблизительно в центральной области изогнутой направляющей (10) ручья под углом приблизительно в 45° к касательной изгиба. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительный охлаждающий эффект, вызываемый отводящей вод�

Claims (13)

1. Способ непрерывного литья для производства черновых профилей, в особенности двойных Т-образных черновых профилей, в котором предусмотрено удаление охлаждающей воды, стекающей во внутренний изгиб ручья (3) этого чернового профиля, имеющего стенку (4) и два боковых фланца (5, 6), причем охлаждающая вода удаляется в области изогнутой направляющей (10) чернового ручья (3), отличающийся тем, что текущий вниз поток охлаждающей воды вытесняют из внутреннего изгиба ручья (3) чернового профиля по фланцам профиля и удаляют посредством водоструйных сопел (21, 22), ориентированных, по существу, к области перехода от стенки (4) к соответствующему фланцу (5, 6) с помощью отводящей воды, подаваемой через водоструйные сопла (21, 22).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждающую воду выталкивают или вытисняют из внутреннего изгиба, а отводящую воду собирают посредством собирающего устройства (23) и отводят.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что водоструйные сопла (21, 22) используют вместе с отводящей водой первоначально, по существу, во все еще вертикальной области изогнутой направляющей (10) ручья.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в направляющей (10) ручья, содержащей несколько элементов (10а, 10b) направляющей, отводящую воду подают внутрь ручья (3) чернового профиля в области между двумя первыми элементами (10а, 10b) направляющей.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отводящую воду подают внутрь ручья (3) чернового профиля приблизительно в центральной области изогнутой направляющей (10) ручья под углом приблизительно в 45° к касательной изгиба.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительный охлаждающий эффект, вызываемый отводящей водой, компенсируют уменьшением количества текущей вниз охлаждающей воды.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для предотвращения переохлаждения ручья используют нагретую отводящую воду.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что на охлаждение ручья чернового профиля влияют путем регулирования температуры отводящей воды.
9. Устройство для реализации способа непрерывного литья по п.1, которое служит для удаления охлаждающей воды, вытекающей из внутреннего изгиба ручья (3) чернового профиля, который имеет стенку (4) и два боковых фланца (5, 6), при этом профиль получен посредством криволинейного непрерывного литья, проводится через изогнутую направляющую (10) ручья, отличающееся тем, что в области изогнутой направляющей (10) расположены водоструйные сопла (21, 22) для подачи отводящей воды во внутренний изгиб ручья (3) чернового профиля, которые ориентированы в область перехода от стенки (4) к соответствующему фланцу (5, 6) ручья (3) чернового профиля, и которые выполнены для обеспечения вытеснения текущего вниз потока охлаждающей воды из внутреннего изгиба ручья (3) чернового профиля.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что предусмотрено собирающее устройство (23) для сбора и отвода охлаждающей воды, вытолкнутой или вытесненной из внутреннего изгиба ручья (3) чернового профиля и отводящей воды.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что водоструйные сопла (21, 22) расположены под углом к касательной изгиба, равным приблизительно 0-90°.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что два водоструйных сопла (21, 22), ориентированные к области перехода от стенки (4) к соответствующему фланцу (5, 6) ручья (3) чернового профиля, лежат в одной плоскости, которая обхватывает угол приблизительно 0-90° к касательной изгиба.
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что водоструйные сопла (21, 22) расположены с возможностью перемещения из стороны в сторону относительно боковых фланцев (5, 6) ручья (3) чернового профиля.
RU2010108240/02A 2009-03-07 2010-03-05 Непрерывный способ литья и устройство для производства черновых профилей, в особенности двойных т-образных профилей RU2528562C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09003346.5 2009-03-07
EP09003346.5A EP2226139B1 (de) 2009-03-07 2009-03-07 Stranggiessverfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Vorprofilen, insbesondere Doppel-T-Vorprofilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010108240A true RU2010108240A (ru) 2011-09-10
RU2528562C2 RU2528562C2 (ru) 2014-09-20

Family

ID=40810170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108240/02A RU2528562C2 (ru) 2009-03-07 2010-03-05 Непрерывный способ литья и устройство для производства черновых профилей, в особенности двойных т-образных профилей

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8631854B2 (ru)
EP (1) EP2226139B1 (ru)
JP (1) JP5639369B2 (ru)
KR (1) KR20100101052A (ru)
CN (1) CN101823135B (ru)
RU (1) RU2528562C2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101983799B (zh) * 2010-11-18 2014-04-30 马鞍山钢铁股份有限公司 异型坯连铸二冷区冷却装置
EP2687303A1 (de) 2012-07-20 2014-01-22 SMS Concast AG Rollenanordnung für eine Stranggiessanlage
EP2698210B1 (de) 2012-08-15 2020-01-01 SMS Concast AG Sprühdüseneinrichtung insbesondere zum Besprühen eines Giessstrangs
CN106541100B (zh) * 2017-01-23 2018-12-14 中冶赛迪工程技术股份有限公司 H型坯连铸机内弧驱水装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1957758B2 (de) * 1968-11-28 1979-09-13 Continua International Continuous Casting S.P.A., Ferrara (Italien) Verfahren zum Kühlen metallischer Stränge, insbesondere aus Stahl, in einer Bogen-Stranggießanlage mit vertikaler Stranggießkokille
JPS6254519A (ja) * 1985-09-03 1987-03-10 Kawasaki Steel Corp H形鋼の製造方法
JPH09174210A (ja) * 1995-12-27 1997-07-08 Kawasaki Steel Corp 高Mo鋼の連続鋳造方法
DE10143419A1 (de) * 2001-09-05 2003-03-20 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ableiten von Ablaufwasser im Innenbogen einer Beam-Blank-Gießmaschine
DE50211289D1 (de) * 2002-02-28 2008-01-10 Lechler Gmbh Kühlanordnung für das Walzgerüst einer Stranggussanlage
DE10217907A1 (de) 2002-04-23 2003-11-06 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Absaugen von Ablaufwasser im Innenbogen von Trägervorprofil-Gießmaschinen
GB2403784B (en) * 2003-07-08 2006-05-03 Bandex Verwaltungs Gmbh Eyelets
CN1278790C (zh) * 2003-11-07 2006-10-11 莱芜钢铁集团有限公司 异形钢的连铸连轧生产工艺和弧形同步运动式结晶器
JP2008100253A (ja) * 2006-10-19 2008-05-01 Jfe Steel Kk 連続鋳造機における鋳片水切り装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100101052A (ko) 2010-09-16
JP2010207913A (ja) 2010-09-24
US8631854B2 (en) 2014-01-21
RU2528562C2 (ru) 2014-09-20
US20100270000A1 (en) 2010-10-28
JP5639369B2 (ja) 2014-12-10
EP2226139A1 (de) 2010-09-08
EP2226139B1 (de) 2016-09-28
CN101823135B (zh) 2015-11-25
CN101823135A (zh) 2010-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010108240A (ru) Непрерывный способ литья и устройство для производства черновых профилей, в особенности двойных т-образных профилей
EA201070921A1 (ru) Газожидкостный сепаратор
CN107378624A (zh) 一种齿轮加工机床用集污装置
MX2013013119A (es) Dispositivo de flotacion rapida para carga de agua con materia suspendida y metodo para incorporar el mismo.
RU2015129098A (ru) Устройство для охлаждения прокатываемого изделия
CN206184182U (zh) 一种炼钢水洗除烟尘装置
CN105126516A (zh) 一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置
CN205183745U (zh) 一种水冷浇铸装置
CN105643149A (zh) 一种板材切割冷却装置
CN201151713Y (zh) 转炉煤气净化洗涤塔
RU2293623C2 (ru) Способ и устройство для отвода сточной воды из внутренней дуги машины для литья двутавровых балочных заготовок
CN210331804U (zh) 循环自清洗卧式液硫过滤机
CN205084707U (zh) 一种制粒机环模内部蒸汽排吸装置
EP2533876A1 (en) Sewage solids separator and dewatering plant
CN203108954U (zh) 一种钢板冷却装置的侧喷装置
JP5728723B2 (ja) 揚砂方法
FR2988166B1 (fr) Procede et appareil de condensation d'un debit gazeux riche en dioxyde de carbone
FI120930B (fi) Järjestely nesteenkäsittelytilassa
CN207462911U (zh) 一种用于食品生产的离心除尘装置
JP2005502474A5 (ru)
KR20080030141A (ko) 연주설비용 에이프론 복합 수·공냉 냉각 시스템
CN208178402U (zh) 一种高热铜锭平整冷却机构
CN209424508U (zh) 具有冷却水循环装置的连铸辊组
RU48828U1 (ru) Устройство для ускоренного охлаждения и гидротранспортирования прокатных изделий
CN209208020U (zh) 一种新型模头除油烟防结碳装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170306