RU2015129098A - Устройство для охлаждения прокатываемого изделия - Google Patents

Устройство для охлаждения прокатываемого изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2015129098A
RU2015129098A RU2015129098A RU2015129098A RU2015129098A RU 2015129098 A RU2015129098 A RU 2015129098A RU 2015129098 A RU2015129098 A RU 2015129098A RU 2015129098 A RU2015129098 A RU 2015129098A RU 2015129098 A RU2015129098 A RU 2015129098A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling
cooling chamber
rolled product
paragraphs
chamber
Prior art date
Application number
RU2015129098A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2612111C2 (ru
Inventor
Михаэль БРОЙЕР
Андреас Грамер
Йоханнес АЛЬКЕН
Дитрих МАТВАЙС
Хайко ЦЕТЦШЕ
Original Assignee
Смс Груп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Груп Гмбх filed Critical Смс Груп Гмбх
Publication of RU2015129098A publication Critical patent/RU2015129098A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612111C2 publication Critical patent/RU2612111C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B21B1/36—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by cold-rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0206—Coolants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2261/00—Product parameters
    • B21B2261/20—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2275/00—Mill drive parameters
    • B21B2275/02—Speed
    • B21B2275/06—Product speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239—Lubricating
    • B21B45/0245—Lubricating devices
    • B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0251—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
    • B21B45/0281—Cleaning devices removing liquids removing coolants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Claims (20)

1. Устройство (3) для охлаждения прокатываемого изделия (2), предпочтительно для охлаждения при холодной прокатке, содержащее сопло (32) для нанесения охлаждающей среды (34) на прокатываемое изделие (2), а также соединенную с возможностью прохождения текучей среды с соплом (32) и проходящую по существу параллельно плоскости (10) полосы охлаждающую камеру (4) для нанесения охлаждающей среды (34) на прокатываемое изделие (2),
отличающееся тем, что устройство (3) имеет регулировочное приспособление (6) для изменения на обратное направления потока охлаждающей среды (34) в охлаждающей камере (4) посредством сдвига наружной оболочки (7) устройства (3), при этом оболочка (7) установлена с возможностью сдвига из первого положения во второе положение, так что в зависимости от положения наружной оболочки соединяются друг с другом два подвода (30) и два слива (52) так, что изменяется направление протекания охлаждающей среды (34).
2. Устройство по п. 1, в котором охлаждающая камера (4) образована между прокатываемым изделием (2) и крышкой (40) камеры.
3. Устройство по п. 1, в котором сопло (32) выполнено так, что охлаждающая среда (34) направляется по существу равномерным потоком в охлаждающую камеру (4).
4. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором охлаждающая камера (4) выполнена так, что охлаждающая среда (34) может протекать через охлаждающую камеру (4) по существу в виде равномерного потока.
5. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором поперечное сечение охлаждающей камеры (4) в направлении (W) движения полосы является по существу постоянным.
6. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором охлаждающая камера (4) проходит противоположно направлению прохождения полосы так, что охлаждающая среда (34) направляется против направления (W) прохождения полосы.
7. Устройство по п. 6, в котором сопло (32) в направлении
(W) прохождения полосы находится за охлаждающей камерой (4).
8. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором сопло (32) имеет форму щелевого сопла.
9. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором охлаждающая камера (4) имеет по меньшей мере одну проходящую параллельно прокатываемому изделию крышку (40) охлаждающей камеры и предпочтительно по меньшей мере одну проходящую перпендикулярно прокатываемому изделию (2) и в направлении (W) прохождения полосы боковую стенку для бокового ограничения охлаждающей камеры (4).
10. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором переход от сопла (32) к охлаждающей камере (4) имеет кромку отрыва для потока охлаждающей текучей среды в охлаждающую камеру.
11. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором боковые стенки охлаждающей камеры (4) имеют расстояние до кромки полосы между 2 мм до 100 мм, предпочтительно между 10 мм до 50 мм, однако никогда больше 10% ширины полосы.
12. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором место выхода потока на охлаждающей камере имеет замедлитель потока.
13. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором к охлаждающей камере (4) примыкает отводная камера (5) для удаления охлаждающей среды (34) с прокатываемого изделия (2).
14. Устройство по п. 13, в котором отводная камера (5) расширена относительно охлаждающей камеры (4), с целью уменьшения скорости потока охлаждающей среды (34) в отводной камере (5) по сравнению со скоростью потока в охлаждающей камере (4).
15. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором предусмотрена возможность регулирования подачи охлаждающей среды (34) в сопло (32), предпочтительно с помощью регулируемого насосного блока (82), и подача охлаждающей среды (34) определяется в зависимости от различных параметров прокатываемого изделия (2), предпочтительно в зависимости от температуры прокатываемого изделия, материала прокатываемого изделия и/или остаточной текучей среды на прокатываемом изделии (2) после прохождения через устройство.
16. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором предусмотрена возможность отодвигания по меньшей мере охлаждающей камеры (4) от плоскости прокатываемого изделия (2), с целью обеспечения введения прокатываемого изделия.
17. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором предусмотрено по меньшей мере одно приспособление (7) для удаления чрезмерной охлаждающей среды (34) с прокатываемого изделия (2) снаружи охлаждающей камеры (4), предпочтительно в виде сдувающего приспособления, приспособления для удаления брызг, отсасывающего приспособления, поперечного сдувания и/или в виде вентилятора.
18. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором предусмотрено по меньшей мере одно приспособление (7) для удаления чрезмерной охлаждающей среды (34) с прокатываемого изделия (2) снаружи охлаждающей камеры (4), в котором отводной экран улавливает удаленную посредством сдувания или стекания брызг охлаждающую среду (34) и отводит с поверхности полосы.
RU2015129098A 2012-12-19 2013-11-26 Устройство для охлаждения прокатываемого изделия RU2612111C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012223848.4 2012-12-19
DE102012223848.4A DE102012223848A1 (de) 2012-12-19 2012-12-19 Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von Walzgut
PCT/EP2013/074751 WO2014095268A1 (de) 2012-12-19 2013-11-26 Vorrichtung und verfahren zum kühlen von walzgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015129098A true RU2015129098A (ru) 2017-01-25
RU2612111C2 RU2612111C2 (ru) 2017-03-02

Family

ID=49641774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015129098A RU2612111C2 (ru) 2012-12-19 2013-11-26 Устройство для охлаждения прокатываемого изделия

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9643224B2 (ru)
EP (1) EP2934778B1 (ru)
JP (1) JP6042559B2 (ru)
KR (1) KR101689155B1 (ru)
CN (1) CN105121047B (ru)
AU (1) AU2013361954B2 (ru)
CA (1) CA2894480C (ru)
DE (1) DE102012223848A1 (ru)
RU (1) RU2612111C2 (ru)
WO (1) WO2014095268A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3395463B1 (de) * 2017-04-26 2019-12-25 Primetals Technologies Austria GmbH Kühlung eines walzguts
DE102017220891A1 (de) * 2017-11-22 2019-05-23 Sms Group Gmbh Verfahren zum Kühlen eines metallischen Guts und Kühlbalken
DE102019106730A1 (de) * 2019-03-18 2020-01-02 Primetals Technologies Austria GmbH Kühlung von flachem Walzgut ohne Nachlaufen des Headers
FR3112297B1 (fr) * 2020-07-07 2024-02-09 Constellium Neuf Brisach Procédé et équipement de refroidissement sur un Laminoir réversible à chaud
KR20230020447A (ko) * 2020-06-04 2023-02-10 콩스텔리움 뇌프-브리작 가역 열간 압연기에서의 냉각을 위한 방법 및 장비
KR102364700B1 (ko) * 2020-09-25 2022-02-18 현대제철 주식회사 강판 에지부의 과냉각 방지 장치 및 방법

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2211981A (en) * 1937-11-24 1940-08-20 Cold Metal Process Co Apparatus for cooling and guiding strip
NL126966C (ru) * 1959-12-21
US3554513A (en) * 1968-04-08 1971-01-12 Kaiser Aluminium Chem Corp System and apparatus for quick quenching continuously heated strip
SU378269A1 (ru) * 1970-07-10 1973-04-18 УСТРОЙСТВО дл ОХЛАЖДЕНИЯ листового ПРОКАТА
SU553939A3 (ru) * 1971-12-06 1977-04-05 Кавасаки Юкогио Кабусики Кайся (Фирма) Устройство дл охлаждени изделий
SU774653A1 (ru) 1978-08-04 1980-10-30 Предприятие П/Я А-3244 Устройство дл охлаждени полосового проката
DE2844434A1 (de) 1978-10-12 1980-04-24 Schloemann Siemag Ag Verfahren und vorrichtung zum absaugen von fluessigkeitsresten von blechen und baendern
JPS5886904A (ja) 1981-11-18 1983-05-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱間厚板圧延設備における鋼板の急速冷却装置
JPS591641A (ja) * 1982-06-29 1984-01-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 浮遊帯状金属の冷却装置
DE3431125A1 (de) 1984-08-24 1986-03-06 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg Transportvorrichtung fuer metallbaender hinter einem walzgeruest, insbesondere fuer duenne warmbaender
US4619126A (en) * 1985-04-04 1986-10-28 Atlantic Richfield Co. Lubricant removal system for cold rolling stand
JPS63101017A (ja) 1986-10-15 1988-05-06 Kawasaki Steel Corp 高温鋼板の冷却装置
DE4203687C2 (de) * 1992-02-08 1995-06-29 Sundwiger Eisen Maschinen Kühl- und Schmiermittelanlage für Walzwerke
US5329779A (en) * 1993-02-09 1994-07-19 C.V.G. Siderurgica Del Orinoco, C.A. Method and apparatus for cooling workpieces
DE19718530B4 (de) 1997-05-02 2005-02-03 Sms Demag Ag Verfahren zum Kühlen von walzwarmem Walzgut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung der Vorrichtung
JP4337157B2 (ja) * 1998-12-22 2009-09-30 住友金属工業株式会社 鋼板の冷却方法およびその装置
JP3603767B2 (ja) * 2000-09-05 2004-12-22 Ｊｆｅスチール株式会社 熱間圧延方法および設備
WO2004014577A1 (ja) 2002-08-08 2004-02-19 Jfe Steel Corporation 熱延鋼帯の冷却装置、熱延鋼帯の製造方法および熱延鋼帯の製造ライン
CN101300089B (zh) * 2005-11-11 2012-05-02 杰富意钢铁株式会社 热轧钢带的冷却装置和冷却方法
US8015795B2 (en) 2007-05-18 2011-09-13 United Technologies Corporation Aircraft combination engines plural airflow conveyances system
DE102007055475A1 (de) 2007-06-27 2009-01-08 Sms Demag Ag Kühlvorrichtung zum Kühlen eines Metallbandes
DE102009007863A1 (de) 2009-02-06 2010-08-12 Advanced Photonics Technologies Ag Vorrichtung zur thermischen Bearbeitung eines geförderten quasi-endlosen Werkstücks
JP4678069B1 (ja) * 2009-03-30 2011-04-27 Ｊｆｅスチール株式会社 熱延鋼板の冷却装置
WO2011001935A1 (ja) * 2009-06-30 2011-01-06 住友金属工業株式会社 熱延鋼板の冷却装置、冷却方法、製造装置、及び、製造方法
WO2011001898A1 (ja) * 2009-06-30 2011-01-06 住友金属工業株式会社 鋼板の冷却装置、熱延鋼板の製造装置及び製造方法
EP2361699A1 (de) * 2010-02-26 2011-08-31 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Kühlung eines Blechs mittels einer Kühlstrecke, Kühlstrecke und Steuer- und/oder Regeleinrichtung für eine Kühlstrecke
CN202238948U (zh) * 2011-07-19 2012-05-30 东北大学 一种基于超快冷技术的轧后超快冷、层冷装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE102012223848A1 (de) 2014-06-26
AU2013361954B2 (en) 2016-09-22
KR20150082578A (ko) 2015-07-15
JP6042559B2 (ja) 2016-12-14
EP2934778B1 (de) 2016-09-21
RU2612111C2 (ru) 2017-03-02
KR101689155B1 (ko) 2016-12-23
AU2013361954A1 (en) 2015-07-02
WO2014095268A1 (de) 2014-06-26
CA2894480A1 (en) 2014-06-26
EP2934778A1 (de) 2015-10-28
CA2894480C (en) 2017-09-19
CN105121047A (zh) 2015-12-02
JP2015536247A (ja) 2015-12-21
CN105121047B (zh) 2017-09-22
US9643224B2 (en) 2017-05-09
US20150314349A1 (en) 2015-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015129098A (ru) Устройство для охлаждения прокатываемого изделия
RU2018121612A (ru) Устройство датчика
JP5882543B2 (ja) スケールウォッシャによってスラブ又は粗ストリップのクリーニング及び／又はデスケーリングをするための方法及びスケールウォッシャ
HRP20160492T1 (hr) Sustav podmazivanja zrakom i plovilo koje sadrži takav sustav
RU2015103150A (ru) Способ и устройство для охлаждения поверхностей в разливочных агрегатах, прокатных агрегатах или других линиях обработки полосы
RU2017105464A (ru) Способ и устройство охлаждения
CN103827620A (zh) 降膜型的板式蒸发器和外壳中设有这种板式蒸发器的板式蒸发器装置
PL2114584T3 (pl) Urządzenie i sposób chłodzenia walców walcowniczych w środowisku silnie turbulentnym
WO2016110721A3 (en) Improved water apparatus
FR3021741B1 (fr) Procede pour mesurer l'ecoulement des gaz en sortie d'une chambre de combustion de turbomachine
BRPI0812201B1 (pt) Laminador e processo de laminar produtos metálicos usando um laminador
US8740603B2 (en) Shaping and cooling device for a flowable, melted food mass
JP2016008429A5 (ru)
RU2019134817A (ru) Устройство удаления окалины и способ химического удаления окалины с металлической полосы
JP2006304758A (ja) しらすの冷風乾燥装置
WO2016053100A3 (en) A method of conditioning air and an air-conditioner module
WO2012130770A3 (de) Vorrichtung zur oberflächenreinigung bewegter metallbahnen
CN106734262A (zh) 一种轧机的冷却装置
RU2016115042A (ru) Газорасходное устройство для установки для облучения подложек
BR112017003566B1 (pt) Método de fabricação de uma placa de aço espessa
JP2016051053A5 (ja) 清浄化装置
RU2017123384A (ru) Камера подвода воздуха
EP1598115A3 (de) Vorhang-Streichwerk
RU2015151575A (ru) Стан горячей прокатки
RU2017104881A (ru) Устройства для охлаждения продукта

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191127