RU2015103150A - Способ и устройство для охлаждения поверхностей в разливочных агрегатах, прокатных агрегатах или других линиях обработки полосы - Google Patents

Способ и устройство для охлаждения поверхностей в разливочных агрегатах, прокатных агрегатах или других линиях обработки полосы Download PDF

Info

Publication number
RU2015103150A
RU2015103150A RU2015103150A RU2015103150A RU2015103150A RU 2015103150 A RU2015103150 A RU 2015103150A RU 2015103150 A RU2015103150 A RU 2015103150A RU 2015103150 A RU2015103150 A RU 2015103150A RU 2015103150 A RU2015103150 A RU 2015103150A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooled
nozzle
outlet
inlet
nozzles
Prior art date
Application number
RU2015103150A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2612467C2 (ru
Inventor
Йоханнес АЛЬКЕН
Торстен МЮЛЛЕР
Томас ХАШКЕ
Original Assignee
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг
Publication of RU2015103150A publication Critical patent/RU2015103150A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612467C2 publication Critical patent/RU2612467C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B21B2027/103Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. Способ охлаждения поверхности прокатываемого материала (1)посредством форсунки (2), имеющей впуск (3) и обращенный к охлаждаемой поверхности выпуск (5), установленный на изменяемом расстоянии в пределах 0,1 - 5 мм, предпочтительно 0,5 - 2 мм, от охлаждаемой поверхности, при этом способ включает подведение к форсунке через впуск однофазного объемного потока охлаждающей текучей среды, его выведение из форсунки через выпуск и регулирование однофазного объемного потока (V) охлаждающей текучей среды, подводимого к впуску (3) форсунки (2) с обеспечением присасывания форсунки (2) в соответствии с принципом Бернулли к охлаждаемой поверхности (1).2. Способ по п. 1, в котором расстояние (d) от выпуска (5) до охлаждаемой поверхности определяют в направлении (S), перпендикулярном охлаждаемой поверхности.3. Способ по п. 1 или 2, в котором форсунку (2) по меньшей мере частично устанавливают с возможностью скольжения в направляющей (7).4. Способ по п. 1 или 2, в котором форсунку (2) устанавливают с предварительным натягом, действующим перпендикулярно охлаждаемой поверхности.5. Способ по п. 1 или 2, в котором выпуск (5) имеет поперечное сечение (A) в плоскости, параллельной охлаждаемой поверхности, вращательно-симметричное или продолговатое, в частности эллиптическое.6. Способ по п. 1 или 2, в котором используют форсунку (2), совершающую осциллирующее движение, по существу, параллельно охлаждаемой поверхности (1).7. Способ по п. 1 или 2, в котором используют несколько форсунок (2) или рядов форсунок (2), совершающих осциллирующее движение параллельно охлаждаемой поверхности (1), при этом осциллирующее движение соседних форсунок (2) или рядов (2) форсунок осуществляют по меньшей мере частично в одном или в противоположном направлении.8.

Claims (16)

1. Способ охлаждения поверхности прокатываемого материала (1)посредством форсунки (2), имеющей впуск (3) и обращенный к охлаждаемой поверхности выпуск (5), установленный на изменяемом расстоянии в пределах 0,1 - 5 мм, предпочтительно 0,5 - 2 мм, от охлаждаемой поверхности, при этом способ включает подведение к форсунке через впуск однофазного объемного потока охлаждающей текучей среды, его выведение из форсунки через выпуск и регулирование однофазного объемного потока (V) охлаждающей текучей среды, подводимого к впуску (3) форсунки (2) с обеспечением присасывания форсунки (2) в соответствии с принципом Бернулли к охлаждаемой поверхности (1).
2. Способ по п. 1, в котором расстояние (d) от выпуска (5) до охлаждаемой поверхности определяют в направлении (S), перпендикулярном охлаждаемой поверхности.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором форсунку (2) по меньшей мере частично устанавливают с возможностью скольжения в направляющей (7).
4. Способ по п. 1 или 2, в котором форсунку (2) устанавливают с предварительным натягом, действующим перпендикулярно охлаждаемой поверхности.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором выпуск (5) имеет поперечное сечение (A) в плоскости, параллельной охлаждаемой поверхности, вращательно-симметричное или продолговатое, в частности эллиптическое.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором используют форсунку (2), совершающую осциллирующее движение, по существу, параллельно охлаждаемой поверхности (1).
7. Способ по п. 1 или 2, в котором используют несколько форсунок (2) или рядов форсунок (2), совершающих осциллирующее движение параллельно охлаждаемой поверхности (1), при этом осциллирующее движение соседних форсунок (2) или рядов (2) форсунок осуществляют по меньшей мере частично в одном или в противоположном направлении.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором используют форсунку (2), имеющую между впуском (3) и выпуском (5) область (9) направляющей, в которой охлаждающее средство в направлении (S), перпендикулярном охлаждаемой поверхности (1), направляется от впуска (3) к выпуску (5) и с боков охватывается этой областью.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором поперечное сечение (A) выпуска расширяется в направлении вниз по потоку предпочтительно непрерывно.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором регулирование объемного потока осуществляют посредством регулирования скорости его течения и/или его давления.
11. Способ по п. 1 или 2, в котором расстояние (d) между выпуском (5) и охлаждаемой поверхностью (1) поддерживают посредством ограничительного элемента (11) независимо от образованного объемного потока (V).
12. Способ по п. 1 или 2, в котором подводимый объемный поток (V) образован охлаждающей жидкостью.
13. Способ по п. 1 или 2, в котором выпуск (5) форсунки (2) располагают напротив поверхности валка или поверхности металлической полосы (1) между двумя прокатными клетями группы клетей прокатного стана.
14. Способ по п. 1 или 2, в котором несколько форсунок (2) устанавливают в плоскости, расположенной напротив охлаждаемой поверхности, по растру или в виде нескольких последовательных рядов.
15. Устройство (10) для охлаждения поверхности прокатываемого материала (1), предназначенное для осуществления способа по любому из п.п. 1-14, содержащее по меньшей мере одну форсунку (2), имеющую впуск (3) с первым поперечным сечением (E) на просвет, и расположенный напротив охлаждаемой поверхности (1) выпуск (5) со вторым поперечным сечением (A) на просвет, большим, чем первое поперечное сечение (E), при этом устройство (10) для охлаждения выполнено с возможностью изменения расстояния (d) между выпуском (5) форсунки (2) и охлаждаемой поверхностью в направлении, перпендикулярном охлаждаемой поверхности, в пределах 0,1 - 5 мм, предпочтительно 0,5 - 2 мм.
16. Прокатное устройство для прокатки металлической полосы (1), содержащее по меньшей мере две последовательно расположенные прокатные клети с валками и по меньшей мере одно устройство (10) охлаждения по п. 15, при этом выпуск (5) форсунки (2) для охлаждения направлен на поверхность валка или на поверхность металлической полосы (1), находящейся между двумя прокатными клетями.
RU2015103150A 2012-07-02 2013-07-01 Способ и устройство для охлаждения поверхностей в разливочных агрегатах, прокатных агрегатах или других линиях обработки полосы RU2612467C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012211454.8 2012-07-02
DE102012211454.8A DE102012211454A1 (de) 2012-07-02 2012-07-02 Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Oberflächen in Gießanlagen, Walzanlagen oder sonstigen Bandprozesslinien
PCT/EP2013/063866 WO2014006008A1 (de) 2012-07-02 2013-07-01 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR KÜHLUNG VON OBERFLÄCHEN IN GIEßANLAGEN, WALZANLAGEN ODER SONSTIGEN BANDPROZESSLINIEN

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015103150A true RU2015103150A (ru) 2016-08-20
RU2612467C2 RU2612467C2 (ru) 2017-03-09

Family

ID=48741150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015103150A RU2612467C2 (ru) 2012-07-02 2013-07-01 Способ и устройство для охлаждения поверхностей в разливочных агрегатах, прокатных агрегатах или других линиях обработки полосы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9421593B2 (ru)
EP (1) EP2866957B1 (ru)
JP (1) JP5840818B2 (ru)
KR (1) KR101659474B1 (ru)
CN (1) CN104602831B (ru)
DE (1) DE102012211454A1 (ru)
RU (1) RU2612467C2 (ru)
WO (1) WO2014006008A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10129243B2 (en) 2013-12-27 2018-11-13 Avaya Inc. Controlling access to traversal using relays around network address translation (TURN) servers using trusted single-use credentials
EP3302837B1 (de) * 2015-05-29 2020-03-11 voestalpine Stahl GmbH Verfahren zum homogenen kontaktlosen temperieren von temperierenden, nicht endlosen oberflächen und vorrichtung hierfür
EP3515615B1 (de) * 2016-09-19 2020-01-22 SMS Group GmbH Walzenbearbeitung im laufenden prozess
EP3308868B1 (de) * 2016-10-17 2022-12-07 Primetals Technologies Austria GmbH Kühlung einer walze eines walzgerüsts
CN107746928B (zh) * 2017-11-21 2024-04-12 上海信鹏印刷器材有限公司 模切刀钢带连续调质装置及方法
CN111372688B (zh) * 2017-12-04 2022-03-29 日本制铁株式会社 表面追随喷嘴、移动物体表面的观察装置及移动物体表面的观察方法
EP3722005B1 (en) * 2017-12-04 2023-09-20 Nippon Steel Corporation Surface following nozzle, observation device for moving object surface, and observation method for moving object surface
EP3808466A1 (de) * 2019-10-16 2021-04-21 Primetals Technologies Germany GmbH Kühleinrichtung mit kühlmittelstrahlen mit hohlem querschnitt

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2921488A (en) * 1955-11-23 1960-01-19 United States Steel Corp Method and apparatus for cooling mill rolls
BE851382A (fr) * 1977-02-11 1977-05-31 Centre Rech Metallurgique Perfectionnements aux procedes et aux dispositifs pour combattre le bombage des cylindres de laminoir
DE2751013C3 (de) 1977-11-15 1981-07-09 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Kühleinrichtung
JPS57156830A (en) * 1981-03-24 1982-09-28 Kawasaki Steel Corp Cooling method for rolling material
SU1386324A1 (ru) * 1985-11-10 1988-04-07 Краматорский Индустриальный Институт Способ удалени окалины с поверхности нагретого металла
SU1588781A1 (ru) * 1988-06-03 1990-08-30 Донецкий политехнический институт Способ поверхностной обработки движущегос проката
CN2035282U (zh) * 1988-07-07 1989-04-05 冶金工业部钢铁研究总院 热态钢板(带)冷却装置
DE4116019C2 (de) 1991-05-16 1997-01-23 Sundwiger Eisen Maschinen Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines flächenhaften Gutes, insbesondere eines Metallbandes
JPH04367313A (ja) * 1991-06-11 1992-12-18 Nippon Steel Corp ストリップの冷却方法及びその冷却装置
JPH0688134A (ja) * 1992-09-08 1994-03-29 Nippon Steel Corp ストリップの冷却装置
JP3360889B2 (ja) 1993-09-24 2003-01-07 石川島播磨重工業株式会社 ストリップ巻取機のサイドガイド設備
JPH07284820A (ja) 1994-04-14 1995-10-31 Hitachi Ltd 圧延機用ロール冷却装置及び方法
JP3494327B2 (ja) * 1995-10-03 2004-02-09 株式会社共立合金製作所 スケール除去用ノズル
DE19718530B4 (de) 1997-05-02 2005-02-03 Sms Demag Ag Verfahren zum Kühlen von walzwarmem Walzgut und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung der Vorrichtung
JPH11244928A (ja) 1998-03-05 1999-09-14 Nippon Steel Corp 金属帯の洗浄方法
DE10207584A1 (de) 2002-02-22 2003-09-11 Vits Maschb Gmbh I Ins Verfahren zum Abkühlen von Bändern oder Platten aus Metall und Kühlvorrichtung
JP2003285114A (ja) * 2002-03-26 2003-10-07 Jfe Steel Kk 溶融亜鉛めっき鋼帯の調質圧延方法および調質圧延装置
JP3867073B2 (ja) 2003-10-17 2007-01-10 新日本製鐵株式会社 熱間圧延鋼板の冷却装置および冷却方法
US8499410B2 (en) 2004-08-05 2013-08-06 Kobe Steel, Ltd. Deposit removing device
BRPI0702834B1 (pt) * 2007-05-11 2019-07-09 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Aparelho de resfriamento controlado e método de resfriamento de placas de aço
JP5646261B2 (ja) * 2010-09-22 2014-12-24 三菱日立製鉄機械株式会社 熱延鋼帯の冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2612467C2 (ru) 2017-03-09
US20150239027A1 (en) 2015-08-27
CN104602831A (zh) 2015-05-06
CN104602831B (zh) 2017-06-09
JP5840818B2 (ja) 2016-01-06
EP2866957A1 (de) 2015-05-06
EP2866957B1 (de) 2016-04-27
JP2015527199A (ja) 2015-09-17
WO2014006008A1 (de) 2014-01-09
US9421593B2 (en) 2016-08-23
KR20150016411A (ko) 2015-02-11
KR101659474B1 (ko) 2016-09-23
DE102012211454A1 (de) 2014-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015103150A (ru) Способ и устройство для охлаждения поверхностей в разливочных агрегатах, прокатных агрегатах или других линиях обработки полосы
ES2363349T3 (es) Método de alimentación de aceite lubricante dentro del marco de la laminación en frío.
RU2570257C2 (ru) Способ и устройство для нанесения смазочного средства при прокатке металлического материала
RU2490082C2 (ru) Способ и устройство для регулируемого охлаждения
TWI460031B (zh) 熱軋鋼板之冷卻裝置
RU2015107797A (ru) Способ очистки и/или удаления окалины с плоской заготовки или черновой полосы с помощью устройства для гидросбива окалины и устройство для гидросбива окалины
PL2114584T3 (pl) Urządzenie i sposób chłodzenia walców walcowniczych w środowisku silnie turbulentnym
RU2015121576A (ru) Локальный воздухоочиститель
JP2011516274A5 (ru)
CA2683560C (en) Cooling device for cooling of a metal strip
CN105382041B (zh) 一种十八辊冷轧机乳化液喷射装置及其应用
CN103635267B (zh) 冷却装置、热轧钢板的制造装置及热轧钢板的制造方法
MX2016016567A (es) Metodo de enfriamiento y dispositivo de enfriamiento para banda de acero.
JP2014508045A5 (ru)
JP6042559B2 (ja) 圧延材の冷却をするための装置
BR112015019431A2 (pt) método de operação e dispositivo de controle para uma seção de resfriamento para um material circulante liso e seção de resfriamento para um material circulante liso
MX2012004444A (es) Aparato para enfriamiento de chorro de gas para horno de recocido continuo.
DE502006004754D1 (de) Vorrichtung zum kühlen eines metallbandes
ES2934248T3 (es) Procedimiento y sección para el enfriamiento rápido de una línea continua para el tratamiento de cintas metálicas
JP2015073995A (ja) 熱延鋼板の冷却装置
CN101605915A (zh) 除水装置
JP4160520B2 (ja) 低歪急速水焼入れ装置
JP5741165B2 (ja) 熱鋼板の下面冷却装置
US9694405B2 (en) Hot-rolling mill
ITMI20021506A1 (it) Dispositivo di regolazione della temperatura del nastro in un impianto di colata continua di nastro metallico

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200702