CN106734262A - 一种轧机的冷却装置 - Google Patents

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罗新生
林世文
李峨永
罗清明
周平
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Abstract

本发明公开一种轧机的冷却装置，包括：水箱、进水管、驱动装置、上侧冷却装置和下侧冷却装置；所述上侧冷却装置在冷却区间对所述热轧钢板钢带上面进行冷却；所述下侧冷却装置在所述冷却区间对所述热轧钢板钢带下面进行冷却；所述上侧冷却装置和所述下侧冷却装置均包括：进水支管、分流装置、多排冷却水管和喷头；所述水箱与所述进水管连接，所述进水管上设有所述驱动装置，所述进水管和所述进水支管之间设有所述分流装置，所述进水支管与所述冷却水管连接，所述冷却水管垂直于所述热轧钢板钢带的运行方向，所述冷却水管本体上设置多个所述喷头；所述冷却装置保证对轧机冷却的均匀性、冷却效果好。

Description

一种轧机的冷却装置
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种轧机的冷却装置。
背景技术
钢铁企业的精轧生产线都要使用到带钢冷却装置，其主要功能就是根据设定的精轧目标温度将精轧带钢进行快速冷却，以保证带钢的产品组织和性能。
随着冶金生产技术的不断发展，带钢品种、规格逐渐扩大，微合金钢和碳锰钢替代普通钢成为主要产品。现有的带钢冷却装置，随着轧线轧制规格的不断拓展和用户对产品质量要求的不断提高，已经不能满足部分钢种生产的需要，尤其是一些含有合金元素的强度钢。这些强度钢在轧线生产过程中，多次出现带钢产品由于冷却不均造成的C翘，以及带钢宽度方向冷却不均造成的板形变化，尤其是带钢边部温度降低较大会在后续冷却过程中产生带来双边浪趋势的内应力，从而给带钢的板形、机械性能、温度及相变在宽度方向的均匀性都带来很大影响。
研究发现，带钢边浪和边部组织不均匀的根本原因在于带钢宽度方向温度的不均匀，因此要改善带钢边部质量就迫切需要解决热轧带钢冷却温度均匀性问题。目前，解决热轧带钢冷却温度均匀性问题通常采用通常为风冷装置，风冷装置包括冷却风管和风头装置，风冷的效果有限。
发明内容
有鉴于此，本申请提供了一种轧机的冷却装置，所述冷却装置保证对轧机冷却的均匀性、冷却效果好。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种轧机的冷却装置，包括：水箱、进水管、驱动装置、上侧冷却装置和下侧冷却装置；所述上侧冷却装置在冷却区间对所述热轧钢板钢带上面进行冷却；所述下侧冷却装置在所述冷却区间对所述热轧钢板钢带下面进行冷却；所述上侧冷却装置和所述下侧冷却装置均包括：进水支管、分流装置、多排冷却水管和喷头；所述水箱与所述进水管连接，所述进水管上设有所述驱动装置，所述进水管和所述进水支管之间设有所述分流装置，所述进水支管与所述冷却水管连接，所述冷却水管垂直于所述热轧钢板钢带的运行方向，所述冷却水管本体上设置多个所述喷头。
优选的，所述冷却水管呈圆弧形，凹向所述热轧钢板钢带。
优选的，所述圆弧形角度为150°
优选的，所述水箱与供水主管连接。
优选的，所述供水主管通过过滤器与所述水箱连接。
优选的，在处于所述冷却区间的下游的所述热轧钢板设置温度计测定温度。
优选的，所述温度计连接平均温度计算部，基于所述测定的温度，计算所述冷却区间的下游侧的所述热轧钢板的温度的时间序列平均值来作为平均温度。
优选的，所述平均温度计算部连接PCL控制器。
优选的，所述进水支管上设置流量表。
优选的，所述流量表连接PCL控制器。
优选的，每个所述喷头与所述冷却水管连接处均设有出水阀。
优选的，所述出水阀连接PCL控制器。
优选的，所述进水管与所述水箱之间设有进水阀。
优选的，所述连进水阀接PCL控制器。
优选的，所述冷却水管为10～20排。
优选的，每排所述冷却水管本体上设置5～8个所述喷头。
本申请冷却水进过滤器过来从供水主管进入水箱，水箱内冷却水在驱动装置驱动下进进水管、分流器、进水支管进入冷却水管，冷却水管的冷却水从喷嘴喷出。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
本申请提高的冷却装置包括上侧冷却装置和下侧冷却装置，采用冷却水冷却，设置多排冷却水管，每排冷却水管设置多个喷头，冷却水管呈圆弧形，凹向热轧钢板钢带，保证对轧机冷却的均匀性和冷却效果；
本申请冷却区间的下游的热轧钢板设置温度计测定温度，平均温度计算部连接温度计并计算出平均温度，PCL控制器采集平均温度信号，控制流量表的开度、进水阀的打开与关闭，及出水阀的打开与关闭，保证了冷却过程便捷可控，提升冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述轧机的冷却装置的示意图；
图2为本发明冷却水管上喷嘴分布示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本发明提供的技术方案是一种轧机的冷却装置，包括：水箱1、进水管2、驱动装置3、上侧冷却装置和下侧冷却装置；所述上侧冷却装置在冷却区间对所述热轧钢板钢带4上面进行冷却；所述下侧冷却装置在所述冷却区间对所述热轧钢板钢带4下面进行冷却；所述上侧冷却装置和所述下侧冷却装置均包括：进水支管5、分流装置6、多排冷却水管7和喷头8；所述水箱1与所述进水管2连接，所述进水管2上设有所述驱动装置3，所述进水管2和所述进水支管5之间设有所述分流装置6，所述进水支管5与所述冷却水管7连接，所述冷却水管7垂直于所述热轧钢板钢带4的运行方向，所述冷却水管7本体上设置多个所述喷头8。
所述冷却水管2呈圆弧形，凹向所述热轧钢板钢带4；所述圆弧形角度为150°。所述供水主管9通过过滤器10与所述水箱1连接。在处于所述冷却区间的下游的所述热轧钢板4设置温度计11测定温度；所述温度计11连接平均温度计算部12，基于所述测定的温度，计算所述冷却区间的下游侧的所述热轧钢板4的温度的时间序列平均值来作为平均温度；所述平均温度计算部12连接PCL控制器。所述进水支管5上设置流量表13；所述流量表13连接PCL控制器。每个所述喷头8与所述冷却水管7连接处均设有出水阀14；所述出水阀连接PCL控制器。
所述进水管2与所述水箱1之间设有进水阀15；所述连进水阀15接PCL控制器。所述冷却水管7为10～20排，每排所述冷却水管7本体上设置5～8个所述喷头8。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种轧机的冷却装置，其特征在于，包括：水箱、进水管、驱动装置、上侧冷却装置和下侧冷却装置；所述上侧冷却装置在冷却区间对所述热轧钢板钢带上面进行冷却；所述下侧冷却装置在所述冷却区间对所述热轧钢板钢带下面进行冷却；所述上侧冷却装置和所述下侧冷却装置均包括：进水支管、分流装置、多排冷却水管和喷头；所述水箱与所述进水管连接，所述进水管上设有所述驱动装置，所述进水管和所述进水支管之间设有所述分流装置，所述进水支管与所述冷却水管连接，所述冷却水管垂直于所述热轧钢板钢带的运行方向，所述冷却水管本体上设置多个所述喷头。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却水管呈圆弧形，凹向所述热轧钢板钢带。
3.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述水箱与供水主管连接。
4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，在处于所述冷却区间的下游的所述热轧钢板设置温度计测定温度。
5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于，所述温度计连接平均温度计算部，基于所述测定的温度，计算所述冷却区间的下游侧的所述热轧钢板的温度的时间序列平均值来作为平均温度。
6.根据权利要求5所述的冷却装置，其特征在于，所述平均温度计算部连接PCL控制器。
7.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述进水支管上设置流量表。
8.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于，所述流量表连接PCL控制器。
9.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，每个所述喷头与所述冷却水管连接处均设有出水阀。
10.根据权利要求9所述的冷却装置，其特征在于，所述出水阀连接PCL控制器。
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