CN203108954U - 一种钢板冷却装置的侧喷装置 - Google Patents

一种钢板冷却装置的侧喷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203108954U
CN203108954U CN2013201112429U CN201320111242U CN203108954U CN 203108954 U CN203108954 U CN 203108954U CN 2013201112429 U CN2013201112429 U CN 2013201112429U CN 201320111242 U CN201320111242 U CN 201320111242U CN 203108954 U CN203108954 U CN 203108954U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
water
ejecting
residual water
high pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2013201112429U
Other languages
English (en)
Inventor
陈靖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CISDI Engineering Co Ltd
Original Assignee
CISDI Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CISDI Engineering Co Ltd filed Critical CISDI Engineering Co Ltd
Priority to CN2013201112429U priority Critical patent/CN203108954U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203108954U publication Critical patent/CN203108954U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢板冷却装置的侧喷装置，包括高压水喷射系统，关键在于：所述装置还包括高压气喷射系统、残留水吸水系统，其中高压水喷射系统中的高压水喷嘴和高压气喷射系统中的高压气喷嘴布置在钢板运行方向的一侧，残留水吸水系统布置在钢板运行方向的另一侧，高压水喷嘴和高压气喷嘴将钢板冷却时的表面残留水吹扫进残留水吸水系统中的集水罩中，通过水泵在集水罩局部范围内形成负压，将残留水吸入到水泵中并通过排水管排出。本实用新型通过高压气喷嘴、高压水喷嘴将钢板残留水吹扫进残留水吸水系统，将钢板的表面残留水清除，从而提高钢板冷却装置的冷却效率、改善冷却效果。

Description

一种钢板冷却装置的侧喷装置
技术领域
本实用新型涉及一种属于热轧钢板轧后冷却装置。
背景技术
在热轧钢板的生产过程中，轧后的控制冷却是决定产品质量的关键工艺之一，控制冷却以层流冷却、喷射冷却等形式为主,在钢板冷却过程中，由于冷却水在钢板表面自由流动，降低了钢板冷却装置的冷却效率，并且对钢板的冷却均匀性带来了不良的影响，因此，一般需要在冷却装置的各冷却段之间设置侧喷装置，清除带钢表面的残留冷却水，从而提高冷却效率、改善冷却效果。
2007年的中国实用新型专利公开了一种侧喷装置系统（专利号：200610096570.0），该系统包括层流冷却装置、传输辊道、侧喷装置、喷嘴等系统，通过调节喷嘴的喷射角度、喷嘴数量、喷射压力等参数，实现提高侧喷效果的作用。2009年的中国实用新型专利公开了一种中厚板钢板控制冷却侧喷系统（专利号：200820241075.9），该系统包括横梁、喷射集管、调节阀、切断阀等系统，通过交错布置的喷嘴，合理设计喷嘴的角度，从而防止钢板表面形成气膜，达到理想的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种钢板冷却装置的侧喷装置，可以清除钢板表面的残留冷却水，提高冷却效率、改善冷却效果，从而提高钢板质量。
为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢板冷却装置的侧喷装置，包括高压水喷射系统，其特征在于：所述装置还包括高压气喷射系统、残留水吸水系统，其中高压水喷射系统中的高压水喷嘴和高压气喷射系统中的高压气喷嘴布置在钢板运行方向的一侧，残留水吸水系统布置在钢板运行方向的另一侧，高压水喷嘴和高压气喷嘴将钢板冷却时的表面残留水吹扫进残留水吸水系统中的集水罩中，通过水泵在集水罩局部范围内形成负压，将残留水吸入到水泵中并通过排水管排出。
所述高压气喷嘴的喷射角度和高压水喷嘴的喷射角度相反，两者之间形成0～90°的夹角。
其中每组侧喷装置包含：1）1～8个高度、角度、压力可调的高压水喷嘴；2）1～8个高度、角度、压力可调的高压气喷嘴；3）残留水吸水系统。
所述各组侧喷装置在钢板运行方向的传动侧及操作侧交替布置。
所述各组侧喷装置的高压水喷嘴和高压气喷嘴布置在钢板运行方向的一侧，残留水吸水系统布置在钢板运行方向的另一侧。
所述残留水吸水系统包含集水罩、吸水泵以及排水管，通过合理设计的集水罩，通过吸水泵的作用，可在集水罩局部范围内形成负压，从而将钢板表面残留水吸入到吸水泵中并通过排水管将残留水排出。
所述高压水喷嘴和高压气喷嘴之间的距离在100mm～3000mm之间。
所述高压水喷嘴和高压气喷嘴的高度均可在0～1200mm之间调节。
所述高压水喷嘴和高压气喷嘴的喷射角度均可在0～180°之间调节。
所述高压水喷嘴和高压气喷嘴的喷射压力均可在2～50MPa之间调节。
本实用新型通过高压气喷嘴、高压水喷嘴将钢板残留水吹扫进残留水吸水系统，将钢板的表面残留水清除，从而提高钢板冷却装置的冷却效率、改善冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的平面示意图；
图2为本实用新型的喷嘴角度调节示意图；
图3为本实用新型的喷嘴高度调节示意图。
图中：1-高压水管，2-高压水喷嘴，3-高压气管，4-高压气喷嘴，5-集水罩，6-水泵， 7-排水管，8-钢板，9-运输辊道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限定在以下具体方式之中。
如图1至图3所示，钢板在运输辊道9上运行，钢板冷却装置向钢板上表面喷水，在各冷却段之间，有残留水停留在带钢上表面，每冷却段之间的高压水喷嘴2将残留水吹扫到集水罩5中，高压水管1给高压水喷嘴2提供有一定压力的高压水；同时，高压气喷嘴4与高压水喷嘴2成一定的角度喷射，将高压水喷嘴2未吹扫尽的残留水以及高压水喷嘴2的残留水吹扫到集水罩5中，高压气管3给高压气喷嘴4提供有一定压力的高压气；由于水泵6的作用，在集水罩5中的部分区域产生负压，从而将残留水从排水管7中排出。

Claims (2)

1.一种钢板冷却装置的侧喷装置，包括高压水喷射系统，其特征在于：所述装置还包括高压气喷射系统、残留水吸水系统，其中高压水喷射系统中的高压水喷嘴和高压气喷射系统中的高压气喷嘴布置在钢板运行方向的一侧，残留水吸水系统布置在钢板运行方向的另一侧，高压水喷嘴和高压气喷嘴将钢板冷却时的表面残留水吹扫进残留水吸水系统中的集水罩中，通过水泵在集水罩局部范围内形成负压，将残留水吸入到水泵中并通过排水管排出。
2.如权利要求1所述的钢板冷却装置的侧喷装置，其特征在于：所述高压气喷嘴的喷射角度和高压水喷嘴的喷射角度相反，两者之间形成0～90°的夹角。
CN2013201112429U 2013-03-12 2013-03-12 一种钢板冷却装置的侧喷装置 Expired - Lifetime CN203108954U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013201112429U CN203108954U (zh) 2013-03-12 2013-03-12 一种钢板冷却装置的侧喷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013201112429U CN203108954U (zh) 2013-03-12 2013-03-12 一种钢板冷却装置的侧喷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203108954U true CN203108954U (zh) 2013-08-07

Family

ID=48889332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013201112429U Expired - Lifetime CN203108954U (zh) 2013-03-12 2013-03-12 一种钢板冷却装置的侧喷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203108954U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019184831A1 (zh) 2018-03-30 2019-10-03 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧带钢轧后冷却的侧喷方法
WO2020181626A1 (zh) * 2019-03-11 2020-09-17 福建鼎信科技有限公司 带钢去除黑边循环清理设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019184831A1 (zh) 2018-03-30 2019-10-03 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧带钢轧后冷却的侧喷方法
JP2021514843A (ja) * 2018-03-30 2021-06-17 宝山鋼鉄股▲分▼有限公司 熱延帯鋼の圧延後冷却のサイド噴射方法
EP3778047A4 (en) * 2018-03-30 2021-06-30 Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. SIDE SPRAYING PROCESS FOR POST ROLLING COOLING OF HOT ROLLED STRIP STEEL
WO2020181626A1 (zh) * 2019-03-11 2020-09-17 福建鼎信科技有限公司 带钢去除黑边循环清理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102361704A (zh) 厚钢板的制造设备以及制造方法
CN211279408U (zh) 一种聚乙烯电缆料生产用冷却降温装置
CN203108954U (zh) 一种钢板冷却装置的侧喷装置
CN202028621U (zh) 预切分前的轧钢水冷装置
CN205762995U (zh) 一种不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置
CN202779212U (zh) 主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁装置
CN103668225B (zh) 锻造工件喷雾防锈机及其防锈方法
CN201082901Y (zh) 防止钝化斑迹的钝化槽
CN102671967B (zh) 主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁装置
CN207494216U (zh) 一种热轧带钢高压水除鳞系统
CN203034075U (zh) 一种新型反向铝挤压机用淬火装置
CN209039558U (zh) 一种热镀锌机组光整后板面清洗组
CN108160723A (zh) 一种冷轧乳化液直喷系统喷嘴喷射高度优化方法
CN108160721B (zh) 一种乳化液喷淋架上喷嘴间距与喷嘴数量综合优化方法
CN103910174B (zh) 石蜡颗粒传送系统
CN106513448A (zh) 带钢精轧除鳞方法
CN102671968A (zh) 主动气流场控制式五机架冷轧连轧板面清洁方法
CN103910165B (zh) 颗粒石蜡传送带
CN203380197U (zh) 钢板湿法平整装置
CN202270708U (zh) 冷轧湿平整生产中水雾平整抽吸除尘系统
CN205869083U (zh) 一种层流水反喷装置
CN202054750U (zh) 一种陶瓷喷釉装置
CN202786334U (zh) 淬火冷却装置
CN102671976B (zh) 主动气流场控制式单机架冷轧板面清洁方法
CN203955705U (zh) 一种轧机辊润滑喷射结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130807