CN210331804U

CN210331804U - 循环自清洗卧式液硫过滤机

Info

Publication number: CN210331804U
Application number: CN201921249625.6U
Authority: CN
Inventors: 吕旭钢
Original assignee: Wuxi Xuye Mechanical Equipment Co Ltd
Current assignee: Wuxi Xuye Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-08-05
Filing date: 2019-08-05
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-08-05

Abstract

本实用新型公开了一种循环自清洗卧式液硫过滤机，涉及一种固液过滤分离机，包括筒体、与筒体可相对开合的封头，筒体内横向穿设有一根振动轴，振动轴一端延伸穿出封头连接振动器，振动轴上间隔并列挂设有若干竖向设置的滤板；振动轴为中空结构，相邻滤板间的振动轴上均安装有与振动轴内腔连通的喷头，各喷头均指向滤板方向倾斜布置；所述封头顶部开设有冲洗口，冲洗口于封头内通过管道连接至振动轴；所述机座下方设有出渣池；出渣池内设有一过滤层，将出渣池分为上层集渣区和下层集液区；所述下层集液区通过液泵连接冲洗口。本实用新型在振动滤板的基础上，对滤板进行循环冲洗，使滤渣和滤板得到有效分离排渣。

Description

循环自清洗卧式液硫过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种固液过滤分离机，尤其涉及一种循环自清洗卧式液硫过滤机。

背景技术

固体硫磺在熔硫槽内熔化为液硫后，需要输送到燃硫炉燃烧生成SO₂，在输送液体硫磺的过程中经常出现铁锈、磺渣等杂物，造成堵塞，影响到装置的正常生产，需要对液体硫磺进行过滤。

现有的卧式叶片液硫过滤机，其过滤后滤网卸渣都是采取滤筒的筒体不动，拉开移动封头，同时将连接在封头上的滤板拉出振动卸渣，使滤板获得重新过滤能力，这种结构存在的不足是，对于高粘度物料滤渣，仅振动传递的激振力不够，不易使滤渣与滤板分离排渣，有待进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种循环自清洗卧式液硫过滤机，在振动滤板的基础上，对滤板进行循环冲洗，使滤渣和滤板得到有效分离排渣。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种循环自清洗卧式液硫过滤机，包括机座、安装于机座顶面的导轨，所述导轨上置有与导轨移动配合的卧式的筒体，所述机座上固定有与筒体可相对开合的封头，所述筒体内横向穿设有一根振动轴，振动轴一端延伸穿出封头连接振动器，振动轴上间隔并列挂设有若干竖向设置的滤板；非封头处的筒体一端下部开设有出液口，非筒体处的封头一端下部开设有进液口，其特征在于，所述振动轴为中空结构，相邻滤板间的振动轴上均安装有与振动轴内腔连通的喷头，各喷头均指向滤板方向倾斜布置，且各喷头的倾斜角度一致；所述封头顶部开设有冲洗口，冲洗口于封头内通过管道连接至振动轴；所述机座下方设有出渣池；出渣池内设有一过滤层，将出渣池分为上层集渣区和下层集液区；所述下层集液区通过液泵连接冲洗口。

过滤完毕后，封头不动，拉开筒体使得筒体与封头分离，振动器通过振动轴带动滤板振动卸渣，同时喷头对准滤板进行喷淋冲洗，使得卸渣更快，卸渣效果更好，滤渣与冲洗液一同下落至出渣池内，经过过滤层的作用，滤渣停留在上层集渣区，冲洗液停留在下层集液区，整个脱渣过程中，下层集液区的冲洗液在液泵驱动下循环反复使用。

进一步地，所述振动轴的另一端与筒体端部的内壁之间留有间隙。

进一步地，所述振动轴的另一端延伸穿出筒体，且与筒体之间形成密闭动连接。

进一步地，所述筒体侧壁上安装有与导轨配合的若干车轮，方便筒体的移动。

进一步地，所述筒体和封头外均安装有保温夹套，保温夹套的顶面开设有蒸汽入口，底面开设有冷凝水出口。

进一步地，所筒体顶面上还开设有溢流口。

进一步地，所述滤板为不锈钢丝滤板。

进一步地，所述振动器为直线往复式振动器。

本实用新型的有益效果为：本装置结合振动脱渣和冲洗去渣，有效解决了原有卧式液硫过滤机的滤渣与滤板分离排渣困难的问题，同时将冲洗液反复循环利用，节约了能耗，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：机座1、导轨2、筒体3、封头4、振动轴5、振动器6、滤板7、出液口8、进液口9、喷头10、冲洗口11、出渣池12、过滤层13、上层集渣区121、下层集液区122、液泵14、车轮15、保温夹套16、蒸汽入口161、冷凝水出口162、溢流口17。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种循环自清洗卧式液硫过滤机，包括机座1、安装于机座1顶面的导轨2，导轨2上置有与导轨2移动配合的卧式的筒体3，筒体3侧壁上安装有与导轨2配合的若干车轮15，方便筒体3的移动；机座1上固定有与筒体3可相对开合的封头4，筒体3内横向穿设有一根振动轴5，振动轴5一端延伸穿出封头4连接振动器6，振动器6为直线往复式振动器，振动轴5的另一端与筒体3端部的内壁之间留有间隙，振动轴5上间隔并列挂设有若干竖向设置的滤板7，滤板7优选为不锈钢丝滤板；非封头4处的筒体3一端下部开设有出液8口，非筒体3处的封头4一端下部开设有进液口9，振动轴5为中空结构，相邻滤板7间的振动轴5上均安装有与振动轴5内腔连通的喷头10，各喷头10均指向滤板7方向倾斜布置，且各喷头10的倾斜角度一致；封头4顶部开设有冲洗口11，冲洗口11于封头4内通过管道连接至振动轴5；筒体3和封头4外均安装有保温夹套16，保温夹套16的顶面开设有蒸汽入口161，底面开设有冷凝水出口162，筒体3顶面上还开设有溢流口17；机座1下方设有出渣池12；出渣池12内设有一过滤层13，将出渣池12分为上层集渣区121和下层集液区122；下层集液区122通过液泵14连接冲洗口11。

过滤完毕后，封头4不动，拉开筒体3使得筒体3与封头4分离，振动器6通过振动轴5带动滤板7振动卸渣，同时喷头10对准滤板7进行喷淋冲洗，使得卸渣更快，卸渣效果更好，滤渣与冲洗液一同下落至出渣池12内，经过过滤层的作用，滤渣停留在上层集渣区121，冲洗液停留在下层集液区122，整个脱渣过程中，下层集液区122的冲洗液在液泵14驱动下循环反复使用。

在另一实施例中，参照上一实施例，其余特征不变，振动轴5一端延伸穿出封头4连接振动器6，振动轴5的另一端延伸穿出筒体3，且与筒体3之间形成密闭动连接。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种循环自清洗卧式液硫过滤机，包括机座、安装于机座顶面的导轨，所述导轨上置有与导轨移动配合的卧式的筒体，所述机座上固定有与筒体可相对开合的封头，所述筒体内横向穿设有一根振动轴，振动轴一端延伸穿出封头连接振动器，振动轴上间隔并列挂设有若干竖向设置的滤板；非封头处的筒体一端下部开设有出液口，非筒体处的封头一端下部开设有进液口，其特征在于，所述振动轴为两端封闭的中空结构，相邻滤板间的振动轴上均安装有与振动轴内腔连通的喷头，各喷头均指向滤板方向倾斜布置，且各喷头的倾斜角度一致；所述封头顶部开设有冲洗口，冲洗口于封头内通过管道连接至振动轴的内腔；所述机座下方设有出渣池；出渣池内设有一过滤层，将出渣池分为上层集渣区和下层集液区；所述下层集液区通过液泵连接冲洗口。

2.根据权利要求1所述的一种循环自清洗卧式液硫过滤机，其特征在于，所述振动轴的另一端与筒体端部的内壁之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种循环自清洗卧式液硫过滤机，其特征在于，所述振动轴的另一端延伸穿出筒体，且与筒体之间形成密闭动连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环自清洗卧式液硫过滤机，其特征在于，所述筒体侧壁上安装有与导轨配合的若干车轮。

5.根据权利要求1所述的一种循环自清洗卧式液硫过滤机，其特征在于，所述筒体和封头外均安装有保温夹套，保温夹套的顶面开设有蒸汽入口，底面开设有冷凝水出口。

6.根据权利要求1所述的一种循环自清洗卧式液硫过滤机，其特征在于，所筒体顶面上还开设有溢流口。

7.根据权利要求1所述的一种循环自清洗卧式液硫过滤机，其特征在于，所述滤板为不锈钢丝滤板。

8.根据权利要求1所述的一种循环自清洗卧式液硫过滤机，其特征在于，所述振动器为直线往复式振动器。