JP5636396B2 - 暖房洗浄便座 - Google Patents

Description

本発明は、暖房便座に関し、特に、使用者が着座する便座の表面に、軟性の表皮層を形成するとともに、便座となる上部筐体と下部筐体との組立ての過程において必要でない表皮層の枠部分を一緒に除去し、使用者に対して用便時に快適さを与えるようにし、組立てと同時に表皮層の枠部分が切断されるため、製造の容易性を提供できる暖房洗浄便座（Warm seat device of bidet）に関する。

洗浄便座は、ホテルや旅館などの宿泊業者は勿論、一般家庭内の排便設備である座便器に設けられ、このような洗浄便座は用便後に適正水圧の洗浄水により肛門やその周辺を洗浄することでティッシュを使用せず後始末することができる一種の衛生設備である。

このような洗浄便座は、本体と、洗浄水を所定温度に加熱及び保存する温水タンクと、前記温水タンクから洗浄水を供給して使用者の肛門や局部を洗浄する洗浄ノズルと、前記洗浄ノズルを前後に動作させるための駆動装置などを含んで構成されている。

そして、本体前方には使用者が着座することができる便座が回動可能に構成されている。

前記洗浄便座は、大部分が合成樹脂系や金属またはセラミックス材質を用いて製造され、使用者が着座していることが検知されると所定温度に加熱されるように暖房機能が適用されている。

しかし、従来の便座は、使用者が着座すると、人体に接する表面が硬い合成樹脂系や金属またはセラミックス材質からなっていたため、使用者が便座に着座する場合に、硬さによる不快感を感じる場合が多かった。また、使用者が便座に長時間着座している場合はこのような不快感がさらに増す問題があった。

また、上記のような不快感を低減させる技術として、特許文献１に開示された、弾性体（カバー）を備えた便座が提案されているが、弾性体を備える便座の加工方法上に、射出によって下部筐体を成形し、表皮層の枠部分を除去する工程が追加的に必要となっていた。

そして、下部筐体と表皮層を有する上部筐体との組立てがうまく行かない場合は、下部筐体と上部筐体との隙間から発泡された断熱材が漏れて追加加工が必要とされるなどの困難があった。

大韓民国実用新案登録出願第１９８３−０００３９００号明細書

そこで、本発明は、上記のような従来の問題点を解決するためのものであって、使用者が着座する便座の表面に軟性の表皮層を形成させるとともに、便座を形成する上部筐体と下部筐体との組立ての過程において必要としない表皮層の枠部分を一緒に除去することで、使用者に対して用便時に快適さを与えるようにし、さらに組立てと同時に表皮層の枠部分が切断でき、製造の容易性が提供される暖房洗浄便座を提供することにその目的がある。

上記目的を達成するための本発明による暖房洗浄便座は、暖房洗浄便座において、垂直に貫通する中孔部が形成され、上部面に沿って形成される固定溝に対応するように接触層が結合された軟質の表皮層と、上記表皮層の下部に付着され、外部から供給される電源によって発熱して上記表皮層を加熱させる発熱体が設けられた上部筐体と、上記表皮層の下端に対応する形状に結合されて空間部を形成し、上記表皮層の下端枠部位と接する上端の外側枠部位と中孔部側に位置した内側枠部位に、上部に刃をなす切断部がそれぞれ形成される下部筐体と、上記空間部に充填されて上記発熱体の熱損失を防止させるための断熱材と、を含む。

前記表皮層には、ウレタン系、ゴム類、シリコン類のうちのいずれか１つを使用することが好ましい。

前記切断部は、前記下部筐体の上端枠部位の内側から外側に上向き傾斜面を形成して上端が刃状を有することが好ましい。

前記断熱材は、前記空間部に注入されて前記切断部の傾斜面と前記表皮層の下端枠部位との間の隙間を埋め込んで密封させることが好ましい。

前記断熱材は、発泡スチレン系、ウレタン系のうちのいずれか１つであることが好ましい。

前記上部筐体と前記下部筐体とは、溶着またはボンディング結合を介して形成されることが好ましい。

以上説明したように、本発明によれば、使用者が着座する便座の表面に軟性の表皮層を形成させるとともに、便座となる上部筐体と下部筐体との組立ての過程で必要のない表皮層の枠部分を一緒に除去するようにしたもので、これをよって使用者の用便時に快適さを与えることができる。また組立てと同時に、表皮層の枠部分が切断できるので、製造の容易性を提供することができる。

本発明による暖房洗浄便座を示すための斜視図である。 本発明による暖房洗浄便座を示すための分解斜視図である。 本発明による暖房洗浄便座を示すための結合断面図である。 本発明による図３の部分拡大断面図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。

本発明の説明で定義される用語は本発明の機能を考慮して定義したものであって、本発明の技術的構成要素を限定する意味として理解してはならない。

図１ないし図４に示すように、本発明による暖房洗浄便座は、垂直に貫通する中孔部が形成されていて、上部面に沿って形成される固定溝１２１に対応するように接触層１１０が結合された軟質の表皮層１２０と、前記表皮層１２０の下部に付着され、外部から供給される電源によって発熱して表皮層１２０を加熱させる発熱体１３０が備えられた上部筐体１００と、表皮層１２０の下端に対応する形状に結合されて空間部を形成し、表皮層１２０の下端枠部位と接する上端の外側枠部位と中孔部側に位置した内側枠部位に、上部に刃をなす切断部２１０がそれぞれ形成された下部筐体２００と、及び、空間部に充填されて発熱体１３０の熱損失を防止するための断熱材３００と、を含む。

まず、表皮層１２０は、使用者の肌が接触する上部筐体１００の表面をなすものであって、下部筐体２００の材質より軟質の合成樹脂材から形成される。そこで、表皮層１２０は、ウレタン系またはゴム系やシリコン系のうちのいずれか１つを用いることができる。

すなわち、表皮層１２０が所定弾性力を有する軟質の表面を形成しているので、使用者は便座に長時間着座した状態でも不快感がなく、着座時の快適さは勿論のこと、冬季温度低下による不快感も低減することができる。

切断部２１０は、下部筐体２００の上端枠部位の内側から外側に上向傾斜面２１１を形成して上端が刃状をなすようにしたものである。

前記切断部２１０は、上部筐体１００と下部筐体２００とを組み立てる過程において上部筐体１００に備えられた表皮層１２０の枠部位、すなわち、表皮層１２０を成形する過程で枠部位よりも広く形成された部分を組み立てる過程で除去することができる。

ここで、上部筐体１００及び下部筐体２００には、それぞれ第１締結部１２２と第２締結部２２０とが形成され、これらの第１締結部１２２及び第２締結部２２０を介して一応は締結され、溶着またはボンディング結合が行われる。

一方、前記切断部２１０は、下部筐体２００の中孔部側に位置する内側枠部位と外側枠部位とにそれぞれ形成される。

ここで、前記下部筐体２００の外側枠部位に形成された切断部２１０は、傾斜面２１１が内部から外部に上向きに傾斜するように形成することで、上端に刃状をなすことになる。

そして、中孔部側枠部位に形成された切断部２１０は、傾斜面２１１が内部から中孔部側に上向きに傾斜するように形成される。

すなわち、一対の切断部２１０が、表皮層１２０の外側枠部位と中孔部側に位置する内側枠部位とをそれぞれ切断することができる。

したがって、前記上部筐体１００と下部筐体２００とを組み立てた後、前記表皮層１２０の枠部位を切断する工程を別途必要としないので、これにより工数を低減することができ、製造の容易性と生産性向上を有することができる。

発熱体１３０は、外部から供給される電力によって発熱され、上部筐体１００を所定温度に加熱させるものであって、アルミニウムなどの金属材質を用いて上部筐体１００の形状と類似の形態として前記上部筐体１００の下部に位置される。

ここで、前記発熱体１３０は、図３に示すように、内部または外側下面に電源が供給される熱線１３１が均等に配列される。

すなわち、外部から電源が供給される熱線１３１の発熱によって発熱体１３０が加熱することになり、前記発熱体１３０の加熱によって表皮層１２０と、これに付着する接触層１１０が一緒に加熱される。

断熱材３００は上部筐体１００と下部筐体２００との間に設けられた空間部に注入されて発泡されるものであって、前記断熱材３００は、切断部２１０の傾斜面２１１と表皮層１２０の下端枠部位との間の隙間に埋め込まれ密封されるものである。

ここで、前記断熱材３００は、断熱性が優れる発泡スチレン系やウレタン系のうちのいずれか１つを用いる。

そして、前記断熱材３００は、液状形態の合成樹脂を注入した後、硬化させて成形することが好ましい。勿論、固体状態に成形して空間部内に締結させることもできる。

一方、下部筐体２００には、空間部内に位置した上部面に上向き突出した突出部２３０が形成されるが、下部筐体２００と上部筐体１００との枠部位が互いに溶着結合されて、突出部２３０が断熱材３００に挿入された状態で結合される。

すなわち、上部筐体１００と下部筐体２００との間の空間部に、液状形態に注入され硬化した断熱材３００が、硬化する際に前記断熱材３００の内部に突出部２３０が挿入された状態で結合されるので、前記断熱材３００が外部衝撃によって流動することなく、堅固に結合されることができる。

また、前記断熱材３００は、上述の発熱体１３０の熱線１３１が挿入された状態で固定されるように、熱線１３１の突出された形状と対応する固定溝１２１が上面に形成される。

結果的に、本発明は、使用者が着座する便座の表面に軟性の表皮層を形成させるとともに、便座となる上部筐体と下部筐体との間の組立ての過程で必要としない表皮層の枠部分を除去することになるので、使用者が用便時に快適さを感じることができ、特に上部筐体と下部筐体との組立て時に表皮層の枠部分が切断されて製造の容易性を提供することができる。

以上、本発明による暖房洗浄便座についての技術思想を添付図面とともに説明したが、これは、本発明の好適な実施形態を例示的に説明したものであって本発明を限定するものではない。

したがって、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、本発明の技術的範囲に当然属するものと解される。

１００ 上部筐体
１１０ 接触層
１２０ 表皮層
１２１ 固定固溝
１２２ 第１締結部
１３０ 発熱体
２００ 下部筐体
２１０ 切断部
２１１ 傾斜面
２２０ 第２締結部
３００ 断熱材

Claims (8)

1. 暖房洗浄便座において、
   垂直に貫通する中孔部が形成され、上部面に沿って形成される固定溝に対応するように接触層が結合される軟質の表皮層と、
   前記表皮層の下部に付着され、外部から供給される電源によって発熱して前記表皮層を加熱させる発熱体が備えられる上部筐体と、
   前記表皮層の下端に対応する形状に結合されて空間部を形成し、前記表皮層の下端枠部位と接する上端の外側枠部位と中孔部側に位置した内側枠部位に、上部に刃をなす切断部がそれぞれ形成される下部筐体と、
   前記空間部に充填されて前記発熱体の熱損失を防止させるための断熱材と、
   を含んで構成することを特徴とする暖房洗浄便座。
2. 前記表皮層は、ウレタン系、ゴム類、シリコン類のうちのいずれか１つを用いることを特徴とする請求項１に記載の暖房洗浄便座。
3. 前記切断部は、前記下部筐体の上端枠部位の内側から外側に上向傾斜面を形成させて上端が刃状をなすように構成することを特徴とする請求項１に記載の暖房洗浄便座。
4. 前記断熱材は、前記空間部に注入されて前記切断部の傾斜面と前記表皮層の下端枠部位との間の隙間を埋め込まれて密封されることを特徴とする請求項１に記載の暖房洗浄便座。
5. 前記断熱材は、発泡スチレン系やウレタン系のうちのいずれか１つであることを特徴とする請求項１に記載の暖房洗浄便座。
6. 前記上部筐体と前記下部筐体とは、溶着またはボンディングによって結合されることを特徴とする請求項１に記載の暖房洗浄便座。
7. 前記発熱体は、内部面または外部下面に電源が供給される熱線が配列され、前記断熱材は前記熱線が配列された状態で固定できるように、前記熱線の突出する形状に対応する固定溝を上面に形成することを特徴とする請求項１に記載の暖房洗浄便座。
8. 前記下部筐体は、上部面に上向き突出した突出部を形成しながら枠部位が前記上部筐体の枠部位と溶着結合され、前記突出部は前記断熱材に挿入された状態で結合され構成されることを特徴とする請求項１に記載の暖房洗浄便座。

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