JP5629751B2 - ガス分離複合膜 - Google Patents
ガス分離複合膜 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5629751B2 JP5629751B2 JP2012500590A JP2012500590A JP5629751B2 JP 5629751 B2 JP5629751 B2 JP 5629751B2 JP 2012500590 A JP2012500590 A JP 2012500590A JP 2012500590 A JP2012500590 A JP 2012500590A JP 5629751 B2 JP5629751 B2 JP 5629751B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composite membrane
- group
- crosslinking agent
- vinyl alcohol
- alcohol polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
- B01D53/228—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion characterised by specific membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/58—Other polymers having nitrogen in the main chain, with or without oxygen or carbon only
- B01D71/60—Polyamines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/76—Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/028—Polyamidoamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G83/00—Macromolecular compounds not provided for in groups C08G2/00 - C08G81/00
- C08G83/002—Dendritic macromolecules
- C08G83/003—Dendrimers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/02—Polyamines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/30—Cross-linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/38—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylesters; Polyalkenylethers; Polyalkenylaldehydes; Polyalkenylketones; Polyalkenylacetals; Polyalkenylketals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
で示される基、または式(2)
で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマー(A)、カルボキシル基を0.5〜5mol%含有するビニルアルコール系重合体(B)、及びアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)を含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマー(A)とアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)との質量比(A)/(C)が20/80〜65/35であり、ビニルアルコール系重合体(B)とアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)との質量比(B)/(C)が20/80〜80/20であることを特徴とするガス分離複合膜を提供することによって解決される。
で示される基、または式(2)
で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマー(A)、カルボキシル基を0.5〜5mol%含有するビニルアルコール系重合体(B)、アゼチジニウム基を有する架橋剤(C)およびアゼチジニウム基を有しない多官能性架橋剤(D)を含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマー(A)とアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)との質量比(A)/(C)が20/80〜65/35であり、ビニルアルコール系重合体(B)とアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)との質量比(B)/(C)が20/80〜80/20であり、ビニルアルコール系重合体(B)とアゼチジニウム基を有しない多官能性架橋剤(D)との質量比(B)/(D)が60/40〜90/10であることを特徴とするガス分離複合膜を提供することによっても解決される。
で示される基、または式(2)
で示される基を有する。これらの中でも、式(1)で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマー(A)が好適に用いられる。
P=([η]×103/8.29)(1/0.62)
重合度が300未満の場合には、複合膜のマトリックスを構成する機能が低下して複合膜の耐水性が低下する恐れがある。重合度が2500を超える場合には、複合膜を作製する際のポリアミドアミンデンドリマー(A)とビニルアルコール系重合体(B)とアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)とからなる溶液の粘度が高くなりすぎる場合があり、作業性が低下するのみならず均質な複合膜が得られない恐れがある。
シート状物の重量保持率、膨潤率、窒素元素重量保持率はそれぞれ次式で求めた。なお、窒素元素重量の値は、有機元素分析2400II(パーキンエルマー社製)を用いることにより得た。
重量保持率(%)=(W2/W3)×100
膨潤率(%)=(W1/W2)×100
窒素元素重量保持率(%)=(N2/N3)×100
W1:水浸漬後の試料重量、W2:水浸漬後さらに乾燥した後の試料重量、W3:水浸漬前の試料重量
N2:水浸漬後さらに乾燥した後の試料中の窒素重量、N3:水浸漬前の試料中の窒素重量
シート状物を30℃の蒸留水に3時間浸漬させた時の重量保持率および窒素元素重量保持率を測定し、共に60質量%以上であることを以て複合膜が架橋していると判断した。
二酸化炭素の透過速度Q(CO2)(m3/m2・s・Pa)およびヘリウムの透過速度Q(He)(m3/m2・s・Pa)を以下のようにして測定し、二酸化炭素選択性α(−)を求めた。
組成をCO2/He=80/20(ml/min)、温度を40℃、相対湿度を80RH%に調整したガスを複合膜に供給し、膜を透過したガスは透過側にスウィープガスとして10ml/min流れるArとともにガスクロマトグラフ(品番:GC−4000、ジーエルサイエンス社製)に送られ、組成分析から該複合膜のガス透過速度を測定した。なお、本測定は、膜間圧力差を0.4MPaに調整した差圧法によって実施した。
Q(CO2)=(CO2透過流量)/(膜面積)・(CO2供給分圧−CO2透過分圧)
Q(He)=(He透過流量)/(膜面積)・(He供給分圧−He透過分圧)
α=Q(CO2)/Q(He)
カルボキシル基を1モル%含有し、酢酸ビニル単位のけん化度98.6モル%、重合度1800のPVA(銘柄:KL−118、クラレ社製)5%水溶液を作製し、その水溶液100重量部に対してポリアミドアミンデンドリマー(表面基:−CONHCH2CH2NH2、表面基の数:4個)の20%メタノール水溶液(アルドリッチ社製)を6.25重量部と、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の25%水溶液(銘柄:WS4020、星光PMC社製)を6重量部とを攪拌しながら徐々に加えて調製した。この溶液を流延し、20℃で乾燥して厚み100μmのシート状物を得た。得られたシート状物を枠に固定し、熱風乾燥機で120℃、10分間熱処理した。熱処理したシート状物を30℃の蒸留水に3時間浸漬させた後、重量保持率、膨潤率、窒素元素重量保持率を測定した。重量保持率は90%、膨潤率は340%、窒素元素重量保持率は93%であり、皮膜状態もしっかりしていた。また、得られたシート状物であるガス分離複合膜を用いて、二酸化炭素の透過速度Q(CO2)およびヘリウムの透過速度Q(He)を測定し、二酸化炭素選択性α(−)を求めた。結果を表1に示す。
実施例1と同様のPVA(銘柄:KL−118、クラレ社製)5%水溶液を作製し、その水溶液100重量部に対してポリアミドアミンデンドリマー(表面基:−CONHCH2CH2NH2、表面基の数:4個)の20%メタノール水溶液(アルドリッチ社製)を62.5重量部と、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の25%水溶液(銘柄:WS4020、星光PMC社製)を30重量部とを攪拌しながら徐々に加えて調製した。この溶液を流延し、20℃で乾燥して厚み100μmのシート状物を得た。得られたシート状物を枠に固定し、熱風乾燥機で120℃、10分間熱処理した。熱処理したシート状物を30℃の蒸留水に3時間浸漬させた後、重量保持率、膨潤率、窒素元素重量保持率を測定した。重量保持率は76%、膨潤率は410%、窒素元素重量保持率は91%であり、皮膜状態もしっかりしていた。また、得られたシート状物であるガス分離複合膜を用いて、二酸化炭素の透過速度Q(CO2)およびヘリウムの透過速度Q(He)を測定し、二酸化炭素選択性α(−)を求めた。結果を表1に示す。
実施例1と同様のPVA(銘柄:KL−118、クラレ社製)5%水溶液を作製し、その水溶液100重量部に対してポリアミドアミンデンドリマー(表面基:−CONHCH2CH2NH2、表面基の数:4個)の20%メタノール水溶液(アルドリッチ社製)を62.5重量部と、ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の25%水溶液(銘柄:WS4020、星光PMC社製)を30重量部、さらにオルガチックスTC400(マツモトファインケミカル社製)の80%溶液を1.5625重量部とを攪拌しながら徐々に加えて調製した。この溶液を流延し、20℃で乾燥して厚み100μmのシート状物を得た。得られたシート状物を枠に固定し、熱風乾燥機で120℃、10分間熱処理した。熱処理したシート状物を30℃の蒸留水に3時間浸漬させた後、重量保持率、膨潤率、窒素元素重量保持率を測定した。重量保持率は83%、膨潤率は170%、窒素元素重量保持率は91%であり、皮膜状態もしっかりしていた。また、得られたシート状物であるガス分離複合膜を用いて、二酸化炭素の透過速度Q(CO2)およびヘリウムの透過速度Q(He)を測定し、二酸化炭素選択性α(−)を求めた。結果を表1に示す。
ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の代わりに、オルガチックスTC400の80%溶液を1.5625重量部用いて調製した以外は、実施例1と同様にシート状物を作製した。重量保持率は83%、膨潤率は160%であり、皮膜状態はしっかりしていたが、窒素元素重量保持率が5%と低く、大部分のポリアミドアミンデンドリマーが溶出していることが確認された。また、得られたシート状物を用いて、二酸化炭素の透過速度Q(CO2)およびヘリウムの透過速度Q(He)を測定し、二酸化炭素選択性α(−)を求めた。結果を表1に示す。
PVAの種類を、酢酸ビニル単位のけん化度98.6モル%、重合度2000、カルボキシル基による変性なしのPVA(銘柄:PVA−120、クラレ社製)に変更した以外は、実施例1と同様にシート状物を作製した。得られたシート状物は、蒸留水中においてその皮膜形状を維持することができず、皮膜自体が溶解した。また、得られたシート状物は、相分離してしまい均質な膜とならなかったため、二酸化炭素の透過速度Q(CO2)およびヘリウムの透過速度Q(He)の測定ができず、二酸化炭素選択性α(−)を求めることができなかった。結果を表1に示す。
ポリアミドアミンデンドリマーの量を表1のように変えた以外は、実施例1と同様にシート状物を作製した。重量保持率は45%、膨潤率は1440%、窒素元素重量保持率は16%であり、皮膜状態が不良であるだけでなく、ポリアミドアミンデンドリマーも大部分溶出していることが確認された。また、得られたシート状物を用いて、二酸化炭素の透過速度Q(CO2)およびヘリウムの透過速度Q(He)を測定し、二酸化炭素選択性α(−)を求めた。結果を表1に示す。
ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂の量を表1のように変えた以外は、実施例3と同様にシート状物を作製した。重量保持率は51%、膨潤率は560%であり、皮膜状態はしっかりしていたが、窒素元素重量保持率が16%と低く、大部分のポリアミドアミンデンドリマーが溶出していることが確認された。また、得られたシート状物を用いて、二酸化炭素の透過速度Q(CO2)およびヘリウムの透過速度Q(He)を測定し、二酸化炭素選択性α(−)を求めた。結果を表1に示す。
Claims (4)
- 式(1)
で示される基、または式(2)
で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマー(A)、カルボキシル基を0.5〜5mol%含有するビニルアルコール系重合体(B)、及びアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)を含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマー(A)とアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)との質量比(A)/(C)が20/80〜65/35であり、ビニルアルコール系重合体(B)とアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)との質量比(B)/(C)が20/80〜80/20であることを特徴とするガス分離複合膜。 - 前記複合膜を30℃の蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の重量保持率が60質量%以上であり、窒素元素重量保持率が60質量%以上である請求項1記載のガス分離複合膜。
- 式(1)
で示される基、または式(2)
で示される基を有するポリアミドアミンデンドリマー(A)、カルボキシル基を0.5〜5mol%含有するビニルアルコール系重合体(B)、アゼチジニウム基を有する架橋剤(C)およびアゼチジニウム基を有しない多官能性架橋剤(D)を含むガス分離複合膜であって、ポリアミドアミンデンドリマー(A)とアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)との質量比(A)/(C)が20/80〜65/35であり、ビニルアルコール系重合体(B)とアゼチジニウム基を有する架橋剤(C)との質量比(B)/(C)が20/80〜80/20であり、ビニルアルコール系重合体(B)とアゼチジニウム基を有しない多官能性架橋剤(D)との質量比(B)/(D)が60/40〜90/10であることを特徴とするガス分離複合膜。 - 前記複合膜を30℃の蒸留水に3時間浸漬させた時の該複合膜の重量保持率が60質量%以上であり、窒素元素重量保持率が60質量%以上である請求項3記載のガス分離複合膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012500590A JP5629751B2 (ja) | 2010-02-16 | 2011-02-15 | ガス分離複合膜 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010031394 | 2010-02-16 | ||
JP2010031394 | 2010-02-16 | ||
JP2012500590A JP5629751B2 (ja) | 2010-02-16 | 2011-02-15 | ガス分離複合膜 |
PCT/JP2011/053090 WO2011102326A1 (ja) | 2010-02-16 | 2011-02-15 | ガス分離複合膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2011102326A1 JPWO2011102326A1 (ja) | 2013-06-17 |
JP5629751B2 true JP5629751B2 (ja) | 2014-11-26 |
Family
ID=44482911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012500590A Expired - Fee Related JP5629751B2 (ja) | 2010-02-16 | 2011-02-15 | ガス分離複合膜 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8721774B2 (ja) |
EP (1) | EP2537577A4 (ja) |
JP (1) | JP5629751B2 (ja) |
CN (1) | CN103037955B (ja) |
WO (1) | WO2011102326A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5563503B2 (ja) * | 2011-03-15 | 2014-07-30 | 公益財団法人地球環境産業技術研究機構 | ガス分離複合膜 |
JP5945478B2 (ja) * | 2012-09-04 | 2016-07-05 | 日東電工株式会社 | 分離膜、複合分離膜及び分離膜の製造方法 |
CN103212311B (zh) * | 2013-05-08 | 2014-11-05 | 哈尔滨工业大学 | 一种气体分离膜的制备方法 |
CN103464012B (zh) * | 2013-09-27 | 2015-05-20 | 中国石油大学(华东) | 一种无机盐致孔剂用于耐有机溶剂聚酰亚胺纳滤膜的制备方法 |
JP6223255B2 (ja) * | 2014-03-28 | 2017-11-01 | 次世代型膜モジュール技術研究組合 | ガス分離膜 |
JP6231928B2 (ja) * | 2014-03-28 | 2017-11-15 | 次世代型膜モジュール技術研究組合 | ガス分離膜 |
JP6231927B2 (ja) * | 2014-03-28 | 2017-11-15 | 次世代型膜モジュール技術研究組合 | ガス分離膜 |
CN104857867B (zh) * | 2015-05-07 | 2017-04-26 | 天津大学 | 兼具伯胺基和碳酸根的co2分离膜及其制备方法 |
US10737259B2 (en) * | 2018-08-31 | 2020-08-11 | Pall Corporation | Salt tolerant anion exchange medium |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07112122A (ja) * | 1993-10-19 | 1995-05-02 | Agency Of Ind Science & Technol | 二酸化炭素分離ゲル膜及びその製造方法 |
JP2009185118A (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Research Institute Of Innovative Technology For The Earth | 高分子膜およびその製造方法 |
JP2009241006A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Research Institute Of Innovative Technology For The Earth | 複合膜およびその製造方法 |
JP2010149026A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Research Institute Of Innovative Technology For The Earth | 高分子膜及びその利用 |
JP2010155205A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Kuraray Co Ltd | 耐水性に優れるガス分離膜用ビニルアルコール系重合体複合膜 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5445669A (en) | 1993-08-12 | 1995-08-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Membrane for the separation of carbon dioxide |
US6635103B2 (en) * | 2001-07-20 | 2003-10-21 | New Jersey Institute Of Technology | Membrane separation of carbon dioxide |
EP1913061A1 (en) * | 2005-08-08 | 2008-04-23 | Kolon Industries, Inc. | Method of manufacturing for aromatic polyamide composite membrane |
ATE438690T1 (de) * | 2006-03-15 | 2009-08-15 | Stichting Tech Wetenschapp | Gastrennmembranen mit permeabilitätsverbessernden additiven |
JP4980014B2 (ja) | 2006-09-15 | 2012-07-18 | 公益財団法人地球環境産業技術研究機構 | ガス分離膜およびその利用 |
DE102007058320A1 (de) * | 2006-12-23 | 2008-06-26 | Evonik Degussa Gmbh | Membranen zur Trennung von Gasen |
US20090110907A1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-04-30 | Jiang Dayue D | Membranes Based On Poly (Vinyl Alcohol-Co-Vinylamine) |
CN102170955A (zh) * | 2008-07-31 | 2011-08-31 | 诺维信公司 | 用于提取二氧化碳的模块化反应器和方法 |
US8992668B2 (en) * | 2010-03-29 | 2015-03-31 | Fujifilm Corporation | Gas separation membrane and method for producing the same, and method for separating gas mixture, gas separation membrane module and gas separation apparatus using the same |
-
2011
- 2011-02-15 CN CN201180019379.5A patent/CN103037955B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-02-15 EP EP11744612.0A patent/EP2537577A4/en not_active Withdrawn
- 2011-02-15 WO PCT/JP2011/053090 patent/WO2011102326A1/ja active Application Filing
- 2011-02-15 US US13/579,169 patent/US8721774B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-02-15 JP JP2012500590A patent/JP5629751B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07112122A (ja) * | 1993-10-19 | 1995-05-02 | Agency Of Ind Science & Technol | 二酸化炭素分離ゲル膜及びその製造方法 |
JP2009185118A (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Research Institute Of Innovative Technology For The Earth | 高分子膜およびその製造方法 |
JP2009241006A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Research Institute Of Innovative Technology For The Earth | 複合膜およびその製造方法 |
JP2010149026A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Research Institute Of Innovative Technology For The Earth | 高分子膜及びその利用 |
JP2010155205A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Kuraray Co Ltd | 耐水性に優れるガス分離膜用ビニルアルコール系重合体複合膜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103037955B (zh) | 2015-02-11 |
US8721774B2 (en) | 2014-05-13 |
JPWO2011102326A1 (ja) | 2013-06-17 |
US20120312168A1 (en) | 2012-12-13 |
CN103037955A (zh) | 2013-04-10 |
EP2537577A4 (en) | 2015-07-29 |
WO2011102326A1 (ja) | 2011-08-25 |
EP2537577A1 (en) | 2012-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5629751B2 (ja) | ガス分離複合膜 | |
JP4980014B2 (ja) | ガス分離膜およびその利用 | |
JP5563503B2 (ja) | ガス分離複合膜 | |
Liu et al. | Pervaporation membranes for biobutanol production | |
US9623380B2 (en) | Gas separation membrane | |
JP2010155207A (ja) | ガス分離膜用エチレン−ビニルアルコール系重合体複合膜 | |
KR20170063759A (ko) | 분리 모듈, 시스템 및 방법 | |
Wu et al. | Pervaporation purification of ethylene glycol using the highly permeable PIM-1 membrane | |
JP2013022588A (ja) | 分離膜、この製造方法および分離膜を含む水処理装置 | |
CN104822440A (zh) | 用于气体分离的含有氟化乙烯-丙烯聚合物的共混聚合物膜 | |
JP3247953B2 (ja) | 含水ゲル状気体分離膜 | |
JP2010155205A (ja) | 耐水性に優れるガス分離膜用ビニルアルコール系重合体複合膜 | |
JP6421113B2 (ja) | ガス分離膜およびガス分離方法 | |
EP2554249B1 (en) | Composite semipermeable membrane | |
JP2018012089A (ja) | ガス分離膜、ガス分離膜の製造方法、ガス分離膜モジュールおよびガス分離装置 | |
KR102101061B1 (ko) | 역삼투막 제조용 조성물, 이를 이용한 역삼투막 제조방법, 역삼투막 및 수처리 모듈 | |
JP2009034030A5 (ja) | ||
JP5241751B2 (ja) | ガス分離複合膜 | |
JP2015500891A (ja) | 膜分離のためのアジド架橋および物理架橋されたポリマー | |
JP6038621B2 (ja) | ガス分離膜 | |
US11319439B2 (en) | Polyimide blends, methods of making each and methods of use | |
Sainath et al. | Modification of polysulfone with pendant carboxylic acid functionality for ultrafiltration membrane applications | |
JP2011083721A (ja) | アルコールの分離膜及びアルコールの分離濃縮方法 | |
JP6223255B2 (ja) | ガス分離膜 | |
JP6038622B2 (ja) | ガス分離膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130911 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140701 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140826 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140924 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141006 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5629751 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |