JP5627298B2 - 便器の梱包材 - Google Patents

Description

本発明は、便器の梱包に用いられる梱包材に関するものである。

従来、この種の便器の梱包材として、特許文献１に開示されているような構造のものがある。
この梱包材は、便器の上面に被せる段ボール製の外箱と、その内部に接着されたモールド成形品の緩衝体で構成されたものである。

特開２００７−１８６２３５号公報

上記特許文献１に開示されている便器の梱包材では、段ボール製の外箱に対し、モールド成形品の緩衝体を所定の位置に接着材により貼着固定する必要があり、接着作業の工数が増え、接着不良が生じることもあった。
また、モールド成形品の緩衝体は段ボール製の外箱とは素材が異なるため、リサイクルし辛いという問題点があった。
更に、モールド成形品は高価であり、外箱に貼着固定するにあたり、接着材等が必要であり、コストがかかるものであった。

本発明は、接着不良の問題が生ずることなく、容易に位置合わせして組み立てることができ、また、リサイクルが容易となる安価な便器の梱包材の提供を目的とし、この目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明の便器の梱包材は、便器の上面に被せるトレイと、該トレイの内部に配設される枠状のパットで構成され、
該パットと前記トレイは共に段ボール製であり、
該パットは、全体として前記便器の上面外周に沿う形状に形成されて、前記便器の上方から該便器の上面に当接し、その前後左右の４辺が前記トレイの内周面に面当接されることで、該トレイに接合されていることを要旨とする。

本発明の便器の梱包材では、パットの前後左右の４辺がトレイの内周面に面当接するように、トレイの内側にパットを嵌め込むことで、良好に位置決めして、トレイにパットを接合させることができ、トレイにパットを容易に組み付けることができる。
しかも、パットの４辺が面で支持されて、パットの変形が良好に防止され、パットの位置ずれがなく、パットは、全体として便器の上面外周に沿う形状に形成されて、便器の上面に当接するため、便器の上方から便器をパット全体で受けて緩衝性能が良好なものとなる。
また、トレイとパットは共に段ボール製であるため、分別処理の必要もなく、廃棄物にならず、リサイクルも容易に行えるものとなる。

また、本発明の便器の梱包材において、前記枠状のパットは、対向する２辺に設けた接合部で接合可能に２分割されている構成とすることもできる。
こうすれば、パットは２分割であるため、製造が容易であり、２つのパットをトレイ内に枠状に嵌め込んで、短時間で容易に接合できるものとなる。

また、本発明の便器の梱包材において、前記枠状のパットは、前後左右の４辺のうち少なくとも対向する２辺が、前記トレイに形成された凹部に嵌め込まれているものとすることもできる。
こうすれば、トレイの凹部に容易に位置合わせして枠状のパットを嵌め込み、位置ずれすることなく枠状のパットをトレイの内周に短時間で接合できるものとなる。

また、本発明の便器の梱包材において、前記枠状のパットの対向する２辺間に掛け渡し状に段ボール製の補強材を設けたものとすることもできる。
こうすれば、補強材により、枠状のパットの位置ずれや変形がより強固に防止されて、パットとトレイの接合強度が確保され、さらに、補強材の内部に、部品の収納部を形成させることもできる。

また、本発明の便器の梱包材において、前記枠状のパットは、前記便器のリム部上面に当接するとともに、該枠状のパット内に便器の後部のタンク密結部が収納されるように構成されているものとすることもできる。
こうすれば、便器の後部のタンク密結部が若干立ち上がっていても、枠状のパット内にタンク密結部が収納されて、良好な緩衝性能が確保されるものとなる。
また、パットは高さを揃えたまま構成することが可能で、パットが複雑にならず、組み付けも容易となる。

便器と梱包材の分解斜視図である。 便器の上面に被せられる梱包材を裏返した状態の斜視構成図である。 図２の梱包材を構成する船形のトレイの斜視構成図である。 梱包材を構成する枠状のパットの組立状態の斜視構成図である。 枠状のパットを２分割した状態の斜視構成図である。 パットに形成された接合溝部を裏側から見た要部拡大斜視構成図である。 パットの接合溝部を表側から見た要部拡大斜視構成図である。 長尺パットの接合溝部に短尺パットの接合凸部を接合させた状態の要部斜視構成図である。 補強材の組立状態の斜視構成図である。 別の補強材の斜視構成図である。 船形のトレイの展開図である。 長尺パットの展開図である。 短尺パットの展開図である。 補強材の展開図である。 別の補強材の展開図である。

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
図１は、便器と、便器用の梱包材の分解斜視図である。
便器１は、ボール部１ａの上面外周にリム部１ｂが形成され、リム部１ｂから後方側へ略水平に延びて載置上面１ｃが形成され、載置上面１ｃの後端に、ロータンクが載るタンク密結部１ｄが若干立ち上がって形成されており、下部には台座部１ｅが形成されている。
この便器１を梱包するに際し、上面が開放された方形箱状の箱型トレイ２上に便器の台座部１ｅを載せ、便器１の上面に、六角形状の船形に形成された船形トレイ３を被せて梱包する。この船形トレイ３を裏返して上向きにした拡大斜視図を図２に示す。

六角形の船形トレイ３の内部には、長尺パット５と短尺パット７で構成された枠状のパットが配設され、枠状のパットは全体として八角形状の便器１の上面外周に沿う形状に形成されており、この枠状のパットの前後左右４辺の当接辺部５ａ，５ｂ，５ｃ，７ａが船形トレイ３の内周面に面当接されて、枠状のパットが船形トレイ３内に接合されている。
また、枠状のパットを構成する長尺パット５と短尺パット７間には、掛け渡し状に補強材９，１０が組み付けられている。
船形トレイ３，長尺パット５，短尺パット７，補強材９，補強材１０は、全て段ボール製であり、安価に製作できて、しかも全て同一素材であるため、分別処理の必要もなく、容易にリサイクルできるものとなっている。

梱包材を構成する船形トレイ３は図３に斜視図で示し、また、枠状のパットは図４の斜視図で示す。
船形トレイ３は、図３に示すように、底面部３ａの外周に、右側面部３ｂと左側面部３ｃと後側面部３ｄと前側面部３ｅが立ち上がり、さらに、右側面部３ｂと前側面部３ｅとを繋ぐ傾斜面部３ｆと、左側面部３ｃと前側面部３ｅとを繋ぐ傾斜面部３ｇが立ち上がり、六角形船形の箱状に組み立てられたものであり、後側面部３ｄと前側面部３ｅの内周側には、凹部４ａ，４ｂがそれぞれ凹み状に形成されている。
この船形トレイ３の展開図は図１１に示し、その詳細は後述する。

一方、枠状のパットは図４の組立状態で示すように、長尺パット５と短尺パット７が八角形の枠状に組み立てられ、長尺パット５と短尺パット７間に、掛け渡し状に補強材９，１０が組み付けられる。
長尺パット５と短尺パット７は、図５の分解斜視図で示すように２分割されており、長尺パット５の前後端にそれぞれ形成されている接合溝部６ａ，６ｂに、短尺パット７側の前後端にそれぞれ突出形成されている接合凸部８ａ，８ｂを嵌め合わせることで、長尺パット５と短尺パット７が八角形の枠状に組み立てられるものである。
長尺パット５と短尺パット７の組立状態において、長尺パット５の後端の当接辺部５ａが、船形トレイ３の凹部４ａ内に嵌め込まれ、長尺パット５の前端の当接辺部５ｂが、船形トレイ３の前側の凹部４ｂ内に嵌め込まれ、この状態で、長尺パット５の当接辺部５ｃが船形トレイ３の左側面部３ｃの内周に面当接され、短尺パット７の当接辺部７ａが船形トレイ３の右側面部３ｂの内周に面当接される。

このように、船形トレイ３の凹部４ａ，４ｂに位置合わせして、容易に船形トレイ３内に長尺パット５と短尺パット７を枠状に組み付けでき、組付状態では、枠状のパットの前後左右の４辺の当接辺部５ａ，５ｂ，５ｃ，７ａが、船形トレイ３の後側面部３ｄ，前側面部３ｅ，左側面部３ｃ，右側面部３ｂの内周面に面当接され、この前後左右の４辺の当接辺部５ａ，５ｂ，５ｃ，７ａの面当接により、船形トレイ３の内部に八角形枠状のパット５，７が、接着剤を用いることなく、強固に接合されるものである。しかも、船形トレイ３側の凹部４ａ，４ｂ内に当接辺部５ａ，５ｂが嵌め込まれるため、位置ずれが生ずることがない。
さらに長尺パット５と短尺パット７間に補強材９，１０を組み付けることで、より強固に長尺パット５，短尺パット７の変形が防止されて、長尺パット５と短尺パット７の船形トレイ３に対する接合強度が確保されるものである。

なお、船形トレイ３の内部に枠状のパット５，７を接合させ、補強材９，１０を組み付けた状態で、船形トレイ３を便器１の上面に被せると、図４における補強材９と補強材１０間の長尺パット５と短尺パット７で囲まれた部分Ｓ１が、便器１のボール部１ａに対向し、補強材９と補強材１０間の長尺パット５と短尺パット７および補強材１０が、便器１のリム部１ｂの上面に当接して、便器のリム部１ｂに対する緩衝性能が確保されるものである。
また、船形トレイ３を便器１の上面に被せた状態では、補強材９が便器１の載置上面１ｃ上に当接状態となり、この時、図４における補強材９と当接辺部５ａ間の長尺パット５と短尺パット７で囲まれた密結部収納空間Ｓ２内に、便器１の載置上面１ｃより一段高い位置にある便器１のタンク密結部１ｄが収納されることとなり、タンク密結部１ｄの外周が長尺パット５と短尺パット７で囲われ、良好な緩衝性能が確保されるものである。
なお、この長尺パット５および短尺パット７は、それぞれ段ボールで三重構造になっており、緩衝性能が極めて高められたものとなっている。この長尺パット５および短尺パット７の展開図は図１２および図１３に示し、その詳細は後述する。

図５に示すように、長尺パット５は、後端に当接辺部５ａを備え、前端に当接辺部５ｂを備え、中央部に当接辺部５ｃが存在し、当接辺部５ａと当接辺部５ｃ間には傾斜辺部５ｄが折り曲げ可能に連続形成されており、また、当接辺部５ｂと当接辺部５ｃ間には傾斜辺部５ｅが折り曲げ可能に連続形成されている。
当接辺部５ａと傾斜辺部５ｄは、便器のタンク密結部１ｄの高さに合わせて一段低く段部５８が形成されたものである。また、当接辺部５ａには、外側に凹み状に接合溝部６ａが形成されており、前端の当接辺部５ｂの外側には、凹み状に接合溝部６ｂが形成されている。
また、傾斜辺部５ｄにおける当接辺部５ｃ側には、補強材９の係入片９２ａを上方より差し込むための、上面が開放されて下方へ向かって凹状をなす係入空間５７と、係入空間５７の内側に連通状に、上面が開放され下方へ向かってスリット状に縦溝５７ａが形成されている。
傾斜辺部５ｅにおける当接辺部５ｂ側には、補強材１０の係入片１０１ａを上方より差し込むための、上面が開放されて下方へ向かって凹状に形成された係入空間５７と、係入空間５７の内側に連通状に、上面が開放され下方へ向かってスリット状に縦溝５７ａが形成されている。
長尺パット５は三重構造の段ボール製であり、三重構造に重ね合わせるために複数の凹部５４，５４，５４，５４が各辺部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅに形成されており、各凹部５４には舌片５５がそれぞれ嵌め込まれて、三重構造に組み立てられるものである。

一方の短尺パット７は、図５に示すように、中央部に当接辺部７ａを有し、この当接辺部７ａから後方側へ折り曲げ可能に傾斜辺部７ｂが連続形成され、傾斜辺部７ｂの後端に接合凸部８ａが突出形成されている。また、当接辺部７ａから前方側へ向かって折り曲げ可能に傾斜辺部７ｃが連続形成され、傾斜辺部７ｃの前端に接合凸部８ｂが突出形成されている。
傾斜辺部７ｂは便器のタンク密結部１ｄの高さに合わせて一段低く段部７８が形成されており、また、この傾斜辺部７ｂにおける当接辺部７ａ側には、補強材９の係入片９２ａを上方より差し込むための、上面が開放され下方へ向かって凹状に形成された係入空間７７と、係入空間７７の内側に連通状に、上面が開放され下方へ向かってスリット状に縦溝７７ａが形成されている。
傾斜辺部７ｃにおける前端側には、補強材１０の係入片１０１ａを上方より差し込むための、上面が開放され下方へ向かって凹状に形成された係入空間７７と、係入空間７７の内側に連通状に、上面が開放され下方へ向かってスリット状に縦溝７７ａが形成されている。
また、短尺パット７の各辺７ａ，７ｂ，７ｃは段ボール製の三重構造であり、それぞれ凹部７４，７４，７４が形成されて、各凹部７４には舌片７５が嵌め込まれて三重構造に組み立てられている。

図６は、長尺パット５の前端側の内側から見た拡大斜視図であり、また図７は、長尺パットの前端側の外側から見た拡大斜視図である。
このように、当接辺部５ｂの外側には接合溝部６ｂが形成されており、この接合溝部６ｂ内に、短尺パット７に形成された接合凸部８ｂを嵌め込んで、長尺パット５と短尺パット７を連結できるものである。
なお、図８は、長尺パット５と短尺パット７の後端側の連結状態を拡大して示すものであり、長尺パット５の後端の当接辺部５ａに形成された接合溝部６ａ内に、短尺パット７の後端に突出形成された接合凸部８ａが折り曲げて嵌め込まれて、長尺パット５と短尺パット７が連結される。この連結状態において、前述した如く、長尺パット５の当接辺部５ａは船形トレイ３の凹部４ａ内に嵌め込まれるものである。

次に、図９は、補強材９の組立状態の斜視図であり、補強材９は、外立上片９１の内側に内立上片９２が重ね合わされ、下端には水平に底片９３が配置されて、左右方向中央部には、コの字状に収納壁片９４と収納側壁片９５，９５が組み付けられるものであり、この収納壁片９４と左右の収納側壁片９５，９５と内立上片９２で囲まれた部分は、上面が開放された部品収納部Ｓ３となっており、この部品収納部Ｓ３内にボルトなどの部品を入れておくことができるものである。
また、補強材９の左右端には、長尺パット５と短尺パット７側へそれぞれ突出して折り曲げ可能に係入片９２ａ，９２ａが形成されており、この係入片９２ａ，９２ａを、長尺パット５の係入空間５７，縦溝５７ａおよび短尺パット７の係入空間７７，縦溝７７ａに上方から係入して、補強材９を長尺パット５と短尺パット７間に掛け渡し状に組み付けることができるものである。
なお、この補強材９の展開図は図１４に示し、その詳細は後述する。

また、図１０は、補強材１０の組立状態の斜視図であり、補強材１０は、立上片１０１の下端に略水平に底片１０２が形成され、立上片１０１の左右端側に、長尺パット５と短尺パット７側へそれぞれ突出して折り曲げ可能に係入片１０１ａ，１０１ａが突出形成されたものである。
一方の係入片１０１ａを、長尺パット５の傾斜辺部５ｅに形成された係入空間５７および縦溝５７ａに係入し、他方の係入片１０１ａを、短尺パット７の傾斜辺部７ｃに形成された係入空間７７および縦溝７７ａに係入して、補強材１０を長尺パット５と短尺パット７間に掛け渡し状に組み付けることができるものである。
なお、この補強材１０の展開図は図１５に示す。
図１５に示すように、立上片１０１に対し底片１０２および左右の係入片１０１ａ，１０１ａは、それぞれ折れ線を介して折り曲げることができるものである。

引き続き、図３の船形トレイ３の詳細を図１１の展開図に基づき説明する。
図１１において、底面部３ａの図示上部には、横折線を介して折り曲げ可能に、左側面部３ｃと傾斜面部３ｇが連続して形成され、左側面部３ｃの図示右端には内立上片３５が、また傾斜面部３ｇの図示左端側には内立上片３６がそれぞれ折り曲げ可能に形成されている。左側面部３ｃの内立上片３５側には差込孔３８が貫通形成されている。また、内立上片３６の左端側には係合切欠３６ａが切り欠き形成されて、その先端側は係合片３６ｂとなっている。

底面部３ａの図示下部には、横折線を介して折り曲げ可能に、右側面部３ｂと傾斜面部３ｆが連続して形成され、右側面部３ｂの図示右端には内立上片３５が、また傾斜面部３ｆの図示左端には内立上片３６が形成され、右側面部３ｂの内立上片３５側に差込孔３８が貫通形成され、内立上片３６には係合切欠３６ａが形成されて、先端側に係合片３６ｂが形成されている。

また、底面部３ａの図示右端には、後側面部３ｄを構成する外立上片３１と折り返し垂下片３２が、それぞれ縦折れ線で折り曲げ可能に外側へ向かって連続形成されており、折り返し垂下片３２には凹部４ａが形成されている。
底面部３ａの図示左端側には、前側面部３ｅを構成する外立上片３３と折り返し垂下片３４が、それぞれ縦折れ線で折り曲げ可能に外側へ向かって連続形成されており、折り返し垂下片３４には、凹部４ｂが形成されている。更に、折り返し垂下片３４の図示上下端側には、それぞれ嵌合片３４ａ，３４ａが外側へ向かって突出形成されている。
なお、底面部３ａには、傾斜面部３ｇ側および傾斜面部３ｆ側へ延びて、それぞれ三角形状の立上三角片３７，３７が折り曲げ可能に形成されており、各立上三角片３７には嵌合凹部３７ａが形成されている。

この図１１の展開図の状態から、底面部３ａに対し左右側の左側面部３ｃ，右側面部３ｂ，傾斜面部３ｇ，傾斜面部３ｆを立ち上げさせ、後端側では、左右側の内立上片３５，３５を突き合せ状に立ち上げさせて、その外側に外立上片３１を立ち上げさせ、更に内立上片３５，３５の内側に向かって折り返し垂下片３２を垂下状に折り返し、折り返し垂下片３２に形成されている差込舌片３２ａ，３２ａをそれぞれ差込孔３８，３８に差し込むことで、後端側においては、内立上片３５，３５と外立上片３１と折り返し垂下片３２が三重構造で重ね合わされて組み立てられる。
この組立状態において、図３のように、後側面部３ｄの内側に凹部４ａが露出することとなる。

一方、前端側においては、左右側の内立上片３６と内立上片３６を突き合わせ状態に立ち上げ、それぞれの係合切欠３６ａ，３６ａを係合させて、係合片３６ｂ，３６ｂを重ね合わせて組み付け、その外側に、外立上片３３を立ち上げさせ、更に内立上片３６，３６の内側に折り返し垂下片３４を垂下状に重ね合わせて、嵌合片３４ａ，３４ａを、傾斜面部３ｇ，３ｆの内側に起立させた立上三角片３７，３７のそれぞれの嵌合凹部３７ａ，３７ａに嵌め込んで、内立上片３６，３６と外立上片３３と折り返し垂下片３４からなる三重構造の前側面部３ｅを形成させることができ、この状態で前側面部３ｅの内側に凹部４ｂが図３のように露出することとなる。
このように船形トレイ３においては、後側面部３ｄと前側面部３ｅは、段ボールを三重に重ね合わせた三重構造となり、良好な緩衝性能が確保されるものである。

次に、図１２の展開図に基づき、長尺パット５の詳細を説明する。
長尺パット５を構成する当接辺部５ａ，傾斜辺部５ｄ，当接辺部５ｃ，傾斜辺部５ｅ，当接辺部５ｂは、それぞれ三重構造となるように、図示上下方向に折り曲げ可能に連続する外片５１と内片５２と中片５３でそれぞれ形成され、各辺部５ａ，５ｄ，５ｃ，５ｅ，５ｂにおける各中片５３のみが、図１２の右端側から左端側に向かって折り曲げ可能に連続されている。
なお、当接辺部５ａの外片５１，内片５２，中片５３は上下寸法が短いものとなっており、また、傾斜辺部５ｄの外片５１には一段低く段部５５が形成され、更に山部５９が形成されている。

また、各辺部５ａ，５ｄ，５ｃ，５ｅ，５ｂの外片５１の図示上端には舌片５５，５５，５５，５５，５５がそれぞれ形成され、傾斜辺部５ｄと当接辺部５ｃと傾斜辺部５ｅのそれぞれの中片５３の図示下端には、突出した凸部５３ａ，５３ａ，５３ａが形成されている。
傾斜辺部５ｄと当接辺部５ｃと傾斜辺部５ｅにおける外片５１と内片５２間には、横方向に貫通して横孔５６，５６，５６が形成されており、また、各辺部５ａ，５ｄ，５ｃ，５ｅ，５ｂの各内片５２と中片５３間にも横方向に貫通して横孔５６，５６，５６が形成され、当接辺部５ｃにおける内片５２と中片５３には横孔５６と交差状にそれぞれ凹部５４，５４が貫通形成されている。また、傾斜辺部５ｄ，５ｅにおける内片５２と中片５３においても、横孔５６と交差状に凹部５４，５４が貫通形成されている。

なお、傾斜辺部５ｄの凹部５４，５４には、一段低くするために段部５８，５８が形成されている。また、当接辺部５ａと当接辺部５ｂの内片５２と中片５３にも、それぞれ凹部５４，５４が貫通形成されている。
また、傾斜辺部５ｄと傾斜辺部５ｅには、横孔５６，５６と交差状に連通して上下方向に係入空間５７と縦溝５７ａがそれぞれ貫通形成されている。
また、当接辺部５ａの外片５１および中片５３の右端側には、接合溝部６ａ，６ａが形成され、当接辺部５ｂの外片５１と中片５３の左端側には、接合溝部６ｂ，６ｂが形成されている。

図１２のような展開状態から、各辺部５ａ，５ｄ，５ｃ，５ｅ，５ｂの内片５２に対し中片５３を折り曲げて重ね合わせてゆき、更に中片５３の外側に外片５１を重ねて三重構造に折り畳むことができ、この状態で各横孔５６内に各凸部５３ａが嵌まり込んで良好な三重構造が形成され、更に各凹部５４，５４内に各舌片５５を嵌め込んで、強固な三重構造に組み立てることができ、組立状態においては、図５に示すように、傾斜辺部５ｄおよび傾斜辺部５ｅにそれぞれ上方が開放された係入空間５７と縦溝５７ａが形成されるものである。

次に、図１３の展開図に基づいて短尺パット７の詳細を説明する。
短尺パット７を構成する傾斜辺部７ｂ，当接辺部７ａ，傾斜辺部７ｃは、それぞれ三重構造となるように、図示上下方向に折り曲げ可能に連続する中片７３，内片７２，外片７１でそれぞれ形成され、各辺部７ｂ，７ａ，７ｃにおける各中片７３のみが右端側から左端側に向かって折り曲げ可能に連続されている。
各外片７１，７１の図示下端側には、舌片７５，７５，７５がそれぞれ形成されており、逆に各中片７３の図示上端には凸部７３ａ，７３ａ，７３ａが形成されている。
各中片７３と各内片７２間および各内片７２と各外片７１間には、それぞれ横孔７６，７６が貫通形成されており、各中片７３と各内片７２間の横孔７６には、それぞれ交差状に凹部７４，７４，が貫通形成されている。更に傾斜辺部７ｂと傾斜辺部７ｃにおける横孔７６には、横孔７６と交差状に連通して上下方向に係入空間７７と縦溝７７ａがそれぞれ貫通形成されている。
なお、傾斜辺部７ｂの横孔には一段低くするために段部７８，７８が形成されている。また、傾斜辺部７ｂにおける中片７３と外片７１のそれぞれの右端側には、突出状に接合凸部８ａ，８ａが形成されている。逆に傾斜辺部７ｃにおける中片７３と外片７１の各左端には、突出状に接合凸部８ｂ，８ｂが形成されている。

図１３の展開状態から、各辺部７ｂ，７ａ，７ｃにおける内片７２に対し中片７３を折り曲げて重ね合わせ、更に中片７３の外側に折り曲げて外片７１を重ね合わせて、各辺部７ａ，７ｂ，７ｃを三重構造に組み立てることができ、この組立状態において、各横孔７６内にそれぞれ凸部７３ａが嵌まり込み、更に各凹部７４に対し舌片７５を折り曲げて嵌め込むことで、強固な三重構造の短尺パット７を組み立てることができる。
このように長尺パット５および短尺パット７は、それぞれ段ボール製の三重構造をなすものであり、良好に便器のリム部１ｂ等に当接して良好な緩衝性能を発揮することができるものである。

次に、図１４の展開図に基づいて補強材９を詳細に説明する。
図１４のように、外立上片９１の上方に内立上片９２が折り曲げ可能に連続し、更にその上方に底片９３が折り曲げ可能に連続し、更にその上方に収納壁片９４が折り曲げ可能に形成されており、収納壁片９４の左右側には収納側壁片９５，９５が折り曲げ可能に形成されている。
内立上片９２の左右端には突出して係入片９２ａ，９２ａが形成されている。また、左右の収納側壁片９５，９５には、それぞれ係合溝９５ａが形成されて突出片９５ｂが形成されている。
また、外立上片９１および内立上片９２には対向状に一対の縦溝９６，９６が貫通形成されている。

図１４の展開状態から、内立上片９２の外側に外立上片９１を重ね合わせ、水平にした底片９３に対して、収納壁片９４および左右の収納側壁片９５，９５を立ち上げさせて、この状態で、縦溝９６，９６内に、上方から係合溝９５ａ，９５ａをそれぞれ係入させて両者を係合させ、突出片９５ｂを外立上片９１の外側へ突出状にして、図９のように組み立てることができる。
この組立状態において、左右の係入片９２ａ，９２ａを折り曲げて、前述した長尺パット５および短尺パット７に形成した係入空間５７，７７と縦溝５７ａ，７７ａ内に、係入片９２ａ，９２ａをそれぞれ係入して組み付けることができるものである。
組付状態において、部品収納部Ｓ３が形成されるため、この部品収納部Ｓ３内にはボルト等の付属品を良好に入れて、部品等の小物を収納できるものである。

このように図１１，図１２，図１３，図１４，図１５に展開図で示すような、船形トレイ３，長尺パット５，短尺パット７，補強材９，補強材１０を、安価に段ボールで製作して、これを組み立て、船形トレイ３内に、良好に位置決めして長尺パット５および短尺パット７を枠状に組み込み、更に補強材９，１０で補強して、強固に長尺パット５および短尺パット７の当接辺部５ａ，５ｂ，５ｃ，７ａを船形トレイ３の内周面に面当接させて、接着剤を用いることなく接合させることができ、位置合わせが容易であり、梱包材の組立作業を容易に行えて、組み立てた梱包材を便器１の上面に被せることで、便器１に対する良好な緩衝性能を確保することができるものである。

１ 便器
１ｂ リム部
１ｄ タンク密結部
１ｅ 台座部
２ 箱形トレイ
３ 船形トレイ
３ａ 底面部
３ｂ 右側面部
３ｃ 左側面部
３ｄ 後側面部
３ｅ 前側面部
３ｆ，３ｇ 傾斜面部
４ａ，４ｂ 凹部
５ 長尺パット
５ａ，５ｂ，５ｃ 当接辺部
５ｄ，５ｅ 傾斜辺部
６ａ，６ｂ 接合溝部
７ 短尺パット
７ａ 当接辺部
７ｂ，７ｃ 傾斜辺部
８ａ，８ｂ 接合凸部
９，１０ 補強材
３１，３３ 外立上片
３２，３４ 折り返し垂下片
３２ａ 差込舌片
３４ａ 嵌合片
３５，３６ 内立上片
３６ａ 係合切欠
３６ｂ 係合片
３７ 立上三角片
３７ａ 嵌合凹部
３８ 差込孔
５１ 外片
５２ 内片
５３ 中片
５４ 凹部
５５ 舌片
５６ 横孔
５７ 係入空間
５７ａ 縦溝
７１ 外片
７２ 内片
７３ 中片
７４ 凹部
７５ 舌片
７６ 横孔
７７ 係入空間
７７ａ 縦溝
９１ 外立上片
９２ 内立上片
９２ａ 係入片
９３ 底片
９４ 収納壁片
９５ 収納側壁片
９５ａ 係合溝
９６ 縦溝
１０１ 立上片
１０１ａ 係入片
１０２ 底片
Ｓ２ 密結部収納空間
Ｓ３ 部品収納部

Claims (5)

1. 便器の上面に被せるトレイと、該トレイの内部に配設される枠状のパットで構成され、
   該パットと前記トレイは共に段ボール製であり、
   該パットは、全体として前記便器の上面外周に沿う形状に形成されて、前記便器の上方から該便器の上面に当接し、その前後左右の４辺が前記トレイの内周面に面当接されることで、該トレイに接合されていることを特徴とする便器の梱包材。
2. 前記枠状のパットは、対向する２辺に設けた接合部で接合可能に２分割されていることを特徴とする請求項１に記載の便器の梱包材。
3. 前記枠状のパットは、前後左右の４辺のうち少なくとも対向する２辺が、前記トレイに形成された凹部に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の便器の梱包材。
4. 前記枠状のパットの対向する２辺間に掛け渡し状に段ボール製の補強材を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３に記載の便器の梱包材。
5. 前記枠状のパットは、前記便器のリム部上面に当接するとともに、該枠状のパット内に便器の後部のタンク密結部が収納されるように構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３または請求項４に記載の便器の梱包材。

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