JP5625772B2 - 光偏向器、光走査装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、光偏向器、光走査装置及び画像形成装置に係り、更に詳しくは、回転する偏向反射面を有する光偏向器、該光偏向器を有する光走査装置及び該光走査装置を備える画像形成装置に関する。

電子写真の画像記録では、レーザを光源に用いた画像形成装置が広く用いられている。この場合、画像形成装置は、光源から射出され、光偏向器で偏向された光束で感光体ドラムの表面を走査し、感光体ドラムの表面に潜像を形成する光走査装置を備えている。

ところで、光偏向器に入射した光束のうち、所望の偏向方向とは異なる方向に向かう光束は、いわゆる不要光であり、該不要光が走査光学系に入射すると、出力画像の品質が低下するおそれがある。

そこで、例えば、特許文献１には、複数の光源から放射された複数の光束を複数の偏向面をもつ同一の偏向器の異なる偏向面で偏向させ、かつ、異なる偏向面にて偏向された複数の光束を異なる偏向面にて偏向された光束ごとに設けた各々の走査レンズ系を介して対応する被走査面上に結像させる光走査装置が開示されている。この光走査装置は、偏向器を回転させるための回転体と、回転体の脱落を防止するための爪部材を有し、爪部材は、複数の走査レンズ系のうち一方の走査レンズ系のレンズ表面で反射したフレア光が複数の走査レンズ系のうち他方の走査レンズ系に入射することを防止する遮光部材を兼ねており、かつ、爪部材は、主走査断面内において、偏向器の偏向面への入射光束の光路と偏向器の偏向面で偏向され被走査面上に入射する走査光束の光路とに挟まれた非有効領域に設けられている。

また、特許文献２には、複数の光源と、該複数の光源からの光ビームを対称な２方向に振り分けて偏向する光偏向器と、該光偏向器を中心にして２方向に対称に配置され、光偏向器により偏向走査される複数の光ビームをそれぞれ対応する被走査面上に導き結像する光学系を備え、複数の光源、光偏向器及び光学系を一つのハウジングに収納した光書込装置が開示されている。この光書込装置は、ハウジング内の光偏向器の周辺であって該光偏向器による光ビームの偏向走査領域外に、２方向に配置され互いに対向する光学系からの反射・散乱光（フレア光）を遮光する遮光部材と、遮光部材は光学系が配置されるハウジングの基盤と一体に形成されまたは該基盤に取り付けられ、且つ遮光部材の光偏向器の反射面と対向する位置より基盤側には、光偏向器の回転によって生じた気流が逃げる通路となる隙間または切欠きとを有している。

しかしながら、特許文献１に開示されている光走査装置及び特許文献２に開示されている光書込装置では、不要光を十分に遮光できない場合があった。

本発明は、かかる事情の下になされたもので、その第１の目的は、不要光を十分に遮光することができる光偏向器を提供することにある。

また、本発明の第２の目的は、高精度の光走査を行うことができる光走査装置を提供することにある。

また、本発明の第３の目的は、高品質の画像を形成することができる画像形成装置を提供することにある。

本発明は、第１の観点からすると、複数の反射面が形成された少なくとも１つのポリゴンミラーを有する回転部材を含み、異なる方向から入射される第１及び第２の光束を互いに異なる方向に偏向する光偏向器において、前記第１の光束による不要光を遮光する第１の遮光壁、及び前記第２の光束による不要光を遮光する第２の遮光壁を含む遮光部材を有し、前記第１の光束及び前記第２の光束は、前記回転部材の回転軸に直交する面内で、前記回転部材の中心を通る第１の直線に対して一側から入射し、前記第１の遮光壁の一部は、前記第１の直線に平行で前記一側で前記ポリゴンミラーの外接円に接する第２の直線と、前記第１の光束と、前記外接円とによって囲まれた領域内に位置し、前記第２の遮光壁の一部は、前記第２の直線と、前記第２の光束と、前記外接円とによって囲まれた領域内に位置し、前記遮光部材は、各遮光壁に前記回転部材が回転した際に一部の気流の流路となる少なくとも１つの貫通穴をそれぞれ有することを特徴とする光偏向器である。

これによれば、不要光を十分に遮光することができる。

本発明は、第２の観点からすると、複数の被走査面を光によって走査する光走査装置であって、複数の光源と；前記複数の光源から射出された複数の光束を偏向する本発明の光偏向器と；前記光偏向器で偏向された複数の光束を対応する被走査面上に集光する走査光学系と；を備える光走査装置である。

これによれば、本発明の光偏向器を有しているため、高精度の光走査を行うことができる。

本発明は、第３の観点からすると、複数の像担持体と；前記複数の像担持体を画像情報に応じて変調された光により走査する少なくとも１つの本発明の光走査装置と；を備える画像形成装置である。

これによれば、本発明の光走査装置を備えているため、結果として、高品質の画像を形成することができる。

本発明の一実施形態に係る複合機の概略構成を説明するための図である。 図１における光走査装置の概略構成を説明するための図である。 光走査装置の偏向器前光学系を説明するための図（その１）である。 光走査装置の偏向器前光学系を説明するための図（その２）である。 光走査装置の走査光学系を説明するための図である。 光源に含まれる面発光レーザアレイを説明するための図である。 光偏向器の回転部材を説明するための斜視図である。 図７の縦断面図である。 図７の平面図である。 軸部材を説明するための図である。 軸受ハウジングを説明するための図である。 軸受ハウジングに軸部材が挿入された状態を説明するための図である。 モータを説明するための図である。 ロータ磁石の取付状態を説明するための図である。 ステータコアの取付状態を説明するための図である。 軸受ハウジングが回路基板に取り付けられている状態を説明するための図である。 回転部材のセッティングを説明するための図（その１）である。 回転部材のセッティングを説明するための図（その２）である。 回転部材に遮光部材が取り付けられた状態を説明するための図である。 図１９における天板を除いた状態を説明するための図である。 図２１（Ａ）は図２０の平面図であり、図２１（Ｂ）は図２０の正面図である。 各遮光板の位置を説明するための図である。 図２３（Ａ）及び図２３（Ｂ）は、それぞれ遮光部材の取り付け手順を説明するための図（その１）である。 図２４（Ａ）及び図２４（Ｂ）は、それぞれ遮光部材の取り付け手順を説明するための図（その２）である。 遮光部材の取り付け手順を説明するための図（その３）である。 遮光部材の変形例を説明するための図である。 図２７（Ａ）及び図２７（Ｂ）は、それぞれ図２６の遮光部材の取り付け手順に用いられる組立調整治具を説明するための図である。 図２８（Ａ）及び図２８（Ｂ）は、それぞれ図２６の遮光部材の取り付け手順を説明するための図（その１）である。 図２９（Ａ）及び図２９（Ｂ）は、それぞれ図２６の遮光部材の取り付け手順を説明するための図（その２）である。 図２６の遮光部材の取り付け手順を説明するための図（その３）である。 図３１（Ａ）及び図３１（Ｂ）は、それぞれポリゴンミラーの変形例を説明するための図である。 遮光部材の貫通穴を説明するための図（その１）である。 遮光部材の貫通穴を説明するための図（その２）である。 各貫通穴の延びる方向を説明するための図である。 各貫通穴のＺ軸方向に関する大きさを説明するための図である。 各貫通穴を通過する気流の方向を説明するための図である。 貫通穴の変形例を説明するための図である。 各遮光板に形成されたスリットを説明するための図である。

以下、本発明の一実施形態を図１〜図２５に基づいて説明する。図１には、一実施形態に係る画像形成装置としての複合機２０００の概略構成が示されている。

この複合機２０００は、複写機、プリンタ、及びファクシミリの機能を有し、本体装置１００１、読取装置１００２、及び自動原稿給紙装置１００３などを備えている。

本体装置１００１は、４色（ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）を重ね合わせてフルカラーの画像を形成するタンデム方式の多色カラープリンタであり、光走査装置２０１０、４つの感光体ドラム（２０３０ａ、２０３０ｂ、２０３０ｃ、２０３０ｄ）、４つのクリーニングユニット（２０３１ａ、２０３１ｂ、２０３１ｃ、２０３１ｄ）、４つの帯電装置（２０３２ａ、２０３２ｂ、２０３２ｃ、２０３２ｄ）、４つの現像ローラ（２０３３ａ、２０３３ｂ、２０３３ｃ、２０３３ｄ）、４つのトナーカートリッジ（２０３４ａ、２０３４ｂ、２０３４ｃ、２０３４ｄ）、転写ベルト２０４０、転写ローラ２０４２、定着ローラ２０５０、給紙コロ２０５４、レジストローラ対２０５６、排紙ローラ２０５８、給紙トレイ２０６０、排紙トレイ２０７０、通信制御装置２０８０、及び上記各部を統括的に制御するプリンタ制御装置２０９０などを備えている。

なお、ここでは、ＸＹＺ３次元直交座標系において、各感光体ドラムの長手方向に沿った方向をＹ軸方向、４つの感光体ドラムの配列方向に沿った方向をＸ軸方向として説明する。

読取装置１００２は、本体装置１００１の上側（＋Ｚ側）に配置され、原稿を読み取る。すなわち、読取装置１００２は、いわゆるスキャナ装置である。ここで読み取られた原稿の画像情報は、本体装置１００１のプリンタ制御装置２０９０に送られる。

自動原稿給紙装置１００３は、読取装置１００２の上側（＋Ｚ側）に配置され、セットされた原稿を読取装置１００２に向けて送り出す。この自動原稿給紙装置１００３は、一般にＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）と呼ばれている。

通信制御装置２０８０は、ネットワークなどを介した上位装置（例えばパソコン）との双方向の通信、及び公衆回線を介したデータ通信を制御する。

各感光体ドラムはいずれも、その表面に感光層が形成されている。すなわち、各感光体ドラムの表面がそれぞれ被走査面である。なお、各感光体ドラムは、不図示の回転機構により、図１における面内で矢印方向に回転するものとする。

感光体ドラム２０３０ａの表面近傍には、感光体ドラム２０３０ａの回転方向に沿って、帯電装置２０３２ａ、現像ローラ２０３３ａ、クリーニングユニット２０３１ａが配置されている。

感光体ドラム２０３０ａ、帯電装置２０３２ａ、現像ローラ２０３３ａ、トナーカートリッジ２０３４ａ、及びクリーニングユニット２０３１ａは、組として使用され、ブラックの画像を形成する画像形成ステーション（以下では、便宜上「Ｋステーション」ともいう）を構成する。

感光体ドラム２０３０ｂの表面近傍には、感光体ドラム２０３０ｂの回転方向に沿って、帯電装置２０３２ｂ、現像ローラ２０３３ｂ、クリーニングユニット２０３１ｂが配置されている。

感光体ドラム２０３０ｂ、帯電装置２０３２ｂ、現像ローラ２０３３ｂ、トナーカートリッジ２０３４ｂ、及びクリーニングユニット２０３１ｂは、組として使用され、シアンの画像を形成する画像形成ステーション（以下では、便宜上「Ｃステーション」ともいう）を構成する。

感光体ドラム２０３０ｃの表面近傍には、感光体ドラム２０３０ｃの回転方向に沿って、帯電装置２０３２ｃ、現像ローラ２０３３ｃ、クリーニングユニット２０３１ｃが配置されている。

感光体ドラム２０３０ｃ、帯電装置２０３２ｃ、現像ローラ２０３３ｃ、トナーカートリッジ２０３４ｃ、及びクリーニングユニット２０３１ｃは、組として使用され、マゼンタの画像を形成する画像形成ステーション（以下では、便宜上「Ｍステーション」ともいう）を構成する。

感光体ドラム２０３０ｄの表面近傍には、感光体ドラム２０３０ｄの回転方向に沿って、帯電装置２０３２ｄ、現像ローラ２０３３ｄ、クリーニングユニット２０３１ｄが配置されている。

感光体ドラム２０３０ｄ、帯電装置２０３２ｄ、現像ローラ２０３３ｄ、トナーカートリッジ２０３４ｄ、及びクリーニングユニット２０３１ｄは、組として使用され、イエローの画像を形成する画像形成ステーション（以下では、便宜上「Ｙステーション」ともいう）を構成する。

各帯電装置は、対応する感光体ドラムの表面をそれぞれ均一に帯電させる。

プリンタ制御装置２０９０は、読取装置１００２からの画像情報あるいは通信制御装置２０８０を介した画像情報を光走査装置２０１０に出力する。

光走査装置２０１０は、プリンタ制御装置２０９０からのブラック画像情報に基づいて変調された光束を、帯電された感光体ドラム２０３０ａの表面に照射し、シアン画像情報に基づいて変調された光束を、帯電された感光体ドラム２０３０ｂの表面に照射する。

また、光走査装置２０１０は、プリンタ制御装置２０９０からのマゼンタ画像情報に基づいて変調された光束を、帯電された感光体ドラム２０３０ｃの表面に照射し、イエロー画像情報に基づいて変調された光束を、帯電された感光体ドラム２０３０ｄの表面に照射する。

これにより、各感光体ドラムの表面では、光が照射された部分だけ電荷が消失し、画像情報に対応した潜像が各感光体ドラムの表面にそれぞれ形成される。ここで形成された潜像は、感光体ドラムの回転に伴って対応する現像ローラの方向に移動する。なお、光走査装置の構成については後述する。

トナーカートリッジ２０３４ａにはブラックトナーが格納されており、該トナーは現像ローラ２０３３ａに供給される。トナーカートリッジ２０３４ｂにはシアントナーが格納されており、該トナーは現像ローラ２０３３ｂに供給される。トナーカートリッジ２０３４ｃにはマゼンタトナーが格納されており、該トナーは現像ローラ２０３３ｃに供給される。トナーカートリッジ２０３４ｄにはイエロートナーが格納されており、該トナーは現像ローラ２０３３ｄに供給される。

各現像ローラは、回転に伴って、対応するトナーカートリッジからのトナーが、その表面に薄く均一に塗布される。そして、各現像ローラの表面のトナーは、対応する感光体ドラムの表面に接すると、該表面における光が照射された部分にだけ移行し、そこに付着する。すなわち、各現像ローラは、対応する感光体ドラムの表面に形成された潜像にトナーを付着させて顕像化させる。ここでトナーが付着した像（トナー画像）は、感光体ドラムの回転に伴って転写ベルト２０４０の方向に移動する。

イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各トナー画像は、所定のタイミングで転写ベルト２０４０上に順次転写され、重ね合わされてカラー画像が形成される。

給紙トレイ２０６０には記録紙が格納されている。この給紙トレイ２０６０の近傍には給紙コロ２０５４が配置されており、該給紙コロ２０５４は、記録紙を給紙トレイ２０６０から１枚ずつ取り出し、レジストローラ対２０５６に搬送する。該レジストローラ対２０５６は、所定のタイミングで記録紙を転写ベルト２０４０と転写ローラ２０４２との間隙に向けて送り出す。これにより、転写ベルト２０４０上のカラー画像が記録紙に転写される。ここで転写された記録紙は、定着ローラ２０５０に送られる。

定着ローラ２０５０では、熱と圧力とが記録紙に加えられ、これによってトナーが記録紙上に定着される。ここで定着された記録紙は、排紙ローラ２０５８を介して排紙トレイ２０７０に送られ、排紙トレイ２０７０上に順次スタックされる。

各クリーニングユニットは、対応する感光体ドラムの表面に残ったトナー（残留トナー）を除去する。残留トナーが除去された感光体ドラムの表面は、再度対応する帯電装置に対向する位置に戻る。

次に、前記光走査装置２０１０の構成について説明する。

光走査装置２０１０は、一例として図２〜図５に示されるように、２つの光源（２２００ａ、２２００ｂ）、２つのカップリングレンズ（２２０１ａ、２２０１ｂ）、２つの開口板（２２０２ａ、２２０２ｂ）、２つの光束分割プリズム（２２０３ａ、２２０３ｂ）、４つのシリンドリカルレンズ（２２０４ａ、２２０４ｂ、２２０４ｃ、２２０４ｄ）、光偏向器２１０４、４つの走査レンズ（２１０５ａ、２１０５ｂ、２１０５ｃ、２１０５ｄ）、６枚の折り返しミラー（２１０６ａ、２１０６ｂ、２１０６ｃ、２１０６ｄ、２１０８ｂ、２１０８ｃ）、及び不図示の走査制御装置などを備えている。そして、これらは、光学ハウジング（図示省略）の所定位置に組み付けられている。

また、カップリングレンズ２２０１ａの光軸に沿った方向を「ｗ１方向」、カップリングレンズ２２０１ｂの光軸に沿った方向を「ｗ２方向」とする。さらに、Ｚ軸方向及びｗ１方向のいずれにも直交する方向を「ｍ１方向」、Ｚ軸方向及びｗ２方向のいずれにも直交する方向を「ｍ２方向」とする。

なお、以下では、便宜上、主走査方向に対応する方向を「主走査対応方向」と略述し、副走査方向に対応する方向を「副走査対応方向」と略述する。

光源２２００ａにおける主走査対応方向は「ｍ１方向」であり、副走査対応方向はＺ軸方向と同じ方向である。また、光源２２００ｂにおける主走査対応方向は「ｍ２方向」であり、副走査対応方向はＺ軸方向と同じ方向である。

光源２２００ａと光源２２００ｂは、Ｘ軸方向に関して離れた位置に配置されている。

各光源は、いずれも、一例として図６に示されるように、同一基板上に複数の発光部が形成されている面発光レーザアレイ１００を有している。

この面発光レーザアレイ１００は、２次元的に配列された４０個の発光部（ｃｈ１〜ｃｈ４０）が１つの基板上に形成されている。４０個の発光部は、すべての発光部を副走査対応方向に伸びる仮想線上に正射影したときに、発光部間隔が等間隔ｄとなるように配置されている。なお、本明細書では、「発光部間隔」とは２つの発光部の中心間距離をいう。また、各発光部の発振波長は、７８０ｎｍ帯である。

カップリングレンズ２２０１ａは、光源２２００ａから射出された光束の光路上に配置され、該光束を略平行光束とする。

カップリングレンズ２２０１ｂは、光源２２００ｂから射出された光束の光路上に配置され、該光束を略平行光束とする。

開口板２２０２ａは、開口部を有し、カップリングレンズ２２０１ａを介した光束を整形する。

開口板２２０２ｂは、開口部を有し、カップリングレンズ２２０１ｂを介した光束を整形する。

各光束分割プリズムは、入射光束の半分を透過させ、残りを反射するハーフミラー面と、該ハーフミラー面で反射された光束の光路上にハーフミラー面に平行に配置されたミラー面とを有している。すなわち、各光束分割プリズムは、入射光束を互いに平行な２つの光束に分割する。

光束分割プリズム２２０３ａは、開口板２２０２ａの開口部を通過した光束の光路上に配置され、該光束を２つの光束に分割する。また、光束分割プリズム２２０３ｂは、開口板２２０２ｂの開口部を通過した光束の光路上に配置され、該光束を２つの光束に分割する。

シリンドリカルレンズ２２０４ａは、光束分割プリズム２２０３ａからの２つの光束のうち−Ｚ側の光束の光路上に配置され、該光束を、光偏向器２１０４の偏向反射面近傍にＺ軸方向に関して結像する。

シリンドリカルレンズ２２０４ｂは、光束分割プリズム２２０３ａからの２つの光束のうち＋Ｚ側の光束の光路上に配置され、該光束を、光偏向器２１０４の偏向反射面近傍にＺ軸方向に関して結像する。

シリンドリカルレンズ２２０４ｃは、光束分割プリズム２２０３ｂからの２つの光束のうち＋Ｚ側の光束の光路上に配置され、該光束を、光偏向器２１０４の偏向反射面近傍にＺ軸方向に関して結像する。

シリンドリカルレンズ２２０４ｄは、光束分割プリズム２２０３ｂからの２つの光束のうち−Ｚ側の光束の光路上に配置され、該光束を、光偏向器２１０４の偏向反射面近傍にＺ軸方向に関して結像する。

光偏向器２１０４は、２段構造のポリゴンミラーを有している。各ポリゴンミラーは、４面の偏向反射面を有している。そして、１段目（下段）のポリゴンミラーではシリンドリカルレンズ２２０４ａからの光束及びシリンドリカルレンズ２２０４ｄからの光束がそれぞれ偏向され、２段目（上段）のポリゴンミラーではシリンドリカルレンズ２２０４ｂからの光束及びシリンドリカルレンズ２２０４ｃからの光束がそれぞれ偏向されるように配置されている。なお、１段目のポリゴンミラー及び２段目のポリゴンミラーは、互いに位相が略４５°ずれて回転し、書き込み走査は１段目と２段目とで交互に行われる。この光偏向器２１０４の詳細については後述する。

ここでは、シリンドリカルレンズ２２０４ａ及びシリンドリカルレンズ２２０４ｂからの光束は光偏向器２１０４の＋Ｘ側に偏向され、シリンドリカルレンズ２２０４ｃ及びシリンドリカルレンズ２２０４ｄからの光束は光偏向器２１０４の−Ｘ側に偏向される。

走査レンズ２１０５ａ及び走査レンズ２１０５ｂは、光偏向器２１０４の＋Ｘ側に配置され、走査レンズ２１０５ｃ及び走査レンズ２１０５ｄは、光偏向器２１０４の−Ｘ側に配置されている。

そして、走査レンズ２１０５ａと走査レンズ２１０５ｂはＺ軸方向に積層され、走査レンズ２１０５ａは１段目のポリゴンミラーに対向し、走査レンズ２１０５ｂは２段目のポリゴンミラーに対向している。また、走査レンズ２１０５ｃと走査レンズ２１０５ｄはＺ軸方向に積層され、走査レンズ２１０５ｃは２段目のポリゴンミラーに対向し、走査レンズ２１０５ｄは１段目のポリゴンミラーに対向している。

そこで、光偏向器２１０４で偏向されたシリンドリカルレンズ２２０４ａからの光束は、走査レンズ２１０５ａ、及び折り返しミラー２１０６ａを介して、感光体ドラム２０３０ａに照射され、光スポットが形成される。この光スポットは、光偏向器２１０４の回転に伴って感光体ドラム２０３０ａの長手方向に移動する。すなわち、感光体ドラム２０３０ａ上を走査する。このときの光スポットの移動方向が、感光体ドラム２０３０ａでの「主走査方向」であり、感光体ドラム２０３０ａの回転方向が、感光体ドラム２０３０ａでの「副走査方向」である。

また、光偏向器２１０４で偏向されたシリンドリカルレンズ２２０４ｂからの光束は、走査レンズ２１０５ｂ、及び２枚の折り返しミラー（２１０６ｂ、２１０８ｂ）を介して、感光体ドラム２０３０ｂに照射され、光スポットが形成される。この光スポットは、光偏向器２１０４の回転に伴って感光体ドラム２０３０ｂの長手方向に移動する。すなわち、感光体ドラム２０３０ｂ上を走査する。このときの光スポットの移動方向が、感光体ドラム２０３０ｂでの「主走査方向」であり、感光体ドラム２０３０ｂの回転方向が、感光体ドラム２０３０ｂでの「副走査方向」である。

また、光偏向器２１０４で偏向されたシリンドリカルレンズ２２０４ｃからの光束は、走査レンズ２１０５ｃ、及び２枚の折り返しミラー（２１０６ｃ、２１０８ｃ）を介して、感光体ドラム２０３０ｃに照射され、光スポットが形成される。この光スポットは、光偏向器２１０４の回転に伴って感光体ドラム２０３０ｃの長手方向に移動する。すなわち、感光体ドラム２０３０ｃ上を走査する。このときの光スポットの移動方向が、感光体ドラム２０３０ｃでの「主走査方向」であり、感光体ドラム２０３０ｃの回転方向が、感光体ドラム２０３０ｃでの「副走査方向」である。

また、光偏向器２１０４で偏向されたシリンドリカルレンズ２２０４ｄからの光束は、走査レンズ２１０５ｄ、及び折り返しミラー２１０６ｄを介して、感光体ドラム２０３０ｄに照射され、光スポットが形成される。この光スポットは、光偏向器２１０４の回転に伴って感光体ドラム２０３０ｄの長手方向に移動する。すなわち、感光体ドラム２０３０ｄ上を走査する。このときの光スポットの移動方向が、感光体ドラム２０３０ｄでの「主走査方向」であり、感光体ドラム２０３０ｄの回転方向が、感光体ドラム２０３０ｄでの「副走査方向」である。

光偏向器２１０４と各感光体ドラムとの間の光路上に配置される光学系は、走査光学系とも呼ばれている。本実施形態では、走査レンズ２１０５ａと折り返しミラー２１０６ａとからＫステーションの走査光学系が構成されている。また、走査レンズ２１０５ｂと２枚の折り返しミラー（２１０６ｂ、２１０８ｂ）とからＣステーションの走査光学系が構成されている。

そして、走査レンズ２１０５ｃと２枚の折り返しミラー（２１０６ｃ、２１０８ｃ）とからＭステーションの走査光学系が構成されている。また、走査レンズ２１０５ｄと折り返しミラー２１０６ｄとからＹステーションの走査光学系が構成されている。

ここで、前記光偏向器２１０４について説明する。この光偏向器２１０４は、前記２段構造のポリゴンミラーを有する回転部材（回転部材１０という）、該回転部材１０の回転軸となる軸部材（軸部材１５という）、該軸部材１５を回転可能に保持する保持系（保持系２０という）、回転部材１０を回転させるモータ（モータ３０という）、モータ３０を駆動する駆動系（駆動系４０という）、不要光を遮光する遮光部材（遮光部材５０という）などを備えている。

回転部材１０は、一例として図７及び図８に示されるように、２つのポリゴンミラー（１２ａ、１２ｂ）、及びフランジ部１３を有している。なお、図８は、図７の縦断面図である。

ここでは、回転部材１０の−Ｚ側端部がフランジ部１３となっている。そして、フランジ部１３の＋Ｚ側に、連結部を介してポリゴンミラー１２ｂが設けられ、該ポリゴンミラー１２ｂの＋Ｚ側に、連結部を介してポリゴンミラー１２ａが設けられている。すなわち、ポリゴンミラー１２ａとポリゴンミラー１２ｂは、連結部を介してＺ軸方向に積層する形で形成されている。

また、ポリゴンミラー１２ａとポリゴンミラー１２ｂは、一例として図９に示されるように、Ｚ軸方向からみたときに、頂点が重ならないように形成されている。具体的には、ポリゴンミラー１２ａとポリゴンミラー１２ｂは、Ｚ軸方向からみたときに、４５°ずれている。

回転部材１０は、アルミニウム合金の切削加工品である。特に、各ポリゴンミラーの偏向反射面は、超精密切削加工によって形成され、透明な膜によって保護されている。

回転部材１０は、中心に、Ｚ軸方向に延びる貫通孔を有している。

軸部材１５は、一例として図１０に示されるように、回転部材１０の貫通孔の−Ｚ側約半分に焼きばめされている。

軸部材１５の素材としては、焼入れが可能で表面硬度を高くでき、耐磨耗性が良好なマルテンサイト系のステンレス鋼（例えばＳＵＳ４２０Ｊ２）が好適である。

軸部材１５の外周には、高速回転での安定性を確保するため、不図示の動圧発生溝が設けられている。

回転部材１０は、２０ｋｒｐｍ程度から６０ｋｒｐｍを超える高速回転まで使用される。６０ｋｒｐｍ超の高速まで回転させるためには、軸受損失を小さくする必要がある。そこで、軸部材１５の直径は、２〜３ｍｍ程度とされている。

保持系２０は、一例として図１１に示されるように、軸受ハウジング２１、スラスト軸受部材２２、軸受部材２３、シール部材２４を有している。

軸受ハウジング２１は、外形がＺ軸方向を高さ方向とする略円柱状の部材であり、＋Ｚ側の面の中央に−Ｚ方向に延びる穴が形成されている。そして、該穴の底面にスラスト軸受部材２２が配置され、該穴の壁面に軸受部材２３が配置されている。また、該穴の開口位置近傍に、シール部材２４が配置されている。

軸部材１５が保持系２０に保持されている状態が図１２に示されている。

軸受部材２３は含油動圧軸受であり、軸受隙間は直径で１０μｍ以下に設定されている。なお、前記動圧発生溝は、焼結材料からなり加工性が良好な軸受部材２３の内周面に設けられている。

軸部材１５のスラスト方向の軸受は、いわゆるピボット軸受であり、軸部材１５の−Ｚ側端部に形成された凸曲面とスラスト軸受部材２２とが接触している。

スラスト軸受部材２２には、マルテンサイト系ステンレス鋼、セラミックス、表面にＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）処理等の硬化処理を施した金属部材、及び樹脂材料等が用いられ、良好な潤滑性を有し、磨耗粉の発生を抑えている。

シール部材２４は、油の流出を防止している。

モータ３０は、一例として図１３に示されるように、ロータ磁石３１ａ、ステータコア３１ｂ、巻き線コイル３１ｃを有している。

このモータ３０は、ステータコア３１ｂの外周部近傍にロータ磁石３１ａが配置されているアウターロータ型の直流ブラシレスモータである。ロータ磁石３１ａは、ステータコア３１ｂの外周部とで回転トルクを発生し回転する。

ロータ磁石３１ａは、樹脂をバインダーに使用したボンド磁石であり、径方向に着磁されている。

ロータ磁石３１ａは、一例として図１４に示されるように、フランジ部１３の内面に取り付けられている。この場合は、回転部材１０が高速回転しても、ロータ磁石３１ａが遠心力によって破壊されるのを防止できる。

ステータコア３１ｂは、一例として図１５に示されるように、軸受ハウジング２１に取り付けられている。

駆動系４０は、一例として図１６に示されるように、回路基板４１、ホール素子４２、駆動ＩＣ４３、コネクタ４４を有している。ホール素子４２、駆動ＩＣ４３、コネクタ４４は、回路基板４１上に実装されている。

そして、回路基板４１には、巻き線コイル３１ｃと駆動ＩＣ４３とを電気的に接続する配線パターン、ホール素子４２と駆動ＩＣ４３とを電気的に接続する配線パターン、コネクタ４４と駆動ＩＣ４３とを電気的に接続する配線パターンなどが形成されている。

また、回路基板４１には、軸受ハウジング２１が取り付けられている。

ロータ磁石３１ａは、Ｚ軸方向は磁路を開放している。ホール素子４２は、開放磁路内に配置されている。

駆動ＩＣ４３は、ホール素子４２の出力信号を回転部材１０の位置信号として参照し、巻線コイル３１ｃの励磁切り替えを行う。これにより、回転部材１０の回転が継続される。

コネクタ４４には不図示のハーネスが接続され、走査制御装置からの電力供給、モータの起動・停止、回転数等の制御信号の入出力が行われる。

回転部材１０は、一例として図１７及び図１８に示されるように、フランジ部１３の内部に軸受ハウジング２１が収容されるようになっている。

ところで、回転部材１０を２５，０００ｒｐｍ以上の高速で回転させる場合、振動を小さくするために適切なバランスを高精度に維持しなければならない。回転部材１０には、バランスを修正するための修正部が２ヶ所（第１の修正部、第２の修正部）に設けられている。第１の修正部は、回転部材１０の＋Ｚ側の面に形成されている第１凹部であり、第２の修正部は、フランジ部１３に形成されている第２凹部である。第１凹部及び第２凹部の少なくとも一方に接着剤を塗布することによりバランスの修正が行われる。

この場合の修正量は１０ｍｇ・ｍｍ以下であることが必要である。例えば、半径１０ｍｍの箇所での修正量は１ｍｇ以下に保たれている。なお、このような微少な修正を行う際に、接着剤等の付着物では管理しにくい場合、あるいは接着剤の量が少なくて接着力が弱く４０，０００ｒｐｍ以上の高速回転時に剥離、飛散してしまう場合には、回転部材１０の一部を削除する方法（例えば、ドリルによる切削、レーザ加工など）を用いても良い。

本実施形態では、回転部材１０の材料を削減し環境負荷を低減する他、各ポリゴンミラーの回転による風損の影響を抑え、騒音及び回転エネルギを低下させることを目的に、各ポリゴンミラーを小型化している。その結果、モータ３０よりもポリゴンミラーが小さくなっている。

次に遮光部材５０について説明する。この遮光部材５０は、一例として図１９に示されるように、天板５１、４つの遮光板（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ（図１９では不図示、図２０参照））を有している。

天板５１は、回転部材１０の＋Ｚ側に位置し、回転部材１０の回転中心と中心が一致する開口部を有している。天板５１の開口部の直径は、回転部材１０の穴の直径よりも大きい。

４つの遮光板（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）は、Ｚ軸方向を長手方向とする板部材であり、天板５１の４隅に取り付けられている。

遮光板５２ｂは、光源２２００ａからの光束が、Ｍステーション及びＹステーションに入射するのを防止し、遮光板５２ａは、光源２２００ｂからの光束が、Ｋステーション及びＣステーションに入射するのを防止する。

遮光板５２ｃは、走査レンズ２１０５ｃ及び走査レンズ２１０５ｄで反射された光束が、Ｋステーション及びＣステーションに入射するのを防止する。遮光板５２ｄは、走査レンズ２１０５ａ及び走査レンズ２１０５ｂで反射された光束が、Ｍステーション及びＹステーションに入射するのを防止する。

すなわち、遮光板５２ａ及び遮光板５２ｃは、光源２２００ｂからの光束による不要光を遮光し、遮光板５２ｂ及び遮光板５２ｄは、光源２２００ａからの光束による不要光を遮光する。

図２０には、図１９において天板５１を取り除いたときの図が示されている。そして、図２０の平面図が図２１（Ａ）に示され、図２０の正面図が図２１（Ｂ）に示されている。

各光源からの光束は、図２２に示されるように、Ｚ軸方向からみたときに、Ｘ軸に平行で回転部材１０の中心を通る直線Ｌ１に対して＋Ｙ側から、回転部材１０に入射する。

遮光板５２ａ及び遮光板５２ｂは、図２２に示されるように、Ｚ軸方向からみたときに、光源２２００ａからの光束と、光源２２００ｂからの光束との間に配置されている。

そして、遮光板５２ａの端部は、Ｚ軸方向からみたときに、上記直線Ｌ１に平行で直線Ｌ１に対して＋Ｙ側でポリゴンミラーの外接円に接する接線Ｌ２と、入射する光源２２００ｂからの光束と、前記外接円とによって囲まれた領域Ａ内に位置している。

遮光板５２ｂの端部は、Ｚ軸方向からみたときに、上記接線Ｌ２と、光源２２００ａからの光束と、前記外接円とによって囲まれた領域Ｂ内に位置している。

遮光板５２ｃは、Ｚ軸方向からみたときに、上記直線Ｌ１に対して遮光板５２ａと対称に配置されている。

遮光板５２ｄは、Ｚ軸方向からみたときに、上記直線Ｌ１に対して遮光板５２ｂと対称に配置されている。

そこで、各遮光板とポリゴンミラーの外接円との最も近い距離はほぼ等しくなり、ここでは、その距離は約０．８ｍｍである。

各遮光板は、天板５１の開口部を基準にして、高精度な位置関係で配置される必要があるため、各遮光板と天板５１とが一体で製作されるのが好ましい。例えば、黒色の樹脂材料による一体成形で製作される。

また、各遮光板の一部は、フランジ部１３の外周部より内側に位置している。これにより、光偏向器２１０４が天地逆になったとき、回転部材１０が抜けるのを防止することができる。

遮光板５２ａの−Ｚ側端部には、突起部が形成されている。また、回路基板４１の対応する位置には該突起部が嵌合される位置決め用の穴が形成されている。

回路基板４１は、例えば、金属ベースの片面プリント基板が用いられる。位置決め用の穴は、金型による打ち抜き加工等により、軸受ハウジング２１が固定される穴とともに形成される。

本実施形態では、光源２２００ｂからの光束は、遮光板５２ａと遮光板５２ｃの間からポリゴンミラーに入射し、偏向された光が遮光板５２ａと遮光板５２ｃの間から射出される。

また、光源２２００ａからの光束は、遮光板５２ｂと遮光板５２ｄの間からポリゴンミラーに入射し、偏向された光が遮光板５２ｂと遮光板５２ｄの間から射出される。

遮光部材５０の組み付け方法について説明する。ここでは、一例として図２３（Ａ）に示されるように、直径ａの丸棒６０ａと直径ｂ（ｂ＜ａ）の丸棒６０ｂとが一体となっている組立調整治具６０が用いられる。直径ａは天板５１の開口部の直径よりわずかに小さい値である。直径ｂは回転部材１０の穴の直径よりわずかに小さい値である。

１−１：回転部材１０の穴に組立調整治具６０の丸棒６０ｂを挿入する（図２３（Ｂ）参照）。

１−２：組立調整治具６０の丸棒６０ａが天板５１の開口部に挿入されるように、遮光部材５０を回路基板４１上に載置する（図２４（Ａ）及び図２４（Ｂ）参照）。このとき、遮光板５２ａの突起部を、回路基板４１の位置決め用の穴に嵌合させる。

１−３：接着剤や両面テープ等を用いて遮光部材５０を回路基板４１に固定する。なお、回路基板４１に穴を設け、裏側からネジで遮光部材５０を固定しても良い。

１−４：組立調整治具６０を遮光部材５０の上側から抜き取る（図２５参照）。

ここでは、回転部材１０の穴は軸部材１５が焼きばめされる穴とほぼ同軸に形成されているため、各遮光板を回転部材１０の回転中心に対して所望の位置に配置することができる。

なお、組立調整治具６０は、例えば、丸棒６０ａの上面に把持を設け、組立時の操作が容易な形態としても良い。

また、上記組み付け方法は、工程１−１と工程１−２を入れ替えても良い。その場合は、あらかじめ組立調整治具６０側に遮光部材５０をセットした後、回転部材１０の穴に組立調整治具６０をセットし、遮光部材５０をスライドさせて、回路基板４１に載置させれば良い。

以上の説明から明らかなように、本実施形態に係る光走査装置２０１０では、光偏向器２１０４によって本発明の光偏向器が構成されている。

以上説明したように、本実施形態に係る光偏向器２１０４によると、回転部材１０、軸部材１５、保持系２０、モータ３０、駆動系４０、及び遮光部材５０などを備えている。

遮光部材５０は、天板５１、及び４つの遮光板（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）を有している。

天板５１は、回転部材１０の＋Ｚ側に位置し、中心が回転部材１０の回転中心と一致し、直径が回転部材１０の穴の直径よりも大きい開口部を有している。

遮光板５２ａ及び遮光板５２ｃは、光源２２００ｂからの光束による不要光を遮光し、遮光板５２ｂ及び遮光板５２ｄは、光源２２００ａからの光束による不要光を遮光する。

そして、Ｚ軸方向からみたときに、遮光板５２ａの端部は領域Ａ内に位置し、遮光板５２ｂの端部は領域Ｂ内に位置している。

また、Ｚ軸方向からみたときに、遮光板５２ｃは直線Ｌ１に対して遮光板５２ａと対称に配置され、遮光板５２ｄは、直線Ｌ１に対して遮光板５２ｂと対称に配置されている。

この場合は、不要光を十分に遮光することができる。

そして、本実施形態に係る光走査装置２０１０によると、光偏向器２１０４を有しているため、高精度の光走査を行うことができる。

また、本実施形態に係る複合機２０００によると、光走査装置２０１０を備えているため、結果として、高品質の画像を形成することができる。

なお、上記実施形態において、前記光偏向器２１０４に代えて、一例として図２６に示される光偏向器２１０４Ａを用いても良い。この光偏向器２１０４Ａは、遮光部材の天板が、前記光偏向器２１０４と異なる点に特徴を有する。従って、以下においては、前記光偏向器２１０４との相違点を中心に説明するとともに、前述した光偏向器２１０４と同一若しくは同等の構成部分については同一の符号を用い、その説明を簡略化し若しくは省略するものとする。

光偏向器２１０４Ａでは、天板５１は、中心が回転部材１０の中心と一致し、直径がポリゴンミラーの外接円の直径よりも大きな開口部を有している。

光偏向器２１０４Ａにおける遮光部材５０の組み付け方法について説明する。ここでは、一例として図２７（Ａ）及び図２７（Ｂ）に示されるように、内径ｃ、外径ｄの円筒状の組立調整治具６０’が用いられる。直径ｃはポリゴンミラーの外接円の直径よりわずかに大きい値である。直径ｄは天板５１の開口部の直径よりわずかに小さい値である。

２−１：組立調整治具６０’をポリゴンミラーにかぶせる（図２８（Ａ）及び図２８（Ｂ）参照）。ここでは、組立調整治具６０’の−Ｚ側端部は、回転部材１０のフランジ部１３上にのっている。

２−２：組立調整治具６０’が天板５１の開口部に挿入されるように、遮光部材５０を回路基板４１上に載置する（図２９（Ａ）及び図２９（Ｂ）参照）。このとき、遮光板５２ａの突起部を、回路基板４１の位置決め用の穴に嵌合させる。

２−３：接着剤や両面テープ等を用いて遮光部材５０を回路基板４１に固定する。なお、回路基板４１に穴を設け、裏側からネジで遮光部材５０を固定しても良い。

２−４：組立調整治具６０’を遮光部材５０の上側から抜き取る（図３０参照）。

この場合であっても、各遮光板を回転部材１０の回転中心に対して所望の位置に配置することができる。

なお、組立調整治具６０’は、例えば、＋Ｚ側端部を板部材等で被覆して容器状とし、該板部材の上面に把持を設け、組立時の操作が容易な形態としても良い。

また、上記組み付け方法は、工程２−１と工程２−２を入れ替えても良い。その場合は、あらかじめ組立調整治具６０’側に遮光部材５０をセットした後、回転部材１０の穴に組立調整治具６０’をセットし、遮光部材５０をスライドさせて、回路基板４１に載置させれば良い。

また、上記実施形態において、一例として図３１（Ａ）及び図３１（Ｂ）に示されるように、ポリゴンミラーの角がＲ形状で面取りされていても良い。この場合は、組付け作業において、回転部材１０に組立調整治具を嵌装する際の操作性を改善させることができる。また、回転部材１０が回転した際に、遮光部材５０との間で発生する騒音や乱流を低減させることができる。

また、上記実施形態では、面発光レーザアレイ１００が４０個の発光部を有する場合について説明したが、これに限定されるものではない。

また、上記実施形態において、一例として図３２及び図３３に示されるように、遮光部材５０は、各遮光板に、回転部材１０が回転した際に一部の気流の流路となる貫通穴５３がそれぞれ形成されていても良い。この場合は、ポリゴンミラー外周部での層流の乱れが低減され、ポリゴンミラー外周の角の部分と遮光板との間の流体振動が抑制されて騒音の発生を低減することができる。ここでは、各遮光板に、２つの貫通穴５３がそれぞれ形成されているが、これに限定されるものではない。

各貫通穴５３は、回転部材１０の回転中心を中心とし該貫通穴との接点を有する円の、該接点における略接線方向に形成された貫通穴である（図３４参照）。この場合は、ポリゴンミラー外周部での層流の乱れを最小とすることができる。

また、各貫通穴は、一例として図３５に示されるように、回転部材１０の回転軸方向（ここでは、Ｚ軸方向）に関して、連結部と２つのポリゴンミラーとが含まれる大きさで、それぞれ形成されている。

そして、図３６には、各貫通穴を通過する気流の方向が示されている。

なお、一例として図３７に示されるように、各貫通穴は、該貫通穴を通過する気流の上流側のほうが下流側よりも断面積が大きくなるように形成されても良い。この場合は、遮光板による流体抵抗を小さくし、層流の乱れをさらに抑えることができる。

ところで、一例として図３８に示されるように、貫通穴５３に代えて、各遮光板に、回転部材１０が回転した際に一部の気流の流路となるスリット５４がそれぞれ形成されていても良い。

また、上記実施形態では、画像形成装置として複合機の場合について説明したが、これに限定されるものではない。画像形成装置が、単独の複写機、プリンタ、及びファクシミリ装置であっても良い。

例えば、レーザ光によって発色する媒体（例えば、用紙）に直接、レーザ光を照射する画像形成装置であっても良い。

また、像担持体として銀塩フィルムを用いた画像形成装置であっても良い。この場合には、光走査により銀塩フィルム上に潜像が形成され、この潜像は通常の銀塩写真プロセスにおける現像処理と同等の処理で可視化することができる。そして、通常の銀塩写真プロセスにおける焼付け処理と同等の処理で印画紙に転写することができる。このような画像形成装置は光製版装置や、ＣＴスキャン画像等を描画する光描画装置として実施できる。

以上説明したように、本発明の光偏向器によれば、不要光を十分に遮光するのに適している。また、本発明の光走査装置によれば、高精度の光走査を行うのに適している。また、本発明の画像形成装置によれば、高品質の画像を形成するのに適している。

１０…回転部材、１２ａ…ポリゴンミラー、１２ｂ…ポリゴンミラー、１３…フランジ部、１５…軸部材、４１…回路基板、５０…遮光部材、５１…天板、５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ…遮光板（遮光壁）、５３…貫通穴、２０００…複合機（画像形成装置）、２０１０…光走査装置、２１０４…光偏向器、２１０５ａ，２１０５ｂ，２１０５ｃ，２１０５ｄ…走査レンズ（走査光学系）、２２００ａ，２２００ｂ…光源、Ｌ１…直線（第１の直線）、Ｌ２…接線（第２の直線）。

特許第４１５４１５２号公報 特許第３８６２９５０号公報

Claims (15)

1. 複数の反射面が形成された少なくとも１つのポリゴンミラーを有する回転部材を含み、異なる方向から入射される第１及び第２の光束を互いに異なる方向に偏向する光偏向器において、
   前記第１の光束による不要光を遮光する第１の遮光壁、及び前記第２の光束による不要光を遮光する第２の遮光壁を含む遮光部材を有し、
   前記第１の光束及び前記第２の光束は、前記回転部材の回転軸に直交する面内で、前記回転部材の中心を通る第１の直線に対して一側から入射し、
   前記第１の遮光壁の一部は、前記第１の直線に平行で前記一側で前記ポリゴンミラーの外接円に接する第２の直線と、前記第１の光束と、前記外接円とによって囲まれた領域内に位置し、
   前記第２の遮光壁の一部は、前記第２の直線と、前記第２の光束と、前記外接円とによって囲まれた領域内に位置し、
   前記遮光部材は、各遮光壁に前記回転部材が回転した際に一部の気流の流路となる少なくとも１つの貫通穴をそれぞれ有することを特徴とする光偏向器。
2. 前記遮光部材は、第３の遮光壁及び第４の遮光壁を更に含み、
   前記第３の遮光壁は、前記第１の直線に対して前記第１の遮光壁と対称な位置に配置され、
   前記第４の遮光壁は、前記第１の直線に対して前記第２の遮光壁と対称な位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の光偏向器。
3. 前記少なくとも１つのポリゴンミラーは、１つのポリゴンミラーであり、
   前記各貫通穴は、前記回転部材の回転軸方向に関して、前記複数の反射面が含まれる大きさで、それぞれ形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光偏向器。
4. 前記少なくとも１つのポリゴンミラーは、前記回転部材の回転軸方向に関して、連結部を介して離間して設けられた複数のポリゴンミラーであり、
   前記各貫通穴は、前記回転部材の回転軸方向に関して、前記連結部と前記複数のポリゴンミラーとが含まれる大きさで、それぞれ形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光偏向器。
5. 前記各貫通穴は、前記回転部材の回転中心を中心とし該貫通穴との接点を有する円の、該接点における略接線方向に形成された貫通穴であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の光偏向器。
6. 前記各貫通穴は、該貫通穴を通過する気流の上流側のほうが下流側よりも断面積が大きいことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光偏向器。
7. 前記遮光部材は、前記回転部材の回転中心と中心が一致する開口部を有する天板を含み、
   前記各遮光壁は、前記天板に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の光偏向器。
8. 前記回転部材は、その回転中心を中心とする穴を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の光偏向器。
9. 前記天板の開口部の直径は、前記回転部材の穴の直径よりも大きいことを特徴とする請求項８に記載の光偏向器。
10. 前記回転部材は、前記ポリゴンミラーの外接円の直径よりも大きい直径のフランジ部を有し、
    該フランジ部の外周部より内側に前記各遮光壁の一部が位置していることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の光偏向器。
11. 前記複数の反射面は、４面以下の反射面であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の光偏向器。
12. 前記少なくとも１つのポリゴンミラーは、同一形状の複数のポリゴンミラーであり、
    該複数のポリゴンミラーは、前記回転部材の回転軸方向からみたときに、各ポリゴンミラーの頂点が重ならないことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の光偏向器。
13. 前記回転部材の回転軸は、回路基板に保持されており、
    前記遮光部材は、前記回路基板に形成されている穴に嵌合される突起部を有することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の光偏向器。
14. 複数の被走査面を光によって走査する光走査装置であって、
    複数の光源と；
    前記複数の光源から射出された複数の光束を偏向する請求項１〜１３のいずれか一項に記載の光偏向器と；
    前記光偏向器で偏向された複数の光束を対応する被走査面上に集光する走査光学系と；を備える光走査装置。
15. 複数の像担持体と；
    前記複数の像担持体を画像情報に応じて変調された光により走査する少なくとも１つの請求項１４に記載の光走査装置と；を備える画像形成装置。

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