JP5617477B2 - 電池パック、及び、電池パックにおける二次電池の取外し監視方法 - Google Patents

電池パック、及び、電池パックにおける二次電池の取外し監視方法 Download PDF

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Description

本発明は、電池パック、及び、電池パックにおける二次電池の取外し監視方法に関する。
電池パックは、携帯電話やデジタルスチルカメラ、携帯ゲーム機、ノート型パーソナルコンピュータ、電動工具等、多様なポータブル機器に既に使用されている。そして、現在、これに留まらず、電動アシスト自転車や電気自動車、更には、家庭用蓄電装置等の、より高出力、高容量を要求される分野に使用されつつある。
電池パックに組み込まれた二次電池として、現在、最も主力的に用いられているものの１つに、リチウムイオン二次電池がある。リチウムイオン二次電池は、充電により繰返し使用できる、高電圧出力である、高エネルギー密度である、自己放電が少ない、長寿命であるといった多数の特徴により、非常に広い範囲で使用されている。但し、可燃物を含有しており、その取扱いに十分な注意が必要とされる。また、より高出力、高容量という機器の要求に対応するため、二次電池（単セル）を多直列接続や多並列接続とし、電池パック（組電池）の形態で使用されるケースも増加しており、より正しく取り扱うことが求められている。更には、機器に装着された電池パックが、機器にとって安全に使用できるものか否かを判断するために、機器と電池パック間で認証行為を行う電池認証システムが多く導入されている。そして、適切な電池パックを使用しているか、適切な保護回路を有しているか等を含め、種々の認証方法で不適切な電池パックの使用を規制することが可能となっている。
ところで、使用済みの電池パックを分解して二次電池を取り出し、この二次電池を別の電池パックに組み込むことにより、所謂改造電池パックが製造され、流通されることが懸念されている。このような改造電池パックにおいては、不適切な二次電池が組み合わされることで、不所望の過充電や過放電等が発生する虞があり、安全性に問題が生じ易い。そこで、このような改造電池パックを不認証としたり、改造電池パックが実質的に機能しないようにすることで、改造電池パックの製造や流通を適正に抑止することが、強く望まれている。
このような改造防止を目的とした電池パックとして、所定の情報を記録したＩＣタグが設けられた電池パックが、例えば、特開２００６−３２４０７５から周知である。また、電池を外装ケースから離脱させたことが証明される剥離認識機能を有する剥離認識テープが電池からその隣接部材に跨がって貼着された電池パックが、特開２００５−３５３５１８から周知である。
特開２００６−３２４０７５ 特開２００５−３５３５１８
しかしながら、特開２００６−３２４０７５に開示された技術にあっては、ＩＣタグを用いているので、電池パックの製造コストが増加するといった問題があるし、ＩＣタグを破壊しないように電池パックが分解された場合には、改造防止に対して無力となってしまう。また、特開２００６−３２４０７５に開示された技術にあっては、電池パックから電池を取り出し、改造電池パックを製造することを防止することができない。
従って、本発明の目的は、簡単な構造、構成で改造電池パックの製造を防止することができる電池パック、及び、電池パックからの二次電池の取り外しを監視する方法を提供することにある。
上記の目的を達成するための本発明の電池パックは、
（Ａ）複数の二次電池、
（Ｂ）複数の二次電池を格納する筐体、及び、
（Ｃ）筐体内に格納された検査回路、
を備えた電池パックであって、
筐体は、本体部、及び、本体部へ複数の二次電池を出し入れするための開口部を閉鎖するための閉鎖部材から成り、閉鎖部材を本体部に固定するための、導電材料から作製された複数の固定用部材を備えており、
閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材の取付け状態が検査回路によって監視されており、更に、閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材の取付け順序が検査回路によって記憶されている。
上記の目的を達成するための本発明の電池パックにおける二次電池の取外し監視方法（以下、単に、『本発明の監視方法』と呼ぶ場合がある）は、上記の本発明の電池パックにおける二次電池の取外し監視方法であって、閉鎖部材及び本体部からの固定用部材の取外し順序が取付け順序に基づく取外し順序と異なる場合、電池パックの機能を停止させる。
本発明の電池パックにあっては、閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材の取付け状態が検査回路によって監視されており、更に、閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材の取付け順序が検査回路によって記憶されている。従って、閉鎖部材及び本体部からの固定用部材の取外し順序が取付け順序に基づく取外し順序と異なる場合、電池パックの機能を停止させることができる。また、本発明の監視方法にあっては、閉鎖部材及び本体部からの固定用部材の取外し順序が取付け順序に基づく取外し順序と異なる場合、電池パックの機能を停止させる。従って、簡単な構造、構成を有する電池パックであるにも拘わらず、二次電池の不正な取り出しを防止することができるので、二次電池を不正に交換しようとするといった電池パックの改造を確実に防止することができる。しかも、従来の二次電池を使用することができる。
図１は、実施例１の電池パックの閉鎖部材を外した状態を示す模式図である。 図２の（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、電池パックの模式的な斜視図、及び、実施例１の電池パックの閉鎖部材を外し、更に、プリント配線板を外し、二次電池を露出させた状態の模式図である。 図３の（Ａ）及び（Ｂ）は、筐体を構成する本体部及び閉鎖部材を拡大した模式的な一部断面図である。
以下、図面を参照して、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではなく、実施例における種々の数値や材料は例示である。尚、説明は、以下の順序で行う。
１．本発明の電池パック及び本発明の二次電池の取外し監視方法、全般に関する説明
２．実施例１（本発明の電池パック及び本発明の二次電池の取外し監視方法）、その他
［本発明の電池パック及び本発明の二次電池の取外し監視方法、全般に関する説明］
本発明の電池パックにあっては、閉鎖部材及び本体部からの固定用部材の取外し順序が、検査回路によって記憶された取付け順序に基づく取外し順序と異なる場合、電池パックの機能を停止させる形態とすることができる。
上記の好ましい形態を含む本発明の電池パック、あるいは、本発明の監視方法において、固定用部材はネジ、具体的には、金属や合金製のネジから成る構成とすることができるが、これに限定するものではなく、その他、パチン錠、キャッチクリップ、Ｔ型ファスナー、セミ型蓋止を挙げることができる。
上記の好ましい形態、構成を含む本発明の電池パックあるいは本発明の監視方法において、固定用部材を取り付ける本体部の部分には、導電材料、具体的には、金属や合金から成り、第１の配線を介して検査回路に接続され、固定用部材と係合するブッシュが取り付けられており、閉鎖部材に取り付けられた固定用部材は、第２の配線を介して検査回路に接続されている構成とすることができる。
更には、以上に説明した好ましい形態、構成を含む本発明の電池パックあるいは本発明の監視方法において、電池パックには識別標識（シリアルＩＤ、例えば、バーコード）が付与されており、識別標識と取付け順序とは所定の関係を有する形態とすることができる。即ち、識別標識を解析することで（読み解くことで）、取付け順序が判明するような構成とすることもできる。
更には、以上に説明した好ましい形態、構成を含む本発明の電池パックあるいは本発明の監視方法において、取付け順序は暗号化されている構成とすることができる。尚、暗号化、それ自体は、周知の方法で行えばよい。
以上に説明した好ましい形態、構成を含む本発明の電池パックあるいは本発明の監視方法（以下、これらを総称して、単に『本発明』と呼ぶ場合がある）において、二次電池としてリチウムイオン二次電池を挙げることができるが、これに限定するものではなく、要求される特性に応じて、適宜、使用する二次電池の種類を選択すればよい。二次電池の構成、構造は、周知の構成、構造とすることができるし、二次電池の形状も、周知の円筒型、角型とすることができる。電池パックを構成する二次電池の数も、要求される特性に応じて、適宜、決定すればよい。
筐体を構成する本体部及び閉鎖部材は、非導電材料（絶縁材料）、例えば、プラスチック材料から構成することができるが、これに限定するものではなく、固定用部材等と電気的絶縁性を確保できるのであれば、金属や合金から構成することも可能である。本体部を各種プラスチック材料から構成する場合、ブッシュと一体に成形することが可能であるし、閉鎖部材を各種プラスチック材料から構成する場合、第２の配線の一部と一体に成形することが可能である。第１の配線あるいは第２の配線のいずれか一方は、接地されていてもよい。本体部の形状は、本質的に任意であるが、立方体や直方体、円柱や角柱を例示することができる。本体部に対する閉鎖部材の位置関係として、本体部の頂面に設けられた開口部を閉鎖部材で塞ぐ形態、本体部の側面に設けられた開口部を閉鎖部材で塞ぐ形態、本体部の底面に設けられた開口部を閉鎖部材で塞ぐ形態を例示することができる。
複数の固定用部材だけで閉鎖部材を本体部に固定してもよいし、本体部と閉鎖部材をヒンジで連結し、更に、複数の固定用部材で閉鎖部材を本体部に固定してもよい。固定用部材は、金属や合金から作製すればよい。固定用部材の数として、限定するものではないが、６箇所以上を例示することができる。
検査回路、それ自体は、ＭＰＵや記憶手段（例えば、ＥＥＰＲＯＭから成る）を備えた周知の回路から構成することができる。検査回路の電源は、電池パックを構成する二次電池とすればよい。電池パックには、電池保護回路が備えられている。電池パックの機能を停止させるためには、この電池保護回路を作動させればよい。閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材の取付け状態の検査回路による監視は、常時、行ってもよいし、所定の時間間隔を置いて行ってもよい。
閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材にあっては、限定するものではないが、
（１）固定用部材の取付け順序を任意（ランダム）とし、係る固定用部材の取付け順序を検査回路が監視し、記憶する方法
（２）固定用部材の取付け順序を任意（ランダム）とし、係る固定用部材の取付け順序を外部から検査回路に記憶させる方法
（３）固定用部材の取付け順序を予め決められた順序とし、係る固定用部材の取付け順序を検査回路が監視し、記憶する方法
（４）固定用部材の取付け順序を予め決められた順序とし、係る固定用部材の取付け順序を外部から検査回路に記憶させる方法
（５）固定用部材の取付け順序を予め決められた順序とし、係る固定用部材の取付け順序を予め検査回路に記憶させておく方法
のいずれかを採用すればよい。また、閉鎖部材及び本体部からの固定用部材の取付け順序に基づく取外し順序は、取付け順序の逆の順序とすることもできるし、取付け順序から所定の演算規則に基づき得られた取外し順序とすることもできる。
本発明における電池パックは、例えば、電気自動車（ＥＶ）、電動オートバイ、電動アシスト自転車、電動工具、ホームエネルギーサーバ（家庭用蓄電装置）、パーソナルコンピュータ、携帯電話、ＰＤＡ、デジタルスチルカメラやビデオカメラ、カムコーダ、音楽プレーヤ、医療機器、玩具等に適用することができる。
実施例１は、本発明の電池パック、及び、本発明の電池パックにおける二次電池２０の取外し監視方法に関する。実施例１の電池パックの閉鎖部材を外した状態を示す模式図を図１に示す。また、電池パックの模式的な斜視図、及び、実施例１の電池パックの閉鎖部材を外し、更に、プリント配線板を外し、二次電池を露出させた状態の模式図を、それぞれ、図２の（Ａ）及び（Ｂ）に示す。更には、筐体を構成する本体部及び閉鎖部材を拡大した模式的な一部断面図を、図３の（Ａ）及び（Ｂ）に示すが、図３の（Ａ）には、閉鎖部材を本体部に固定する前の状態を示し、図３の（Ｂ）には、固定用部材によって閉鎖部材を本体部に固定した後の状態を示す。
実施例１の電池パック１０は、
（Ａ）複数の二次電池２０、
（Ｂ）複数の二次電池２０を格納する筐体（ケース、ハウジング）３０、及び、
（Ｃ）筐体３０内に格納された検査回路（検査手段、検査装置）７０、
を備えている。
ここで、筐体３０は、本体部４０、及び、本体部４０へ複数の二次電池２０を出し入れするための開口部４４を閉鎖するための閉鎖部材５０から成る。更に、筐体３０は、閉鎖部材５０を本体部４０に固定するための、導電材料から作製された複数の固定用部材６０を備えている。そして、閉鎖部材５０及び本体部４０に対する固定用部材６０の取付け状態が検査回路７０によって監視されており、更に、閉鎖部材５０及び本体部４０に対する固定用部材６０の取付け順序が検査回路７０によって記憶されている。
更には、固定用部材６０を取り付ける本体部４０の部分には、導電材料、具体的には、金属や合金（より具体的にはステンレス鋼）から成り、第１の配線４１を介して検査回路７０に接続され、固定用部材６０と係合するブッシュ４２が取り付けられている。尚、第１の配線４１はブッシュ４２に適切な方法にて取り付けられている。また、閉鎖部材５０に取り付けられた固定用部材６０は、第２の配線５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃを介して検査回路７０に接続されている。具体的には、固定用部材６０は、第２の配線５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃを介して接地されている。第２の配線の一部５１Ｂには、固定用部材６０を通すための貫通孔５３が設けられている。更には、コネクター７４を介して検査回路７０に接続された第２の配線５１Ｃは、ステンレス鋼から成る取付用ネジ５２によって第１の配線５１Ａに電気的に接続されている。
二次電池２０は、周知の円筒型のリチウムイオン二次電池から成る。そして、電池パック１０にあっては、金属製の接続板２１によって、３つの二次電池２０が並列接続され、係る並列接続された二次電池群が７つ、金属製の接続板２１によって直列接続されている。筐体３０を構成する本体部４０及び閉鎖部材５０は、非導電材料（絶縁材料）、例えば、プラスチック材料、より具体的には、例えば、ＡＢＳ樹脂や、ＰＳ樹脂、ＰＯＭ樹脂から構成されている。第２の配線５１Ａ，５１Ｂと閉鎖部材５０とを一体的に成形することで得ることができる。また、ブッシュ４２と本体部４０とを一体的に成形することで得ることができる。本体部４０の形状は、本質的に任意であるが、実施例１においては、直方体とした。閉鎖部材５０は、本体部４０の頂面に設けられた開口部４４を塞いでいる。固定用部材６０はネジ、具体的には、ステンレス鋼のネジから成る。尚、実施例１にあっては、８本の固定用部材（ネジ）６０だけで閉鎖部材５０を本体部４０に固定している。尚、参照番号１１は、本体部４０の側壁に貼り付けられた識別標識（シリアルＩＤ、バーコード）であり、参照番号１２は出力部である。
検査回路７０、それ自体は、ＭＰＵ７１や記憶手段（例えば、ＥＥＰＲＯＭから成る）７２を備えた周知の回路から構成されている。検査回路７０の電源は、電池パック１０を構成する二次電池２０である。そして、電池パック１０には、周知の電池保護回路７３が備えられている。電池パック１０の機能を停止させるためには、この電池保護回路７３を作動させる。ＭＰＵ７１や記憶手段７２、電池保護回路７３、コネクター７４は、プリント配線板７５に取り付けられている。具体的には、電池保護回路７３はヒューズから成り、電池パック１０の機能を停止させるためには、この電池保護回路７３を作動させる。即ち、ＭＰＵ７１の制御下、ヒューズを溶断すればよい。あるいは又、電池保護回路７３に備えられた過放電防止スイッチや過充電防止スイッチの機能を停止させてもよい。但し、電池保護回路７３は、このような構成に限定するものではない。尚、電池パック１０は、二次電池の充放電を制御するための周知の制御回路を備えているが、この制御回路の図示は省略している。
電池パック１０の組立にあっては、先ず、金属製の接続板２１によって並列接続及び直列接続された二次電池２０を本体部４０の内部に納める。次いで、その上方に、ＭＰＵ７１等が取り付けられたプリント配線板７５を本体部４０に適切な方法で取り付ける（図１の上段参照）。そして、本体部４０に閉鎖部材（具体的には、蓋）６０を被せ、本体部４０に設けられた固定部（タップ部４３が設けられたブッシュ４２）に固定用部材（ネジ）６０を螺合させる。
このとき、固定用部材（ネジ）６０の取付け順序を任意（ランダム）とし、固定用部材６０の取付け順序を、所定のプログラムに基づき動作する検査回路７０（具体的にはＭＰＵ７１）が監視し、記憶手段７２に記憶する。あるいは又、固定用部材６０の取付け順序を任意（ランダム）とし、固定用部材６０の取付け順序を、外部から（具体的には、例えば、パーソナルコンピュータを用いて、図示しないＵＳＢを経由して）、検査回路７０に備えられた記憶手段７２に記憶させる方法を採用してもよい。あるいは又、固定用部材６０の取付け順序を予め決められた順序とし、固定用部材６０の取付け順序を、所定のプログラムに基づき動作する検査回路７０（具体的にはＭＰＵ７１）が監視し、記憶手段７２に記憶する方法、固定用部材６０の取付け順序を予め決められた順序とし、固定用部材６０の取付け順序を、外部から（具体的には、例えば、パーソナルコンピュータを用いて、図示しないＵＳＢを経由して）、検査回路７０に備えられた記憶手段７２に記憶させる方法、固定用部材６０の取付け順序を予め決められた順序とし、固定用部材６０の取付け順序を予め検査回路７０に備えられた記憶手段７２に記憶させておく方法を採用してもよい。尚、取付け順序を、周知の方法に基づき暗号化して、記憶手段７２に記憶させてもよい。
そして、実施例１の電池パック１０にあっては、あるいは又、実施例１の監視方法にあっては、閉鎖部材５０及び本体部４０からの固定用部材６０の取外し順序が、検査回路７０によって記憶された取付け順序に基づく取外し順序と異なる場合、電池パック１０の機能を停止させる。
即ち、電池パック１０の使用時、閉鎖部材５０及び本体部４０に対する固定用部材６０の取付け状態の監視を、検査回路７０によって行う。この監視は、常時、行ってもよいし、所定の時間間隔を置いて行ってもよい。具体的には、第１の配線４１と第２の配線５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃとの間に電流が流れるか否かを調べる。電流が流れれば、閉鎖部材５０及び本体部４０に対して固定用部材６０は取り付けられていると判断することができる。
電池パック１０から二次電池２０を取り出そうとした場合、閉鎖部材５０及び本体部４０から固定用部材６０を取り外す。このとき、検査回路５０は、閉鎖部材５０及び本体部４０からの固定用部材６０の取外し順序を調べ、記憶する。即ち、閉鎖部材５０及び本体部４０から固定用部材６０を取り外すと、第１の配線４１と第２の配線５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃとの間に電流が流れなくなるので、この電流の流れなくなった順番を、検査回路５０は調べ、記憶する。そして、最終的に得られた閉鎖部材５０及び本体部４０からの固定用部材６０の取外し順序が、検査回路７０によって記憶された取付け順序に基づく取外し順序と異なるか否かを調べる。あるいは又、固定用部材６０を１つ外す毎に、検査回路７０によって記憶された取付け順序に基づく取外し順序と異なるか否かを調べる。そして、異なる場合には、電池パック１０の機能を停止させる。こうして、二次電池２０の不正な取り出しを防止することができ、二次電池２０を不正に交換しようとするといった電池パック１０の改造を確実に防止することができる。
電池パック１０には識別標識（シリアルＩＤ、例えば、バーコード）１１が付与されており、識別標識１１と取付け順序とは所定の関係（一意的な関係）を有する。即ち、識別標識１１を解析することで（読み解くことで）、取付け順序が判明する。従って、電池パック１０における二次電池２０の交換や電池パック１０の修理等を製造メーカー等が行う場合には、識別標識１１を解析することで（読み解くことで）得られた取付け順序に基づく取外し順序に従って、閉鎖部材５０及び本体部４０から固定用部材６０を取り外せばよい。あるいは、取付け順序を製造メーカー等は記録、保管しておき、修理部門等からの問合せに応じて取付け順序を修理部門等に知らせる方法を採用してもよい。あるいは又、暗号化された取付け順序を、記憶手段７２からＵＳＢを経由してパーソナルコンピュータにダウンロードし、パーソナルコンピュータにて復号処理を行い、表示装置に取外し順序を表示してもよい。
以上、本発明を好ましい実施例に基づき説明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。電池パック、二次電池、筐体、検査回路等の構成、構造は例示であり、適宜、変更することができる。例えば、実施例においては、円筒型二次電池を用いたが、二次電池を周知の角型のリチウムイオン二次電池から構成することもできる。
１０・・・電池パック、１１・・・識別標識（シリアルＩＤ）、１２・・・出力部、２０・・・二次電池、２１・・・接続板、３０・・・筐体、４０・・・本体部、４１・・・第１の配線、４２・・・ブッシュ、４３・・・タップ部、４４・・・開口部、５０・・・閉鎖部材、５１Ａ，５１Ｂ・・・第２の配線、５２・・・ブッシュ、５２・・・取付用ネジ、５３・・・貫通孔、６０・・・固定用部材、７０・・・検査回路、７１・・・ＭＰＵ、７２・・・記憶手段、７３・・・電池保護回路、７４・・・コネクター、７５・・・プリント配線板

Claims (10)

  1. （Ａ）複数の二次電池、
    （Ｂ）複数の二次電池を格納する筐体、及び、
    （Ｃ）筐体内に格納された検査回路、
    を備えた電池パックであって、
    筐体は、本体部、及び、本体部へ複数の二次電池を出し入れするための開口部を閉鎖するための閉鎖部材から成り、閉鎖部材を本体部に固定するための、導電材料から作製された複数の固定用部材を備えており、
    閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材の取付け状態が検査回路によって監視されており、更に、閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材の取付け順序が検査回路によって記憶されており、
    閉鎖部材及び本体部からの固定用部材の取外し順序が、検査回路によって記憶された取付け順序に基づく取外し順序と異なる場合、電池パックの機能を停止させる電池パック。
  2. 固定用部材はネジから成る請求項１に記載の電池パック。
  3. 固定用部材を取り付ける本体部の部分には、導電材料から成り、第１の配線を介して検査回路に接続され、固定用部材と係合するブッシュが取り付けられており、
    閉鎖部材に取り付けられた固定用部材は、第２の配線を介して検査回路に接続されている請求項１又は請求項２に記載の電池パック。
  4. 電池パックには識別標識が付与されており、
    識別標識と取付け順序とは所定の関係を有する請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電池パック。
  5. 取付け順序は暗号化されている請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の電池パック。
  6. （Ａ）複数の二次電池、
    （Ｂ）複数の二次電池を格納する筐体、及び、
    （Ｃ）筐体内に格納された検査回路、
    を備え、
    筐体は、本体部、及び、本体部へ複数の二次電池を出し入れするための開口部を閉鎖するための閉鎖部材から成り、閉鎖部材を本体部に固定するための、導電材料から作製された複数の固定用部材を備えており、
    閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材の取付け状態が検査回路によって監視されており、更に、閉鎖部材及び本体部に対する固定用部材の取付け順序が検査回路によって記憶されている電池パックにおける二次電池の取外し監視方法であって、
    閉鎖部材及び本体部からの固定用部材の取外し順序が取付け順序に基づく取外し順序と異なる場合、電池パックの機能を停止させる電池パックにおける二次電池の取外し監視方法。
  7. 固定用部材はネジから成る請求項６に記載の電池パックにおける二次電池の取外し監視方法。
  8. 固定用部材を取り付ける本体部の部分には、導電材料から成り、第１の配線を介して検査回路に接続され、固定用部材と係合するブッシュが取り付けられており、
    閉鎖部材に取り付けられた固定用部材は、第２の配線を介して検査回路に接続されている請求項６又は請求項７に記載の電池パックにおける二次電池の取外し監視方法。
  9. 電池パックには識別標識が付与されており、
    識別標識と取付け順序とは所定の関係を有する請求項６乃至請求項８のいずれか１項に記載の電池パックにおける二次電池の取外し監視方法。
  10. 取付け順序は暗号化されている請求項６乃至請求項９のいずれか１項に記載の電池パックにおける二次電池の取外し監視方法。
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