JP5616537B2 - 衣類処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、衣類処理装置に係り、より詳細には、衣類を投入する投入口を開閉するドアを、様々な方向に回転させて開放することができる衣類処理装置に関する。

衣類処理装置には、洗濯機能だけを有する洗濯専用装置、及び乾燥機能だけを有する乾燥専用装置があり、衣類の洗濯機能と乾燥機能を共に有する乾燥兼用洗濯装置がある。また、その構造又は形態によっては、回転可能なドラムを用いて衣類を落下させながら乾燥するドラム型装置と、衣類を掛けておいて乾燥する、いわゆる、キャビネット型装置とがある。

従来の乾燥兼用洗濯装置は、衣類を投入することができる投入口が本体の前面部に形成され、これによって、ドアも投入口を開閉することができるように乾燥兼用洗濯装置本体の前面部に設置される。ここで、ドアは、左右回転が可能で、投入口を開閉することができる一つの回転軸を有する。

一方、衣類処理装置が、乾燥機能だけを有する乾燥専用装置である場合には、洗濯専用装置の側面に乾燥専用装置を配置して、洗濯専用装置及び乾燥専用装置を一列に配置して使用することができる。洗濯専用装置を用いて洗濯が完了した洗濯物を乾燥させるために、使用者は、洗濯専用装置から衣類を取り出した後に、再び乾燥専用装置の投入口に衣類を投入することが一般的である。

従来の乾燥兼用洗濯装置や乾燥専用装置などを含んだ衣類処理装置において、ドアは、投入口から水平方向に回転して投入口を開閉するため、投入口を通じて衣類を収容空間に投入する場合、衣類が投入口の近傍の床に落ちるなどの問題が発生する。

衣類が床に落ちると、床にある異物が衣類に付着するため、衣類がより汚染することがあり、使用者が、落ちた衣類を再び投入口に入れなければならないという不便が発生し得る。

一方、衣類処理装置が水平方向にだけ回転して開放される場合には、ドアが回転できる空間を確保するために、衣類処理装置の本体を壁から所定の距離だけ離隔するように設置するなどの空間的制約が発生し得る。

本発明は、前面に衣類が投入される投入口が形成される衣類処理装置において、ドアを上下又は左右に選択的に開閉できるようにして、使用者に便宜を提供することができる衣類処理装置を提供する。

また、本発明は、使用者が一方の回転方向を選択して回転させる場合、他方の回転方向にドアが開放されないため、ドアを安定的に開放することができる衣類処理装置を提供する。

また、本発明は、衣類処理装置を使用するとき、ドアを開放するための空間を確保しなければならないという設置空間の制約を減少できる衣類処理装置を提供する。

また、本発明は、衣類を投入口に投入するとき、ドアの一面にぶつかった後、衣類が投入口を通過して収容空間に容易に投入され得る衣類処理装置を提供する。

本発明は外観を形成し、衣類の投入口が設けられたキャビネットと、投入口を開閉するドアと、ドアを第１回転方向に回転させる第１回転軸と、ドアを第１回転方向と異なる方向である第２回転方向に回転させる第２回転軸とを備えるヒンジ部と、ドアが回転するとき、ドアを第１回転軸又は第２回転軸のいずれか一方に固定する固定部材と、を含む衣類処理装置を提供する。

また、ヒンジ部は、第１回転軸を形成する第１軸と、第１軸を収容する第１収容溝が形成された第１軸着脱部とを備える第１ヒンジを更に含むことができる。

一方、固定部材は、第１収容溝を開閉する第１バーを含むことができる。

ヒンジ部は、第２回転軸を形成する第４軸と、第４軸が着脱可能な第２収容溝が形成された第４軸着脱部とを備える第３ヒンジを更に含むことができる。

特に、固定部材は、第２収容溝を開閉する第２バーを含むことができる。

第４軸着脱部は、第２バーの一端が回転可能なように案内する案内溝を設けることができる。

このとき、第２収容溝には、第４軸の回転を制限するストッパを形成することができる。

第４軸の断面は一側が平らな第１平坦面を含み、ストッパは、第１平坦面に対応する第２平坦面を含むことができる。

また、本発明は、外観を形成し、衣類の投入口が設けられたキャビネットと、投入口を開閉するドアと、ドアを第１回転方向に回転させる第１回転軸と、ドアを第１回転方向と異なる方向である第２回転方向に回転させる第２回転軸とを備えるヒンジ部と、ドアが回転するとき、ドアを第１回転軸又は第２回転軸のいずれか一方に固定する固定部材と、固定部材を移動させる加圧片と、を含む衣類処理装置を提供する。

特に、加圧片の移動を制限する安全バーを更に含むことができる。

このとき、加圧片には、加圧片が加圧された状態で安全バーが挿入される貫通孔を形成することができる。

反面、加圧片には、加圧片が加圧されていない状態で安全バーが安着して、加圧片の移動を制限する安着段部を形成することができる。

安全バーには突出片が形成され、突出片を加圧して安全バーを移動させる第１ピンと、第１ピンを加圧する第２ピンを更に含むことができる。

第１ピンはドアに設置し、第２ピンはキャビネットに設置することができる。

特に、第１ピンは、ドアの外側に突出しないように埋め込むことが可能である。

また、本発明は、外観を形成し、衣類の投入口が設けられたキャビネットと、投入口を開閉するドアと、ドアを第１回転方向に回転させる第１回転軸と、ドアを第１回転方向と異なる方向である第２回転方向に回転させる第２回転軸とを備えるヒンジ部と、を含み、ドアの下端には、所定角度に傾斜した傾斜片が形成された衣類処理装置を提供する。

特に、ドアが第２回転方向に所定角度だけ回転すると、傾斜片とキャビネットとが接触してドアの回転を停止させることができる。

このとき、傾斜片がキャビネットに接触するとき衝撃を吸収するダンパ部を更に含むことができる。

ダンパ部は、傾斜片又はキャビネットに複数配置することができる。

もちろん、第２回転軸にはバネワッシャを設置することができる。

本発明は、前面に衣類が投入される投入口が形成される衣類処理装置において、ドアを上下又は左右に選択的に開閉できるようにして、使用者の便宜に応じてドアを開放することができる。

また、本発明は、使用者が一方の回転方向を選択して回転させる場合、他方の回転方向にドアが開放されないため、ドアを一つの回転方向に安定的に開放することができる。

また、本発明のドアを、水平方向ではなく垂直方向にも開放することができるため、衣類処理装置を設置する際に、ドアを水平方向に開放するとき必要となるドアの回転空間を確保する必要がないため、設置空間の制約を減少できる。

また、本発明は、衣類を投入口に投入するときドアの一面にぶつかった後、衣類が投入口を通過して収容空間に容易に投入され得る。

本発明の一実施例に係る衣類処理装置の斜視図である。 図１においてドアが第１回転方向に回転した図である。 図１においてドアが第２回転方向に回転した図である。 第２ヒンジが第１回転方向に回転した状態を示す図である。 第２ヒンジが第２回転方向に回転した状態を示す図である。 図１においてドアのアウタフレームの内部を示す図である。 ドアのアウタフレームにおいて第１バーの構成を示す正面図である。 図７の第１バーの作動に係る要部を詳細に示す図である。 図７の第１バーの作動に係る要部を詳細に示す図である。 図７の第１バーの作動に係る要部を詳細に示す図である。 第３ヒンジの結合状態を示す図である。 図１１において第２バーが下降した状態を示す図である。 図１２においてドアが第２回転方向に回転した図である。 図１１の変形例を示す概念図である。 安全バーに関する構成を示す図である。 図１５においてキャビネットから分離された状態を示す図である。 図１６において安全バー、第１ピン、及び第２ピンを示す図である。 図１６において安全バーと加圧片とが結合された状態を示す図である。 図１６において安全バーと加圧片とが結合された状態を示す図である。 本発明の一実施例において、ドアが第２回転方向に回転した状態を示す断面図である。 図２０においてダンパ部を詳細に示す図である。 ダンパ部の他の実施例を示す概念図である。 ダンパ部の更に他の実施例を示す概念図である。 ダンパ部の更に他の実施例を示す概念図である。 ダンパ部の更に他の実施例を示す概念図である。 第１バーの他の実施例を示す概念図である。 本発明の他の実施例に係る乾燥機及びこれを有する洗濯機を示す斜視図である。 図２７の乾燥機においてドアが上下に開閉されることを示す部分斜視図である。 （ａ）は、図２８の第２係止部材とドア側の第２ヒンジ部材の第２回転軸との結合関係を示す斜視図、（ｂ）は、図２８の第２係止部材の上下への回転状態を示す斜視図、（ｃ）は、固定孔に弾性的に挿入及び離脱される固定突起部材が設置されたことを示す断面図である。 （ａ）は、図２８の回転部材とドア側の回転部材とのヒンジ連結関係を示す斜視図、（ｂ）は、（ａ）の回転部材の上下への回転状態を示す斜視図である。 図２８の乾燥機本体側の第１係止部材とドア側の第１ヒンジ部材との結合関係を示す斜視図である。 図２７のドアが左右方向に沿って開閉された乾燥機、及びこれを有する洗濯機を示す斜視図である。 図３２の乾燥機においてドアが左右に開閉されることを示す部分斜視図である。 図３３のドアが左右に開放された状態で、第２係止部材と第２ヒンジ部材との回転状態を示す斜視図である。 図３３のドアが左右に開放された状態で、第１係止部材と第１ヒンジ部材との回転状態を示す斜視図である。 図３３の回転部材とドア側の回転部材とのヒンジ連結関係を示す斜視図である。 本発明の更に他の実施例に係る衣類処理装置の斜視図である。 更に他の実施例に係る衣類処理装置に設けられたドア及びヒンジ部を示す図である。 更に他の実施例に係る第１ヒンジの運動を示す図である。 ヒンジ部を構成する第２ヒンジ及び第３ヒンジの運動を示す図である。 ヒンジ部を構成する第２ヒンジ及び第３ヒンジの運動を示す図である。 ヒンジ部を構成する第２ヒンジ及び第３ヒンジの運動を示す図である。 第２ヒンジ及び第３ヒンジの他の実施例を示す図である。 更に他の実施例に設けられたドア傾斜調節部の他の実施例を示す図である。 ドアの垂れを防止するために更に他の実施例に設けられたドア固定部の概念図である。

以下、上記の目的を具体的に実現できる本発明の好ましい実施例を、添付の図面を参照して説明する。

図１は、本発明の一実施例に係る衣類処理装置の斜視図、図２は、図１においてドアが第１回転方向に回転した図、図３は、図１においてドアが第２回転方向に回転した図である。以下、図１乃至図３を参照して説明する。

本発明に係る衣類処理装置は、衣類収容空間Ｒと衣類収容空間に衣類の投入が可能な投入口３７とが設けられたキャビネット３と、投入口を開閉可能なように設けられたドア４と、ドア４が投入口を開閉可能なように回転させ、ドアを互いに異なる方向に回転させるヒンジ部５，６，７と、を含む。

キャビネット３は、衣類処理装置の外観を形成し、投入口３７は、キャビネットの一面に設けられたアウタパネル３３を貫通するように設けられて、衣類収容空間Ｒに連通する。

アウタパネル３３には、ドア４に設けられたロック突起４７が収容されるロック突起収容部３９を備えることができる。したがって、ドア４は、ロック突起４７がキャビネットに設けられたロック突起収容部３９に収容されることによって、投入口を閉鎖する。

一方、キャビネット３には、使用者が衣類処理装置に制御命令を入力するためのコントロールパネル３１を備えることができる。

ヒンジ部５，６，７は、投入口３７の開閉が可能なようにドア４を回転させる第１回転軸Ａと、投入口の開閉が可能なようにドア４を回転させ、第１回転軸と異なる方向にドアを回転させる第２回転軸Ｂと、を形成する。第１回転軸Ａは、キャビネット３に対して垂直をなし、第２回転軸Ｂは、キャビネット３に対して水平をなすことができる。

第１回転軸は、第１ヒンジ５及び第２ヒンジ６を通じて形成され、第２回転軸は、第２ヒンジ６及び第３ヒンジ７を通じて形成される。

図２及び図３は、第１回転軸Ａがキャビネット３の高さ方向に沿って形成され（縦軸）、第２回転軸Ｂはキャビネットの幅方向に沿って形成（横軸）される場合を示しているが、第１回転軸の位置及び第２回転軸の位置を、図２に示された内容に限定する必要はない。

すなわち、第１回転軸及び第２回転軸は、ドアが様々な方向に回転して投入口を開放できる限り（第１回転軸及び第２回転軸を一定の角度を形成するように備える限り）、キャビネットの様々な位置に備えることができる。一方、第１回転方向と第２回転方向とは互いに異なる回転方向であることが好ましい。

ただし、図３のように、第２回転軸がキャビネットの幅方向に沿って設けられ、ドアが投入口３７の下端を基準に傾斜（Ｔｉｌｔｉｎｇ）すると、ドアの傾斜角の調節を通じて容易に衣類を投入できるという効果があり、これに関する詳細な説明は後述する。

ヒンジ部は、第１回転軸Ａを構成する第１軸が設けられ、ドアをキャビネット３に着脱させる第１ヒンジ５と、第１軸と共に第１回転軸を構成する第２軸と第２回転軸Ｂを構成する第３軸とが設けられた第２ヒンジ６と、第３軸と共に第２回転軸を構成する第４軸が設けられ、ドア４をキャビネット３に着脱させる第３ヒンジ７と、を含む。

第１ヒンジ５は、第１回転軸を形成する第１軸５１と、第１軸５１を収容する第１収容溝５３１が形成された第１軸着脱部５３とを備える。第１軸５１はキャビネット３に設置し、第１軸着脱部５３はドア４に備えることができる。もちろん、これとは異なり、第１軸５１をドア４に設置し、第１軸着脱部５３をキャビネット３に設置してもよい。

第３ヒンジ７は、第２回転軸を形成する第４軸７１３と、第４軸７１３を収容する第２収容溝７３１が形成された第４軸着脱部７３とを備える。第４軸７１３はドア４に設置し、第４軸着脱部７３はキャビネット３に備えることができる。もちろん、これとは異なり、第４軸７１３をキャビネット３に設置し、第４軸着脱部７３をドア４に設置してもよい。

図２に示されたように、ドアが第１回転方向に回転する場合、第１ヒンジ５及び第２ヒンジ６は、ドア４がキャビネット３に対して回転可能なように連結する。このとき、第３ヒンジ７において、ドア４はキャビネット３から分離される。

反面、図３に示されたように、ドアが第２回転方向に回転する場合、第２ヒンジ６及び第３ヒンジ７は、ドア４がキャビネット３に対して回転可能なように連結する。このとき、第１ヒンジ５において、ドア４はキャビネット３から分離される。

すなわち、ドア４が第１回転方向又は第２回転方向のいずれかの回転方向に回転する場合、第２ヒンジ６は、両回転方向に対してすべて固定されるが、第１ヒンジ５及び第３ヒンジ７は、ドア４とキャビネット３とを結合又は分離させる。

ドア４は、アウタパネル３３方向に設けられたインナフレーム４３と、インナフレームに結合され、外観を形成するアウタフレーム４１とを含む。

ドアは、投入口３７に挿入される透過部４５を更に含むことができる。透過部４５は、衣類収容空間Ｒの内部に位置した衣類が投入口の外部に排出されることを防止できるだけでなく、衣類処理装置の作動中に使用者が衣類収容空間Ｒを確認できるようにする効果がある。

図３に示されたように、ドア４の上端には長手方向に所定の深さだけ窪んだ凹部９９２が設けられる。凹部９９２は、ドア４の幅方向に沿って長く延びる。凹部９９２は、ドア４の幅方向の長さと同一の大きさだけ延びることが可能である。

凹部９９２の中央には、使用者が手で把持して加圧することができる加圧片９９０が設けられる。加圧片９９０は、ドア４の中央に設置されて、使用者がドア４を第２回転方向に回転させる場合に加圧することができる。使用者が加圧片９９０を加圧する場合には、後述するドア４の内部に設置された様々な構成要素によって、使用者が選択した回転方向に沿ってドア４を安定的に回転させることができる。

一方、使用者が、凹部９９２の中央である加圧片９９０を加圧せずに、凹部９９２を把持してドア４を回転させることができる。使用者がドア４を第２回転方向ではなく、第１回転方向に回転させたい場合、加圧片９９０を加圧せずに、加圧片９９０が位置しない凹部９９２の他の部分を把持して、ドア４を回転させることが好ましい。例えば、使用者が第１回転方向にドアを回転する場合には、第１回転方向の中心となる第１回転軸Ａの反対側に位置する部分を把持してドア４を開放することができる。

図４は、第２ヒンジが第１回転方向に回転した状態を示す図であり、図５は、第２ヒンジが第２回転方向に回転した状態を示す図である。以下、図４及び図５を参照して説明する。

第２ヒンジ６は、キャビネット３とドア４とを連結して、ドア４が第１回転方向及び第２回転方向に選択的に回転可能なように固定する。第２ヒンジ６は、第１回転軸及び第２回転軸によってドア４が回転するすべての場合に、ドア４がキャビネット３に回転可能なように結合する。

第２ヒンジ６は、キャビネット３に固定されるキャビネット固定部６１と、ドア４に固定されるドア固定部６５とを含む。

ドア固定部６５には、第１回転軸を構成する第２軸６５１が設けられる。ドア４は、第２軸６５１を基準として第１回転方向に回転することができる。ドア４は、ドア固定部６５に対して第２軸６５１を中心に回転することができる。

ドア固定部６５及びキャビネット固定部６１は、第３軸６３を中心に回転可能に結合される。第３軸６３は第２回転軸を構成するものであり、ドア４は第３軸６３を基準に第２回転方向に回転することができる。

図４に示されたように、ドア４が第１回転方向に沿って回転する場合には、ドア固定部６５及びキャビネット固定部６１は、第３軸６３を中心に折り畳まれない。ドア４が第１回転方向に回転すると、ドア固定部６５とキャビネット固定部６１との間には相対的な運動が発生しないため、ドア固定部６５とキャビネット固定部６１との結合状態は変化せずに、そのまま維持される。

ドア４の下端には、所定深さで窪んだリセス４２を形成することができる。リセス４２は、キャビネット固定部６１を収容できるように空間を提供することができる。図５に示されたように、リセス４２は、ドア４が第２回転方向に回転するとき、キャビネット固定部６１とドア４の下端との間に干渉が発生しないように十分な空間を確保する。

ドア４が第２回転方向に回転すると、ドア４の下端がキャビネット３に向かって移動する。したがって、ドア４が第２回転方向に回転するためには、ドア４とキャビネット３との間には一定の大きさの空間を備えなければならない。そのために、ドア４の下端にリセス４２を形成することによって、ドア４がリセス４２で提供する空間だけ回転することができる。

図５に示されたように、ドア４が第２回転方向に回転すると、ドア固定部６５及びキャビネット固定部６１は、第３軸６３を中心に互いに折り畳まれる。すなわち、ドア４が第２回転方向に回転する場合、ドア４は、第１回転方向に回転されないため、ドア４は第２軸６５１に対しては回転しない。

図６は、図１でのドアのアウタフレームの内部を示す図である。以下、図６を参照して説明する。

図６は、ドア４においてインナフレーム４３が除去された状態であって、アウタフレーム４１に設置された様々な構成要素を開示する。

ドア４に対して左側の垂直方向に延長された線は第１回転軸Ａを意味し、下端の水平方向に延長された線は第２回転軸Ｂを意味する。すなわち、左側上端には第１ヒンジ５が設けられ、左側下端には第２ヒンジ６が設けられ、右側下端には第３ヒンジ７が設けられる。もちろん、図６では、ドア４に設置された構成要素だけを開示するため、第１ヒンジ５、第２ヒンジ６及び第３ヒンジ７の構成要素において、キャビネット３に設置された構成要素は図示されていない。

ドア４には、ドア４が第１回転軸又は第２回転軸を中心に回転するとき、ドア４を第１回転軸又は第２回転軸のいずれかに固定する固定部材１０００，１１００が設けられる。

固定部材１０００，１１００は、加圧片９９０の動作によって移動する第１バー１０００及び第２バー１１００を含む。簡単に説明すると、使用者が加圧片９９０を把持して加圧片９９０が移動すると、第１バー１０００は全体的に左側方向に移動され、第２バー１１００は下方向に移動する。

一方、第１バー１０００の一端には、長手方向に延びた第１連結片１１４０が設けられる。そして、第１連結片１１４０の一端には第２連結片１１４２が設けられ、第１バー１０００の水平方向の移動が、第１連結片１１４０だけでなく第２連結片１１４２にも伝達される。

第１連結片１１４０及び第２連結片１１４２は水平方向にだけ移動が可能なように移動経路を制限することができる。したがって、第１バー１０００の水平方向の移動距離は、第１連結片１１４０及び第２連結片１１４２にそのまま伝達され得る。

第２バー１１００の上端には傾斜面１１０１が形成されて、第２連結片１１４２の水平方向の移動距離に対して、第２バー１１００は下方向に移動することができる。傾斜面１１０１は、上側は狭く、下側は広いテーパ形状であるため、第２連結片１１４２が右側に移動すると、第２バー１１００は下方向に移動する。

すなわち、第２連結片１１４２の水平移動は、第２バー１１００の垂直移動に運動方向が変更される。結果的に、加圧片９９０の移動に対して、第１バー１０００は水平方向に移動し、第２バー１１００は垂直方向に移動する。

一方、ドア４には、加圧片９９０の移動を制限する安全バー１２００を備えることができる。安全バー１２００は、加圧片９９０が加圧された状態を維持したり、加圧されていない状態を維持したりできるように加圧片９９０の現在状態を固定することができる。

第１バー１０００、第２バー１１００及び安全バー１２００については、以下、図面を参照して詳細に説明する。

図７は、ドアのアウタフレームにおいて第１バーの構成を示す正面図である。以下、図７を参照して説明する。

第１バー１０００は、ドア４が第１回転方向に回転するとき、ドア４及びキャビネット３が第１回転軸に互いに結合された状態を維持するように固定する。特に、第１バー１０００は、ドア４が第１回転方向に回転するとき、第１ヒンジ５においてドア４がキャビネット３に回転可能に結合された状態が維持されるように固定する。

第１バー１０００は、加圧片９９０の一端に配置されることによって、加圧片９９０の移動によって第１バー１０００も移動する。一方、第１バー１０００の一側には、第１バー１０００に加えられる力が除去される場合、第１バー１０００を元の位置に復帰させる第１弾性部材１０３０が設けられる。このとき、第１弾性部材１０３０は、引張バネであってもよい。すなわち、第１弾性部材１０３０は、第１バー１０００を右側に引っ張る力が加えられる場合、第１バー１０００が右側に移動するため、引張される。反面、第１バー１０００に加えられる力が除去される場合、第１バー１０００を左側に引っ張って元の位置に復帰させる。

第１バー１０００の具体的な形態は、ドア４の内部構成の配置によって異なってもよいが、第１バー１０００は、加圧片９９０で発生した影響を第１ヒンジ５まで伝達することができる構成を有することが好ましい。

図８乃至図１０は、図７の第１バーの作動による要部を詳細に示す図である。以下、図８乃至図１０を参照して説明する。

使用者がドア４を第２回転方向に回転させようとする場合、第１ヒンジ５では、ドア４をキャビネット３から分離しなければならない。ドア４が第２回転方向に回転するためには、ドア４を、第２ヒンジ６及び第３ヒンジ７で回転可能にキャビネット３に固定しなければならないためである。

まず、使用者は、図８に示された凹部９９２の加圧片９９０を把持する。そして、使用者は、加圧片９９０の下端を押して、加圧片９９０を時計方向に回転させる。すなわち、使用者が加圧片９９０の下端に力を加えると、加圧片９９０の下端は、図８の左側方向に移動する。

すると、図９に示されたように、加圧片９９０の一端が第１バー１０００を加圧する。図８での左側矢印方向は、図９で下方に向かう矢印方向と同一である。このとき、第１バー１０００の一端には、所定の高さだけ傾斜するように突出した突出片１００２が形成される。加圧片９９０の一端が突出片１００２を加圧すると、加圧片９９０の一端は下降しなければならないため、突出片１００２は右側方向に移動する。すなわち、突出片１００２を通じて、加圧片９９０の下方運動を第１バー１０００の右側方向運動に変化させることができる。

すると、図１０に示されたように、第１バー１０００は右側方向に移動する。したがって、第１軸５１が収容された第１収容溝５３１が開放されて、第１軸５１が第１収容溝５３１から分離され得る。図１０では簡略に断面を示しているため、第１軸５１がキャビネット３に結合された状態は示していない。しかし、第１軸着脱部５３はドア４に設置され、第１軸５１は第１収容溝５３１に引き込み又は引き出しが可能なようにキャビネット３に設置される。

図１０に示されたように、第１バー１０００が第１収容溝５３１を閉鎖している場合には、第１軸５１は第１収容溝５３１から抜け出ることができないため、ドア４は、キャビネット３に対して第１軸５１を中心に回転可能に結合される。しかし、上述した動作によって第１バー１０００が右側に移動すると、第１収容溝５３１に収容された第１軸５１は第１収容溝５３１から抜け出る。結果的に、第１軸５１である第１ヒンジ５を通じては、ドア４とキャビネット３に結合されない。

上述した動作とは異なり、加圧片９９０が加圧されない場合、図１０に示されたように、第１軸５１は第１収容溝５３１に収容された状態であり、第１バー１０００によって第１収容溝５３１の一端は閉鎖される。

すなわち、使用者が第１回転方向にドア４を回転させようとする場合、第１回転軸の一部である第１軸５１を中心にドア４が回転しなければならない。したがって、ドア４及び第１軸５１は固定された状態が維持されなければならない。

したがって、この場合には、使用者は、凹部９９２は把持するが、加圧片９９０は加圧しないようにして、加圧片９９０が移動しないようにすることが好ましい。この場合、加圧片９９０が加圧されないため、第１バー１０００は停止した状態を維持し、第１バー１０００は第１収容溝５３１を密閉した状態を維持する。したがって、第１軸５１は第１収容溝５３１から離脱せず、第１回転軸を形成して、ドア４が第１回転方向に回転する。

図１１は、第３ヒンジの結合状態を示す図である。

第３ヒンジ７は、第２回転軸を形成する第４軸７１３と、第４軸７１３が着脱可能な第２収容溝７３１が形成された第４軸着脱部７３と、を含む。第４軸７１３は、ドア４に設けられ、第４軸着脱部７３はキャビネット３に設けられて、第４軸着脱部７３に第４軸７１３を着脱することができる。

図１１は、ドア４が投入口３７を閉鎖した状態であるため、第４軸７１３は第２収容溝７３１に完全に引き込まれている。このとき、使用者が第１回転方向に沿ってドア４を回転させる場合、第４軸７１３は水平方向に第２収容溝７３１から引き出される。第２バー１１００は、第２収容溝７３１の水平方向の入口を密閉しないため、第４軸７１３は第２バー１１００の干渉を受けずに、第２収容溝７３１から水平方向に移動することができる。

第４軸７１３の断面は一側が平らな第１平坦面７１４を備えてもよい。このとき、第４軸７１３は、全体的に‘Ｄ’字状に形成され、上側にだけ第１平坦面７１４を備えてもよい。もちろん、これとは異なり、第４軸７１３の両側断面に二つの平らな平坦面を備えてもよい。

一方、第２収容溝７３１には、第４軸７１３が所定角度以上に回転することを制限するストッパ７４が形成される。また、ストッパ７４には、第１平坦面７１４に対応する第２平坦面７４１を含むことができる。第４軸７１３が回転する場合に、第１平坦面７１４と第２平坦面７４１が互いに面接触するようになって、第４軸７１３の回転が停止され得る。

図１２は、図１１において第２バーが下降した状態を示す図である。以下、図１２を参照して説明する。

使用者がドア４を第２回転方向に回転させようとする場合には、使用者が、図８及び図９に示されたように、加圧片９９０を加圧する。加圧片９９０を加圧すると、第１バー１０００が右側に移動する。このとき、第１バー１０００に沿って第１連結片１１４０及び第２連結片１１４２が共に右側に移動し、最終的に第２バー１１００が下降する（図６参照）。

すると、全体的に第２バー１１００は、図１２に示されたように、図１１に図示された位置よりも下方に移動する。したがって、第２バー１１００は、第２収容溝７３１を密閉し、第２収容溝７３１から第４軸７１３が水平方向に引き出されることを防ぐことができる。

第４軸７１３が水平方向に引き出される場合は、上述した第１回転方向にドア４が回転することを意味する。したがって、ドア４が第２回転方向に回転する間、ドア４が第１回転方向に同時に回転することが防止される。

一方、この場合、加圧片９９０が作動されるため、第１バー１０００も右側に移動し、図１０に示されたように、第１軸５１が第１収容溝５３１から離脱して、第１ヒンジ５においてドア４とキャビネット３とが分離される。したがって、ドア４は第２回転方向に回転することができる。

これとは異なり、使用者が第１回転方向にドア４を回転させようとする場合、加圧片９９０が使用者によって加圧されない。したがって、第１バー１０００及び第２バー１１００は動作せずに元の状態を維持する。すなわち、第２バー１１００は、図１２でのように下降せずに、図１１に示された位置に配置されるため、第４軸７１３は第２収容溝７３１から離脱する。したがって、ドア４は第１回転方向に回転することができる。

図１３は、図１２においてドアが第２回転方向に回転した図である。以下、図１３を参照して説明する。

図１３に示されたように、ドア４が第２回転方向に回転すると、ドア４に設置された構成要素である第４軸７１３及び第２バー１１００もドア４と共に同一の角度で回転する。

このとき、第４軸７１３の第１平坦面７１４がストッパ７４の第２平坦面７４１に接触すると、第４軸７１３の回転は停止する。第１平坦面７１４及び第２平坦面７４１は平面からなっているため、第１平坦面７１４が第２平坦面７４１の角度以上に回転できないためである。

したがって、ドア４は、それ以上回転せずに、停止する。このとき、ドア４の第２回転方向の回転角度は略３０度であってもよい。このような角度は、使用者の便宜に応じて変更可能である。

図１４は、図１１の変形例を示す概念図である。以下、図１４を参照して説明する。

図１４では、図１１に示されたものとは異なり、第２バー１１００の一端が回転可能なように案内される案内溝７３２を形成することができる。案内溝７３２は、緩やかに屈曲した曲面を有する。すなわち、第４軸着脱部７３は、第２収容溝７３１及び案内溝７３２とを含むことができる。

ドア４が第２回転方向に回転する場合、第２バー１１００は、案内溝７３２に沿って移動が制限され得る。したがって、第２バー１１００の一端が固定されずに自由に移動するため発生し得る騷音又は振動を減少できる。

一方、案内溝７３２の一端は、ドア４が第２回転方向に回転されて停止する位置まで第２バー１１００が移動することができるように形成されることが好ましい。言い換えると、第４軸７１３の第１平坦面７１４が第２平坦面７４１に接触する瞬間に、第２バー１１００は案内溝７３２の一端に停止する。

図１５は、安全バーに関する構成を示す図である。以下、図１５を参照して説明する。

ドア４には、加圧片９９０の移動を制限する安全バー１２００が設けられる。安全バー１２００の一端は、加圧片９９０に隣接するように配置される。また、安全バー１２００の一側には、安全バー１２００を弾性支持する圧縮バネ１２０４を備えることができる。このとき、圧縮バネ１２０４は、安全バー１２００に力が加わらないと、安全バー１２００が右側に移動するように弾性支持する。

安全バー１２００には、所定の高さだけ突出して傾斜面を形成する突出片１２０２が形成される。

一方、インナフレーム４３には、第１ピン１２１０が、図１５を基準に上下方向に移動可能に固定される。インナフレーム４３の内部には、第１ピン１２１０が上下方向にだけ移動できるように案内する別途の案内部材を備えることができる。

第１ピン１２１０は突出片１２０２に接触した状態を維持し、第１ピン１２１０が突出片１２０２に接触する位置に応じて、安全バー１２００の位置を移動させることができる。

第１ピン１２１０は、ドア４の内側に一部が突出した形態からなることができる。第１ピン１２１０は、図１５を基準にドア４の内部で上下運動をすることができる。図１５では、第１ピン１２１０が上側に移動して、突出片１２０２と接触することによって、安全バー１２００が右側に移動することを制限する。

一方、キャビネット３のアウタパネル３３には、第１ピン１２１０を加圧する第２ピン１２２０が設けられる。第２ピン１２２０は、アウタパネル３３に所定の高さだけ突出した形態で設けられる。

第１ピン１２１０及び第２ピン１２２０は、別途の構成要素であるが、図１５に示されたように、ドア４及びキャビネット３に結合された状態では、第１ピン１２１０及び第２ピン１２２０が接触した状態が維持される。

図１５で示された状態では、安全バー１２００が左側に移動するため、安全バー１２００は加圧片９９０と接触しない。したがって、加圧片９９０は、安全バー１２００の干渉を受けずに自由に移動することができる。

図１６は、図１５においてキャビネットから分離された状態を示す図で、図１７は、図１６での安全バー、第１ピン及び第２ピンを示す図である。以下、図１６及び図１７を参照して説明する。

図１６及び図１７では、図１５の場合より、アウタパネル３３とドア４のインナフレーム４３との間隔が広い。したがって、図１６では、ドア４が第２回転方向又は第１回転方向に所定角度だけ回転した状態を意味する。

図１６及び図１７に示された状態では、第２ピン１２２０が第１ピン１２１０を加圧できない程度に、第１ピン１２１０と第２ピン１２２０との間隔が互いに離隔している。したがって、第２ピン１２２０は、第１ピン１２１０を加圧できないため、第１ピン１２１０は元の位置に移動する。このとき、第１ピン１２１０の元の位置は、図１６を基準に下側方向であって、インナフレーム４３に隣接した位置である。

第１ピン１２１０を上側に移動させる力が除去されたため、第１ピン１２１０は下側方向に移動し、圧縮バネ１２０４の復元力によって、安全バー１２００は右側に移動する。

一方、図１６に示された状態では、図１５に示された状態よりも安全バー１２００が右側に移動するため、安全バー１２００は加圧片９９０と接触する。安全バー１２００が加圧片９９０と結合された具体的な例は、図１８及び図１９を参照して後述する。図１８及び図１９に示された状態では、安全バー１２００によって、加圧片９９０は移動が制限される。

言い換えると、図１６に示されたように、ドア４が、キャビネット３から分離されて、第１回転方向又は第２回転方向に所定角度以上回転した場合には、安全バー１２００は、加圧片９９０が使用者の力によって加圧されて第１バー１０００及び第２バー１１００を移動させることを制限する。

一方、第１ピン１２１０は、ドア４の外側に突出しないように埋め込むことが好ましい。第１ピン１２１０がドア４、特に、インナフレーム４３の外側に突出すると、使用者が衣類を投入口３７に入れるとき、第１ピン１２１０が衣類に掛かるおそれがあるためである。第１ピン１２１０に衣類が掛かると、第１ピン１２１０が加圧されて安全バー１２００が左側に移動して、加圧片９９０が移動することがあるためである。

図１８及び図１９は、図１６において安全バーと加圧片とが結合された状態を示す図である。以下、図１８及び図１９を参照して説明する。

図１８に示されたように、加圧片９９０の一側には、加圧片９９０が加圧されていない状態で安全バー１２００が安着して、加圧片９９０の移動を制限する安着段部９９６を形成することができる。図１８は、図１６の状態で安全バー１２００が右側に一定の距離だけ移動した状態であるため、安全バー１２００は、安着段部９９６に安着することができる。

安全バー１２００が安着段部９９６に安着する場合には、矢印で表示された方向に加圧片９９０が移動することが制限される。安全バー１２００は、左右方向にだけ移動が可能な構成であるためである。

一方、図１９に示されたように、加圧片９９０が加圧された状態で安全バー１２００が挿入される貫通孔９９８を形成することができる。図１９では、図１８に比べて加圧片９９０が一定角度回転していることがわかる。図１９は、図１６の状態で安全バー１２００が右側に一定の距離だけ移動した状態であるため、安全バー１２００は貫通孔９９８に挿入され得る。

安全バー１２００が安着段部９９６に安着したり、貫通孔９９８に挿入されたりすると、加圧片９９０は、使用者が加圧しても、加圧片９９０を移動させることができない。

すなわち、図１５に示された状態では、加圧片９９０が固定されていない状態であるため、使用者は加圧片９９０を自由に加圧することができる。反面、図１６に示された状態では、キャビネット３からドア４が開放され、安全バー１２００が右側に移動された状態であるため、使用者は加圧片９９０を加圧することができない。

すなわち、安全バー１２００の構成によって、使用者がドア４をキャビネット３から第１回転方向又は第２回転方向に一部回転させて、第２ピン１２２０が第１ピン１２１０を加圧していない状態では、使用者が加圧片９９０に力を加えても、加圧片９９０が移動しない。したがって、使用者が加圧片９９０を不必要に操作して、ドア４が第１回転方向と第２回転方向に同時に回転することを防止することができる。

図２０は、本発明の一実施例において、ドアが第２回転方向に回転した状態を示す断面図である。以下、図２０を参照して説明する。

ドア４の下端には、所定角度で傾斜した傾斜片４３１が形成される。特に、傾斜片４３１は、ドア４のインナフレーム４３の下端に形成されることが好ましい。上述したリセス４２は、第２ヒンジ６が位置した部分に形成され、反面、傾斜片４３１は、ドア４の下端中央に広く分布するように形成されることが好ましい。

すなわち、図２０に示されたように、ドア４が第２回転方向に所定角度だけ回転すると、傾斜片４３１とキャビネット３とが接触する。すなわち、傾斜片４３１は、キャビネット３のアウタパネル３３に接触して、ドア４の回転が停止する。言い換えると、ドア４は、傾斜片４３１とアウタパネル３３とが接触する程度まで第２回転方向に回転することができる。

ドア４の下端は、直角の角を有さず、所定角度で傾斜した傾斜片４３１を備えることで、ドア４が第２回転方向に所定角度だけ回転することができる。

一方、傾斜片４３１には、ドア４とキャビネット３によって発生する衝撃を吸収できるダンパ部１２４０が設けられる。ダンパ部１２４０はゴム材質からなることができる。ダンパ部１２４０は、傾斜片４３１と類似の平面を有する形態からなってもよいが、ドア４の第２回転方向の回転を妨害しない程度の形態に変形可能である。

図２１は、図２０においてダンパ部を詳細に示す図である。以下、図２１を参照して説明する。

ダンパ部１２４０は、傾斜片４３１の長手方向に沿って複数個を長く配置することができる。もちろん、図２１に示されたものとは異なり、ダンパ部１２４０は、傾斜片４３１ではなくキャビネット３に設けてもよい。ダンパ部１２４０の位置は、傾斜片４３１とキャビネット３とがぶつかる位置であればよいため、様々な位置に変形して設置してもよい。

図２２乃至図２５は、ダンパ部の様々な実施例を示す概念図である。以下、図２２乃至図２５を参照して説明する。

図２２に示されたダンパ部１２４０は、ドア４が第２回転方向に回転するとき、キャビネット３のアウタパネル３３に接触するダンピングバー４３３を含む。ダンピングバー４３３は、一面を平らな面として構成することができる。また、傾斜片４３１とダンピングバー４３３との間を弾性支持するトーションバネ４３５を備えることができる。トーションバネ４３５は、回転力が加えられるとき、そのような回転力に反発する圧縮力を提供するため、ドア４が回転する間、ドア４の回転速度を減衰させることができる。

図２２によれば、ドア４が第２回転方向に回転する間、ダンピングバー４３３がアウタパネル３３に接触し、トーションバネ４３５が加圧されながら、ドア４とキャビネット３とがぶつかって発生する衝撃を減少できる。

図２３に示されたダンパ部１２４０の例は、ガス又は流体バネである。すなわち、ケーシングの内部に圧縮又は膨張が可能なガス又は流体が含まれている。ダンパ部１２４０の傾斜片４３１がダンパ部１２４０にぶつかると、ケーシングの内部に含まれたガス又は流体が圧縮されながら、ドア４が第２回転方向に回転する速度が減少して、ドア４とキャビネット３との間に発生した衝撃を減少できる。

図２４に示されたダンパ部１２４０の例は、圧縮バネである。図２４による例では、上述したダンパ部１２４０の例と同様に、ドア４が第２回転方向に回転する場合、傾斜片４３１がダンパ部１２４０に接触し、傾斜片４３１が圧縮バネを加圧する。すると、圧縮バネは加圧されながら、ドア４とキャビネット３との間に発生した衝撃を吸収することができる。

図２５に示されたダンパ部１２４０の例は、ダンパ部１２４０が傾斜片４３１ではなく第２ヒンジ６に設置された例である。

第２ヒンジ６は、ドア４に固定されるドア固定部６５と、キャビネット３に固定されるキャビネット固定部６１とを含む。このとき、キャビネット固定部６１の一端には、第３軸６３に平ワッシャ１２４４、バネワッシャ１２４２が設けられることが可能である。

図２５に示された例では、ドア４が第２回転方向に回転する場合、バネワッシャ１２４２で摩擦が発生する。すなわち、バネワッシャ１２４２の形状によって、ドア４が回転する場合に第２ヒンジ６で摩擦が発生し、発生された摩擦によってドア４の回転速度が減衰する。したがって、急激な速度でドア４が第２回転方向に回転して、傾斜片４３１とキャビネット３とがぶつかって衝撃が発生することを防止することができる。

図２６は、第１バーの他の実施例を示す概念図である。以下、図２６を参照して説明する。

図２６では、加圧片９９０で発生した力が、第１リンク１１１０及び第２リンク１１２０を通じて、第１バー１０００に伝達される。

加圧片９９０は、下端中央に点線で表示された水平方向の回転軸を中心に回転可能に設置される。すなわち、加圧片９９０の上端が、ドア４の前方であるアウタフレーム４１に向かって引っ張られると、加圧片９９０の下端は、ドア４の後方に向かって押される。

第１リンク１１１０は、ドア４に点線で表示された垂直方向の回転軸を中心に回転可能に設置される。一方、第１リンク１１２０の一端は、加圧片９９０及び点線で表示された水平方向回転軸の反対側に連結される。

一方、第２リンク１１２０及び第１バー１０００はそれぞれ第２リンク１１２０によって連結され、第２リンク１１２０の移動は第１バー１０００に伝達され得る。第２リンク１１２０はビーム（ｂｅａｍ）形態であり、第２リンク１１２０の一端は第１リンク１１１０の移動に応じて移動し、第２リンク１１２０の他端は該当する移動を第１バー１０００に伝達する。

図２６に係る実施例の作動について説明すると、使用者が加圧片９９０をａ矢印方向に引っ張る場合、加圧片９９０の下端は回転軸を中心にｂ矢印方向に移動する。加圧片９９０は、ドア４に点線で表示された水平方向回転軸に固定されるため、ａ矢印方向及びｂ矢印方向として互いに反対方向を指す。

加圧片９９０と第１リンク１１１０とは結合されているため、第１リンク１１１０の一端も加圧片９９０の下端と同様にｂ矢印方向に移動する。

第１リンク１１１０は、ドア４に点線で表示された垂直方向回転軸に固定されるため、第１リンク１１１０の一端がｂ矢印方向に移動すると、第１リンク１１１０の他端はｃ矢印方向に移動する。第１リンク１１１０は、ドア４に回転軸を中心に回転するように固定されるため、ｂ矢印方向とｃ矢印方向とは互いに反対方向である。すなわち、ｂ矢印方向がドア４の後方を意味するとき、ｃ矢印方向はドア４の前方を意味する。

第１リンク１１１０がｃ矢印方向に移動すると、第２リンク１１２０も第１リンク１１１０と共に移動し、最終的に第１バー１０００はｄ矢印方向に引っ張られる。結論的に、加圧片９９０が加圧される場合、第１バー１０００は右側に移動し、したがって、上述したように、第１収容溝５３１から第１軸５１が離脱できるように第１収容溝５３１が開放される。

使用者が加圧片９９０を加圧しない場合、第１リンク１１１０、第２リンク１１２０、及び第１バー１０００は移動しない。

本発明は、上述した実施例に限定されず、添付の請求範囲から分かるように、本発明の属する分野における通常の知識を有する者によって変形が可能であり、このような変形は本発明の範囲に属する。

まず、本発明の他の実施例に係る乾燥機の構成を説明する。

図２７及び図２８を参照すると、本発明の乾燥機２は、内部に被乾燥物（図示せず）を乾燥させることができる乾燥空間２０ａが設けられる乾燥機本体２１を有する。ここで、乾燥空間２０ａは、既に設定された乾燥条件での回転速度で回転するドラムが配置される空間であって、この開口は、本体２１の側面に形成される被乾燥物投入口２０によって外部に露出される。

そして、被乾燥物投入口２０は、四角板状に形成されるドア２００によって開閉可能である。ドア２００の中央部には、乾燥空間２０ａを外部から肉眼で確認できるようにするウィンドウを設置することができる。

そして、ドア２００は、本発明に係るヒンジ部によって本体２１と多重にヒンジ連結されることによって、互いに異なる方向に沿って選択的に回転開閉可能である。

好ましくは、図２７及び図３２に示されたように、ドア２００は、上下又は左右方向に沿って選択的に開閉されることがよい。

ここで、上記のようにドア２００を上下又は左右に回転開閉させるヒンジ部の構成を説明する。

ヒンジ部は、ドア２００を左右に開閉させる左右ヒンジ部と、ドア２００を上下に開閉させる上下ヒンジ部とで構成される。一方、本体２１に形成される被乾燥物投入口２０の近傍は、本体２１の外周と段差を有し、ドア２００の外郭側内面が密着されるガイド板２２が形成される。

図２８乃至図３１を参照すると、上下ヒンジ部は、被乾燥物投入口２０近傍の一側下端に設置され、上下にヒンジ可能であり、下記に記述される開閉ドア２００の一側下端に設置される第２ヒンジ部材２２０の第２回転軸２２１が挿入及び離脱される第２係止フック１２２が形成される第２係止部材１２０と、被乾燥物投入口２０近傍の他側下端に設置され、球状の回転孔１３２が形成される回転孔部材ボディ１３１を有する回転孔部材１３０と、ドア２００の他側下端に設置され、回転孔１３２にかん合されて自由回転する球状の回転ボール２３２が形成され、ドアの一側下端に固定される回転部材ボディ２３１を有する回転部材２３０と、で構成される。

また、図２８及び図３２に示されたように、ドア２００には一つ又は複数の係止突起２５０が形成され、被乾燥物投入口２０近傍の本体２１の一部であるガイド板２２には、一つ又は複数の係止突起２５０がかん合されて係止される一つ又は複数の係止溝２３が形成される。

一方、ここで、ドア２００の上下への開閉角は、直角以内の回転開閉角を形成することができる。

また、ドア２００の上下への開閉は、既に設定される一つ又は複数の開閉角をなして選択的に固定することができる。

このような場合、図２９（ａ）乃至図２９（ｃ）を参照すると、第２係止部材１２０は、外周に一定間隔で固定孔１２０ｂが形成される回転中心軸１２０ａと、回転中心軸１２０ａにヒンジ連結され、一面部がガイド板２２に固定設置される支持ボディ１２１と、回転中心軸１２０ａにヒンジ連結され、その端部に固定孔１２０ｂに弾性的に挿入及び離脱される固定突起部材１２４を有し、外側に突出する第２係止フック１２３が形成される回転ボディ１２０を備えることができる。

ここで、図２９（ｂ）及び図２９（ｃ）を参照すると、固定突起部材１２４は、回転中心軸１２０ａの円周方向に沿って一定間隔で形成される固定孔１２０ｂと、回転ボディ１２０に形成されて回転中心軸１２０ａがかん合されるかん合ボディ１２２ａの内周部側に形成される孔１２４ｃと、孔１２４ｃに設置されるバネ１２４ｂと、バネ１２４ｂに連結されて固定孔１２０ｂのいずれかに挿入される固定ボール１２４ａと、を有する。

したがって、回転ボディ１２２が回転すると、固定ボール１２４ａは、固定孔１２０ｂのいずれかにかん合され、ドア２００のガイド板２２との開閉角は維持され得る。

そして、図３３乃至図３５を参照すると、左右ヒンジ部は、被乾燥物投入口２０近傍のガイド板２２の一側上端に設置され、第１係止フック１１２が形成される第１係止フックボディ１１１を有する第１係止部材１１０と、ドア２００の一側上端に設置され、第１係止フック１１２に挿入及び離脱される第１回転軸２１１を有する第１ヒンジ部材２１０と、ドア２００の一側下端に設置され、第２回転軸２２１を有する第２ヒンジ部材２２０と、で構成される。ここで、第２回転軸２２１は、上述した第２係止部材１２０の第２係止フック１２３にかん合されて回転する部材である。

次に、上記の構成を参照して、ドアの上下又は左右方向の回転開閉動作を説明する。

［ドアの上下開閉動作］

図２７乃至図３１を参照すると、ドア２００の上下開閉の場合、ドア２００の回転中心軸線は、ドア２００の下端を軸として上下に回転開閉される。すなわち、ドア２００の両側下端が回転する。

詳細には、図２８及び図３０（ａ）、図３０（ｂ）を参照すると、ドア２００の他側下端において、ドア２００の他側下端に設けられる回転部材２３０の回転ボール２３２が、ガイド板２２の他側下端に設けられる回転孔１３２にかん合されて自由回転し、図２９（ａ）及び図２９（ｂ）を参照すると、ドア２００の一側下端において、ドア２００の一側下端に設けられる第２ヒンジ部材２２０の第２回転軸２２１が、ガイド板２２の一側下端にヒンジ可能なように設けられる第２係止部材１２０の第２係止フック１２３にかん合されることによって、上下への回転がなされる。

上記のように、ドア２００は、ドア２００の下端を通る回転中心軸線を回転中心として上下に開閉可能である。

そして、上下に開閉されるドア２００が被乾燥物投入口２０を密閉する場合、ドア２００は密閉された状態（閉鎖状態）を維持することができる。

すなわち、図３１に示されたように、ドア２００の一側上端に設けられる第１ヒンジ部材２１０の第１回転軸２１１が、ガイド板２２の一側上端に形成される第１係止部材１１０の第１係止フック１１２にかん合されて係止され得る。また、図３２を参照すると、ドア２００の内側面部に設けられる複数の係止突起２５０が、ガイド板２２に形成される複数の係止溝２３に係止されることによって、ドア２００は閉鎖状態を維持することができる。

［ドアの左右開閉動作］

図３２乃至図３６を参照すると、ドア２００の左右開閉の場合、ドアの回転中心軸線はドア２００の一側端を軸として左右に回転開閉される。

詳細には、ドア２００の一側上端において、ドア２００の一側上端に設けられる第１ヒンジ部材２１０の第１回転軸２１１が、ガイド板２２の一側上端に設けられる第１係止部材１１０の第１係止フック１１２にかん合された状態で回転がなされ得る。また、ドア２００の一側下端において、図２９（ａ）及び図３４に示されたように、ドア２００の一側下端に設けられる第２ヒンジ部材２２０の第２回転軸２２１が、ガイド板２２の一側下端に設けられる第２係止部材１２０の第２係止フック１２３にかん合された状態で回転がなされ得る。したがって、第１，２回転軸２１１，２２１は、同一の回転中心軸線をなすことができる。

したがって、上記のように、ドア２００は、ドア２００の一側端を通る回転中心軸線を回転中心として左右に開閉可能である。

そして、左右に開閉されるドア２００が被乾燥物投入口２０を密閉する場合、ドア２００は密閉された状態（閉鎖状態）を維持することができる。

すなわち、上述したように、ドア２００の一側上端に設けられる第１ヒンジ部材２１０の第１回転軸２１１が、ガイド板２２の一側上端に形成される第１係止部材１１０の第１係止フック１１２にかん合されて係止され得る。また、図３２に示されたように、ドア２００の内側面部に設けられる複数の係止突起２５０が、ガイド板２２に形成される複数の係止溝２３に係止されることによって、ドア２００は閉鎖状態を維持することができる。

次に、上記のように構成される乾燥機２が、洗濯機１と連結されて構成された作用例を説明する。

図２７を参照すると、一般に、洗濯機１は、内部に洗濯空間が設けられる洗濯機本体１０を備え、洗濯機本体１０の上端には、洗濯空間を上方に露出させる被洗濯物投入口１２が形成され、被洗濯物投入口１２を開閉するカバー１１が設置される。

そして、洗濯機本体１０の側部には本発明の乾燥機２を設置することができる。ここで、洗濯機本体１０及び乾燥機本体２１は、一つのボディとして構成してもよいし、別途の連結手段（図示せず）によって連結してもよい。

上記の構成を参照すると、被洗濯物は、洗濯機本体１０の上端に形成される被洗濯物投入口１２を通じて洗濯空間に投入することができる。すなわち、被洗濯物は、上下方に沿って投入される経路をなす。

そして、被洗濯物は、洗濯及び脱水のような洗濯過程が終了した後に、上下経路に沿って被洗濯物投入口１２を通じて外部に取り出すことができる。

次に、洗濯された被洗濯物は被乾燥物であって、乾燥機２に投入されて乾燥過程を経るようになる。

このとき、被乾燥物は、本発明の乾燥機本体２１の側面部に設けられるドア２００の開放によって露出される被乾燥物投入口２０を通じて乾燥空間に投入される。

このとき、ドア２００は、その下端が回転中心軸線をなして上下に開閉可能であり、上記のように被乾燥物が乾燥空間２０ａに投入される場合、下方に一定角度傾斜することができるように開放する。ここで、ドア２００の上下への開閉構造及び方式は、上述したため説明を省略する。

上記のように、ドア２００が下方に一定角度の開閉角をなして回転すると、ドア２００の内側面は斜めに傾斜する。

したがって、洗濯機１で洗濯された被乾燥物は、傾斜して開放されたドア２００の上部から落下させることができ、落下する被乾燥物は、被乾燥物投入口２０に向かって斜めに傾斜したドア２００の内側面に沿って被乾燥物投入口２０を通じて乾燥空間２０ａに容易に投入され得る。

すなわち、上記のように上下に開閉されるドア２００が、下方に回転して斜めに傾斜をなすことは、被乾燥物を、この斜めに傾斜したドア２００の内側面を通じて被乾燥物投入口２０に容易に案内できるようにするためである。

もちろん、図示していないが、ドア２００の内側面両側部には、被乾燥物が被乾燥物投入口２０に向かってスライドする場合、外側に落下しないようにガイドするガイド隔壁を更に形成してもよい。そして、ドア２００が閉まる場合、ドア２００の内側面両側部から突出するガイド隔壁が挿入待機することができる挿入孔をガイド板２２に形成してもよい。

このように、上方から下方に向かうスライド方式で被乾燥物が乾燥空間２０ａに投入された後、ドア２００を、被乾燥物投入口２０を密閉できるように閉じることができる。

そして、乾燥機２は、乾燥空間２０ａに投入された被乾燥物を、設定された乾燥条件により乾燥させることができる。

このように乾燥させた後に、乾燥物は被乾燥物投入口２０を通じて外部に取り出すことができる。

このとき、図３２を参照すると、本発明に係るドア２００は、左右方向に沿って回転開閉できるため、上記のように乾燥物を取り出す場合、左右方向に沿って開放される。

したがって、乾燥物を取り出す場合、使用者は、乾燥空間２０ａの内部にある乾燥物を被乾燥物投入口２０から容易に取り出すことができる。

以下では、添付の図面を参照して、本発明の更に他の実施例を詳細に説明する。

特に定義がない限り、本明細書のすべての用語は、本発明の属する技術分野における通常の技術者が理解する当該用語の一般的な意味と同一であり、仮に、本明細書に使用された用語が当該用語の一般的な意味と衝突する場合には、本明細書に使用された定義に従う。

一方、以下に記述する装置の構成や制御方法は、本発明の実施例を説明するためのものに過ぎず、本発明の権利範囲を限定するためではない。明細書全般にわたって同一に使用された参照番号は同一の構成要素を示す。

図３７は、本発明の更に他の実施例に係る衣類処理装置の斜視図であり、本発明の衣類処理装置１００は、衣類収容空間Ｒと衣類収容空間に衣類の投入が可能な投入口３７とが設けられたキャビネット３と、投入口を開閉可能なように設けられたドア４と、ドアが投入口を開閉可能なように回転させ、ドアを互いに異なる方向に回転させるヒンジ部５，６，７と、を含む。

キャビネット３は、衣類処理装置１００の外観を形成し、投入口３７は、キャビネットの一面に設けられたアウタパネル３３を貫通するように設けられて、衣類収容空間Ｒに連通する。

アウタパネル３３には、ドア４に設けられたロック突起４７が収容されるロック突起収容部３９を備えることができる。したがって、ドア４は、ロック突起４７がキャビネットに設けられたロック突起収容部３９に収容されることによって、投入口を閉鎖する。

一方、キャビネット３には、使用者が衣類処理装置１００に制御命令を入力するためのコントロールパネル３１を備えることができる。

ヒンジ部５，６，７は、投入口３７の開閉が可能なようにドア４を回転させる第１回転軸Ａと、投入口の開閉が可能なようにドアを回転させ、第１回転軸と異なる方向にドアを回転させる第２回転軸Ｂと、を形成する。

第１回転軸は、第１ヒンジ５と第２ヒンジ６を通じて形成され、第２回転軸は、第２ヒンジ６と第３ヒンジ７を通じて形成される。

図３７は、第１回転軸Ａがキャビネット３の高さ方向に沿って形成され（縦軸）、第２回転軸Ｂはキャビネットの幅方向に沿って形成（横軸）される場合を示しているが、第１回転軸の位置及び第２回転軸の位置を図３７に示された内容に限定する必要はない。

すなわち、第１回転軸及び第２回転軸は、ドアが様々な方向に回転して投入口を開放できる限り（第１回転軸及び第２回転軸が一定の角度を形成するように設けられる限り）、キャビネットの様々な位置に備えることができる。

ただし、図３７（ｂ）のように、第２回転軸がキャビネットの幅方向に沿って設けられて、ドアが投入口３７の下端を基準に傾斜（Ｔｉｌｔｉｎｇ）すると、ドアの傾斜角調節を通じて容易に衣類を投入できるという効果があり、詳細は後述する。

ドア４は、アウタパネル３３方向に設けられたインナフレーム４３と、インナフレームに結合され、外観を形成するアウタフレーム４１とを含む。

ドアは、投入口３７に挿入される透過部４５を更に含むことができる。透過部４５は、衣類収容空間Ｒの内部に位置した衣類が投入口の外部に排出されることを防止するだけでなく、衣類処理装置の作動中に使用者が衣類収容空間Ｒを確認できるようにする効果がある。

以下では、図３８を参照して、更に他の実施例に係るヒンジ部及びドアの結合構造についてより詳細に説明する。

図３８に示されたドアは、ヒンジ部とドアとの結合構造の説明のために、インナフレーム４３、透過部４５が省略された形態である。

ヒンジ部は、第１回転軸Ａを構成する第１軸５１が設けられ、ドアをキャビネット３に着脱させる第１ヒンジ５と、第１軸と共に第１回転軸を構成する第２軸６５１と第２回転軸Ｂを構成する第３軸６３とが設けられた第２ヒンジ６と、第３軸と共に第２回転軸を構成する第４軸７１３が設けられ、ドアをキャビネット３に着脱させる第３ヒンジ７と、を含む。

すなわち、第２ヒンジ６は、キャビネット及びドアに固定された形態であるが、第１ヒンジ５及び第３ヒンジ７は、ドア４をキャビネット３に選択的に結合させる構造で設けられる。

したがって、ドア４は、使用者の選択によって、第１回転軸Ａを通じて回転して投入口３７を開閉（図３７（ａ））したり、第２回転軸Ｂを通じて回転して投入口を開閉（図３７（ｂ））したりすることができる。

第１ヒンジ５は、キャビネット３又はドア４のいずれか一方に設けられた第１軸５１と、キャビネット又はドアのいずれか他方に設けられ、第１軸が着脱可能な第１軸着脱部５３と、を含む。

図３８は、キャビネットのアウタパネル３３に第１軸５１が設けられ、ドアに第１軸着脱部５３が設けられた場合を一例として示している。

第１軸５１は、アウタパネル３３の右上端に位置して第１回転軸Ａを構成する。

第１軸着脱部５３は、第１軸５１が収容される軸収容溝５３１と、軸収容溝を開閉可能なように設けられた溝開閉部５３３と、溝開閉部を弾性支持する開閉部弾性支持部５３５と、を含む。図３９に示されたように、開閉部弾性支持部５３５は、溝開閉部５３３の内部に収容される構成要素であり、第１軸５１及び第１軸着脱部５３は、図３９で詳細に説明する。

第２ヒンジ６は、第１ヒンジ５の第１軸に対応するように設けられて第１回転軸Ａを形成する第２軸６５１と、第２回転軸Ｂを構成する第３軸６３とを含むことができる。

より詳細に説明すると、第２ヒンジ６は、第１回転軸Ａと第２回転軸Ｂとが交差する地点に設けられ、アウタパネル３３に固定されるキャビネット固定部６１と、ドア４に固定され、第３軸６３を通じてキャビネット固定部６１に回転可能なように連結されるドア固定部６５と、を含む。

第２軸６５１は、ドア固定部６５に設けられ、ドア４は、第２軸６５１に回転可能なように固定される。

したがって、ドア４は、第１軸５１及び第２軸６５１によって形成される第１回転軸Ａを通じて回転可能である。

一方、ドア固定部６５は、第２回転軸Ｂを構成する第３軸６３によってキャビネット固定部６１に連結される。

第２ヒンジ６は、一端はキャビネットの内部に位置し、他端はキャビネットの前方に引き出し可能なように設けられた、ドア固定部６５に連結されたヒンジサポータ６５３を更に含むことができる。ヒンジサポータ６５３は、ドア固定部６５から後方及び下方に向かって緩やかな曲線を形成するように延びる。

ヒンジサポータ６５３は、ドア４が第２回転軸Ｂを通じて回転して投入口３７を開放する場合、ドアの開角度を調節するために設けられる構成であって、後述するドア傾斜調節部８（図４０参照）に結合される（詳細は後述する）。

一方、ヒンジサポータ６５３は、ドア４が第２回転軸Ｂを基準に回転するとき、ヒンジサポータ６５３がキャビネット（アウタパネル）から引き出されることを防止するヒンジサポータフランジ６５７を更に含むことができる。

第３ヒンジ７は、アウタパネル３３又はドアのいずれか一方に固定されて設けられる軸形成部７１と、アウタパネル又はドアのいずれか他方に設けられて軸形成部が着脱可能な軸着脱部７３と、を含む。

図３８は、アウタパネル３３に軸形成部が設けられ、ドア４に軸着脱部７３が設けられた場合を一例として示している。以下、本実施例を基準に第３ヒンジの構造について説明する。

軸形成部７１は、アウタパネル３３に固定されるボディ７１１と、ボディ７１１から突出して設けられ、第３軸６３と共に第２回転軸Ｂを構成する第４軸７１３と、を含む。

軸着脱部７３は、アウタフレーム４１とインナフレーム４３との間に位置し、第４軸が収容される第４軸収容溝７３１と、第４軸収容溝７３１に収容された第４軸７１３を支持する第４軸支持突起７３３と、を含むことができる。

したがって、ドア４が第１回転軸Ａを基準にアウタパネル３３方向に回転すると、第４軸７１３は、第４軸収容溝７３１に収容された後、第４軸支持突起７３３によって支持される。

上述した構成を含んだ衣類処理装置は、使用者が、第１回転軸Ａ及び第２回転軸Ｂのいずれか一方を基準にドア４を回転させることができる。

すなわち、ドア４が投入口３７を閉鎖した状態において、第１ヒンジの第１軸５１は第１軸着脱部に設けられた軸収容溝７３１に挿入された状態であり、第３ヒンジの第４軸７１３は軸着脱部の第４軸収容溝７３１に挿入された状態である。

したがって、使用者がドア４の側面Ｓを引っ張ると、第４軸７１３が軸着脱部７３から分離されて第１回転軸Ａを基準に回転し、使用者がドア４の上部面Ｔを引っ張ると、第１軸５１が第１軸着脱部５３から分離されて第２回転軸Ｂを基準に回転できるようになる。

一方、第３ヒンジ７は、ドアが第２回転軸Ｂを基準に回転する場合、ドア４の開放角度を調節するドアサポータ７５を更に備えることができる。

ドアサポータ７５は、一端はキャビネットの内部に位置し、他端は軸着脱部７３に着脱可能なように備えることができる。

キャビネットの内部に位置するドアサポータの一端には、ドアが第２回転軸Ｂを基準に回転する場合、ドアサポータ７５がキャビネット（アウタパネル）から引き出されることを防止するフランジ７５４が設けられ、キャビネットの外部に位置したドアサポータには、軸着脱部７３に着脱される着脱軸７５１が設けられる。

この場合、軸着脱部７３には、着脱軸７５１が収容される着脱軸収容溝７３５と、着脱軸収容溝に収容された着脱軸７５１を支持する着脱軸支持突起７３７とが更に設けられることが好ましい。

さらに、軸着脱部７３は、第４軸支持突起７３３及び着脱軸支持突起７３７を弾性支持する支持突起弾性支持部７３９（図４０参照）を更に含むことができる。

上述したドアサポータ７５及びヒンジサポータ６５３は、キャビネット３の内部に設けられたドア傾斜調節部８によって、ドア４が第２回転軸を基準に回転する場合にドアの開角度を制御することができる。

ドア４が第２回転軸Ｂを基準に回転する場合、ドアの開角度（ドア開放角）を調節することは、衣類処理装置１００が衣類の乾燥のために設けられる装置の場合、衣類の投入を容易にする効果がある。

本発明の更に他の実施例に係る衣類処理装置１００が、衣類の洗濯だけを目的とする衣類処理装置と隣接して設置された場合を仮定する。

洗濯が完了した衣類の乾燥のために、使用者が本発明の衣類処理装置へ衣類を移動させる場合、ドアが第２回転軸Ｂを基準に３０度〜６０度開放されていると、使用者が衣類を衣類収容空間Ｒに投入することが非常に容易である。

特に、洗濯だけを目的とする衣類処理装置が、キャビネットの上部から衣類を投入したり、取り出したりするトップローディングタイプの衣類処理装置である場合、上述した効果は極大化する。

ドア傾斜調節部８に結合してドアの開角度を調節できるようにするために、ドアサポータ７５及びヒンジサポータ６５３には、ドア傾斜調節部８に着脱可能なサポータ突起７５３及びヒンジサポータ突起６５５がそれぞれ設けられることが好ましい。

図３９は、本発明の更に他の実施例に適用された第１ヒンジの運動を示している。以下、図３９を参照して第１ヒンジの運動について説明する。

図３９（ａ）は、ドア４が第２回転軸Ｂを中心に回転するため、第１軸５１が軸収容溝５３１に収容されない。したがって、第１軸５１は、軸収容溝５３１の内部ではなく外部に配置される。

第１軸５１は、Ｄカット処理された円形断面の棒として設けることが好ましい。Ｄカット処理された円形断面の棒の意味は、第１軸の外周面の対向する両端又は外周面の一端に切削面が設けられることを意味する。

図３９（ｂ）は、ドア４が投入口３７を密閉した状態を示したものであり、第１軸５１が軸収容溝５３１に収容される。

図３９（ａ）に示された状態で、第１軸５１が軸収容溝５３１に挿入される場合、第１軸５１の切削面が溝開閉部５３３の開閉部弾性支持部５３５を加圧する。すなわち、第１軸５１が軸収容溝５３１に挿入される間、開閉部弾性支持部５３５が圧縮され、第１軸５１が軸収容溝５３１に完全に挿入された後、開閉部弾性支持部５３５が元の形態に復元されて、図３９（ｂ）に示されるように、第１軸５１が軸収容溝５３１から離脱することを所定の力で防ぐ。

すなわち、ドア４が第２回転軸Ｂを基準に回転して投入口３７を開放した状態（図３７（ｂ）及び図３９（ａ））で、投入口３７を閉鎖する方向にドアを回転すると、ドアに設けられた第１軸着脱部５３が第１軸５１方向に移動し、第１軸は、第１軸着脱部の軸収容溝５３１に挿入されて、図３９（ｂ）に示された形態に状態が変更される。

この場合、軸収容溝５３１は、第１軸が挿入される流入口が第１軸５１の形状に対応するように設けられることが好ましい。ドア４が、第２回転軸Ｂを基準に投入口を閉鎖する方向に回転する場合、第１軸５１は軸収容溝５３１の内部に流入するが、第１軸が軸収容溝に挿入された後、第１回転軸Ａを基準に回転すると、第１軸５１が軸収容溝５３１から離脱することを防止できる。

図３９（ｃ）は、ドア４が第１回転軸Ａ方向に回転した状態を示す。

図３９（ｂ）の状態でドア４が第１回転軸Ａを中心に回転すると、ドア４に設置された第１軸５１は回転せずにその状態を維持する。反面、第１軸着脱部５３は、ドア４と共に回転するため、第１軸５１は、軸収容溝５３１内を所定角度で回転する。このとき、開閉部弾性支持部５３５が溝開閉部５３３を弾性支持するため、第１軸５１は、軸収容溝５３１から離脱せずに、軸収容溝５３１内で回転することができる。

すなわち、ドア４が第２回転軸Ｂを中心に回転すると、第１ヒンジ５は、図３９（ａ）のような状態であり、ドア４が投入口３７を密閉すると、図３９（ｂ）の状態に変更され、ドア４が第１回転軸Ａを中心に回転すると、図３９（ｃ）の形態に変更される。

以下では、図４０を参照して、ドア傾斜調節部８の具体的な構造について説明する。

図４０は、ドアサポータ７５が着脱可能なドア傾斜調節部と、ヒンジサポータ６５３が着脱可能なドア傾斜調節部をすべて備えた場合（二つのドア傾斜調節部を備えた場合）を示しているが、ドア傾斜調節部８を一つだけ備えて、ドアサポータ７５とヒンジサポータ６５３のいずれか一つと着脱可能なようにしてもよい。

ドアサポータに着脱可能なドア傾斜調節部と、ヒンジサポータに着脱可能なドア傾斜調節部との構造は同一であるため、以下では、説明の便宜のために、図４０（ｂ）に示されたヒンジサポータ６５３が着脱されるドア傾斜調節部８を基準に説明する。すなわち、ヒンジサポータ６５３に適用されたドア傾斜調節部８は、ドアサポータ７５に適用されたドア傾斜調節部８に同一に適用することができる。

ドア傾斜調節部８はキャビネット３の内部に位置し、アウタパネル３３の背面に設けられたインナパネル３５に固定することができる。

この場合、ドア傾斜調節部８は、インナパネル３５に固定される固定ボディ８１と、固定ボディ８１の内部に移動可能なように設けられた着脱ボディ８３と、着脱ボディに設けられて、ヒンジサポータ突起６５５が収容される突起収容溝８５ａ，８５ｂと、を含むことができる。

突起収容溝８５ａ，８５ｂは、着脱ボディ８３に設けられ、所定距離離隔した多数の溝として備えることができる。

一つの突起収容溝と他の一つの突起収容溝は、ヒンジサポータ突起６５５が突起収容溝に収容されたとき、予め設定された開角度を実現できるように、互いに離隔して設けられることが好ましい。

図４０（ｂ）は、ドアが閉まった場合、ヒンジサポータ突起６５５が位置する突起収容溝８５ａ、及びドアの開角度が略３０度又は６０度になる位置に設けられた突起収容溝８５ｂを一例として示している。

一方、着脱ボディ８３は、固定ボディ８１にボディ弾性支持部８７によって支持されるように備えることができる。ヒンジサポータ突起６５５が着脱ボディ８３に容易に着脱されるようにするためである。

以降、ドア傾斜調節部８が設けられた衣類処理装置において、第２回転軸Ｂを基準にドア４を回転させる際の、ドアサポータ７５、ヒンジサポータ６５３、ドア傾斜調節部８の運動について説明する。

まず、図４０（ａ）、図４１（ａ）、及び図４２（ａ）を参照して、第３ヒンジ７とドア傾斜調節部８の運動について説明する。図４０（ａ）は、ドア４が投入口３７を閉鎖した状態であって、ドア４が垂直に固定された状態であり、図４１（ａ）は、ドア４が第２回転軸Ｂを中心に略３０度程度に回転した状態であり、図４２（ａ）は、ドア４が第２回転軸Ｂを中心に略８５度程度に回転した状態である。

上述したように、ドア傾斜調節部８は、ヒンジサポータ６５３にだけ適用され、ドアサポータ７５には適用されなくてもよいが、図４０（ａ）、図４１（ａ）、及び図４２（ａ）では、ドア傾斜調節部８がドアサポータ７５にも適用された構造を説明する。

図４０（ａ）のように、ドア４が投入口３７を閉鎖している場合、第３ヒンジの第４軸７１３とドアサポータの着脱軸７５１は、軸着脱部７３の第４軸収容溝７３１及び着脱軸収容溝７３５にそれぞれ収容された状態であり、第４軸支持突起７３３及び着脱軸支持突起７３７は、支持突起弾性支持部７３９から提供された弾性力を受けて、それぞれ第４軸及び着脱軸を支持した状態になる。

また、ドアサポータ７５のサポータ突起７５３は、ドア傾斜調節部８の突起収容溝８５ａに収容された状態になる。

このとき、使用者がドアの上部面Ｔ（図３８参照）を引っ張ると、ドア４は第２回転軸を構成する第４軸７１３を基準に回転するため、軸着脱部７３に固定されたドアサポータ７５の一端は回転する。

ドアサポータ７５の一端が略３０度回転すると、サポータ突起７５３は、ドア傾斜調節部８の着脱ボディに沿って移動し、着脱ボディに設けられた突起収容溝８５ｂに安着される（図４１（ａ）に示された状態）。すなわち、サポータ突起７５３が突起収容溝８５ｂに固定されるため、ドア４は回転が停止され、固定され得る。

次に、使用者がドア４をより大きい角度で回転させる場合、すなわち、サポータ突起７５３が突起収容溝８５ｂから離脱できる程度の力を加えると、サポータ突起７５３は突起収容溝８５ｂから離脱され、ドア４は回転する。ドアサポータ７５がドア傾斜調節部８から分離されてドアが完全に開放されると、ドアサポータに設けられたフランジ７５４がアウタパネル３３の背面に接触してドア４を支持する（図４２（ａ）に示された状態）。

すなわち、使用者が第２回転軸Ｂを中心にドア４を回転させると、サポータ突起７５３は段階的に突起収容溝８５ａ，８５ｂに安着又は離脱しながら、ドア４の回転角は固定され得る。

図４０（ｂ）、図４１（ｂ）、及び図４２（ｂ）を参照して、第２ヒンジ６及びドア傾斜調節部８の運動について説明する。図４０（ｂ）は、ドア４が投入口３７を閉鎖した状態であって、ドア４が垂直に固定された状態であり、図４１（ｂ）は、ドア４が第２回転軸Ｂを中心に略３０度程度に回転した状態であり、図４２（ｂ）は、ドア４が第２回転軸Ｂを中心に略８５度程度に回転した状態である。

ドア４が投入口３７を閉鎖した場合、ヒンジサポータ突起６５５は、ドア傾斜調節部８の突起収容溝８５ａに収容された状態を維持する（図４０（ｂ）に示された形態）。

使用者がドアの上部Ｔを引っ張ると、ドア４は、第２回転軸Ｂを構成する第３軸６３を基準に回転する。ドア４が回転すると、ヒンジサポータ６５３のヒンジサポータ突起６５５も突起収容溝８５ａから離脱してアウタパネル３３方向に移動する。次に、ヒンジサポータ突起６５５は、突起収容溝８５ｂに安着する（図４１（ｂ）に示された状態）。このとき、突起収容溝８５ｂ以外に複数個を更に形成すると、ドア４は、略３０度以外に他の様々な角度においても回転した角度を固定することができる。

次に、使用者がドア４をより大きい角度で回転させる場合、すなわち、ヒンジサポータ突起６５５が突起収容溝８５ｂから離脱できる程度の力を加えると、ヒンジサポータ突起６５５は突起収容溝８５ｂから離脱し、ドア４は回転する。ヒンジサポータ６５３がドア傾斜調節部８から分離されてドアが完全に開放されると、ドアサポータに設けられたヒンジサポータフランジ６５７がアウタパネル３３の背面に接触してドア４を支持する（図４２（ｂ）に示された状態）。

すなわち、使用者が、第２回転軸Ｂを中心にドア４を回転させると、ヒンジサポータ突起６５５は段階的に突起収容溝８５ａ，８５ｂに安着又は離脱しながら、ドア４の回転角が固定され得る。

さらに、本発明の衣類処理装置は、ドア４が完全に開放されたとき、各サポータ６５３，７５に設けられたフランジ６５７，７５４のドア支持力を補完するために、サポータ弾性支持部を更に含むことができる。

図４３は、ドアサポータ７５に設けられたサポータ弾性支持部だけを示しているが、サポータ弾性支持部は、ドアサポータ及びヒンジサポータにすべて設けてもよい。以降、説明の便宜のために、ドアサポータに設けられたサポータ弾性支持部７７１，７７３について説明する。

サポータ弾性支持部は、ドアサポータ７５がアウタパネル３３の外部に引き出されたとき、キャビネットの内部に向かう復元力を提供する弾性部７７３を含むことができる。

この場合、ドアサポータ７５の一端には、弾性部７７３が結合するリブ７７１を更に備えることができ、これは、ドアサポータ７５に弾性部７７３が直接結合される場合、ドアの内部に位置した装置と弾性部７７３とが干渉することを防止するためである。

一方、ドア傾斜調節部は、様々な形態に変形可能である。図４４は、ドア傾斜調節部の更に他の実施例を示す。

本実施例に係るドア傾斜調節部は、キャビネットの内部に位置する固定部８２と、固定部８２の収容が可能であり、ドアサポータ７５に設けられた固定部収容溝８４と、を含む。

固定部８２は、所定長さの直径を有する第１固定突起８２１と、第１固定突起から突出し、第１固定突起よりも小さい直径を有する第２固定突起８２３と、を含む。

また、第１固定突起８２１は、キャビネット１のアウタパネル１３とインナパネル１５との間の空間に設けられた弾性支持部８２５を通じて支持されることが好ましい。

固定部収容溝８４は、第１固定突起８２１が収容される第１突起収容溝８４１と、第２固定突起８２１が収容される第２突起収容溝８４３と、を含む。

第２突起収容溝８４３は、第２固定突起８２３だけを収容可能なように設けられ、第１突起収容溝８４１は、第１固定突起８２１の外周面だけを収容可能なように設けられることが好ましい。

また、第１突起収容溝８４１は、少なくとも３８個以上設けられ、一つの第１突起収容溝と他の一つの第１突起収容溝は、互いに離隔して設けられることが好ましい。

図４４に開示された固定部収容溝８４は、ドアが投入口を閉鎖したときドアサポータを支持する第２突起収容溝８４３と、ドアが第２回転軸を基準に３０度開放されたときドアサポータを支持する第１突起収容溝８４１ａと、ドア４が第２回転軸Ａを基準に９０度開放されたときドアサポータを支持するための第１突起収容溝８４１ｂとが設けられた場合を示している。

第２突起８２３の直径を第１突起８２１の直径に比べて小さくしたことは、第１突起８２１を通じてだけドアの開角度を制御する場合、第２突起収容溝８４３と第１突起収容溝８４１ａとの間の間隔が第１突起を収容し、更にドアの重量を支えることができる溝を形成し難いからである。

図４４は、固定部収容溝８４がドアサポータ７５に設けられる場合だけを示しているが、上述したドア傾斜調節部は、固定部収容溝８４がヒンジサポータ６５３に設けられ、固定部８２がヒンジサポータに設けられた固定部収容溝に着脱するように設けてもよい。

上述した構成を含んだ衣類処理装置は、ドアサポータ及びヒンジサポータにそれぞれ設けられたフランジ７５４、６５７を通じて、第２回転軸を基準に回転したドア４を支持することができるが、ドアの重量に応じて軸着脱部７３からドアサポータの着脱軸７５１が分離されるおそれがある。

したがって、本発明の衣類処理装置は、軸着脱部７３とドアサポータの着脱軸７５１との分離を防止するドア固定部を更に含むことができる。以下では、図４５を参照してドア固定部９について説明する。

ドア固定部９は、ドア４の内部に位置して、ドアが第２回転軸を基準に回転したときドアサポータ方向に移動してドアサポータに固定されるサポータ結合突起９３を含むことができる。

このとき、ドアサポータ７５には、サポータ結合突起９３が安着する結合突起安着部７５５が設けられることが好ましい。結合突起安着部７５５はドアサポータ７５の一側に突出するように形成されて、ドア４が回転する場合、結合突起安着部７５５に接触して安着することが可能である。

一方、サポータ結合突起９３の移動は、第３ヒンジの軸形成部７１に設けられたカム９１と、ドア４の内部に設けられて、サポータ結合突起９３を弾性支持する結合突起弾性支持部９５とを通じて行うことができる。

すなわち、サポータ結合突起９３は、軸着脱部７３に隣接するように設けられて、弾性支持部９５によって支持され（図３８参照）、カム９１は、軸着脱部７３に設けられた第４軸収容溝７３１の外側に位置し、ドア４が閉まった場合、サポータ結合突起９３の下部に位置することができる。

また、カム９１は、ドア４が第２回転軸を基準に回転すると、サポータ結合突起９３がドアサポータ７５方向に移動可能な形状に設けることができる。このとき、カム９１は回転せず、固定された形状として、水平方向に長く延びた形状を有する。

ドア固定部９が上述した構成を含む場合、ドア４が第２回転軸Ｂを基準に回転すると、サポータ結合突起９３は、図４５（ｂ）に示されたように、カム９１の外周面に沿ってドア４の内部から略水平方向に移動する。したがって、弾性支持部９５が加圧されて圧縮されながら、サポータ結合突起９３は、ドアサポータ７５が位置した方向に移動する。

結局、ドアが完全に開放されると、サポータ結合突起９３は、ドアサポータに設けられた結合突起安着部７５５に接触して停止する。したがって、サポータ結合突起９３は、ドア４が更に大きい回転角度で回転することを防止する。

さらに、ドア４が第２回転軸Ｂを基準に回転して投入口３７を完全に開放しても、本発明の衣類処理装置は、ドアに設けられた軸着脱部７３とドアサポータに設けられた着脱軸７５１との分離を防止することができる。ドア４が更に大きい回転角度で回転する場合に、ドア４が衣類処理装置から分離されるおそれがあるためである。

一方、ドア４が、第２回転軸Ｂを基準に投入口３７を閉鎖する方向に回転すると、サポータ結合突起９３は、結合突起弾性支持部９５によってカム９１の外周面と接触を維持しながらドアの内部で移動する。このとき、弾性支持部９５には、カム９１の外周面の形状によって加えられる外力が除去されるため、弾性支持部９５は、復元力によって、圧縮されずに元の状態に復帰する。したがって、サポータ結合突起９３は、結合突起安着部７５５から分離され、図４５（ａ）に示された状態に変更される。

本発明は、様々な形態に変形して実施可能であり、上述した実施例にその権利範囲が限定されるものではない。したがって、変形された実施例が本発明の特許請求の範囲の構成要素を含んでいる場合、本発明の権利範囲に属するものと理解すべきである。

Claims (11)

1. 外観を規定するように構成され、衣類の投入口が形成されたキャビネットと、
   前記投入口を開閉するように構成されたドアと、
   前記ドアを第１回転方向に回転させる第１回転軸と、前記ドアを前記第１回転方向と異なる方向である第２回転方向に回転させる第２回転軸とを備えるヒンジ部と、
   前記ドアが回転するとき、前記ドアを前記第１回転軸又は前記第２回転軸に固定するように構成された固定部材と、を備え、
   前記ヒンジ部は、
   前記第２回転軸を形成する第４軸と、
   前記第４軸を着脱するために形成された第２収容溝及び前記第４軸の回転を制限するために前記第２収容溝内に形成されたストッパを備える第４軸着脱部とを含む第３ヒンジを更に備え、前記第４軸の断面は第１平坦面を含み、前記ストッパは、前記第１平坦面に対応する第２平坦面を含む、衣類処理装置。
2. 前記ヒンジ部は、前記第１回転軸を形成する第１軸と、第１収容溝が形成された第１軸着脱部とを含む第１ヒンジを更に備える、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記固定部材は、前記第１収容溝を開閉するように構成された第１バーを備える、請求項２に記載の衣類処理装置。
4. 前記固定部材は、前記第２収容溝を開閉するように構成された第２バーを備える、請求項１に記載の衣類処理装置。
5. 前記第４軸着脱部に、前記第２バーの一端が回転可能なように案内する案内溝が設けられている、請求項４に記載の衣類処理装置。
6. 外観を規定するように構成され、衣類の投入口が形成されたキャビネットと、
   前記投入口を開閉するように構成されたドアと、
   前記ドアを第１回転方向に回転させる第１回転軸と、前記ドアを前記第１回転方向と異なる方向である第２回転方向に回転させる第２回転軸とを備えるヒンジ部と、
   前記ドアが回転するとき、前記ドアを前記第１回転軸又は前記第２回転軸に固定するように構成された固定部材と、
   前記固定部材を移動させるように構成された加圧片と、
   前記加圧片の移動を制限するように構成された安全バーと、
   を備える、衣類処理装置。
7. 前記加圧片に、前記加圧片が加圧された状態で前記安全バーが挿入される貫通孔が形成されている、請求項６に記載の衣類処理装置。
8. 前記加圧片に、前記加圧片が加圧されていない状態で前記安全バーが安着して、前記加圧片の移動を制限する安着段部が形成されている、請求項６に記載の衣類処理装置。
9. 前記安全バーには突出片が形成され、
   前記突出片を加圧して前記安全バーを移動させるように構成された第１ピンと、前記第１ピンを加圧するように構成された第２ピンを更に備える、請求項６に記載の衣類処理装置。
10. 前記第１ピンは前記ドアに設置され、
    前記第２ピンは前記キャビネットに設置される、請求項９に記載の衣類処理装置。
11. 前記第１ピンは、前記ドアの外側に突出しないように埋め込まれる、請求項１０に記載の衣類処理装置。

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