JP5600832B2 - 家具用のダンパ - Google Patents

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Description

本発明は、ハウジングを備え、該ハウジング内には、ピストンロッドに接続されるピストンが移動可能に受容され、ハウジング内でのピストンの動作中にピストン上またはピストン内のフローチャンネル(flow channel)を通じて流体が流れ、ピストンの動作中に異なる制動力が色々な方向で得られ、プレートをピストンに対して移動できることで、少なくとも1つの溝の幾つかの部分でフローチャンネルの断面を変えることができる家具用、特にヒンジ用のダンパに関する。
ピストンが円筒状のハウジング内で移動できる家具用のダンパは、国際公開第2007/099100号パンフレットから知られている。ハウジングが流体で満たされ、それにより、ピストンの動作中、動作の制動が行なわれる。この場合、制動力は、ピストンの移動方向に応じて異なる。この目的のため、ピストンに対して移動できるプレートが設けられ、それにより、フローチャンネルの断面を溝で変えることができる。
そのようなダンパは、それ自体うまくいっていることが分かっているが、フローチャンネル内の流体の流速が非常に高い。特に家具部品の急速な動作中には、高いピーク負荷がダンパに作用する可能性がある。結果として、かなりの圧力差により、ダンパ内にキャビテーションが生じる可能性がある。
したがって、本発明の目的は、キャビテーションの危険を伴うことなく高いピーク負荷に対応できる家具用のダンパを提供することである。
この目的は、請求項1の特徴を有するダンパによって達成される。
本発明によれば、少なくとも1つの溝に略漏斗形状の出口が形成され、および/または、溝が径方向に対して角度を成して配置される部分を有し、それにより、キャビテーションが回避される。漏斗形状の出口に起因して、溝と軸方向のフローチャンネルとの間の移行領域に漏斗形状の移行部を設けることができ、それにより、この移行領域では、断面の拡大に起因して、流速がもはや急に減少されず、流速が徐々に減少される。この漏斗形状の移行部は、流体がもはや急に流れずにピストンの軸方向のフローチャンネルへ向けて緩やかに移行して流れるという効果を有する。これは、速度と圧力との関係を改善して、キャビテーションを回避する。また、径方向に対して角度を成して配置される部分を溝に設けることができる。結果として、径方向にだけ延びる場合と比べて溝を長くすることができ、それにより、溝の絞り効果が長い距離にわたって分配され、したがって、溝の断面を更に大きく形成することができる。また、この手段は、溝の大きい断面の結果として幾分低い流速が得られるため、キャビテーションの傾向を減らす。
本発明の好ましい実施形態では、溝が曲り部分を有する。この場合、溝を波状または螺旋状に形成することができる。この措置に起因して、径方向にだけ延びる場合と比べて溝を長くすることができ、それにより、溝の絞り効果が長い距離にわたって分配され、したがって、溝の断面を更に大きく形成することができる。この場合、溝は少なくとも0.5〜15mmの長さを有することができ、これは、ピストンの通常の直径と比べて比較的長い。
更なる実施形態では、漏斗形状の出口が曲がった移行部を有する。結果として、漏斗形状の出口は、溝の絞り隙間から特に穏やかな移行が成されるような漏斗形状になるように形成される。漏斗形状の出口は、ピストンの軸方向フローチャンネルに隣接して配置されることが好ましい。これは、特に絞り隙間と軸方向フローチャンネルとの間の移行部でキャビテーションが生じるからである。
ダンパを圧力ダンパおよびテンションダンパのいずれとして構成することもできる。しかしながら、圧力ダンパをそれらの構造の結果として装着できる。
以下、添付図面を参照して、2つの典型的な実施形態により本発明を詳しく説明する。
本発明に係るダンパの斜視図を示している。 ハウジングを一部切り取った状態の図1のダンパの図を示している。 図1のダンパの分解図を示している。 図1のダンパの側断面図を示している。 図1のダンパのピストンの拡大図を示している。 図1のダンパのピストンの拡大図を示している。 本発明に係るダンパの第2の典型的な実施形態の斜視図を示している。 ハウジングを一部切り取った状態の図7のダンパの図を示している。 ハウジングを一部切り取った状態の図7のダンパの図を示している。 図7のダンパのピストンの斜視詳細図を示している。
特に家具用のダンパ1は略円筒状のハウジング2を備え、該ハウジングからはピストンロッド3が突出する。軸方向に対して垂直に配置される貫通開口5を有する接続要素4がピストンロッド3の一端に形成され、該接続要素には例えばヒンジのボルトを結合することができる。同様に、長手方向に対して垂直に延びる貫通開口6が、ヒンジに接続するためにハウジング2の反対側に形成される。
図2および図3に示されるように、軸方向に移動できるピストン8がハウジング2の内部7に配置される。ピストン8はシールリング10のための環状溝9を有し、シールリング10は、ハウジング2の内壁に沿ってピストン8を案内するとともに、ハウジング2の内壁をシールする。流体が流通できる細長い曲り断面を有する軸方向に延びる複数の貫通開口11がピストン8に形成される。これらの貫通開口11のうちの少なくとも1つには径方向チャンネル20が形成される。ピストン8はプレート12によって端部が閉じられ、プレート12は、該プレート12がピストン8に当接する際に貫通開口11を覆う。これは、ピストン8がシリンダ内へ移動される図示の典型的な実施形態では、ダンパが圧力ダンパとして構成される場合である。逆に、ダンパをテンションダンパとして構成することもできることは勿論である。
プレート12は、弾性材料から形成されており、中心開口13を有する。プレート12は開口13でピストン8に固定される。ピストン8の動作中、要望通りにプレート12をピストン8から離れるように曲げることができまたはプレート12をこのピストンに押し付けることができ、それにより、プレート12の位置に応じて、貫通開口11が完全にまたは一部だけ閉じられる。貫通開口11がプレート12によって閉じられる場合には、流体が径方向溝20を通じてのみ流れる。弾性形態の代わりに、プレート12がピストン8上で移動することもできる。ピストン8は、ピストンロッド3の端部の溝14に固定される。プレート12はねじ3によりピストンの面に螺着され、または、プレート12にピストンの面がスタンピング加工される。重要なのは、可動プレート12が制動のためにピストン8に押し付けられること、したがって、流体の絞り効果のためにプレート12が溝に押し付けられることである。
ピストン8の動作中に体積補償を行なうことができるように、ハウジング2の開放側のカバー18にシールディスク15を備える補償要素が存在し、シールディスク15は、スプリング17の一方側に当接するリング16上に配置される。スプリング17の反対側の端部はカバー18の環状レセプタクルに支持され、該レセプタクルにより、ピストンロッド3の通過のための開口19が形成される。
図4は、ハウジング2内のピストン8の終端側位置を示している。ピストンロッド3がダンパのハウジング2内に挿入されており、ここでピストンロッド3を引き出すことができ、それにより、ピストン8が右に移動して、流体が貫通開口11を通じて流れる。この方向では、ピストン8上またはピストン8内の流れ断面が流体にとって比較的大きいままとなるようにプレート12が弾性的に曲がりまたは僅かに移動されるため、僅かな制動力のみが生み出される。しかしながら、反対方向での移動中においては、プレート12が貫通開口11に押し付けられ、それにより、流体は、径方向溝20を通じて貫通開口11のうちの1つへ流れることしかできない。
図5および図6はピストン8の外面を拡大図で示しており、この図では、貫通開口11および径方向溝20を見ることができる。貫通開口11への移行部において、径方向溝20には漏斗形状の出口22が設けられており、この漏斗形状の出口22は、貫通開口11へ向けて曲げられるように形成され、したがって、トランペット形状に延びる。溝20と軸方向貫通開口11との間の移行領域における曲率半径は、0.3〜2mmの範囲内にすることができる。
図7〜図10は本発明に係るダンパ1’の第2の実施形態を示しており、該ダンパ1’は円筒状のハウジング2’を備え、該ハウジング2’内にはピストン8’を伴うピストンロッド3’が移動可能に取り付けられる。ピストンロッド3’の端部がハウジング2’から突出し、該端部には、貫通開口5’を有する接続要素4’が形成される。また、反対側には、他の構成要素に接続するための開口6’がハウジング2’に設けられる。
先の典型的な実施形態の場合と同様に、ダンパ1’は、制動のために使用される流体で満たされた内部7’を備える。ピストン8は、その外周にシールリング10’を有するとともに、2つの円形の貫通開口11’を有しており、この場合、ピストン8’の面上には一方の貫通開口11’から溝20’が延びている。
ハウジング2’には開放側にカバー18’が設けられており、該カバーには、体積補償のためにシール要素16’を備える補償要素が設けられ、上記補償要素には、圧縮性要素、例えばばね荷重補償ピストン、または、弾性圧縮性要素が設けられる。また、他の弾性要素を設けることもできる。
軸方向に延びる1つ以上の溝21’がハウジング2’の内壁に形成され、該溝21’は、この領域でピストン8’により分離される2つのチャンバ間の接続を行なうことができるようにする。しかしながら、溝21’はピストン8’の端部の手前で終端し、それにより、ピストン8’を挿入する際に、最初にピストン8’のこの端部で対応する圧力を生み出すことができ、その後、この圧力は、絞り隙間20、20’によってしか減少され得ない。
図10に示されるように、軸方向の貫通開口11’とピストン8’の面上に貫通開口に対して垂直に配置される溝20’との間には漏斗形状移行部22’が配置され、該移行部は、先の典型的な実施形態の場合と同様、トランペット形状を成して曲げられるように形成される。また、溝20’は、径方向に延びるだけでなく、かなり長くなっており、ピストン8’の一方の面上で波形状に延びている。それにより、溝20’は、溝20’の長さが5mm〜15mmとなり得るようにピストン中心3’の周りで案内され、この長さは、既に知られるフローチャンネルと比べるとかなり長い。このようにすると、絞り機能が短い部分だけに制限されず、かなり長い形態に起因して絞り機能を溝20’の全長にわたって分配させることができるため、溝20’の断面を大きくすることができる。他の形態の溝20’も可能であり、特に、溝20’をピストン中心3’周りでねじの態様で案内することができ、あるいは、溝20’が異なる曲率および形状を有することができる。

Claims (5)

  1. ハウジング(2、2’)を備える家具用のダンパ、特にヒンジ用のダンパ(1、1’)であって、
    前記ハウジング内には、ピストンロッド(3、3’)に接続されるピストン(8、8’)が移動可能に受容され、前記ハウジング(2、2’)内での前記ピストン(8、8’)の動作中に前記ピストン(8、8’)上または前記ピストン(8、8’)内の少なくとも1つのフローチャンネル(11、11’)を通じて流体が流れ、前記ピストン(8、8’)の動作中に異なる制動力が色々な方向で得られ、プレート(12、12’)を前記ピストン(8、8’)に対して移動することにより、少なくとも1つの溝(20、20’)の幾つかの部分で前記フローチャンネルの断面を変えることができる、ダンパ(1、1’)において、
    少なくとも1つの前記溝(20、20’)に略漏斗形状の出口(22、22’)が形成され、もって、キャビテーションを回避するようになっており、
    前記漏斗形状の出口(22、22’)が湾曲された移行部を有し、
    前記漏斗形状の出口(22、22’)が、前記ピストン(8、8’)の軸方向フローチャンネル(11、11’)に隣接して配置され、
    前記溝(20)と前記フローチャンネル(11)との間における前記移行部の曲率半径が0.3〜2mmの範囲内であることを特徴とする、ダンパ。
  2. 前記溝(20’)が曲り部分を有することを特徴とする、請求項1に記載のダンパ。
  3. 前記溝(20’)が波状または螺旋状に形成されることを特徴とする、請求項1または2に記載のダンパ。
  4. 前記溝(20’)が少なくとも5mmの長さを有することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のダンパ。
  5. 前記溝(20’)が径方向に対して角度を成して配置される部分を有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載のダンパ。
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