WO2018078070A1 - Dämpfungseinheit für ein schiebeelement - Google Patents

Dämpfungseinheit für ein schiebeelement Download PDF

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WO2018078070A1
WO2018078070A1 PCT/EP2017/077552 EP2017077552W WO2018078070A1 WO 2018078070 A1 WO2018078070 A1 WO 2018078070A1 EP 2017077552 W EP2017077552 W EP 2017077552W WO 2018078070 A1 WO2018078070 A1 WO 2018078070A1
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damping
coupling element
damping unit
linear damper
driver
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PCT/EP2017/077552
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Andreas Montecchio
Stefan WASCHK
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Hettich-Heinze Gmbh & Co. Kg
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    • E05Y2201/20Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
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    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10Adjustable

Definitions

  • the invention relates to a damping unit for a sliding element, in particular a movable furniture part, a movable element of a household appliance or a sliding or folding door.
  • the damping unit has a linearly guided driver, which interacts with an activator connected directly or indirectly to the sliding element and which is coupled to a linear damper.
  • sliding elements are for example movable furniture parts or movable elements of a household appliance, such.
  • a drawer also referred to as a drawer
  • a device carrier o.ä. which are usually mounted on a guide device from a furniture body or household appliance pulled out.
  • a guide device is also referred to as a pull-out device.
  • sliding elements are also movable sliding doors, furniture doors as well as living room doors to look at, which are mounted on guide elements on a guide rail. Folding doors in which at least part of the door is movably guided, also represent sliding elements, for which the above-mentioned damping unit is suitable.
  • the damping units mentioned above are provided which damp a movement of the sliding element into one or more end positions (end positions).
  • at least one activator is mounted either on the moving sliding element and / or on the guide device guiding this element, which cooperates with the driver, so that a decelerating force can be transmitted during damping between the damping unit and the sliding element.
  • the damping unit can be combined with a collection device, so that a self-closing takes place in at least one end position. From the document DE 20 2005 014 050 U1 a pull-out guide for furniture parts with a damping unit is known, for example, in which the opening movement is damped when approaching a completely extended position of the furniture guide.
  • the movement behavior of a damped sliding element is dependent both on the damping properties of the linear damper of the damping unit used, in particular its damping force, as well as on the Mass of the moving sliding element. If translation elements are arranged between the driver and the linear damper, these likewise influence the damping behavior. Last but not least, personal preferences are decisive as to whether stronger or weaker damping is desired for a sliding element. In order to be able to offer on the part of the manufacturer a damping unit which achieves satisfactory damping properties even with sliding elements having different weights and offers the user the opportunity to adapt the damping characteristics to their own preferences, a damping device which can be adjusted with respect to the damping behavior is desirable.
  • a damping unit according to the invention is characterized in that the linear damper has a damping path which is longer than a displacement of the driver and the linear damper along the damping path has varying damping properties.
  • projections may be formed, which are used to achieve along the damping path varying damping properties.
  • the coupling element defines the cylinder or the piston rod of the linear damper depending on its setting in at least two different positions in a housing of the damping unit.
  • the travel path of the driver corresponds to a different section of the damping path of the linear damper, whereby the sections are shifted from one another but can partially overlap.
  • a first position for example, a section which is less strongly damped in the middle is used than in a second position.
  • more than the two mentioned positions can be provided as adjustment options.
  • the linear damper can be installed in two different ways, wherein either the cylinder or the piston rod is connected to the driver and correspondingly the other part, piston rod or cylinder, then interacts with the coupling element.
  • the coupling element can serve as a stop for the cylinder or the piston rod of the linear damper or be connected to the cylinder or the piston rod.
  • the former is suitable if a damping is provided only in one direction of movement and the linear damper has a spring to automatically move back to the starting position.
  • the adjustability of the coupling element, by which the coupling element provides the at least two different positions of cylinder or piston rod, can be implemented in various ways.
  • the coupling element in the housing in the at least two different positions can be rotatable or pivotable.
  • the coupling element can be guided longitudinally displaceably in the housing, wherein it can be locked in the at least two different positions. The locking can be done, for example, by means of a detent or a bayonet lock.
  • the coupling element is coupled to an actuating lever, which is preferably accessible from the outside of the housing. In this way, a tool-free and comfortable adjustment of the damping effect is possible.
  • the actuating lever may e.g. Be part of an adjustment, which is guided over at least one guide curve, which is formed within the housing, in a pivoting and / or sliding movement.
  • the adjusting element can be connected to the coupling element at a side opposite the actuating lever via a further lever.
  • an actuation of the actuating lever can be converted into a linear movement of the coupling element.
  • the adjustment is guided self-locking. In this way, the different positions in which the coupling element is pushed over the actuating lever, fixed by a force acting on the coupling element by the linear damper.
  • An additional to be operated locking device can be omitted.
  • an adjusting screw may be provided to adjust the at least two different positions of the coupling element.
  • Figure 1 is an isometric view of a piece of furniture with a sliding element and a damping unit. a detail of Fig. 1;
  • FIG. 3 is an isometric view of a portion of a damping unit in a first embodiment
  • Fig. 4a, b the damping unit of Figure 3 in a plan view with differently adjusted coupling elements.
  • FIGS. 5a-d are each an isometric view of a part of a damping unit in a second embodiment with different settings of a coupling element
  • FIG. 6a - c different views of a damping unit in a third
  • Fig. 8 is a schematic representation of a damping force, which is dependent on a Dämpfungsweg, in a diagram.
  • a cabinet is shown as an example of a piece of furniture 1 with a body 2 and two sliding elements 3, here sliding doors.
  • the sliding elements 3 are guided horizontally displaceable over sliding guides 4.
  • Damping units 10 are provided for damping the sliding elements 3 at least in the closed end position, one of which can be seen in the region of the slightly open, left-hand sliding element 3.
  • the damping unit 10 is arranged, for example, at the top of the cabinet 1, wherein an additional or alternative arrangement could also be made in the lower part of the cabinet 1.
  • FIG. 2 shows the area around the damping unit 10 from FIG. 1 in an enlarged detail.
  • the damping unit 10 is mounted with my housing 1 1 on the body 2 of the furniture 1.
  • the damping unit 10 has a linear, in the horizontal direction, ie in the sliding direction of the sliding element 3 slidably guided driver 12 which cooperates with an activator 5, which is presently arranged on the sliding element 3.
  • the activator 5 engages in the driver 1 2, which then dampens the closing movement to the closed state of the sliding element 3.
  • the damping unit 1 0 can be additionally lent provided with a retraction function, through which the driver 1 2 and thus the sliding element 3 actively with the aid of an energy storage device, usually a spring, is drawn into the end position.
  • FIGS. 3 and 4a, b show a first exemplary embodiment of a damping unit 10 according to the invention, which can be used, for example, in the case of the furniture 1 of FIG.
  • FIG. 3 shows a section of the damping unit 10 in an isometric view.
  • the damping unit 10 has a housing 1 1, which is shown here open to gain insight into the internal structure of the damping unit 10.
  • a driver 12 in the longitudinal direction of the housing 1 1 is slidably disposed.
  • a stationary guide curve 1 3 is formed in the housing 1 1.
  • the driver 12 has two mutually movable driver arms 1 21, the darge as illustrated a driver fork 1 22 form, in which the not visible here activator, z. B. the activator 5 of FIG. 2, can intervene.
  • the driver 12 is coupled to a driver carriage 1 4, wherein it can move in a direction perpendicular to the orientation of the stationary guide curve 1 3 in a co-moving guide curve 1 5 on the carrier carriage 14. This movement allows, as well as an angled end portion in the stationary guide curve 1 3, a tilting of the driver 1 2 to absorb the activator 5 or release. In a movement of the driver 1 2 in the longitudinal direction of the housing 1 1, the driver 1 2 and the driving carriage 14, however, are coupled together.
  • a linear damper 1 6 with a cylinder 1 61 and a piston rod 1 62, which is connected to the interior of the cylinder 1 61 with a piston 1 64, respectively.
  • the cylinder 1 61 of the linear damper 1 6 is moved longitudinally with the driver 1 2.
  • the basic application according to the application can also be implemented with a linear damper, in which not the cylinder 1 61, but the piston rod 1 62 of the damper 1 6 moves with the driver 1 2.
  • the piston rod 1 62 during movement of the driver 1 2 fixed relative to the housing 1 1 fixed.
  • a head 1 63 on a first stop 171 of a coupling element 17, which is inserted into the housing 1 1.
  • a stop can also be a connection of the head 1 63 and the coupling element 1 7 may be provided.
  • the head 1 63 may be formed as a ball head, wherein the ball snaps into an undercut trough on the coupling joint 1 7.
  • the damping unit 1 0 shown in FIG. 3 is shown in a plan view.
  • the two figures 4a and 4b differ in two different (on) positions of the coupling element 1 7.
  • the position shown in Fig. 4a of the coupling element 1 7 corresponds to that shown in Fig. 3.
  • the coupling element 1 7 is positioned in a transverse to the direction of the driver 12 formed first compartment 1 1 1 of the housing 1 1. In this position, the piston rod 1 62 with its head 1 63 on the first stop 1 71 and is connected to its head 1 63 with the coupling element 1 7 in the region of the stop 1 71. In Fig. 4b, the coupling element 1 7 is shown in a second possible position, in which the coupling element 1 7 in a second compartment 1 1 2 of the housing 1 1 1 1 is arranged, said second compartment 1 1 2 substantially in the longitudinal direction of the displacement direction is aligned.
  • the coupling element 17 provides a second stop 1 72, at which now the head 1 63 of the piston rod 1 62 abuts, or to which the head 1 63 is connected.
  • the piston rod 1 62 of the linear damper 1 6 is retracted in the second position of the coupling element 17 by the distance ⁇ shown in FIGS. 4b relative to the first position according to FIG.
  • Damping path is not constant.
  • the damping force is greater the further the piston rod 1 62 is inserted into the cylinder 1 61.
  • a possible embodiment of the linear damper 1 6, which shows such a damping behavior is shown in Figures 7a to 7c.
  • FIGS. 5a to 5d show a second exemplary embodiment of a damping unit 10 according to the invention.
  • the figures each show a section of the damping unit 10 in an isometric view.
  • a driver 1 2 with a driver fork 1 22 is present, which is guided in a stationary guide curve 13 along 29iebiezing.
  • the driver 12 is connected to a Mitauerschitten 14 which is moved together with the driver 1 2 together in the longitudinal direction.
  • a cylinder 1 61 of a linear damper 1 6 is arranged.
  • a piston rod 1 62 is connected to a coupling element 1 7, or is applied to this.
  • the coupling element 1 7 is guided in a guide 1 1 3 of the housing 1 1 slidably.
  • the coupling element 17 in the direction of the longitudinal axis of the damping unit 1 0, ie in a direction parallel to the displacement of the driver 1 2 and the driver carriage 14 are moved.
  • the leadership of the coupling element 1 7 takes place axially in the direction of the piston rod 1 62.
  • the piston rod 1 62 can rest on the coupling element 1 7 or with this pressure and zugbelastbar be connected.
  • the piston rod 1 62 again have a head 1 63, which is designed as a ball head, wherein the ball snaps into an undercut trough on the coupling joint 1 7.
  • a head 1 63 which is designed as a ball head, wherein the ball snaps into an undercut trough on the coupling joint 1 7.
  • the locking slots 1 14 are introduced transversely to the longitudinal direction of the guide. In the present case two such locking slots 1 14 are formed, but it can also be several such locking slots 1 14 may be provided.
  • the tool holder 1 73 is formed in the manner of a head of a Allen screw.
  • the locking plate 1 74 protrudes to two opposite sides on the outer circumference of the head of the tool holder 1 73.
  • the housing 1 1 is again shown open. It is completed in operation by a top-mounted housing plate or housing half in which a guide for the coupling element 1 7 is analogous to the guide 1 1 3 is formed. These also has correspondingly positioned locking slots analogous to the locking slots 1 14.
  • a position of the coupling element 1 7 is shown, in which the locking plate 1 74 is immersed in a rear, not visible in the figure locking slot.
  • the coupling element 1 7 is characterized defined in terms of its movement within the guide 1 1 3.
  • the coupling element 1 7 is then free for a longitudinal movement in the direction of the guide 1 1 3. It can be brought into a corresponding forward position, which is shown in Figures 5c and 5d, in the same position of the driver 12, the piston rod 1 62 again by a distance ⁇ compared to the positions of the shown in Figures 5a and 5b Coupling element 1 7 is extended.
  • Fig. 5d is then dipped by turning the coupling element 17 by means of the tool holder 1 73, the locking plate 1 74 in the corresponding front locking slot 1 14 and the coupling element 1 7 thus fixed in the longitudinal direction.
  • the possibility is here given by setting the coupling element 17 that the damping To operate unit 10 with two different damping properties, which differ in particular in the strength of the damping.
  • a plurality of locking slots can also be provided so that adjustability can be achieved not only in two but in several stages.
  • an adjustment can also be implemented via an adjusting screw, whereby the piston rod 1 62 is relatively stationary when the adjusting screw 1 is screwed in or out moved to the cylinder 1 61.
  • a screw lock can be provided so that the adjusting screw is not adjusted passively and unintentionally. The adjustment by means of a set screw allows a continuous adjustment of the damping properties within a range given by the adjustment range of the screw.
  • the coupling element may be formed as a longitudinally displaceable slider which engages in two or more locking positions. Also via such a latching slide different basic positions of the piston rod 1 62 can be adjusted relative to the cylinder 1 61 and the damping behavior can thus be varied in stages.
  • FIGS. 6a to 6c show in a similar manner to FIGS. 4a and 4b or 5a to 5d a further exemplary embodiment of a damping unit 10 in a detail in a plan view.
  • a housing 1 1 of the damping unit 1 0 is again shown opened to represent the structure of the damping unit 1 0 can.
  • the linear damper 1 6 again has a cylinder 1 61 and a piston rod 1 62.
  • a arranged at the end of the piston rod 1 62 head 1 63 is inserted or clipped into a coupling element 17 which is slidably mounted in a guide 1 1 3 in the housing 1 1 in the direction of the piston rod 1 62.
  • the coupling element 1 7 is thus similar to in the embodiment of 5a to 5d axially displaceable, wherein the damping effect of the linear damper 1 6 of the position of the coupling element 1 7 within the guide 1 1 3 depends.
  • the position of the coupling element 17 within the guide 1 1 3 can be adjusted by the user tool-free between two different positions via an adjusting 1 8.
  • Fig. 6a shows the adjusting element 1 8 in a first position and Fig. 6b in a second position.
  • both the coupling element 1 7 and the adjusting element 1 8 are removed in order to better represent the design of the housing 1 1 for guiding both the coupling element 1 7 and the adjusting element 1.
  • the adjusting element 1 8 is designed in the manner of a two-sided lever, which is connected to a coupling lever 1 81 with the coupling element 1 7 and in which an opposite operating lever 1 82 is accessible as an actuating element through a housing opening from the outside.
  • the adjusting element 18 can be pivoted by actuation of the actuating lever 1 82, but in a force exerted by the coupling element 1 7 via the coupling lever 1 81 force the adjusting element 1 8, so that the adjusted positions, in particular the position of the device shown in Fig. 6b. Control element 1 8, is maintained.
  • each one connected to the piston rod 1 62 and within the cylinder 1 61 moving piston 1 64 can be seen.
  • the interior of the cylinder 1 61 is filled with a viscous medium, usually a viscous liquid.
  • a viscous medium usually a viscous liquid.
  • the viscous medium flows between the piston and a cylinder inner wall 1 65, which leads to the damping of the movement of the piston 1 64 and the piston rod 1 62 relative to the cylinder 1 61.
  • the cylinder inner wall 1 65 is conical, which is exaggerated in the figures shown to illustrate the principle.
  • the conicity of the cylinder inner wall 1 65 causes the gap remaining between the circumference of the piston 164 and the cylinder inner wall 165 to be within the cylinder 1 61, depending on the position of the piston 1 64.
  • the fully extended piston rod 1 62 in the image of Fig. 7a remains a circumferential gap with a large cross-section, the continuous at a middle position of the piston rod 1 62 of FIG. 7b and finally with fully retracted piston rod 1 62 of FIG. 7c with the Position of the piston rod 1 62 reduced. Accordingly, the damping force increases, the farther the piston rod 1 62 moves in the direction of the fully retracted position.
  • the damping force D is given in percentage (%) of a maximum damping force on a vertical axis of the diagram.
  • the attenuation path x is shown in millimeters (mm) on a horizontal axis of the diagram.
  • the course of the damping force D As a function of the damping travel x is indicated by a damper curve 20 in the diagram.
  • This damper curve 20 shows a linear course of the damper force D as a function of the damping travel x.
  • the damper curve 20 is, for example, that of the linear damper 1 6 shown in FIGS. 7a to 7c.
  • the position x indicates how far piston rod 1 62 has been extended out of the cylinder 1 61. In the case of the linear damper 16 illustrated in FIGS.
  • the linear damper 16 When the linear damper 16 is used in a damping unit which has a displacement path of its driver 1 2 of 60 mm, two different sections 21, 22 of the damping path can thus be used, the first section 21 providing a damping path from the range of 0 -. 60 mm and the second section 22 uses a damping path in the range of 20 - 80 mm.
  • the two sections 21, 22 are thus at a distance
  • 20mm spaced apart, which is achieved by various settings of the coupling element 1 7.
  • the damping force D within the first portion 21 is greater than at the same position of the driver 1 2 in the second section 22. Accordingly, a larger damping effect sets.
  • the exemplified linearly extending damper curve 20 is monotonically decreasing. It is understood, however, that even with a damping force which is constant in sections, that is to say with a horizontally running damper curve 20, on average different degrees of damping effects occur in the sections 21 and 22. would aim. A similar effect also occurs in the case of a damper curve extending over the entire range or in some regions not linearly, but otherwise rising or falling.

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  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dämpfungseinheit (10) für ein Schiebeelement (3), insbesondere ein bewegbares Möbelteil, ein bewegbares Element eines Haushaltsgeräts oder eine Schiebe- oder Falttür, aufweisend einen linear geführten Mitnehmer (12), der mit einem direkt oder indirekt mit dem Schiebelement (3) verbundenen Aktivator (5) zusammenwirkt und der mit einem Lineardämpfer (16) gekoppelt ist. Die Dämpfungseinheit (10) zeichnet sich dadurch aus, dass - der Lineardämpfer (16) einen Dämpfungsweg aufweist, der länger ist als ein Verschiebeweg des Mitnehmers (12); - der Lineardämpfer (16) entlang des Dämpfungswegs variierende Dämpfungseigenschaften aufweist; und - ein einstellbares Koppelelement (17) vorhanden ist, das dem Verschiebeweg des Mitnehmers (12) wahlweise unterschiedliche Abschnitte (21, 22) des Dämpfungsweges zuordnet.

Description

Dämpfungseinheit für ein Schiebeelement
Die Erfindung betrifft eine Dämpfungseinheit für ein Schiebeelement, insbesondere ein bewegbares Möbelteil, ein bewegbares Element eines Haushaltsgeräts oder eine Schiebe- oder Falttür. Die Dämpfungseinheit weist einen linear geführten Mitnehmer auf, der mit einem direkt oder indirekt mit dem Schiebelement verbundenen Aktivator zusammenwirkt und der mit einem Line- ardämpfer gekoppelt ist.
Derartige Schiebeelemente sind beispielsweise bewegbare Möbelteile oder bewegbare Elemente eines Haushaltsgeräts, wie z. B. ein Schubkasten, auch als Schublade bezeichnet, ein Geräteträger o.ä., die üblicherweise an einer Führungsvorrichtung aus einem Möbelkorpus oder Haushaltsgerät herausziehbar gelagert sind. Eine solche Führungsvorrichtung wird auch als Auszugsvorrichtung bezeichnet. Als Schiebelemente sind ebenfalls verfahrbare Schiebetüren, Möbeltüren ebenso wie Wohnraumtüren, anzusehen, die über Führungselemente an einer Führungsschiene gelagert sind. Falttüren, bei denen zumin- dest ein Teil der Tür verfahrbar geführt ist, stellen ebenfalls Schiebeelemente dar, für die die oben genannte Dämpfungseinheit geeignet ist.
Zur komfortablen Betätigung solcher Schiebeelemente sind die eingangs genannten Dämpfungseinheiten vorgesehen, die eine Bewegung des Schiebe- elements in eine oder mehrere Endlagen (Endpositionen) dämpfen. Zu diesem Zweck ist entweder am bewegten Schiebelement und/oder an der dieses Element führenden Führungsvorrichtung mindestens ein Aktivator angebracht, der mit dem Mitnehmer zusammenwirkt, so dass eine abbremsende Kraft beim Dämpfen zwischen der Dämpfungseinheit und dem Schiebeelement übertragen werden kann. Dabei kann die Dämpfungseinheit mit einer Einzugsvorrichtung kombiniert sein, so dass ein Selbsteinzug in mindestens eine Endlage erfolgt. Aus der Druckschrift DE 20 2005 014 050 U1 ist beispielsweise eine Auszugsführung für Möbelteile mit einer Dämpfungseinheit bekannt, bei der bei Annäherung an eine vollständig ausgezogene Stellung der Möbelführung die Öff- nungsbewegung gedämpft wird.
Das Bewegungsverhalten eines gedämpften Schiebeelements ist sowohl von den Dämpfungseigenschaften des verwendeten Lineardämpfers der Dämpfungseinheit, insbesondere seiner Dämpfungskraft, abhängig, als auch von der Masse des bewegten Schiebeelements. Falls zwischen dem Mitnehmer und dem Lineardämpfer Übersetzungselemente angeordnet sind, beeinflussen diese ebenfalls das Dämpfungsverhalten. Nicht zuletzt sind zudem persönliche Vorlieben entscheidend, ob eine stärkere oder schwächere Dämpfung für ein Schiebeelement gewünscht ist. Um von Seiten des Herstellers eine Dämpfungseinheit anbieten zu können, die auch bei Schiebeelementen mit unterschiedlichem Gewicht zufriedenstellende Dämpfungseigenschaften erzielt und auf Seiten des Benutzers die Möglichkeit bietet, die Dämpfungseigenschaften den eigenen Vorlieben anzupassen, ist eine in Hinblick auf das Dämpfungsver- halten einstellbare Dämpfungsvorrichtung wünschenswert.
Aus den Druckschriften DE 20 201 3 003 332 U1 und EP 2 425 080 B1 sind Lineardämpfer bekannt, die eine entlang ihres Dämpfungswegs variierende Dämpfungskraft aufweisen. Mit diesen Dämpfern kann beispielsweise ein sanft einsetzendes Dämpfungsverhalten erzielt werden. Eine Anpassung des Dämpfungsverhaltens an Schiebeelemente mit unterschiedlichem Gewicht oder an persönliche Vorlieben des Dämpfungsverhaltens kann auch bei diesen Dämpfern nicht erfolgen. Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dämpfungseinheit der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Dämpfungsverhalten auf einfache Weise einstellbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Dämpfungseinheit mit den Merkmalen des un- abhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Eine erfindungsgemäße Dämpfungseinheit zeichnet sich dadurch aus, dass der Lineardämpfer einen Dämpfungsweg aufweist, der länger ist als ein Verschie- beweg des Mitnehmers und der Lineardämpfer entlang des Dämpfungswegs variierende Dämpfungseigenschaften aufweist. Es ist ein einstellbares Koppelelement vorhanden, das dem Verschiebeweg des Mitnehmers wahlweise unterschiedliche Abschnitte des Dämpfungsweges zuordnet. Das Koppelelement ermöglicht es somit, unterschiedliche Abschnitte des
Dämpfungswegs für die Dämpfung der Verschiebebewegung des Mitnehmers einzusetzen. Möglich wird dieses dadurch, dass der Dämpfungsweg des Lineardämpfers länger ist als der Verschiebeweg des Mitnehmers. Aufgrund der entlang des Dämpfungswegs variierenden Dämpfungseigenschaften erfährt der Mitnehmer damit abhängig von der Einstellung des Koppelelements unterschiedlich starke Dämpfungen.
Um entlang des Dämpfungswegs variierende Dämpfungseigenschaften zu er- zielen, kann beispielsweise ein Lineardämpfer mit Zylinder und Kolben eingesetzt werden, bei dem der Zylinder zumindest bereichsweise konisch ausgebildet ist. Das sich so mit der Stellung des Kolbens verändernde Spaltmaß zwischen dem Kolben und der Zylinderinnenwand führt zu eine Variation der Dämpfungskraft in Abhängigkeit von der Kolbenstellung und damit von dem Dämpfungsweg.
Alternativ oder zusätzlich können in einer Seitenwand des Zylinders des Lineardämpfers abschnittsweise Kanäle oder Vorsprünge ausgebildet sein, die dazu verwendet werden, entlang des Dämpfungswegs variierende Dämpfungsei- genschaften zu erzielen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Dämpfungseinheit legt das Koppelelement den Zylinder oder die Kolbenstange des Lineardämpfers abhängig von seiner Einstellung in mindestens zwei unterschiedlichen Positionen in einem Gehäuse der Dämpfungseinheit fest. In jeder Position entspricht der Verfahr- weg des Mitnehmers einem anderen Abschnitt des Dämpfungswegs des Lineardämpfers, wobei die Abschnitte gegeneinander verschoben sind, aber teilweise überlappen können. In einer ersten Stellung wird so beispielsweise ein in Mittel weniger stark dämpfender Abschnitt genutzt als in einer zweiten Stellung. Es können selbstverständlich auch mehr als die beiden genannten Positionen als Einstellmöglichkeiten vorgesehen sein.
Grundsätzlich kann der Lineardämpfer auf zwei unterschiedliche Arten eingebaut sein, wobei entweder der Zylinder oder die Kolbenstange mit dem Mit- nehmer verbunden ist und entsprechend der andere Teil, Kolbenstange oder Zylinder, dann mit dem Koppelelement zusammenwirkt.
Das Koppelelement kann als ein Anschlag für den Zylinder oder die Kolbenstange des Lineardämpfers dienen oder mit dem Zylinder oder der Kolbenstan- ge verbunden sein. Ersteres eignet sich, wenn eine Dämpfung nur in eine Bewegungsrichtung vorgesehen ist und der Lineardämpfer eine Feder aufweist, um selbsttätig wieder in die Ausgangsstellung zu verfahren. Die Einstellbarkeit des Koppelelements, durch die das Koppelelement die mindestens zwei verschiedenen Positionen von Zylinder oder Kolbenstange bereitstellt, kann auf verschiedene Weisen umgesetzt sein. Beispielsweise kann das Koppelelement in dem Gehäuse in die mindestens zwei unterschiedlichen Positionen drehbar oder schwenkbar sein. Alternativ kann das Koppelelement in dem Gehäuse längsverschieblich geführt sein, wobei es in den mindestens zwei unterschiedlichen Positionen arretiert werden kann. Die Arretierung kann z.B. mithilfe einer Rastung oder eines Bajonettver- Schlusses erfolgen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Dämpfungseinheit ist das Koppelelement mit einem Betätigungshebel gekoppelt, der bevorzugt von außen am Gehäuse zugänglich ist. Auf diese Weise wird eine werkzeuglose und bequeme Verstellung der Dämpfungswirkung ermöglicht.
Dabei kann der Betätigungshebel z.B. Teil eines Verstellelements sein, das über mindestens eine Führungskurve, die innerhalb des Gehäuses ausgebildet ist, in einer Schwenk- und/oder Schiebebewegung geführt ist. Das Verstel- lelement kann an einer dem Betätigungshebel gegenüberliegenden Seite über einen weiteren Hebel mit dem Koppelelement verbunden sein. Durch eine kombinierte Schwenk- und Schiebebewegung kann eine Betätigung des Betätigungshebels in eine lineare Bewegung des Koppelelements umgesetzt werden. Weiter bevorzugt ist das Verstellelement selbsthemmend geführt. Auf diese Weise sind die verschiedenen Positionen, in die das Koppelelement über den Betätigungshebel geschoben wird, bei einer Krafteinwirkung auf das Koppelelement durch den Lineardämpfer fixiert. Eine zusätzlich zu betätigende Arretiervorrichtung kann entfallen. In einer weiteren Alternative kann eine Stellschraube vorgesehen sein, um die mindestens zwei unterschiedlichen Positionen des Koppelelements einzustellen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhang von Ausführungsbeispielen mit Hilfe von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:
Fig. 1 eine isometrische Ansicht eines Möbels mit einem Schiebeelement und einer Dämpfungseinheit; ein Detail aus Fig. 1 ;
Fig. 3 eine isometrische Ansicht eines Abschnitts einer Dämpfungseinheit in einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 4a, b die Dämpfungseinheit gemäß Fig. 3 in jeweils einer Draufsicht mit unterschiedlich eingestellten Koppelelementen;
Fig. 5a - d jeweils eine isometrische Ansicht eines Teils einer Dämpfungseinheit in einem zweiten Ausführungsbeispiel bei unterschiedlichen Einstellungen eines Koppelelements;
Fig. 6a - c verschiedene Ansichten einer Dämpfungseinheit in einem dritten
Ausführungsbeispiel bei unterschiedlichen Einstellungen eines Koppelelements;
Fig. 7a - c jeweils eine schematische Darstellung eines Lineardämpfers zum
Einsatz in einer anmeldungsgemäßen Dämpfungseinheit in verschiedenen Stellungen, und
Fig. 8 eine schematische Darstellung einer Dämpfungskraft, die von einem Dämpfungsweg abhängig ist, in einem Diagramm.
In Fig. 1 ist zunächst ein Schrank als Beispiel eines Möbels 1 mit einem Korpus 2 und zwei Schiebeelementen 3, hier Schiebetüren, dargestellt. Die Schiebeelemente 3 sind über Schiebeführungen 4 horizontal verschiebbar geführt. Zur Dämpfung der Schiebeelemente 3 zumindest in der geschlossenen Endstellung sind Dämpfungseinheiten 10 vorgesehen, von denen eine im Bereich des leicht geöffneten, linken Schiebelements 3 erkennbar ist. Die Dämpfungseinheit 10 ist beispielhaft am oberen Bereich des Möbels 1 angeordnet, wobei eine zusätzliche oder alternative Anordnung auch im unteren Bereich des Möbels 1 erfolgen könnte.
Fig. 2 zeigt den Bereich um die Dämpfungseinheit 10 aus der Fig. 1 in einer vergrößerten Detaildarstellung. Die Dämpfungseinheit 10 ist mit meinem Gehäuse 1 1 am Korpus 2 des Möbels 1 montiert. Die Dämpfungseinheit 10 weist einen linear, in horizontaler Richtung, also in Schieberichtung des Schiebeelements 3 verschiebbar geführten Mitnehmer 12 auf, der mit einem Aktivator 5 zusammenwirkt, der vorliegend an dem Schiebeelement 3 angeordnet ist. Beim Schließen des Schiebeelements 3 greift der Aktivator 5 in den Mitnehmer 1 2 ein, der daraufhin die Schließbewegung bis zum geschlossenen Zustand des Schiebeelements 3 dämpft. Dabei kann die Dämpfungseinheit 1 0 zusätz- lieh mit einer Einzugsfunktion versehen sein, durch die der Mitnehmer 1 2 und damit das Schiebeelement 3 aktiv mit Hilfe eines Kraftspeichers, üblicherweise einer Feder, in die Endlage eingezogen wird.
In den Figuren 3 und 4a, b ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer anmel- dungsgemäßen Dämpfungseinheit 1 0 dargestellt, das beispielsweise beim Möbel 1 der Fig. 1 eingesetzt werden kann.
Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt der Dämpfungseinheit 1 0 in einer isometrischen Darstellung. Die Dämpfungseinheit 10 weist ein Gehäuse 1 1 auf, das vorlie- gend geöffnet dargestellt ist, um Einblick in den inneren Aufbau der Dämpfungseinheit 10 zu erhalten. Im Gehäuse 1 1 ist ein Mitnehmer 12 in Längsrichtung des Gehäuses 1 1 verschiebbar angeordnet. Zu diesem Zweck ist im Gehäuse 1 1 eine stationäre Führungskurve 1 3 ausgebildet. Der Mitnehmer 12 weist zwei gegeneinander bewegliche Mitnehmerarme 1 21 auf, die wie darge- stellt eine Mitnehmergabel 1 22 bilden, in die der hier nicht sichtbare Aktivator, z. B. der Aktivator 5 gemäß Fig. 2, eingreifen kann.
Der Mitnehmer 12 ist mit einem Mitnehmerschlitten 1 4 gekoppelt, wobei er sich in einer Richtung senkrecht zur Ausrichtung der stationären Führungskurve 1 3 in einer mitbewegten Führungskurve 1 5 am Mitnehmerschlitten 14 bewegen kann. Diese Bewegung ermöglicht, ebenso wie ein abgewinkelter Endbereich in der stationären Führungskurve 1 3, ein Verkippen des Mitnehmers 1 2, um den Aktivator 5 aufnehmen bzw. freigeben zu können. Bei einer Bewegung des Mitnehmers 1 2 in Längsrichtung des Gehäuses 1 1 sind der Mitnehmer 1 2 und der Mitnehmerschlitten 14 jedoch miteinander gekoppelt.
In einer Aussparung des Mitnehmerschlittens 14 ist ein Lineardämpfer 1 6 mit einem Zylinder 1 61 und einer Kolbenstange 1 62, die im Inneren des Zylinders 1 61 mit einem Kolben 1 64 verbunden ist, angeordnet. Bei diesem Ausfüh- rungsbeispiel der Dämpfungseinheit 1 0 wird folglich der Zylinder 1 61 des Lineardämpfers 1 6 mit dem Mitnehmer 1 2 in Längsrichtung verfahren. Es versteht sich, dass das anmeldungsgemäße Grundprinzip auch mit einem Lineardämpfer umgesetzt werden kann, bei dem sich nicht der Zylinder 1 61 , sondern die Kolbenstange 1 62 des Dämpfers 1 6 mit dem Mitnehmer 1 2 bewegt. Beim dar- gestellten Ausführungsbeispiel ist die Kolbenstange 1 62 bei Bewegung des Mitnehmers 1 2 ortsfest relativ zum Gehäuse 1 1 festgelegt. Zu diesem Zweck stützt sie sich mit einem Kopf 1 63 an einem ersten Anschlag 171 eines Koppelelements 17 ab, das in das Gehäuse 1 1 eingesetzt ist. Anstelle eines An- Schlags kann auch eine Verbindung des Kopfes 1 63 und des Koppelelements 1 7 vorgesehen sein. Beispielsweise kann der Kopf 1 63 als ein Kugelkopf ausgebildet sein, wobei die Kugel in eine hinterschnittene Mulde am Koppelgelenk 1 7 einschnappt. In den Figuren 4a und b ist die Dämpfungseinheit 1 0 gemäß Fig. 3 in jeweils einer Draufsicht wiedergegeben. Die beiden Figuren 4a und 4b unterscheiden sich in zwei verschiedenen (Ein-) Stellungen des Koppelelements 1 7. Die in Fig. 4a gezeigte Stellung des Koppelelements 1 7 entspricht der in Fig. 3 gezeigten. Das Koppelelement 1 7 ist dabei in einem quer zur Verschieberichtung des Mitnehmers 12 ausgebildeten ersten Fach 1 1 1 des Gehäuses 1 1 positioniert. In dieser Stellung liegt die Kolbenstange 1 62 mit ihrem Kopf 1 63 am ersten Anschlag 1 71 an bzw. ist mit ihrem Kopf 1 63 mit dem Koppelelement 1 7 im Bereich des Anschlags 1 71 verbunden. In Fig. 4b ist das Koppelelement 1 7 in einer zweiten möglichen Position gezeigt, in der das Koppelelement 1 7 in einem zweiten Fach 1 1 2 des Gehäuses 1 1 1 angeordnet ist, wobei dieses zweite Fach 1 1 2 im Wesentlichen in Längsrichtung der Verschieberichtung ausgerichtet ist. I n dieser Position stellt das Koppelelement 17 einen zweiten Anschlag 1 72 bereit, an dem nunmehr der Kopf 1 63 der Kolbenstange 1 62 anliegt, bzw. mit dem der Kopf 1 63 verbunden ist. Bei gleicher Position des Mitnehmers 1 2 ist in der zweiten Stellung des Koppelelements 17 die Kolbenstange 1 62 des Lineardämpfers 1 6 um den in den Fig. 4b eingezeichneten Abstand Δχ gegenüber der ersten Position gemäß Fig. 4a eingefahren.
In beiden Stellungen des Koppelelements 1 7 kann eine Dämpfung über den gesamten Verschiebeweg des Mitnehmers 12 erfolgen, da der Lineardämpfer 1 6 einen Dämpfungsweg aufweist, der um mindestens den Abstand Δχ länger ist als der Verschiebeweg des Mitnehmers 1 2. Der Lineardämpfer 1 6 weist zu- dem ein Dämpfungsverhalten auf, bei dem die Dämpfungskraft entlang des
Dämpfungswegs nicht konstant ist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Dämpfungskraft um so größer ist, je weiter die Kolbenstange 1 62 in den Zylinder 1 61 eingeschoben ist. Eine mögliche Ausgestaltung des Lineardämpfers 1 6, der ein derartiges Dämpfungsverhalten zeigt, ist in den Figuren 7a bis 7c dargestellt.
Aufgrund der größeren Dämpfungskraft bei weiter eingefahrener Kolbenstange 1 62 erfährt der Mitnehmer 1 2 in jeder Stellung eine größere Dämpfungskraft wenn sich das Koppelelement 1 7 in der zweiten Position gemäß Fig. 4b befindet, verglichen mit der ersten Position gemäß Fig. 4a. Über eine Verstellung des Koppelelements in die erste bzw. zweite Position, also in das erste Fach 1 1 1 bzw. das zweite Fach 1 1 2 des Gehäuses 1 1 , kann somit das Dämpfungs- verhalten, insbesondere die Dämpfungskraft, die der Mitnehmer 1 2 bei sonst gleichen Bedingungen erfährt, in hier zwei Stufen eingestellt werden. Ein Wechsel zwischen den beiden Einstellungen kann beispielsweise durch eine Entnahme des Koppelelements 1 7 und ein Wiedereinsetzen in der anderen Position erfolgen. Die Fächer 1 1 1 , 1 12 können auch so ausgebildet sein, dass ein Wechsel zwischen den beiden Einstellpositionen durch ein Verschwenken des Koppelelements 1 7 erfolgen kann, ohne dass dieses aus dem Gehäuse 1 1 herausgenommen werden muss. Bevorzugt verrastet das Koppelelement 17 dann in jeder der beiden möglichen Stellungen. In den Figuren 5a bis 5d ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer anmeldungsgemäßen Dämpfungseinheit 1 0 dargestellt. Die Figuren zeigen jeweils einen Abschnitt der Dämpfungseinheit 1 0 in einer isometrischen Darstellung. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel ist ein Mitnehmer 1 2 mit einer Mitnehmergabel 1 22 vorhanden, der in einer stationären Führungskurve 13 längs ver- schieblich geführt ist. Der Mitnehmer 12 ist mit einem Mitnehmerschitten 14 verbunden, der mit dem Mitnehmer 1 2 zusammen in Längsrichtung verschoben wird. Im Mitnehmerschlitten 14 ist wiederum ein Zylinder 1 61 eines Lineardämpfers 1 6 angeordnet. Eine Kolbenstange 1 62 ist mit einem Koppelelement 1 7 verbunden, bzw. liegt an diesem an.
Bei dieser Ausgestaltung ist das Koppelelement 1 7 in einer Führung 1 1 3 des Gehäuses 1 1 verschiebbar geführt. Innerhalb der Führung 1 13 kann das Koppelelement 17 in Richtung der Längsachse der Dämpfungseinheit 1 0, also in einer Richtung parallel zum Verschiebeweg des Mitnehmers 1 2 und der des Mitnehmerschlittens 14 bewegt werden. Mit anderen Worten erfolgt die Führung des Koppelelements 1 7 axial in Richtung der Kolbenstange 1 62. Je nachdem, ob eine Dämpfung in eine oder beide Bewegungsrichtungen des Mitnehmers gewünscht ist, kann die Kolbenstange 1 62 am Koppelelement 1 7 anliegen oder mit diesem druck- und zugbelastbar verbunden sein. Beispielsweise kann die Kolbenstange 1 62 wiederum einen Kopf 1 63 aufweisen, der als ein Kugelkopf ausgebildet ist, wobei die Kugel in einer hinterschnittenen Mulde am Koppelgelenk 1 7 einschnappt. Entlang der Führung 1 1 3 sind quer zur Längsrichtung der Führung 1 1 3 Arretierschlitze 1 14 eingebracht. Vorliegend sind zwei derartige Arretierschlitze 1 14 ausgebildet, es können jedoch auch mehrere derartiger Arretierschlitze 1 14 vorgesehen sein. Am Koppelelement 1 7 ist, drehfest verbunden mit einer Werkzeugaufnahme 1 73, eine rechteckförmige Arretierplatte 1 74 angeordnet. Die Werkzeugaufnahme 1 73 ist nach Art eines Kopfes einer Inbusschraube ausgebildet. Die Arretierplatte 1 74 steht zu zwei gegenüberliegenden Seiten über den äußeren Umfang des Kopfes der Werkzeugaufnahme 1 73 hervor.
In den Figuren 5a bis 5d ist das Gehäuse 1 1 wiederum offen dargestellt. Es wird im Betrieb durch eine von oben aufgesetzte Gehäuseplatte oder Gehäusehälfte abgeschlossen, in der eine Führung für das Koppelelement 1 7 analog zur Führung 1 1 3 ausgebildet ist. Auch diese weist entsprechend positioniert Arretierschlitze analog zu den Arretierschlitzen 1 14 auf. In Fig. 5a ist eine Stellung des Koppelelements 1 7 dargestellt, bei der die Arretierplatte 1 74 in einen hinteren, in der Figur nicht sichtbaren Arretierschlitz eingetaucht ist. Das Koppelelement 1 7 ist dadurch im Hinblick auf seine Bewegung innerhalb der Führung 1 1 3 festgelegt. Durch Verdrehung des Koppelelements 1 7 mit Hilfe der Werkzeugaufnahme 1 73 kann die Arretierplatte 174 aus dem entsprechenden Arretierschlitz gedreht werden, wie dies in Fig. 5b dargestellt ist. Das Koppelelement 1 7 ist dann für eine Längsbewegung in Richtung der Führung 1 1 3 frei. Es kann entsprechend in eine vordere Position gebracht werden, die in den Figuren 5c und 5d dargestellt ist, in der bei gleicher Stellung des Mitnehmers 12 die Kolbenstange 1 62 wiederum um einen Abstand Δχ ge- genüber der in den Figuren 5a und 5b gezeigten Positionen des Koppelelements 1 7 ausgefahren ist.
In Fig. 5d ist dann durch Verdrehen des Koppelelementes 17 mit Hilfe der Werkzeugaufnahme 1 73 die Arretierplatte 1 74 in den entsprechenden vorderen Arretierschlitz 1 14 eingetaucht und das Koppelelement 1 7 damit in Längsrichtung festgelegt.
Wie beim Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4a, b ist folglich auch hier durch Einstellung des Koppelelements 17 die Möglichkeit gegeben, die Dämp- fungseinheit 10 mit zwei unterschiedlichen Dämpfungseigenschaften zu betreiben, die sich insbesondere in der Stärke der Dämpfung unterscheiden. Anstelle der zwei gezeigten Arretierschlitze 1 14 können auch mehrere Arretierschlitze vorgesehen sein, so dass eine Einstellbarkeit nicht nur in zwei, sondern in meh- reren Stufen erfolgen kann.
In einer alternativen Ausgestaltung kann anstelle des in den Figuren 5a bis 5d gezeigten Bajonettverschluss-artigen Koppelelements 1 7 auch eine Verstellung über eine Stellschraube umgesetzt sein, wobei durch Eindrehen oder Ausdre- hen der Stellschraube die Kolbenstange 1 62 bei gleicher Stellung des Mitnehmers 1 2 relativ zum Zylinder 1 61 bewegt. Dabei kann eine Schraubensicherung vorgesehen sein, so dass sich die Stellschraube nicht passiv und ungewollt verstellt. Die Einstellung mit Hilfe einer Stellschraube ermöglicht eine kontinuierliche Verstellung der Dämpfungseigenschaften innerhalb eines durch den Verstellbereich der Schraube gegebenen Bereich.
In einer weiteren möglichen Ausgestaltung kann das Koppelelement als ein längsverschieblicher Schieber ausgebildet sein, der in zwei oder mehr Rastpositionen einrastet. Auch über einen derartigen rastenden Schieber können ver- schiedene Grundstellungen der Kolbenstange 1 62 relativ zum Zylinder 1 61 eingestellt werden und das Dämpfungsverhalten somit in Stufen variiert werden.
In den Fig. 6a bis 6c ist in ähnlicher Weise wie in den Fig. 4a und 4b bzw. 5a bis 5d ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Dämpfungseinheit 1 0 in einem Ausschnitt in einer Draufsicht gezeigt.
Ein Gehäuse 1 1 der Dämpfungseinheit 1 0 ist wiederum geöffnet wiedergegeben, um den Aufbau der Dämpfungseinheit 1 0 darstellen zu können. Bezüglich des Grundaufbaus, insbesondere im Hinblick auf einen Mitnehmer 12, der über eine Führungskurve 1 3 längsverschieblich geführt ist und der in hier nicht sichtbarer Weise über einen Mitnehmerschlitten 14 mit einem Lineardämpfer 1 6 gekoppelt ist, wird auf die Erläuterungen zu Fig. 3 verwiesen. Der Lineardämpfer 1 6 weist wiederum einen Zylinder 1 61 und eine Kolbenstange 1 62 auf. Ein am Ende der Kolbenstange 1 62 angeordneter Kopf 1 63 ist in ein Koppelelement 17 eingelegt oder eingeclipst, das in einer Führung 1 1 3 im Gehäuse 1 1 in Richtung der Kolbenstange 1 62 verschiebbar gelagert ist. Das Koppelelement 1 7 ist somit ähnlich wie in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5a bis 5d axial verschiebbar, wobei die Dämpfungswirkung des Lineardämpfers 1 6 von der Position des Koppelelements1 7 innerhalb der Führung 1 1 3 abhängt. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6a bis 6c kann die Position des Koppelelements 17 innerhalb der Führung 1 1 3 über ein Verstellelement 1 8 vom Benutzer werkzeuglos zwischen zwei verschiedenen Positionen eingestellt werden. Fig. 6a zeigt das Verstellelement 1 8 in einer ersten Position und Fig. 6b in einer zweiten Position. In Fig. 6c sind sowohl das Koppelelement 1 7 als auch das Verstellelement 1 8 entnommen, um die Ausgestaltung des Gehäuses 1 1 zur Führung sowohl des Koppelelements 1 7 als auch des Verstellelements 1 8 besser darstellen zu können.
Das Verstellelement 1 8 ist nach Art eines zweiseitigen Hebels ausgebildet, der mit einem Koppelhebel 1 81 mit dem Koppelelement 1 7 verbunden ist und bei dem ein gegenüber liegender Betätigungshebel 1 82 als Betätigungselement durch eine Gehäuseöffnung von außen zugänglich ist.
In einem mittleren Bereich sind Führungs- und Arretierstifte 183 am Verstel- lelement 1 8 ausgebildet, die mit Führungskurven 1 1 5 und Arretiermulden 1 1 6 wechselwirken. In seinem Endbereich ist der Koppelhebel 1 81 drehbar mit dem Koppelelement 17 verbunden. Im dargestellten Beispiel ist der Endbereich des Koppelhebels 1 81 mit einem Auge versehen, das über einen Stift am Koppelelement 17 geführt ist. Die Kombination der Führungskurve 1 1 5 und der Verbindung zum seinerseits geführten Koppelelement 17 bedingt eine kombinierte Schiebe- und Schwenkbewegung des Verstellelements 1 8 bei Bewegung des Betätigungshebels 1 82.
Durch ein Eingreifen der Führungs- und Arretierstifte 1 83 in die Arretiermulden 1 1 6 ist zudem eine Selbsthemmung des Verstellelements 1 8 gegeben. Das Verstellelement 18 kann durch Betätigung des Betätigungshebels 1 82 verschwenkt werden, bei einer vom Koppelelement 1 7 über den Koppelhebel 1 81 ausgeübten Kraft blockiert das Verstellelement 1 8 jedoch, so dass die eingestellten Positionen, insbesondere die in Fig. 6b dargestellte Position des Ver- Stellelements 1 8, beibehalten wird.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann somit vorteilhaft eine werkzeuglose Verstellung des Koppelelements 1 7 und damit der Dämpfungswirkung an der Rückseite der Dämpfungseinheit 1 0 erfolgen. In allen drei gezeigten Ausführungsbeispielen führt eine Veränderung der Position der Kolbenstange 1 62 relativ zum Zylinder 1 61 beim Lineardämpfer 1 6 zu einem unterschiedlichen Dämpfungsverhalten, da der verwendete Lineardämp- fer 1 6 eine mit der Position der Kolbenstange 1 62 variierende Dämpfungseigenschaft zeigt.
In den Figuren 7a bis 7c ist in jeweils einer schematischen Schnittzeichnung dargestellt, wie in einem Ausführungsbeispiel ein von der Position der Kolben- Stange 1 62 relativ zum Zylinder 1 61 abhängiges Dämpfungsverhalten erzielt werden kann.
In den Schnittbildern ist jeweils ein mit der Kolbenstange 1 62 verbundener und innerhalb des Zylinders 1 61 bewegender Kolben 1 64 erkennbar. Zur Dämpfung ist der Innenraum des Zylinders 1 61 mit einem viskosen Medium, in der Regel einer viskosen Flüssigkeit, gefüllt. Bei Bewegung des Kolbens 1 64 strömt das viskose Medium zwischen dem Kolben und einer Zylinderinnenwand 1 65 vorbei, was zur Dämpfung der Bewegung des Kolbens 1 64 und der Kolbenstange 1 62 relativ zum Zylinder 1 61 führt.
Als Besonderheit ist die Zylinderinnenwand 1 65 konisch ausgebildet, was in den gezeigten Figuren zur Veranschaulichung des Prinzips übertrieben dargestellt ist. Die Konizität der Zylinderinnenwand 1 65 führt dazu, dass der zwischen dem Umfang des Kolbens 1 64 und der Zylinderinnenwand 1 65 verblei- bende Spalt abhängig von der Position des Kolbens 1 64 innerhalb des Zylinders 1 61 ist. Bei vollständig ausgefahrener Kolbenstange 1 62 im Bild der Fig. 7a verbleibt ein umlaufender Spalt mit einem großen Querschnitt, der bei einer mittleren Position der Kolbenstange 1 62 gemäß Fig. 7b und schließlich bei vollständig eingefahrener Kolbenstange 1 62 gemäß Fig. 7c sich kontinuierlich mit der Position der Kolbenstange 1 62 verkleinert. Entsprechend steigt die Dämpfungskraft an, je weiter sich die Kolbenstange 1 62 in Richtung der vollständig eingefahrenen Position bewegt.
Es wird darauf hingewiesen, dass anstelle oder zusätzlich zu der konisch aus- gebildeten Zylinderinnenwand 1 65 auch entlang der Zylinderinnenwand 1 65 verlaufende Kanäle oder Vorsprünge, die in verschiedenen Bereichen in verschiedener Anzahl oder mit verschiedenen Querschnitt vorhanden sind, eine positionsabhängige Variation der Dämpfungseigenschaften erzielt werden kann. Fig. 8 zeigt in Form eines Diagramms schematisch die Abhängigkeit einer Dämpfungskraft D von einem Dämpfungsweg x eines zum Einsatz in der Dämpfungseinheit geeigneten Lineardämpfers, beispielsweise des in den Figu- ren 7a bis 7c dargestellten Lineardämpfers 1 6.
Die Dämpfungskraft D ist in Prozent (%) einer maximalen Dämpfungskraft auf einer vertikalen Achse des Diagramms angegeben. Der Dämpfungsweg x ist in Millimetern (mm) auf einer horizontalen Achse des Diagramms dargestellt. Der Verlauf der Dämpfungskraft D In Abhängigkeit von dem Dämpfungsweg x ist durch eine Dämpferkurve 20 in dem Diagramm eingezeichnet. Diese Dämpferkurve 20 zeigt einen linearen Verlauf der Dämpferkraft D abhängig vom Dämpfungsweg x. Die Dämpferkurve 20 ist beispielsweise die des in den Fig. 7a bis 7c dargestellten Lineardämpfers 1 6. Die Position x gibt an, wie weit Kolbenstange 1 62 aus dem Zylinder 1 61 ausgefahren ist. Bei dem in den Fig. 7a bis 7c dargestellten Lineardämpfer 1 6 wird die größte Dämpfungswirkung mit einer Dämpfungskraft D von 1 00% bei vollständig eingefahrener Kolbenstange 1 62 erreicht, was im Diagramm einem Wert von x = 0 mm entspricht. Bei maximal ausgefahrener Kolbenstange 1 62 bei einem Wert von x = 80 mm beträgt die Dämpfungskraft D dagegen bei der Dämpfungskurve 20 nur noch 40% des Maximalwerts.
Beim Einsatz des Lineardämpfers 1 6 in einer Dämpfungseinheit, die einen Ver- schiebeweg ihres Mitnehmers 1 2 von 60 mm aufweist, können somit zwei verschiedene Abschnitte 21 , 22 des Dämpfungswegs genutzt werden, wobei der erste Abschnitt 21 einen Dämpfungsweg aus dem Bereich von 0 - 60 mm und der zweite Abschnitt 22 einen Dämpfungsweg aus dem Bereich von 20 - 80 mm nutzt. Die beiden Abschnitte 21 , 22 sind also um einen Abstand
Δχ = 20mm voneinander beabstandet, der durch verschiedene Einstellungen des Koppelelements 1 7 erzielt wird. In jedem Punkt des Verschiebewegs des Mitnehmers 1 2 ist die Dämpfungskraft D innerhalb des ersten Abschnitts 21 größer als bei gleicher Stellung des Mitnehmers 1 2 im zweiten Abschnitt 22. Entsprechend stellt sich eine größere Dämpfungswirkung ein.
Die beispielhaft dargestellte linear verlaufende Dämpferkurve 20 ist monoton fallend. Es versteht sich, dass jedoch auch bei einer in Abschnitten konstanten Dämpfungskraft, also bei waagerecht verlaufender Dämpferkurve 20 im Mittel unterschiedlich starke Dämpfungswirkungen in den Abschnitten 21 und 22 er- zielt würden. Ein gleicher Effekt tritt auch ein bei einer über den gesamten Bereich oder bereichsweise nicht linear, sondern anderweitig steigend oder fallend verlaufenden Dämpferkurve ein.
Bezugszeichen
1 Möbel
2 Korpus
3 Schiebeelement
4 Schiebeführung
5 Aktivator
10 Dämpfungseinheit
11 Gehäuse
111 erstes Fach
112 zweites Fach
113 Führung
114 Arretierschlitz
115 Führungskurve
116 Arretiermulde
12 Mitnehmer
121 Mitnehmerarm
122 Mitnehmergabel
13 stationäre Führungskurve
14 Mitnehmerschlitten
15 mitbewegte Führungskurve
16 Lineardämpfer
161 Zylinder
162 Kolbenstange
163 Kopf
164 Kolben
165 Zylinderinnenwand
17 Koppelelement
171 erster Anschlag
172 zweiter Anschlag
173 Werkzeugaufnahme
174 Arretierplatte
18 Verstellelement
181 Koppelhebel
182 Betätigungshebel
183 Führungs- und Arretierstift
20 Dämpfungskurve
21, 22 Abschnitt
X Dämpfungsweg Dämpfungskraft Abstand

Claims

Ansprüche
1 . Dämpfungseinheit (10) für ein Schiebeelement (3), insbesondere ein bewegbares Möbelteil, ein bewegbares Element eines Haushaltsgeräts oder eine Schiebe- oder Falttür, aufweisend einen linear geführten Mitnehmer (12), der mit einem direkt oder indirekt mit dem Schiebelement (3) verbundenen Aktivator (5) zusammenwirkt und der mit einem Lineardämpfer (1 6) gekoppelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass
- der Lineardämpfer (1 6) einen Dämpfungsweg aufweist, der länger ist als ein Verschiebeweg des Mitnehmers (12);
- der Lineardämpfer (1 6) entlang des Dämpfungswegs variierende
Dämpfungseigenschaften aufweist; und
- ein einstellbares Koppelelement (17) vorhanden ist, das dem Verschiebeweg des Mitnehmers (12) wahlweise unterschiedliche Abschnitte (21 , 22) des Dämpfungsweges zuordnet.
2. Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 1 , bei der das Koppelelement (17) einen Zylinder (1 61 ) oder eine Kolbenstange (1 62) des Lineardämpfers (16) abhängig von seiner Einstellung in mindestens zwei unterschiedlichen Positionen in einem Gehäuse (1 1 ) der Dämpfungseinheit (10) festlegt.
3. Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 2, bei der das Koppelelement (17) als ein Anschlag (171 , 172) für den Zylinder (1 61 ) oder die Kolbenstange (1 62) des Lineardämpfers (1 6) dient oder mit dem Zylinder (1 61 ) oder der Kolbenstange (1 62) verbunden ist.
4. Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 2 oder 3, bei der das Koppelelement (17) in dem Gehäuse (1 1 ) in die mindestens zwei unterschiedlichen Positionen drehbar oder schwenkbar ist
5. Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 2 oder 3, bei der das Koppelelement (17) in dem Gehäuse (1 1 ) längsverschieblich geführt ist und in den mindestens zwei unterschiedlichen Positionen arretierbar ist.
6. Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 5, bei der das Koppelelement (17) in den mindestens zwei unterschiedlichen Positionen verrastet.
7. Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 5 oder 6, bei der das Koppelelement (17) mit einem zweiseitigen Hebel gekoppelt ist.
8. Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 7, bei der eine Seite des zweiseitigen Hebels als Betätigungshebel (182) ausgebildet ist, der von außen am Gehäuse (1 1 ) zugänglich ist.
9. Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 7 oder 8, bei der der Betätigungshebel (182) Teil eines Verstellelements (18) ist, das über mindestens eine Führungskurve (1 15) in einer Schwenk- und/oder Schiebebewegung geführt ist.
10. Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 9, bei der das Verstellelement (18) selbsthemmend geführt ist.
1 1 . Dämpfungseinheit (10) nach Anspruch 2 oder 3, bei der das Koppelelement (17) eine Stellschraube aufweist, um die mindestens zwei unterschiedlichen Positionen des Koppelelements (17) einzustellen.
12. Dämpfungseinheit (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , bei der ein Zylinder (1 61 ) des Lineardämpfers (16) zumindest bereichsweise konisch ausgebildet ist, um entlang des Dämpfungswegs variierende Dämpfungseigenschaften zu erzielen.
13. Dämpfungseinheit (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei der in einer Seitenwand des Zylinders (1 61 ) des Lineardämpfers (1 6) abschnittsweise Kanäle oder Vorsprünge ausgebildet sind, um entlang des Dämpfungswegs variierende Dämpfungseigenschaften zu erzielen.
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