DE2800630A1 - Schwingungsdaempfer mit geschwindigkeitsabhaengiger veraenderung der daempfwirkung - Google Patents
Schwingungsdaempfer mit geschwindigkeitsabhaengiger veraenderung der daempfwirkungInfo
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Description
28Q0630
STABILUS GMBH - KOBLENZ-NEUENDORF
PATENT- UND GEBRAUCHSMUSTERHILFSANMELDUNG
Schwingungsdämpfer mit geschwindigkeitsabhängiger Veränderung
der Dämpfwirkung .
Die Erfindung betrifft einen Schwingungsdämpfer mit geschwindigkeitsabhängiger
Veränderung der Dämpfwirkung, bestehend aus einem fluidgefüllten Zylinder, in welchem ein mit einer Kolbenstange
verbundener Kolben gleitet und den Zylinderinnenraum in zwei Arbeitsräume trennt und'diese beiden Arbeitsräume über als Dämpfventile
wirkende Kanäle miteinander verbindbar sind und ein unter der Einwirkung von Federn stehendes und axial auf der Kolbenstange
bewegliches Ventilteil angeordnet ist.
Bei einem derartigen Schwingungsdämpfer ist das Ventilteil im Kolben
zwischen zwei Federn angeordnet, wobei sich die eine Feder am Kolben und am Ventilteil abstützt und die andere Feder am Kolben
und einem fest mit der Kolbenstange verbundenen Bauteil anliegt.
Diese Federn müssen hinsichtlich der Federkraft und ihrer Abmessungen sehr genau aufeinander abgestimmt sein, damit das Ventilteil
in die gewünschte Neutrallage zu liegen kommt. Eine sehr enge Kraft- und Längentoleranz dieser Federn ist somit erforderlich,
um die einwandfreie Funktion der geschwindigkeitsabhängigen Dämpfwirkung zu gewährleisten. Auch der Kolben ist teuer in der
Herstellung, denn es ist nicht nur die Lauffläche■im Zylinder
exakt herzustellen, sondern auch die für das Ventilteil, wobei das Ventilteil selbst ebenfalls genau hergestellt sein muß, um
einerseits ohne Klemmen zu funktionieren und andererseits zu gewährleisten, daß kein ungewollter Durchlaßquerschnitt zwischen
Ventilteil und Kolben bzw. zwischen Ventilteil und Kolbenstange 'gebildet wird.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Konstruktionen zu vermeiden und einen Schwingungsdämpfer
zu schaffen, der zumindest in einer Richtung schnell verlaufende,
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kurze Stöße mit hoher Dämpfwirkung abfängt, jedoch bei langsam verlaufenden Schwingungen eine geringe Dämpfung aufweist, wobei
der Schwingungsdämpfer einfach in seinem Aufbau ist und eine hohe Punktionssicherheit besitzt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Kolben
als axial bewegliches Ventilteil ausgebildet ist und zusammen mit einem auf der Kolbenstange befindlichen Ventilstück einen in einer
Bewegungsrichtung des Kolbens veränderbaren Dämpfquerschnitt bildet, wobei zwischen dem Kolben und der Kolbenstange eine Feder angeordnet
ist.. Der Gesamtaufbau des Schwingungsdämpfers wird wesentlich vereinfacht, indem der Kolben gleichzeitig das axial bewegliche
Ventilteil ist. Nicht nur die Bauteile sind wesentlich vereinfacht, sondern es wird auch eine hohe Funktionssicherheit
erzielt, denn für die Ventileinrichtung selbst sin.d keine Bauteile
mit hoher'Bearbeitungsgenauigkeit erforderlich, was außerdem eine Preiswerte Herstellung ermöglicht.
Derartige Schwingungsdämpfer eignen sich besonders gut für Skibindungen,
wobei sie die Aufgabe haben, kleine, schnelle Schwingungen mit hoher Dämpfkraft abzufangen und damit zu verhindern,
daß sich der Ski bei schneller Fahrt über unebenes Gelände löst.
Entsprechend einem weiteren Merkmal der Erfindung ist zusätzlich zu dem in einer Bewegungsrichtung veränderbaren Dämpfquerschnitt
ein in dieser Bewegungsrichtung wirksames Sicherheitsventil angeordnet.
Dadurch wird erreicht, daß beispielsweise bei einer Skibindung ab einer bestimmten, auf den Schwingungsdämpfer wirkenden
Kraft - etwa 8OO...9OO N - der Dämpfer auch bei einer sehr schnell
verlaufenden Schwingung eingeschoben werden kann und sich damit die Sicherheitsbindung öffnet. Dieses Sicherheitsventil wird entsprechend
weiteren Merkmalen der Erfindung durch einen federbelasteten Ventilkörper gebildet, wobei entweder das auf der Kolben-Stange
befindliche und mit dem Kolben zusammenwirkende Ventilstück axial beweglich auf der Kolbenstange angeordnet ist und gleichzeitig
den Ventilkörper des Sicherheitsventiles bildet, während eine Ventilfeder vorgesehen ist, die sich einerseits an diesem Ventilstück
und andererseits an der Kolbenstange abstützt.
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- i-
Wie die Erfindung zeigt, weist das Sicherheitsventil einen parallel
zum Dämpfventil verlaufenden Dämpfkanal auf, welcher durch den federbelasteten
Ventilkörper bei normaler Belastung verschlossen ist.
Zur Bildung des geschwindigkeitsabhängig wirkenden DämpfQuerschnittes
weist, wie die Erfindung zeigt, der Kolben eine kegelförmig ausgebildete Innenmantelfläche auf.
Einzelheiten und weitere Ausgestaltung der Erfindung gehen aus der Beschreibung und den Zeichnungen mehrerer Ausführungsbeispiele
hervor. Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den geschwindigkeitsabhängig
wirkenden Schwingungsdämpfer, bei welchem Kolben und Ventilstück axial beweglich auf der Kolbenstange angeordnet
sind;
Fig. 2 die Ausführungsform des Schwingungsdämpfers, bei welchem
das Sicherheitsventil bezüglich der Strömungsverhältnisse parallel zum Dämpfventil verläuft, und
Fig. 3 eine Ausführungsform im Längsschnitt, deren geschwindigkeitsabhängig
wirkende Dämpfeinrichtung beim Ausfahren der Kolbenstange aus dem Zylinder wirksam ist.
Bei Verwendung dieser Schwingungsdämpfer an Skibindungen ist davon
auszugehen, daß derartige Kleindämpfer einen maximalen Hub von zehn Millimetern aufweisen. Die Dämpfkraft soll in der Größenordnung
von 8OO N-liegen, während bei Sicherheits-Skibindungen der
Dämpfer bei einer Belastung von 8OO...9OO N einschiebbar sein muß,
damit sich die Sicherheitsbindung öffnet. Somit besteht die Forderung, daß bei sehr kleinen Schwingwegen wie beispielsweise
0,2 mm und hoher Kolbengeschwindigkeit die maximale Dämpfkraft vorhanden ist, während bei geringer Einschubgeschwindigkeit keine
nennenswerte Dämpfkraft auftritt, d. h., daß beim Ein- und Aussteigen aus der Bindung die Betätigung ohne weiteres von Hand
vorgenommen werden kann.
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Der in Fig. 1 gezeigte Schwingungsdämpfer besteht aus dem Zylinder
l,.in welchem der auf der Kolbenstange 2 angeordn te .olben 5
gegen die Kraft der Feder 10 axial beweglich angeordnet ist. Die Kolbenstangenführung 3 am kolbenstangenaustrittsseitigen Ende des
Zylinders 1 wird von der Feder 14 beaufschlagt, so daß diese Kolbenstangenführung
3 zusammen mit der Kolbenstangendichtung 4 eine axial bewegliche Trennwand zum Arbeitsraum 6 hin bildet, welche
das ein- bzw. ausgefahrene Kolbenstangenvolumen in den Arbeitsraum 6 ausgleicht. über die Bohrungen 8 im Kolben 5 stehen die
Arbeitsräume 6 und 7 miteinander in Verbindung. Ebenfalls auf der Kolbenstange 2 ist das Ventilstück 11 axial beweglich geführt,
wobei die Ventilfeder 13 sich einerseits an einem mit der Kolbenstange verbundenen Anschlag und andererseits am Ventilstück 11
abstützt. Diese Ventilfeder 13 ist dabei so ausgelegt, daß erst ab einer vorbestimmten Belastung - 800...900 N - eine axiale Verschiebung
des Ventilstückes 11 eintritt, wenn der Kolben 5 mit der kegelförmigen Innenm .itelfläche 9 an der kegelförmigen Außenmantelfläche
12 des Ventilstückes 11 anliegt. Die den Kolben 5 beaufschlagende Feder 10 stützt sieh einerseits auf einem beispielsweise
durch einen Sprengring gebildeten, in einer Nut der Kolbenstange angeordneten Anschlag ab, wobei dieser Sprengring
auch den Anschlag für das Ventilstück 11 bildet. Am Ende der Kolbenstange befindet sich außerdem die Anschlagscheibe 15 für den
Kolben 5·
In der eingezeichneten Stellung des Schwingungsdämpfers besteht ein Ringspalt zwischen der kegelförmigen Innenmantelfläche 9 des
Kolbens 5 und der kegelförmigen Außenmantelfläche 12 des Ventilstückes 11. Bei einer schnellen oder langsamen Ausfahrbewegung
der Kolbenstange 2 ändert sich dieser Ringspalt nicht, so daß diese Bewegung-praktisch ungedämpft erfolgt, wobei, Flüssigkeit
aus dem Arbeitsraum 6 in den Arbeitsraum 7 über diesen Ringspalt und die Bohrungen 8 strömt. Die beiden Arbeitsräume 6 und 7 sind
vollständig mit flüssigem Arbeitsmittel gefüllt. Das bei der Einbzw. Ausfahrbewegung der Kolbenstange 2 aus dem Arbeitsraum 6
verdrängte Flussigkeitsvolumen wird durch die unter der Einwirkung
der Feder lh stehende und axial im Zylinder bewegliche Kolbenstangenführung
3 ausgeglichen.
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Beim Einfahren der Kolbenstange 2 in den Zylinder 1 ist die Dämpfkraft
abhängig von der Einfahrgeschwindigkeit, denn bei langsamer
Bewegung der Kolbenstange 2 in den Zylinder 1 bleibt der zwischen der kegelförmigen Innenmantelfläche 9 und der kegelförmigen Außenmantelfläche
12 gebildete Ringspalt offen und die Dämpfflüssigkeit fließt aus dem Arbeitsraum 6 über die Bohrungen 8 und den
Ringspalt in den Arbeitsraum 7· Bei höherer Einfahrgeschwindigkeit verringert sich dieser Ringspalt zwischen der Innenmantelfläehe
und der Außenmantelfläche 12, So daß erhöhte Dämpfwirkung eintritt.
Bei sehr schnell verlaufenden Einfahrbewegungen der Kolbenstange 2 wird dieser Ringspalt zwischen Kolben 5 und Ventilstück
vollkommen geschlossen, so daß eine hohe Dämpfwirkung vorhanden ist. Hierbei bewegt sich der Kolben 5 entgegen der Kraft' der Feder
10 in Richtung auf das Ventilstück 11. überschreitet die auf den Dämpfer wirkende Kraft die beispielsweise auf 800 N eingestellte
Dämpfkraft, so bewegt sich das Ventilstüek 11 entgegen der Kraft
der Ventilfeder 13 ebenfalls in Achsrichtung auf der Kolbenstange 2, wodurch sich wieder der Spalt zwischen dem Kolben 5 und dem Ventilstück
11 bildet, so daß die Flüssigkeit aus dem Arbeitsraum 7 in den Arbeitsraum 6 über die Bohrungen 8 und den Ringspalt fließen
kann. Dadurch wird sichergestellt, daß bei großer Belastung der Skibindung die Bindung öffnet. Das Ventilstück 11 mit der
Ventilfeder 13 bilden somit ein Sicherheitsventil, wobei das Öffnen des Sicherheitsventils durch die Kraft der Ventilfeder 13
bestimmt wird.
Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der nach
Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß das Sicherheitsventil 16 durch eine federbelastete Kugel gebildet wird, die in der Längsbohrung
17 der Kolbenstange 2 angeordnet ist und über diese Längsbohrung 17 und-die darin mündende Querbohrung 18 ein bezüglich der
Strömungsverhältnisse parallel zum eigentlichen Dämpfventil verlaufender
Dämpfkanal gebildet wird. Das Ventilstück 11 ist in
diesem Fall fest auf der Kolbenstange 2 angeordnet. In der Funktion unterscheidet sich der Dämpfer nach Fig. 2 von dem nach
Fig. 1 nur beim Einfahren der Kolbenstange 2 in den Zylinder I3
wenn bei schneller Einfahrgeschwindigkeit der zwischen Ventilstück 11 und Kolben 5 bestehende Spalt durch Axialbewegung des
Kolbens 5 in Richtung auf das Ventilstück entgegen der Kraft der Feder 10 verschlossen wird. Steigt nun die auf den Dämpfer wir-
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kende Kraft über die maximal vorbestimmte Dämpfkraft an, so öffnet
das Sicherheitsventil 16 und die Dämpfflüssigkeit strömt vom Arbeitsraum
7 über die Längsbohrung 17 und die Querbohrung 18 in den Arbeitsraum 6. Unterschreitet die auf den Dämpfer wirkende
Kraft die maximale Dämpfkraft, so wird der Kolben 5 durch die Kraft der Feder 10 vom Ventilstück 11 abgehoben und es entsteht
wieder der Ringspalt zwischen diesen beiden Teilen, so daß bei langsamerer Einfahrbewegung der Kolbenstange 2 die Dämpfflüssigkeit
über die Bohrungen 8 im Kolben 5 und den Ringspalt aus dem Raum 7 in den Raum 6 fließt.
Die Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Ausfahrbewegung
der Kolbenstange 2 aus dem Zylinder 1 mit geschwindigkeitsabhängig wirkender Dämpfung erfolgt. Der Kolben 5 ist in diesem
Fall so eingebaut, daß bei der Ausfahrbewegung der Kolbenstange 2
die axiale Bewegung erfolgt und bei schneller Ausfahrbewegung der zwischen der kegelförmigen Innenmantelfläche 9 und der Außenmantelfläche
12 des Ventilstückes 11 gebildete Ringspalt verschlossen wird. Auch hier arbeitet der Kolben 5 entgegen der Kraft der
Feder 10. Wird die maximale Dämpfkraft unterschritten, so öffnet der Kolben 5 den Ringspalt und die Dämpfflüssigkeit kann über die
Bohrungen 8 und den Ringspalt vom Arbeitsraum 6 in den Arbeitsraum 7 fließen. Die Kolbenstangenführung 3 und die Kolbenstangendichtung
4 sind am kolbenstangenaustrittsseitigen Ende des Zylinders 1 axial unverschiebbar angeordnet, während der Ausgleichsraum
für das ein- bzw. ausfahrende Kolbenstangenvolumen im Bereich des Zylinderbodens angeordnet ist und aus dem Trennkolben 19 besteht,
der durch die Feder 20 beaufschlagt wird.
überschreitet die auf die Kolbenstange 2 wirkende Kraft die maximale
Dämpfkraft, so öffnet das Sicherheitsventil 16 und die Dämpfflüssigkeit fließt aus dem Arbeitsraum 6 über die Querbohrung 18
und die Längsbohrung 17 in den Arbeitsraum 7·
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die beispielsweise dargestellten
Ausführungsformen, sondern kann weitgehend konstruktiv
abgewandelt werden, indem beispielsweise das Ventilstück 11 als zylindrisches Bauteil ausgebildet sein kann, welches dann mit der
kegelförmigen Innenmantelfläche 9 des Kolbens 5 zusammenarbeitet, so daß der zwischen Ventilstück 11 und Kolben 5 gebildete Dämpf
querschnitt düsenförmig ist. Ebenßo ist es ohne weiteres möglich,
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diesen Dämpfquerschnitt dadurch zu bilden, daß die Stirnfläche des
Kolbens 5 mit der Stirnfläche des Ventilstückes 11 zusammenwirkt.
Auch die Einstellung des Sicherheitsventils 16 auf den gewünschten Wert ist auf einfache Weise möglich, indem die Vorspannung
der die Ventilkugel beaufschlagenden Schraubenfeder durch die am Ende der Kolbenstange 2 befindliche Spannmutter verändert wird.
16.11.77
TIPP-I Be/whm-
TIPP-I Be/whm-
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, .40-
Leerseite
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE(l.iSchwingungsdämpfer mit geschwindigkeitsabhängiger Veränderung der Dämpfwirkung, bestehend aus einem fluidgefüllten Zylinder, in welchem ein mit einer Kolbenstange verbundener Kolben gleitet und den Zylinderinnenraum in zwei Arbeitsräume trennt und diese beiden Arbeitsräume über als Dämpfventile wirkende Kanäle miteinander verbindbar sind und ein unter der Einwirkung von Federn stehendes und axial auf der Kolbenstange bewegliches Ventilteil angeordnet ist, dad. gek., daß der Kolben (5) als axial bewegliches Ventilteil ausgebildet ist und zusammen mit einem auf der Kolbenstange (2) befindlichen Ventilstück (11) einen in einer Bewegungsrichtung des Kolbens (5) veränderbaren Dämpfquerschnitt (Ringraum zwischen kegelförmiger Innenmantelfläche 9 und kegelförmiger Außenmantelfläche 12) bildet, wobei zwischen dem Kolben (5) und der Kolbenstange (2) eine Feder(10) angeordnet ist.2. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dad. gek., daß zusätzlich zu dem in einer Bewegungsrichtung veränderbaren Dämpfquerschnitt ein in dieser Bewegungsrichtung wirkendes Sicherheitsventil angeordnet ist.3. Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 und 2, dad. gek., daß das Sicherheitsventil durch einen federbelasteten Ventilkörper gebildet wird.4. Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 bis 3, dad. gek., daß das auf der Kolbenstange (2) befindliche und mit dem Kolben (5) zusammenwirkende-Ventilstück (11) axial beweglich auf der Kolbenstange (2) angeordnet ist und gleichzeitig den Ventilkörper des Sicherheitsventils bildet, wobei eine Ventilfeder (13) vorgesehen ist, die sich einerseits an diesem Ventilstück(11) und andererseits an der Kolbenstange (2) abstützt.5.Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 bis 3, dad. gek., daß das Sicherheitsventil (16) bezüglich der Strömungsverhältnisse einen parallel zum Dämpfventil verlaufenden Dämpfkanal (17, 18) aufweist, welcher durch einen federbelasteten Ventilkörper verschlossen ist.909829/0067 ■ ■> "■■■- ■ >-^'6. Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 bis 5, dad. gek., daß der Kolben (5) eine kegelförmig ausgebildete Innenmantelfläche (9) aufweist.7. Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 bis 6, dad. gek., daß das auf der Kolbenstange (2) angeordnete Ventilstück (11) eine kegelförmige Außenmantelfläche (12)·besitzt, die den selben Winkel zur Kolbenstange (2) aufweist wie die kegelförmig ausgebildete Innenmantelfläche (9) des Kolbens (5).8. Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 5 bis 7, dad. gek.j daß das Ventilteil (11) fest mit der Kolbenstange (2) verbunden ist und die kolbenstangenseitige Anlagefläche der Feder (10) bildet.9. Schwingungsdämpfer nach den Ansprüchen 1 bis 8, dad. gek., daß dieser ein Teil einer Skibindung ist.16.11.77
TIPP-I Be/whm-909829/0067
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