JP5599313B2 - 自走式クレーンの調整可能な補助ジブの上側起伏支柱および下側起伏支柱を起立させるための補助装置 - Google Patents

Description

本発明は、自走式クレーンの主ジブの頭部に配置される調整可能な補助ジブの上側起伏支柱および下側起伏支柱を起立させるための補助装置に関する。

現在、主ジブは補助クレーンを利用して起こされねばならない。展開過程を検討すると、展開過程は以下のように経過する。

まず、下側起伏支柱が補助クレーンによって持ち上げられ、バー上に下ろされる。次に、クレーンに関わる作業員は、補助クレーンの止め具を外すために、持ち上げられた状態の起伏支柱に沿って歩いて移動する必要がある。このような作業は、起伏支柱が地面から６ｍ上方に持ち上げられる場合があるために、危険性を伴う。このように補助クレーンの止め具を外した後に、展開を行なうクレーンにより行われる本来の展開作業が継続されることとなる。

折畳みは逆の順序で行う必要がある。すなわち、下側起伏支柱が、折畳みを行なうクレーンからバー上に下ろされて、クレーン操作員が下側起伏支柱を歩いた後に補助クレーンの止め具を掛けて、下側起伏支柱が僅かに持ち上げられることとなる。このとき、バーは自由支持状態となる。次に、バーは下側起伏支柱の降下と並行してロープを介して手で案内され、バーは下側起伏支柱とともに再び輸送姿勢となるように下ろされることとなる。

すなわち、これらの作業は一方で補助クレーンを必要とし、他方で起伏支柱上におけるクレーンに関わる作業員の危険な作業を必要とするものである。

そこで本発明の課題は、調整可能な補助ジブについて一層迅速確実な展開および折畳みを達成することのできる可能性を提供することである。

この課題が本発明によれば請求項１の特徴で解決されることとなる。

好ましい諸構成は従属請求項によって明らかにされている。

クレーン車両の略図である。 クレーン車両の略図である。 クレーン車両の略図である。 クレーン車両の略図である。 起立架台の実施例を示す。

以下、図面を参考に本発明に係る装置を説明する。

図にはそれぞれクレーン車両が略示してあり、以下では本発明を理解するうえで重要な部品のみが説明される。

図１では、調整可能な補助ジブ５がアダプタ４を介して主ジブ３の頭部に取付けられている（アダプタは課題解決のために必ずしも必要でない）。この取付けは、好ましい補助手段、例えば補助クレーンまたはスタッカによって行われることとなる。下側起伏支柱および上側起伏支柱の両方８，９は輸送上の理由から補助ジブ５上にフラットな状態で横たわっている。巻上ロープ７が自走式クレーンの主巻上装置１０から繰り出され、多リンク連結索１２と結合されている。この連結索は下側起伏支柱８と継続的に結合されている。両方の起伏支柱は、緊張支索１１によって相互に結合されている。

図２では、巻上ロープ７を巻上装置１０に巻き取ることによって、起立架台６自体が起きはじめ、連結索１２がまず起立架台６の図の右側で緊張しはじめ、次に起立架台６の図の左側でも緊張しはじめ、下側起伏支柱８もまた持ち上げられることになる。

図３では、主巻上装置１０がさらに巻き取りを行い、両方の起伏支柱８，９間における緊張支索１１が緊張しはじめる。起立架台６については、この位置で止めボルトによって車両後方に倒れることが防止されている。

図４では、連結索１２が主巻上装置１０の前における可動範囲の端位置に到達し、両方の起伏支柱８，９が可動範囲の端位置に位置して、作業工程が終了することとなる。

折畳みは逆の順序で行われる。

図５は起立架台６の実施例を示しており、詳細には起立架台は、回転可能（揺動可能）に下側起伏支柱上で支承された溶接構造体から構成されている。支持脚に設けられた止め具が起立架台の転倒を防止することとなる。起立架台の上端にはフォークが設けられ、前記連結索１２は、図１〜図４から明らかなように、フォークに下ろすことができる。

止めボルトは、折畳みと同時に起立架台６をその位置で固定すること、および連結索１２を起立架台６のフォークの二股形状により再び受けることに、役立つこととなる。

この連結索１２は起伏可能な補助ジブの展開時に起立架台６を一緒に引き上げ、止め具に当接することになる。同様に、折畳み時に起立架台６は連結索１２の降下に連動して、その輸送姿勢（図１）となるに移動することとなる。

１ 下部走行体
２ 上部旋回体
３ 主ジブ
４ 調整可能な補助ジブ用アダプタ（頭部接続部材）
５ 調整可能な補助ジブ
６ 起立架台
７ 主巻上装置の巻上ロープ
８ 下側起伏支柱
９ 上側起伏支柱
１０ 主巻上装置
１１ 緊張支索
１２ 連結索

Claims (9)

1. 自走式クレーンの主ジブの頭部に配置される調整可能な補助ジブの上側起伏支柱および下側起伏支柱を起立させるための補助装置であって、
   前記上側起伏支柱（９）が前記補助ジブ（５）と前記下側起伏支柱（８）との間に配置され、
   前記下側起伏支柱（８）の基端および前記上側起伏支柱（９）の基端が前記補助ジブ（５）に旋回可能に取付けられている、補助装置において、
   起立架台（６）の基端が前記下側起伏支柱（８）の長手方向の中間に旋回可能に取付けられ、
   一方端を、前記主ジブ（３）の基端部に配置された主巻上装置（１０）により巻出され、かつ巻き取られる巻上ロープ（７）に連結可能とし、かつ他方端を前記下側起伏支柱（８）の先端に旋回可能に取り付けた連結索（１２）が設けられ、
   前記下側起伏支柱（８）と前記上側起伏支柱（９）との間に緊張支索（１１）が設けられ、
   前記起立架台（６）の先端が、前記連結索（１２）を着脱可能に受け入れるように構成され、
   前記主巻上装置（１０）が前記巻上ロープ（７）を巻き取ることによって、前記起立架台（６）が起きて、前記主巻上装置（１０）が、前記連結索（１２）を前記起立架台（６）に受け入れた状態にて前記巻上ロープ（７）をさらに巻き取ることによって、前記下側起伏支柱（８）が前記補助ジブ（５）に対して持ち上げられるように構成されていることを特徴とする、補助装置。
2. 前記連結索（１２）が互いに結合された多数のリンクを備えていることを特徴とする、請求項１に記載の補助装置。
3. 前記補助ジブ（５）がアダプタを介して前記主ジブ（３）の頭部に取付けられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の補助装置。
4. 前記下側起伏支柱および前記上側起伏支柱（８，９）が輸送のために前記補助ジブ（５）上でフラットな状態となるように下ろすことができることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の補助装置。
5. 前記多リンク連結索（１２）が前記下側起伏支柱（８）と常時結合されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の補助装置。
6. 前記下側起伏支柱および前記上側起伏支柱（８，９）が緊張支索（１１）と常時結合されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の補助装置。
7. 前記起立架台（６）が前記下側起伏支柱（８）と常時取付けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の補助装置。
8. 前記起立架台（６）において、前記下側起伏支柱（８）とは反対側の先端が、前記連結索（１２）を受けるために二股状に形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の補助装置。
9. 請求項１〜８に記載の補助装置を用いて、前記自走式クレーンの主ジブの頭部に配置される前記補助ジブを展開または折畳む方法であって、
   ａ）展開時において、
   前記巻上ロープ（７）が前記自走クレーンの主巻上装置（１０）から繰り出され、多リンクを有する前記連結索（１２）と結合されるステップと、
   前記巻上ロープ（７）を前記主巻上装置（１０）に巻き取ることによって前記起立架台（６）自体が起きはじめ、前記連結索（１２）がまず前記連結索（１２）を受け入れた前記起立架台（６）に対して前記主巻上装置（１０）側で緊張しはじめ、次に、前記連結索（１２）を受け入れた前記起立架台（６）に対して前記下側起伏支柱（８）の先端側でも緊張しはじめ、下側起伏支柱（８）が持ち上げられることになるステップと、
   前記主巻上装置（１０）がさらに巻き取りを行い、前記下側起伏支柱および上側起伏支柱（８，９）の間の緊張支索（１１）が緊張しはじめるステップと、
   最後に、前記巻上ロープ（７）および前記連結索（１２）の連結部が前記主巻上装置（１０）に達して、前記下側起伏支柱および前記上側起伏支柱（８，９）が最大に展開した状態となるステップと
   を含み、
   ｂ）折畳み時においては、前記ステップが逆の順序で行われる、方法。

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