JP5596930B2 - 投写型表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、液晶パネルの出射側に、プリ偏光板と出射側偏光板を配置した投写型表示装置に関するものである。

一般的な投写型表示装置（例えば液晶プロジェクタ）は、光源から出射された光を所定の直線偏光光に変換し、該直線偏光光を赤、緑、青の３色の色光に分離し、それぞれを各色光に対応する３つの液晶パネルに照射する照明光学系と、各液晶パネルを出射した光を合成してスクリーン上に投写する投写光学系とを備えた構成になっている。
下記特許文献１に記載の投写型表示装置においては、光出射面側の偏光板（以後、出射側偏光板と記す。）と液晶パネルの間に、偏光度の低い偏光板（以後、プリ偏光板と記す。）を配置することで、光の吸収を分担し、発熱を分散することで長寿命化を図っている。

特開２００２−７２１６２号公報

液晶パネルの出射側に、プリ偏光板と出射側偏光板を配置する投写型表示装置においては、プリ偏光板と出射側偏光板は、偏光度が大きく異なる。プリ偏光板は、出射側偏光板に比べて偏光度が低いため、劣化が出射側偏光板よりも速い。プリ偏光板は劣化すると光の吸収率が減り、透過率が増えるので、その分、出射側偏光板に照射される光量が増大する。出射側偏光板においても、劣化により吸収率が低下していくが、それ以上に、プリ偏光板を透過してくる光量の増加が大きいため、出射側偏光板の吸収量が使用時間に応じて大きくなり、それに伴い温度も上昇していく。特に偏光板は温度上昇による劣化加速が大きいため、長寿命化、低騒音化を図るためには、各偏光板の劣化に応じた効率の良い冷却構造にすることが重要である。特許文献１に記載の投射型表示装置においては、冷却構造について何ら考慮されていない。

本発明は上記問題点を解決するものであり、光源から照射された光を画像情報に応じて変調する液晶パネルと、該液晶パネルの出射側にプリ偏光板と出射側偏光板を有する投写型表示装置において、該冷却ファンからの冷却風を上記プリ偏光板と上記出射側偏光板に導くダクトを備え、プリ偏光板近傍の温度上昇量の測定を行う。温度上昇量が所定の値以下であるとき、プリ偏光板と出射側偏光板を冷却する冷却風の割合を変更する。

すなわち、本発明は、光源から照射された光を変換した偏光光を画像情報に応じて変調する液晶パネルと、該液晶パネルの出射側の出射側偏光板との間に該出射側偏光板よりも偏光度の低い偏光板であるプリ偏光板を有する投写型表示装置において、前記プリ偏光板と前記出射側偏光板を冷却する冷却風を送り出す冷却ファンと、該冷却ファンからの冷却風を前記プリ偏光板と前記出射側偏光板に導くダクトを備え、前記プリ偏光板の近傍の温度の上昇量が所定値以下であるときに、前記出射側偏光板に当たる冷却風の割合を増やす投写型表示装置である。

また、本発明は、光源から出射された光を変換した偏光光を画像情報に応じて変調する液晶パネルと、該液晶パネルの出射側に少なくとも２枚の偏光板を有する投写型表示装置において、前記偏光板のうちの１枚以上の温度を電源消灯時又は電源投入時に全黒画面表示して検出する投写型表示装置である。

そして、本発明は、前記少なくとも２枚の偏光板を冷却する冷却風を送り出す冷却ファンと、該冷却ファンからの冷却風を前記少なくとも２枚の偏光板に導くダクトを備え、前記偏光板の温度を電源消灯時に全黒画面表示して検出し、前記偏光板の近傍の温度の上昇量が所定値以下であるときに、当該近傍の温度を検出した偏光板とは異なる偏光板の冷却風の割合を変えてから電源消灯する投写型表示装置である。
ここで、冷却風の割合を変えるとは、前記近傍の温度を検出した偏光板とは異なる偏光板に当たる冷却風の割合を増やすようにするものとする。

本発明により、プリ偏光板と出射側偏光板の劣化特性を考慮した冷却構造にすることで、出射側偏光板の長寿命化を図った投射型表示装置を得ることができる。

本発明による実施形態の液晶パネル周辺の概略構成図である。 本発明による第１の実施形態の投写型表示装置のフロー図である。 本発明による第２の実施の形態の投写型表示装置のフロー図である。 本発明による実施形態の緑光路用における使用時間に対するプリ偏光板及び出射側偏光板の温度上昇量の測定値を示した図である。 出射側偏光板６０Ｇの直交位透過率の変化を示す図である。 本発明による第１の実施形態の投写型表示装置の全体構成図である。

本発明を実施するための形態を説明する。

実施例１を説明する。以下に図を用いて本発明の第１の実施の形態を詳細に説明する。
まず図６を用いて投写型表示装置の全体構成から説明する。１００は投写型表示装置であり、光源１から出射した光束は第１レンズアレイ６に入射する。第１レンズアレイ６は、入射した光束をマトリックス状に配置された複数のレンズセルで複数の光束に分割して、効率よく第２レンズアレイ７と偏光変換素子８を通過するように導く。第１レンズアレイ６と同様に、マトリックス状に配置された複数のレンズセルを持つ第２レンズアレイ７は、構成するレンズセルそれぞれが対応する第１レンズアレイ６のレンズセルの形状を透過型の液晶パネル２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ側に投影する。この時、偏光変換素子８は、第２レンズアレイ７からの光束を所定の偏光方向（紙面に対して直交する方向、以下、鉛直方向と言う）に揃える。そして、これら第１レンズアレイ６の各レンズセルの投影像を集光レンズ９、及びコンデンサレンズ１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂ、第１リレ−レンズ１７、第２リレ−レンズ１８により各液晶パネル２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ上に重ね合わせる。尚、１４，１５，１６は反射ミラーである。

その過程で、ダイクロイックミラー１２，１３により、光源１より出射された白色光は赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３原色に分離され、それぞれ対応する液晶パネル２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂに照射される。なお、ここではダイクロイックミラー１２は赤反射緑青透過特性であり、ダイクロイックミラー１３は緑反射青透過特性である。

各液晶パネル２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂは、入射側に入射側偏光板４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂを、出射側にプリ偏光板５０Ｒ，５０Ｇ，５０Ｂ、出射側偏光板６０Ｒ，６０Ｇ，６０Ｂを備え、所定の偏光方向の光を通すようになっている。そして、図示しない映像信号駆動回路により液晶パネル２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂを透過する光量を制御して画素ごとに濃淡を変える光強度変調を行う。

光強度変調で形成された液晶パネル２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ上の画像は、色合成プリズム１１によって色合成され、さらに、投射レンズ３によって装置外部のスクリ−ン１９上へと投射され、大画面映像を得ることができる。

なお、第１リレ−レンズ１７と第２リレ−レンズ１８は、液晶パネル２０Ｒ，２０Ｇに対して光源１から液晶パネル２０Ｂ面までの光路長が長くなっていることを補うものである。また、コンデンサレンズ１０Ｒ，１０Ｇ，１０Ｂにより液晶パネル２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ通過後の光線の広がりを押さえ、投射レンズ３によって効率のよい投射を実現する。

２８は外気用温度センサであり、投写型表示装置１００より一部が露出し、装置外部の空気（外気）の温度を測定するものである。外気用温度センサ２８は、例えば熱電対、ゼーベック効果を用いて温度測定を行う温度計などである。

以上のように構成された投写型表示装置では、特に小型であることと、明るい画像が得られることが要求されているので、液晶パネルおよびその周辺の光学部品の小型化が進み、また光源の効率化も進み、高輝度化が図られている。これに伴い、小型化した液晶パネル、入射側偏光板、プリ偏光板と出射側偏光板に光が集中し光吸収による発熱で温度が上昇する。そこで、冷却ファン（図示せず）等により冷却して温度上昇を防いでいる。

図１は、本発明の液晶パネル周辺の概略構成図である。図１は横方向から見た図であり、紙面上下方向は投写型表示装置１００の鉛直方向であり、図１（ａ）は初期状態を示している。図１において、４１、５１、６１は偏光フィルム、４２、５２、６２はそれぞれ偏光フィルム４１、５１、６１を貼り付ける透明基板である。透明基板４２、５２、６２としては、例えば放熱効果を高めるため、水晶やサファイアなどである。偏光フィルム６１についてはプリズム１１に直接貼り付けても良い。

偏光変換素子８にて変換された直線偏光の偏光方向は、上記したように鉛直方向（Ｘ−Ｘ’方向）であるが、Ｘ−Ｘ’方向以外の乱れた光もわずかであるが混ざっている。入射側偏光板４０用の偏光フィルム４１の透過軸をＸ−Ｘ’方向に合わせることにより、透明基板４２を通過して偏光フィルム４１を透過することで、液晶パネル２０に光が入射する前にわずかな乱れた偏光の光を吸収する。

つぎに、入射側偏光板４０を通過した光は、液晶表示素子２０により映像信号（図示せず）の階調に応じて偏光方向が変化させられ、プリ偏光板５０、出射側偏光板６０に入射する。プリ偏光板５０、出射側偏光板６０の透過軸の方向は紙面に直交方向であり、プリ偏光板５０、出射側偏光板６０の透過軸に平行（即ち、紙面に直交方向）な偏光成分はプリ偏光板５０、出射側偏光板６０を透過し、色合成プリズム１１に入射する。透過軸に平行な偏光成分以外の光は、プリ偏光板５０、出射側偏光板６０にて吸収される。ここで、プリ偏光板５０の偏光フィルム５１は出射側偏光板６０の偏光フィルム６１よりも偏光度を低くしており、液晶パネル２０を通った後の光の吸収をプリ偏光板５０、出射側偏光板６０とで分担させることで、出射側偏光板６０にかかる負担を軽減させている。

次に、プリ偏光板５０と出射側偏光板６０の劣化について説明する。
プリ偏光板５０と出射側偏光板６０は、透明基板５２，６２に偏光フィルム５１，６１を貼り付けた構成となっている。偏光フィルム５１，６１は例えばポリビニルアルコールなどの有機材料を染色して製造され、光を照射していくうちに劣化していく。

プリ偏光板５０は、出射側偏光板６０に比べて偏光度を低くしている。このため、プリ偏光板５０の劣化は出射側偏光板６０の劣化よりも速い。プリ偏光板５０は劣化すると光の吸収率が減り、透過率が増える。したがって、プリ偏光板５０が劣化していくと、プリ偏光板５０を透過する光量が増大し、これにより、出射側偏光板６０に照射される光量が増大する。また、プリ偏光板５０においては、経年劣化していくと、吸収率が減っていくため、プリ偏光板５０の温度は上がり難くなっていく。出射側偏光板６０においても、経年劣化により吸収率が低下していくが、それ以上に、プリ偏光板を透過してくる光量（照射される光量）の増加が大きいため、出射側偏光板の吸収量が使用時間に応じて大きくなり、それに伴い温度も上昇していく。このとき、入射側偏光板４０も経年劣化するが、その劣化量は、プリ偏光板５０、出射側偏光板６０に比べると圧倒的に少ない。これは、入射側偏光板４０に入射する光は、図６の偏光変換素子８によって、偏光が入射側偏光板４０の透過軸にそろえられているためである。このように、プリ偏光板５０の劣化による温度上昇量の低下と出射側偏光板６０の温度上昇には相関がある。

液晶プロジェクタなどの投写型表示装置においては、高輝度化とともに小型化、低騒音化も求められている。冷却性能を上げるために、冷却ファン数を増やしたり、大きい冷却ファン、高回転冷却ファンなどで風量を大きくすると、小型化、低騒音化を図る事ができない。よって、効率のよい冷却構造が必要である。冷却構造について、図１を用いて説明する。

冷却ファン２６より送られる冷却風８０はダクト７０により、入射側偏光板４０、プリ偏光板５０、出射側偏光板６０及び液晶パネル２０に送られ、それぞれの冷却を行う構造としている。入射側偏光板４０、液晶パネル２０の間に仕切り板７１、液晶パネル２０とプリ偏光板５０の間に仕切り板７２、そしてプリ偏光板５０の下に仕切り板７３、プリ偏光板５０と出射側偏光板６０の間に仕切り板７４が設けられている。各仕切り板７１，７２，７３，７４により、冷却風８０は分けられ、冷却風８１，８２，８３，８４，８５となり、入射側偏光板４０，液晶パネル２０，プリ偏光板５０，出射側偏光板６０を冷却するようになっている。仕切り板７３、７４は、移動する部分７３ａ（図１（ｂ）参照）、７４ａを有する構成となっている。２７は温度センサであり、放射される赤外線の強さ（エネルギー量）を検知することで温度測定を行う放射温度計である。図１に示すように、プリ偏光板５０の熱を吸熱した空気の温度を測定することで、プリ偏光板５０の近傍の温度上昇量を知ることができる。

図１（ａ）に示すように、初期状態では、入射側偏光板４０には冷却風８１、液晶パネル２０には冷却風８２、プリ偏光板５０に冷却風８３、８４、出射側偏光板６０には冷却風８５が送られ、それぞれを冷却している。そして使用とともにプリ偏光板５０が劣化していき、温度センサ２７が測定した温度上昇量が所定値以下となった場合に、図１（ｂ）に示すように、仕切り板７３、７４の出射側７３ａ，７４ａを移動させて、プリ偏光板５０を冷却していた冷却風８４が出射側偏光板６０を冷却するようにする。これにより、冷却ファン２６の冷却能力を変えることなく、劣化により温度上昇量が下がったプリ偏光板５０の冷却能力を下げ、温度が上昇すると予想される出射側偏光板６０の冷却能力を上げることができる。また、切り替えるのは冷却風８４のみであり、冷却風８１，８２，８３，８５においては、変化しない。

次に、出射側偏光板６０の温度測定、および仕切り板７３，７４の切り替えについて、図２のフロー図を用いて説明する。通常使用後、電源スイッチをＯＦＦとする（ステップ２０１）と、本発明の処理が始まる。最初に、全黒画面表示とする（ステップ２０２）。所定時間（例えば６０秒）経過後、温度センサ２７にてプリ偏光板５０の近傍の温度測定を行う。ここで、温度測定時に全黒画面表示としているのはプリ偏光板５０，出射側偏光板６０の光の吸収量が最も多くなる条件であるからである。上記したように、プリ偏光板５０の劣化による温度上昇量の低下は、出射側偏光板６０の温度上昇と相関関係があるので、プリ偏光板５０の近傍の温度が最も高くなるときの温度を測定することでプリ偏光板５０の劣化状況を測ることができる。しかし、プリ偏光板５０の温度は外気温度により変わってしまうため、外気温度センサ２８にて装置の外気温度の測定も同時に行う（ステップ２０４）。温度測定後は、光源１を消灯（ＯＦＦ）する（ステップ２０５）。プリ偏光板５０の温度上昇量はプリ偏光板５０の温度Ｔ１と外気温度Ｔ２との差（ΔＴ＝Ｔ１−Ｔ２）にて算出することができる。プリ偏光板５０の温度上昇量ΔＴが所定値ΔＴａ（以下、切り替え温度上昇量という）以下となっているかを判定し（ステップ２０６）、切り替え温度上昇量ΔＴａ以下となった場合は、プリ偏光板５０が劣化したことで吸収量が低下し、出射側偏光板６０の温度が上がっていると予想されることから、仕切り板７３，７４を切り替える（ステップ２０７）。切り替え後、冷却ファン２６を停止する（ステップ２０８）。このとき、冷却ファン２６が光源１の冷却にも用いられている場合は、光源１が充分冷却された後に冷却ファン２６を停止させるようにする。
そして、すべての電源をＯＦＦし処理を終了する（ステップ２０９）。温度上昇量ΔＴａ以上であれば、プリ偏光板５０はまだダクト切り替えの閾値まで劣化していないので、仕切り板７３，７４を切り替え（ステップ２０７）を省略し、冷却ファン２６を停止する（ステップ２０８）、すべての電源をＯＦＦとなり、終了する（ステップ２０９）。プリ偏光板５０の劣化を知るためには、プリ偏光板５０の最も温度が上がったときの温度上昇量を求める必要がある。そのためには、全黒画面表示とする必要があるが、顧客が全黒画面表示にて使用する状況は少ないと予測される。よって、顧客にとって使用勝手が悪く感じずに確実に全黒画面表示にて温度測定を実施するために使用後の電源ＯＦＦ時に全黒画面表示になるようにしている。

また仕切り板の向きが切り替わった後は、温度測定は必要ないため、ステップ２０２，２０３，２０４，２０６，２０７を省略しても良い。
また、上記では、仕切り板７３，７４の切り替え動作を電源ＯＦＦの前に行っているが、次回の電源ＯＮ時に仕切り板の切り替えを行うようにしてもよい。

図４（ａ）は、本発明の投写型表示装置の緑光路（Ｇ−ｃｈ）用における使用時間に対するプリ偏光板５０Ｇ及び出射側偏光板６０Ｇの温度上昇量の測定値を示した図である。プリ偏光板５０Ｇの直交位透過率（以下Ｔｐｏｌ−ｃと記す）が２５％、出射側偏光板６０のＴｐｏｌ−ｃが０．０７％である。全黒画面表示にて点灯を続け、所定時間ごとに電源をＯＦＦし、光源１が消灯する前に全黒画面表示とし、その間に温度センサ２７にてプリ偏光板５０Ｇ及び出射側偏光板６０Ｇの温度測定を行った。同時に外気温度センサ２８にて外気温度も測定し、温度上昇量ΔＴを求めている。４０１が出射側偏光板６０Ｇの温度上昇量、４０２がプリ偏光板５０Ｇの温度上昇量である。また、切り替え温度上昇量ΔＴａは２３℃とする。プリ偏光板５０Ｇの初期の温度上昇量ΔＴは４０℃であり、使用時間がＬ時間になったとき、プリ偏光板５０Ｇの温度上昇量ΔＴが２３℃に低下し、切り替え温度上昇量ΔＴａと一致した。これにより、仕切り板７３，７４が切り替わり、プリ偏光板５０Ｇを冷却していた冷却風８４を出射側偏光板６０Ｇの冷却に変更した。その結果、出射側偏光板６０Ｇの温度上昇量ΔＴが３０℃まで下がり、その後徐々に上がっていく。一方、プリ偏光板５０Ｇにおいては、使用時間がＬ時間になったときの温度上昇量ΔＴは、２３℃まで下がり、仕切り板７３，７４を切り替えたことにより４７℃まで上がるが、その後徐々に下がっていく。また、図４（ｂ）は比較のための従来の冷却方法（仕切り板７３，７４を切り替えない）による温度上昇量の測定結果である。４０３が出射側偏光板６０Ｇの温度上昇量、４０４がプリ偏光板５０Ｇの温度上昇量である。この結果より、出射側偏光板６０Ｇの温度上昇量を著しく抑えられていることがわかる。

図５は、出射側偏光板６０Ｇの直交位透過率（Ｔｐｏｌ−ｃ）の変化を示す図である。５０１は本発明の冷却方式（切り替え温度上昇量ΔＴａ時に仕切り板７３，７４を切り替える）の場合であり、５０２は比較のための従来の冷却方法（仕切り板７３，７４を切り替えない）の場合である。

Ｔｐｏｌ−ｃ（直交位透過率）が０．３％を超えると投写型表示装置のコントラストが著しく下がることから、Ｔｐｏｌ−ｃが０．３％で比較すると、従来の冷却方式ではＬ２時間でＴｐｏｌ−ｃが０．３％になっているのに対し、本発明の方式を採用することで、Ｌ１時間でＴｐｏｌ−ｃが０．３％になっており、約１．４倍の長寿命化を図ることができる。

以上のように、本発明による実施形態の投写型表示装置１００においては、出射側偏光板６０の長寿命化を図ることができる。また、冷却ファンの数を増やしたり、大型化するなどの冷却ファンの冷却能力を増やすことがないため、装置の小型化、低騒音化も図ることができる。

上記は、緑光路（Ｇ−ｃｈ）用のプリ偏光板５０Ｇ，出射側偏光板６０Ｇについて説明したが、赤光路（Ｒ−ｃｈ）用のプリ偏光板５０Ｒ，出射側偏光板６０Ｒや、青光路（Ｂ−ｃｈ）用のプリ偏光板５０Ｂ，出射側偏光板６０Ｂに同様の冷却構造を用いても、同様な効果を得ることができる。

なお、偏光板について、少なくとも２枚とし、そのうちの２枚以上の偏光板の近傍の温度と外気温度の差の経年変化を検知し、冷却風の割合の変更可能な冷却構造を用いても、本発明の実施形態に含まれるものとすることができる。

実施例２を説明する。上記第１の実施の形態の投写型表示装置１００においては、外気の温度を測定するために、外気用温度センサ２８を配置しているが、第２の実施の形態の投写型表示装置１００’においては、外気用温度センサ２８を配置せずに、温度センサ２７のみを使用しており、同様の効果を得ることができる。

第２の実施の形態の投写型表示装置１００’の全体構成を図６に示す。上記第１の実施の形態の投写型表示装置１００と異なる点は、外気用温度センサ２８を配置していない点のみであるので、詳細説明は省略する。

図３は、第２の実施の形態の投写型表示装置１００’のフロー図である。
電源スイッチをＯＮにする（ステップ３０１）と、まず温度センサ２７にてプリ偏光板５０の温度測定を行う（ステップ３０２）。このときの温度測定結果をＴ３とする。冷却ファン２６及び光源１がＯＮになる前なので、プリ偏光板５０及び出射側偏光板６０に発熱、放熱はないため、温度測定結果Ｔ３は実施例１で述べた外気温度センサ２８にて測定した外気温度Ｔ２に相当する。その後まず、偏光板などの光学部品の急激な温度上昇を防ぐため冷却ファン２６をＯＮにする（ステップ３０３）。冷却が始まった後、光源１がＯＮになり（ステップ３０４）、映像投射され通常使用となる（ステップ３０５）。通常使用後、電源スイッチの状態を監視する（ステップ３０６）。電源スイッチをＯＦＦになったときはステップ３０７に進み、まず全黒画面表示とする（ステップ３０７）。全黒画面表示にする理由については、実施例１にて述べているため省略する。所定時間（例えば６０秒）経過後、温度センサ２７にてプリ偏光板５０の温度測定を行う（ステップ３０８）。このときの温度測定結果をＴ１とする。温度測定後は、光源１を消灯（ＯＦＦ）する（ステップ３０９）。プリ偏光板５０の温度上昇量ΔＴはステップ３０８で測定したプリ偏光板５０の温度Ｔ１よりステップ３０２で測定した温度Ｔ３を引いた温度に相当する（ΔＴ＝Ｔ１−Ｔ３）。その後の過程は実施例１と同様となる。プリ偏光板５０の温度上昇量ΔＴが切り替え温度上昇量ΔＴａ以下となっているかを判定し（ステップ３１０）、切り替え温度上昇量ΔＴａ以下となった場合は、プリ偏光板５０が劣化しており、吸収量が低下し温度上昇量も下がっていることから、仕切り板７３，７４を切り替える（ステップ３１１）。切り替え後、冷却ファン２６を停止する（ステップ３１２）。
このとき、冷却ファン２６が光源１の冷却にも用いられている場合は、光源１が充分冷却された後に冷却ファン２６を停止させるようにする。そして、すべての電源をＯＦＦし処理を終了する（ステップ３１３）。まだ温度上昇量ΔＴａ以上であれば、プリ偏光板５０はダクト切り替えの閾値までは劣化していないので、仕切り板７３，７４を切り替え（ステップ３１１）を省略し、冷却ファン２６を停止する（ステップ３１２）、すべての電源をＯＦＦとなり、終了する（ステップ３１３）。

上記第２の実施の形態の投写型表示装置１００’においては、外気温度を温度センサ２７により測定することが、第１の実施の形態の投写型表示装置１００と異なることのみであり、プリ偏光板５０Ｇと出射側偏光板６０Ｇの変化状態は第１の実施の形態の投写型表示装置１００と同じである。よって、得られる効果も第１の実施の形態の投写型表示装置１００と同等であり、詳細説明は省略する。

１…光源、２０…液晶パネル、３…投写レンズ、４０…入射側偏光板、５０…プリ偏光板、６０…出射側偏光板、６…第１レンズアレイ、７…第２レンズアレイ、８…偏光変換素子、９…集光レンズ、１０…コンデンサレンズ、１１…色合成プリズム、１２…ダイクロイックミラー、１３…ダイクロイックミラー、１４、１５、１６…反射ミラー、１７、１８…リレーレンズ、１９…スクリーン、２１…光路、２６…冷却ファン、２７…温度センサ、２８…外気用温度センサ、４１、５１、６１…偏光フィルム４２、５２、６２…透明基板、７０…ダクト、７１、７２、７３、７４…仕切り板、８０、８１、８２、８３、８４、８５…冷却風

Claims (4)

1. 光源から照射された光を変換した偏光光を画像情報に応じて変調する液晶パネルと、
   該液晶パネルの出射側に設けられた出射側偏光板と、
   該出射側偏光板と前記液晶パネルとの間に該出射側偏光板よりも偏光度の低い偏光板であるプリ偏光板とを備えた投写型表示装置において、
   前記プリ偏光板と前記出射側偏光板を冷却する冷却風を送り出す冷却ファンと、
   該冷却ファンからの冷却風を前記プリ偏光板と前記出射側偏光板に導くダクトを設け、
   前記プリ偏光板又は出射側偏光板のうち少なくとも一方の光の吸収量が最も多くなる駆動状態において、
   前記プリ偏光板の近傍の温度の上昇量が所定値以下であるときに、前記出射側偏光板に当たる冷却風の割合を増やすことを特徴とする投写型表示装置。
2. 前記プリ偏光板が有機材料からなることを特徴とする請求項１に記載の投写型表示装置。
3. 前記温度の上昇量は、前記偏光板のうち、前記プリ偏光板の温度と外気温度との温度差にて算出し、当該温度の上昇量が所定値以下であるときに、前記プリ偏光板と前記出射側偏光板に当たる冷却風の割合を変える手段を有することを特徴とする請求項１に記載の投写型表示装置。
4. 前記の冷却風の割合を変える手段は、前記出射側偏光板に当たる冷却風の割合を増やすことを特徴とする請求項３に記載の投写型表示装置。

Images