JP5593383B2 - ポリエチレンテレフタレートフィルム、その製造方法およびそれに用いられる樹脂組成物 - Google Patents
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Description
本発明のさらに別の態様においては、フィルム状の基体に担持されることなく製膜されるポリエチレンテレフタレートフィルム製造用樹脂組成物であって、25℃における固有粘度が0.6〜0.7dl/gのポリエチレンテレフタレート100質量部に対し、スチレン−(メタ)アクリル酸メチル−メタクリル酸グリシジル共重合体1〜3質量部および製膜滑剤0.05〜1.5質量部を含み、スチレン−(メタ)アクリル酸メチル−メタクリル酸グリシジル共重合体の重量平均分子量が5500〜10800、ASTM−D 1652の方法により測定したエポキシ価が1.8〜2.2meq/gである、ポリエチレンテレフタレートフィルム製造用樹脂組成物を提供する。
本発明のポリエチレンテレフタレートフィルム(以下、単に「フィルム」ということもある。)は、ポリエチレンテレフタレート、スチレン−(メタ)アクリル酸メチル−メタクリル酸グリシジル共重合体および製膜滑剤を含む本発明の樹脂組成物を製膜して得られるフィルムである。
本発明のフィルムに用いるポリエチレンテレフタレートは、フェノール:テトラクロロエタン=1:1混合溶媒に溶解させ、25℃にてウベローデ型粘度計で測定する固有粘度が好ましくは0.6〜0.7dl/g、より好ましくは0.60〜0.65dl/gである。0.6dl/g未満では、製膜時に溶融粘度が不十分となり、製膜が不安定となりやすい。一方、0.7dl/gを越えると、ヒートシール性が発現しにくい。ポリエチレンテレフタレートは単独で用いても2種以上を組み合わせて使用しても良い。
ブロー比=フィルム直径/ダイ口径=(フィルム幅×2/π)/ダイ口径
で表される。
下記の樹脂を用いた。
PET:ポリエチレンテレフタレート、ユニチカ製、“MA−2101M”
密度=1.34g/cm3、融点=255℃、固有粘度=0.62dl/g
StGM−1:スチレン−(メタ)アクリル酸メチル−メタクリル酸グリシジル共重合体であり、重量平均分子量が10800、エポキシ価が1.8meq/g、Tgが52℃、の共重合体。
StGM−2:スチレン−(メタ)アクリル酸メチル−メタクリル酸グリシジル共重合体であり、重量平均分子量が5500、エポキシ価が2.2meq/g、Tgが55℃、の共重合体。
StCa:ステアリン酸カルシウム、堺化学工業製、“SC−100”、
ESO:エポキシ化大豆油、花王製、“カポックスS−6”、
CPP:無延伸ポリプロピレンフィルム、
オカモト製、“アロマーU”、80μm
BPET:バリアーコーティングPETフィルム、
東セロ製、“マックスバリア R”、12μm
ダイス:外径200mm、リップ間隔0.7mm、温度270℃
ブロー比:2.6
製膜速度:10m/分
冷却エアー:15℃、流量=20m3/分
フィルム厚み=80μm
コロナ放電処理=50W/min/m2(片面)
作製した2枚のフィルムを未処理面同士で重ね合わせ、表1記載の温度で、圧力0.2MPa、時間1.0秒でヒートシールを行い、JIS Z−1707に準じて剥離強度を測定した。
・前記BPETフィルムに汎用ドライラミネート用接着剤(DIC製「LE−3100」)を2.5g/m2で塗布し溶媒を乾燥除去する。
・作製したフィルムの処理面を接着剤塗布面とを貼合圧着し、接着剤硬化のために40℃、48時間の養生を施す。
・得られた積層フィルム2枚を重ね、富士インパルス社製のヒートシーラー、商品名「オンパル」で、190℃、加熱1秒、冷却4秒でヒートシールにより内寸100mm×100mmの三方ヒートシール袋を作製する。
・三方袋の中に香気性食品を収容し、残る一方をヒートシールして密封する。
・密封袋を、23℃、50%RHにて1週間(168時間)静置する。
・静置後、サンプル袋より内容物を取り出し、空袋内にエーテルを注入後、再びヒートシールにより密封して香気成分の抽出を行う(約2時間)。その後、無水硫酸ナトリウムによる脱水を行い(約1日)、内標準物質として1%シクロヘキサノール2μL添加した液体を濃縮後、ガスクロマトグラフィーにて測定する。
・評価は、内標準物質(H1)と対象となる物質(H2)のピーク高さの比(H2/H1)の総和にて行った。総和が小さいほど、内容物香気成分の包材への収着量が少ないことを示唆する。
・前記の収着性評価用と同材で内寸100×100mmの三方袋を作製し、袋の胴部に製膜平行方向(MD)および製膜直交方向(TD)に精確な50mmの標線を記す。
・三方袋の中に蒸留水50mlを充填し、含気のない満注の状態で残る一方をヒートシールして密封する。
・密封袋を145℃、15分の高圧蒸気滅菌を施す。
・滅菌後に取り出した密閉袋の一部を切除し、水を排出した空袋の標線の寸法変化および外観を下記の基準で判定した。
A:フィルムに皺や白濁は少なく、充填水の密閉を保っている。
B:フィルムの皺や白濁が目立つが、充填水の密閉を保っている。
C:フィルムの皺や白濁が目立ち、充填水の漏れがみられた。
D:充填水は完全に漏れ出し、空袋自体が原形をとどめない状態。
Claims (5)
- 25℃における固有粘度が0.6〜0.7dl/gのポリエチレンテレフタレート100質量部に対し、スチレン−(メタ)アクリル酸メチル−メタクリル酸グリシジル共重合体1〜3質量部および製膜滑剤0.05〜1.5質量部を含む樹脂組成物を、フィルム状の基体に担持させることなく製膜して得られる、ポリエチレンテレフタレートフィルムであって、
スチレン−(メタ)アクリル酸メチル−メタクリル酸グリシジル共重合体の重量平均分子量が5500〜10800、ASTM−D 1652の方法により測定したエポキシ価が1.8〜2.2meq/gである、ポリエチレンテレフタレートフィルム。 - 分散助剤を0質量部を超えて10質量部以下さらに含む請求項1に記載のポリエチレンテレフタレートフィルム。
- 結晶化度が6〜11.5%である請求項1又は2に記載のポリエチレンテレフタレートフィルム。
- 請求項1ないし3のいずれかに記載のポリエチレンテレフタレートフィルムを、ベント式溶融押出機が装備された製膜装置を用いて製膜することを特徴とするポリエチレンテレフタレートフィルムの製造方法。
- フィルム状の基体に担持されることなく製膜されるポリエチレンテレフタレートフィルム製造用樹脂組成物であって、
25℃における固有粘度が0.6〜0.7dl/gのポリエチレンテレフタレート100質量部に対し、スチレン−(メタ)アクリル酸メチル−メタクリル酸グリシジル共重合体1〜3質量部および製膜滑剤0.05〜1.5質量部を含み、スチレン−(メタ)アクリル酸メチル−メタクリル酸グリシジル共重合体の重量平均分子量が5500〜10800、ASTM−D 1652の方法により測定したエポキシ価が1.8〜2.2meq/gである、ポリエチレンテレフタレートフィルム製造用樹脂組成物。
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