JP5590432B2 - 燃料電池用シート状部材の製造方法、及び、メンブレンフィルタ用シート状部材の製造方法 - Google Patents
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Description
10a 一方の面
10b 他方の面
11 シート状部材
11a 一方の面
11b 他方の面
12 有孔部分
14 無効部分
16 孔
17 触媒
19 触媒層(触媒)
Claims (14)
- 多数の孔を形成された金属製のシート状部材を有する燃料電池用シート状部材を製造する燃料電池用シート状部材の製造方法において、
樹脂製シートと、前記樹脂製シート上に積層された金属製シートと、を有する積層体を供給する工程と、
供給される積層体をエッチングして、前記金属製シートの前記樹脂製シートとは反対側の面から当該金属製シートに多数の孔を形成する工程と、
前記樹脂製シートを除去する工程と、を備えた
ことを特徴とする燃料電池用シート状部材の製造方法。 - 前記積層体を供給する工程において、前記積層体を巻き取った巻体を巻き戻して、帯状に延びる積層体を供給する
ことを特徴とする請求項1に記載の燃料電池用シート状部材の製造方法。 - 前記積層体をエッチングする工程において、個々のシート状部材に対応した大きさに金属製シートを分割する
ことを特徴とする請求項1または2に記載の燃料電池用シート状部材の製造方法。 - 前記樹脂製シートを除去する工程において、樹脂製シートを燃焼させて積層体から除去する
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の燃料電池用シート状部材の製造方法。 - 前記積層体を供給する工程において、樹脂製シートと金属製シートとを接着する接着層であってUV光を照射されると接着力が低下する接着層をさらに有した積層体が供給され、
前記樹脂製シートを除去する工程において、接着層にUV光を照射して、金属製シートと樹脂製シートとを分離させる
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の燃料電池用シート状部材の製造方法。 - 前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上20μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は40μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上58%以下である、或いは、
前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上20μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は50μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上63%以下である、或いは、
前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上25μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は40μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上48%以下である、或いは、
前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上25μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は50μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上54%以下である、或いは、
前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上30μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は50μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上44%以下である
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の燃料電池用シート状部材の製造方法。 - 前記金属製シートの前記樹脂製シートとは反対側の面から前記樹脂製シート側の面に向け、前記孔の内径がしだい小さくなっていく
ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか一項に記載の燃料電池用シート状部材の製造方法。 - 多数の孔を形成された金属製のシート状部材を有するメンブレンフィルタ用シート状部材を製造するメンブレンフィルタ用シート状部材の製造方法において、
樹脂製シートと、前記樹脂製シート上に積層された金属製シートと、を有する積層体を供給する工程と、
供給される積層体をエッチングして、前記金属製シートの前記樹脂製シートとは反対側の面から当該金属製シートに多数の孔を形成する工程と、
前記樹脂製シートを除去する工程と、を備えた
ことを特徴とするメンブレンフィルタ用シート状部材の製造方法。 - 前記積層体を供給する工程において、前記積層体を巻き取った巻体を巻き戻して、帯状に延びる積層体を供給する
ことを特徴とする請求項8に記載のメンブレンフィルタ用シート状部材の製造方法。 - 前記積層体をエッチングする工程において、個々のシート状部材に対応した大きさに金属製シートを分割する
ことを特徴とする請求項8または9に記載のメンブレンフィルタ用シート状部材の製造方法。 - 前記樹脂製シートを除去する工程において、樹脂製シートを燃焼させて積層体から除去する
ことを特徴とする請求項8乃至10のいずれか一項に記載のメンブレンフィルタ用シート状部材の製造方法。 - 前記積層体を供給する工程において、樹脂製シートと金属製シートとを接着する接着層であってUV光を照射されると接着力が低下する接着層をさらに有した積層体が供給され、
前記樹脂製シートを除去する工程において、接着層にUV光を照射して、金属製シートと樹脂製シートとを分離させる
ことを特徴とする請求項8乃至10のいずれか一項に記載のメンブレンフィルタ用シート状部材の製造方法。 - 前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上20μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は40μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上58%以下である、或いは、
前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上20μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は50μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上63%以下である、或いは、
前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上25μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は40μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上48%以下である、或いは、
前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上25μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は50μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上54%以下である、或いは、
前記金属製シートは、ステンレス、銅、鉄またはアルミニウムからなる10μm以上30μm以下の厚みのシートであり、前記金属製シートに形成された孔の前記樹脂製シートとは反対側の面における平均径は50μm以上60μm以下であり、前記多数の孔を形成された前記金属製シートの開孔率は40%以上44%以下である
ことを特徴とする請求項8乃至12のいずれか一項に記載のメンブレンフィルタ用シート状部材の製造方法。 - 前記金属製シートの前記樹脂製シートとは反対側の面から前記樹脂製シート側の面に向け、前記孔の内径がしだい小さくなっていく
ことを特徴とする請求項8乃至13のいずれか一項に記載のメンブレンフィルタ用シート状部材の製造方法。
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