JP5587199B2 - 発泡性フェノール樹脂組成物、フェノール樹脂フォーム及びその製造方法 - Google Patents
発泡性フェノール樹脂組成物、フェノール樹脂フォーム及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5587199B2 JP5587199B2 JP2010536774A JP2010536774A JP5587199B2 JP 5587199 B2 JP5587199 B2 JP 5587199B2 JP 2010536774 A JP2010536774 A JP 2010536774A JP 2010536774 A JP2010536774 A JP 2010536774A JP 5587199 B2 JP5587199 B2 JP 5587199B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phenol resin
- weight
- surfactant
- alkyl ether
- foaming agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
- C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
- C08J9/146—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only only fluorine as halogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
また、特許文献2で提案されるような、ダイを利用して混合物を一体的に板状に吐出する方法がある。
[1]フェノール樹脂、樹脂の酸硬化触媒、発泡剤及び界面活性剤を含有する発泡性フェノール樹脂組成物であって、発泡剤は、炭化水素系発泡剤を含有しており、界面活性剤は、アルキルエーテル部分の炭素数が14〜22のポリオキシエチレンアルキルエーテルであり、その含有量が、フェノール樹脂100重量部に対して0.01〜10重量部である、発泡性フェノール樹脂組成物。
[2]フェノール樹脂、樹脂の酸硬化触媒、発泡剤及び界面活性剤を含有する発泡性フェノール樹脂組成物を、発泡及び硬化させるフェノール樹脂フォームの製造方法であって、発泡剤は、炭化水素系発泡剤を含有しており、界面活性剤は、アルキルエーテル部分の炭素数が14〜22のポリオキシエチレンアルキルエーテルであり、その含有量が、フェノール樹脂100重量部に対して0.01〜10重量部である、製造方法。
[3]アルキルエーテル部分の炭素数が16〜18である、[2]記載の製造方法。
[4]界面活性剤の含有量が、フェノール樹脂100重量部に対して0.3〜5重量部である、[2]又は[3]に記載の製造方法。
[5]ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、HLBが15〜20のポリオキシエチレンアルキルエーテルである、[2]〜[4]のいずれかに記載の製造方法。
[6]発泡剤は、炭化水素系発泡剤のみから構成される、[2]〜[5]のいずれかに記載の製造方法。
R−O−(CH2CH2O)n−H …(1)
回転粘度計(東機産業(株)製、R−100型、ローター部は3°×R−14)を用い、40℃で3分間安定させた後の測定値とした。
フェノール樹脂フォームより、直径35mm〜36mmの円筒試料をコルクボーラーで刳り貫き、高さ30mm〜40mmに切りそろえた後、空気比較式比重計(東京サイエンス社製、1,000型)の標準使用方法により試料容積を測定する。その試料容積から、試料重量と樹脂密度から計算した気泡壁の容積を差し引いた値を、試料の外寸から計算した見かけの容積で割った値であり、ASTM−D−2856に従い測定した。ここでフェノール樹脂の密度は1.3kg/Lとした。
フェノール樹脂フォームサンプル200mm角、低温板5℃、高温板35℃でJIS−A−1412の平板熱流計法に従い、測定した。
発泡体断面の50倍拡大写真上に9cmの長さの直線を4本引き、各直線が横切った気泡の数の平均値で1,800μmを割った値であり、JIS−K−6402に準じて測定した、セル数より計算した平均値である。
発泡体を10cm角で切り出し、JIS−K7220に従い、測定した。その値を密度換算して、27kg/m3に合わせた。
反応器に、52重量%ホルムアルデヒド3500kgと99重量%フェノール2510kgを仕込み、プロペラ回転式の攪拌機により攪拌し、温調機により反応器内部液温度を40℃に調整した。次いで、50重量%水酸化ナトリウム水溶液を加えながら昇温して、反応を行わせた。オストワルド粘度が60センチストークス(25℃における測定値)に到達した段階で、反応液を冷却し、尿素を570kg(ホルムアルデヒド仕込み量の15モル%に相当)添加した。その後、反応液を30℃まで冷却し、パラトルエンスルホン酸一水和物の50重量%水溶液でpHを6.4に中和した。
フェノール樹脂A−U100重量部に対して、界面活性剤としてポリオキシエチレンステアリルエーテル(アルキルエーテル部分の炭素数:18)を0.2重量部の割合で混合した。混合されたフェノール樹脂100重量部に対して、発泡剤としてイソペンタン50重量%とイソブタン50重量%の混合物7重量部、酸硬化触媒としてキシレンスルホン酸80重量%とジエチレングリコール20重量%の混合物14重量部からなる組成物を、25℃に温調したミキシングヘッドに供給し、マルチポート分配管を通して、移動する下面材上に供給した。使用する混合機(ミキサー)は、特開平10−225993号に開示されたものを使用した。即ち、混合機の上部側面に、フェノール樹脂に界面活性剤を添加した樹脂組成物、及び、発泡剤の導入口があり、回転子が攪拌する攪拌部の中央付近の側面に硬化触媒の導入口を備えている。攪拌部以降はフォームを吐出するためのノズルに繋がっている。即ち、触媒導入口までを混合部(前段)、触媒導入口〜攪拌終了部を混合部(後段)、攪拌終了部〜ノズルを分配部とし、これらにより構成されている。分配部は先端に複数のノズルを有し、混合された発泡性フェノール樹脂組成物が均一に分配されるように設計されている。
界面活性剤をポリオキシエチレンセチルエーテル(アルキルエーテル部分の炭素数:16)とする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た。
界面活性剤をポリオキシエチレンベヘニルエーテル(アルキルエーテル部分の炭素数:22)とする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た。
界面活性剤をポリオキシエチレンミリスチルエーテル(アルキルエーテル部分の炭素数:14)とする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た。
界面活性剤をフェノール樹脂A−U100重量部に対して、0.02重量部とする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た。このとき、ポリオキシエチレンステアリルエーテルのHLBを測定したところ、17.6であった。
界面活性剤をフェノール樹脂A−U100重量部に対して、10重量部とする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た
界面活性剤をフェノール樹脂A−U100重量部に対して、0.3重量部とする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た
界面活性剤をフェノール樹脂A−U100重量部に対して、5重量部とする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た。
界面活性剤をフェノール樹脂A−U100重量部に対して、0.02重量部とし、実施例1と同様に発泡剤、硬化触媒をミキサーにて混合し、その後マルチポート分配管で分配したものの先に、上面、下面、両側面、背面からなる特許文献2の実施例1に記載されたダイと同様のダイを設置し、その中へ、上記の混合物を注入し、ダイリップ吐出口より下表面材へ板状に吐出し、その後、上面材を被覆させ、実施例1と同様にフェノール樹脂フォームを得た。
界面活性剤を、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイドのブロック共重合体とする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た。
界面活性剤を、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイドのブロック共重合体とポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテルを、重量比が3対7で混合したものとする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た。
界面活性剤を、ポリオキシエチレンラウリルエーテル(アルキルエーテル部分の炭素数:12)とする以外は、実施例1と同様にして、フェノール樹脂フォームを得た。
界面活性剤を、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイドのブロック共重合体とポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテルを、重量比が3対7で混合したものとし、フェノール樹脂A−U100重量部に対して、0.2重量部とし、実施例1と同様に発泡剤、硬化触媒をミキサーにて混合し、その後マルチポート分配管で分配したものの先に、上面、下面、両側面、背面からなる特許文献2の実施例1に記載されたダイと同様のダイを設置し、その中へ、上記の混合物を注入し、ダイ吐出口より下表面材へ吐出し、その後、上面材を被覆させ、実施例1と同様にフェノール樹脂フォームを得た。
Claims (9)
- フェノール樹脂、該樹脂の酸硬化触媒、発泡剤及び界面活性剤を含有する発泡性フェノール樹脂組成物であって、
前記発泡剤は、炭化水素系発泡剤を含有しており、
前記界面活性剤は、アルキルエーテル部分の炭素数が14〜22のポリオキシエチレンアルキルエーテルであり、その含有量が、フェノール樹脂100重量部に対して0.01〜10重量部である、発泡性フェノール樹脂組成物。 - 請求項1記載の発泡性フェノール樹脂組成物を発泡及び硬化させたフェノール樹脂フォーム。
- 請求項2記載のフェノール樹脂フォームと、表面材とを備える、発泡体積層板。
- フェノール樹脂、該樹脂の酸硬化触媒、発泡剤及び界面活性剤を含有する発泡性フェノール樹脂組成物を、発泡及び硬化させるフェノール樹脂フォームの製造方法であって、
前記発泡剤は、炭化水素系発泡剤を含有しており、
前記界面活性剤は、アルキルエーテル部分の炭素数が14〜22のポリオキシエチレンアルキルエーテルであり、その含有量が、フェノール樹脂100重量部に対して0.01〜10重量部である、製造方法。 - 前記アルキルエーテル部分の炭素数が16〜18である、請求項4記載の製造方法。
- 前記界面活性剤の含有量が、前記フェノール樹脂100重量部に対して0.3〜5重量部である、請求項4又は5に記載の製造方法。
- 前記ポリオキシエチレンアルキルエーテルは、HLBが15〜20のポリオキシエチレンアルキルエーテルである、請求項4〜6のいずれか一項に記載の製造方法。
- 前記発泡剤は、前記炭化水素系発泡剤のみから構成される請求項4〜7のいずれか一項に記載の製造方法。
- 請求項1に記載の発泡性フェノール樹脂組成物を表面材上に吐出した後、発泡及び硬化させて、フェノール樹脂フォームを板状に成形する工程を備える、発泡体積層板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010536774A JP5587199B2 (ja) | 2008-11-07 | 2009-11-04 | 発泡性フェノール樹脂組成物、フェノール樹脂フォーム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008286963 | 2008-11-07 | ||
JP2008286963 | 2008-11-07 | ||
JP2010536774A JP5587199B2 (ja) | 2008-11-07 | 2009-11-04 | 発泡性フェノール樹脂組成物、フェノール樹脂フォーム及びその製造方法 |
PCT/JP2009/068833 WO2010053093A1 (ja) | 2008-11-07 | 2009-11-04 | 発泡性フェノール樹脂組成物、フェノール樹脂フォーム及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2010053093A1 JPWO2010053093A1 (ja) | 2012-04-05 |
JP5587199B2 true JP5587199B2 (ja) | 2014-09-10 |
Family
ID=42152901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010536774A Active JP5587199B2 (ja) | 2008-11-07 | 2009-11-04 | 発泡性フェノール樹脂組成物、フェノール樹脂フォーム及びその製造方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9120904B2 (ja) |
EP (1) | EP2345692B1 (ja) |
JP (1) | JP5587199B2 (ja) |
KR (1) | KR101335849B1 (ja) |
CN (1) | CN102197072B (ja) |
CA (1) | CA2742723C (ja) |
MX (1) | MX2011004797A (ja) |
RU (1) | RU2488607C2 (ja) |
TW (1) | TWI406901B (ja) |
WO (1) | WO2010053093A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2631264B1 (en) * | 2010-10-18 | 2016-12-14 | Asahi Kasei Construction Materials Corporation | Phenol resin foamed plate |
KR101187738B1 (ko) * | 2011-10-07 | 2012-10-08 | 한국스미더스 오아시스 주식회사 | 페놀수지를 이용한 탄소폼의 제조방법 |
CN104854174B (zh) | 2012-12-11 | 2018-02-27 | 旭化成建材株式会社 | 酚醛树脂发泡体及其制造方法 |
CN105849166B (zh) * | 2013-12-27 | 2018-11-16 | 旭化成建材株式会社 | 酚醛树脂发泡体 |
CN106414573B (zh) * | 2014-01-24 | 2020-03-17 | 旭化成建材株式会社 | 酚醛树脂发泡体及其制造方法 |
JP6215467B2 (ja) * | 2014-06-18 | 2017-10-18 | 旭化成建材株式会社 | フェノール樹脂発泡体及びその製造方法 |
EP3640288A1 (en) * | 2015-03-24 | 2020-04-22 | Asahi Kasei Construction Materials Corporation | Phenolic resin foam and method of producing same |
US20190248976A1 (en) * | 2015-12-22 | 2019-08-15 | Asahi Kasei Construction Materials Corporation | Phenolic resin foam and method of producing same |
JP6159466B1 (ja) * | 2016-12-19 | 2017-07-05 | 積水化学工業株式会社 | フェノール樹脂発泡体およびその製造方法 |
JP6946038B2 (ja) * | 2017-01-27 | 2021-10-06 | 旭化成建材株式会社 | フェノール樹脂発泡体積層板及びその製造方法 |
CN107151348B (zh) * | 2017-05-19 | 2024-04-05 | 神盾防火科技有限公司 | 一种三聚氰胺废料回收还原方法 |
CN110746738B (zh) * | 2019-10-28 | 2023-10-20 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种酚醛树脂发泡预浸料、其制备方法及应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001026649A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-01-30 | Showa Highpolymer Co Ltd | 吸水性発泡体用フェノール樹脂の製造方法及び発泡体 |
JP2007246610A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 耐熱性に優れた脂肪族ポリエステル樹脂組成物、その発泡シート並びに成形品 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4900759A (en) * | 1981-05-20 | 1990-02-13 | Monsanto Company | Phenolic foams |
US4530939A (en) * | 1982-02-11 | 1985-07-23 | The Dow Chemical Company | Low K-factor closed cell phenol-aldehyde foam and process for preparation thereof |
JPS6035033A (ja) | 1983-08-08 | 1985-02-22 | Showa Highpolymer Co Ltd | フェノ−ル樹脂発泡体の製造方法 |
US4576972A (en) * | 1984-11-29 | 1986-03-18 | Fiberglas Canada, Inc. | Closed cell phenolic foam |
CN85102211A (zh) * | 1985-04-01 | 1986-09-17 | 天津市化工防腐器材厂 | 酚醛泡沫塑料 |
US4882364A (en) * | 1987-08-28 | 1989-11-21 | Fiberglas Canada Inc. | Process for manufacturing closed cell phenolic foams |
JP3243571B2 (ja) * | 1991-12-07 | 2002-01-07 | 東洋ゴム工業株式会社 | 発泡合成樹脂板の製造方法及び装置 |
US5407963A (en) | 1994-06-09 | 1995-04-18 | Willson; Jennifer | Non-CFC foam produced using blended surfactants |
US5652276A (en) | 1994-11-15 | 1997-07-29 | Kanegafuchi Chemical Industry Co., Ltd. | Foaming resin composition, plastic foam formed from the composition, and method for forming the plastic foam |
US5655276A (en) | 1995-02-06 | 1997-08-12 | General Electric Company | Method of manufacturing two-dimensional array ultrasonic transducers |
WO1997008230A1 (en) | 1995-08-28 | 1997-03-06 | Owens Corning | Process for producing phenolic foams |
US5700847A (en) * | 1995-12-04 | 1997-12-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Molded polyurethane foam with enhanced physical properties |
JP3948777B2 (ja) | 1997-02-17 | 2007-07-25 | 旭化成建材株式会社 | フェノール樹脂発泡体の製造方法 |
IL140429A (en) * | 2000-12-20 | 2007-06-03 | Orycle Applic Ltd | Polyurethane preparations are useful as energy absorbers and a method for their preparation |
EP1874855A1 (en) * | 2005-04-27 | 2008-01-09 | Kingsplan Holdings (IRL) Limited | Surfactant for phenolic foam |
EP1922357B1 (en) * | 2005-09-08 | 2012-05-16 | Kingspan Holdings (IRL) Limited | Phenolic foam |
JP4963919B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2012-06-27 | 旭有機材工業株式会社 | 発泡性フェノール樹脂組成物及び金属サイディング |
JP5373622B2 (ja) | 2007-11-20 | 2013-12-18 | 旭化成建材株式会社 | 熱硬化性樹脂発泡板の製造方法 |
-
2009
- 2009-11-04 CN CN2009801432692A patent/CN102197072B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-04 EP EP09824792.7A patent/EP2345692B1/en not_active Not-in-force
- 2009-11-04 CA CA2742723A patent/CA2742723C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-04 RU RU2011118427/04A patent/RU2488607C2/ru active
- 2009-11-04 KR KR1020117005418A patent/KR101335849B1/ko active IP Right Grant
- 2009-11-04 US US13/128,096 patent/US9120904B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-04 MX MX2011004797A patent/MX2011004797A/es unknown
- 2009-11-04 WO PCT/JP2009/068833 patent/WO2010053093A1/ja active Application Filing
- 2009-11-04 JP JP2010536774A patent/JP5587199B2/ja active Active
- 2009-11-06 TW TW98137809A patent/TWI406901B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001026649A (ja) * | 1999-07-16 | 2001-01-30 | Showa Highpolymer Co Ltd | 吸水性発泡体用フェノール樹脂の製造方法及び発泡体 |
JP2007246610A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 耐熱性に優れた脂肪族ポリエステル樹脂組成物、その発泡シート並びに成形品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102197072A (zh) | 2011-09-21 |
CN102197072B (zh) | 2013-08-14 |
CA2742723C (en) | 2013-04-09 |
RU2488607C2 (ru) | 2013-07-27 |
US9120904B2 (en) | 2015-09-01 |
KR101335849B1 (ko) | 2013-12-02 |
MX2011004797A (es) | 2011-06-16 |
EP2345692A1 (en) | 2011-07-20 |
JPWO2010053093A1 (ja) | 2012-04-05 |
WO2010053093A1 (ja) | 2010-05-14 |
TW201026775A (en) | 2010-07-16 |
EP2345692A4 (en) | 2012-11-21 |
CA2742723A1 (en) | 2010-05-14 |
KR20110043739A (ko) | 2011-04-27 |
EP2345692B1 (en) | 2018-10-31 |
TWI406901B (zh) | 2013-09-01 |
RU2011118427A (ru) | 2012-12-27 |
US20110263731A1 (en) | 2011-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5587199B2 (ja) | 発泡性フェノール樹脂組成物、フェノール樹脂フォーム及びその製造方法 | |
EP3275926B1 (en) | Phenolic resin foam and method of producing same | |
EP2933286A1 (en) | Phenolic resin foam and method for producing same | |
EP2963081B1 (en) | Phenolic resin foam board, and method for manufacturing same | |
JP2008024868A (ja) | フェノール樹脂フォーム及びその製造方法 | |
KR101715989B1 (ko) | 페놀 수지 발포판 | |
JP5587340B2 (ja) | フェノール樹脂発泡板及びその製造方法 | |
WO2020031863A1 (ja) | フェノールフォーム製造用樹脂組成物 | |
JP2009262475A (ja) | フェノール樹脂発泡体積層板の製造方法 | |
JP2010540752A (ja) | フェノールノボラック発泡体及びこれらの製造用組成物 | |
JP2023036629A (ja) | フェノール樹脂発泡体積層板 | |
EP4091806A1 (en) | Phenol resin foam laminated board and composite board | |
JP2003183439A (ja) | フェノール樹脂フォーム | |
JP4216151B2 (ja) | フェノールフォーム製造用樹脂組成物及びフェノールフォームの製造方法 | |
JP7014566B2 (ja) | フェノール樹脂発泡板およびその製造方法 | |
JP3949604B2 (ja) | フォーム粉含有フェノール樹脂フォーム及びその製造方法 | |
JP3313491B2 (ja) | フェノール樹脂発泡体の製造方法 | |
JP2020139088A (ja) | フェノール樹脂発泡体の製造方法 | |
JPH07188446A (ja) | フェノール樹脂発泡体の製造方法 | |
WO2005037903A1 (en) | Phenolic foams and production thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120903 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140430 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140630 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140722 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140723 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5587199 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |