JP5587027B2 - 足場板受け材およびシステム支保工 - Google Patents

Description

本発明は、建築現場や土木現場等の工事現場において、コンクリート構造物等を施工する際に組み立てられるシステム支保工を設置する際に、作業床や作業員の通路などとして構築される足場板の受け材並びにこの足場板の受け材を組み込んでなるシステム支保工（型枠支保工ともいう。）に関する。

コンクリート構造物等を施工する際には、ジャッキベース、支柱材、水平材等の単部材を複数個組み合わせて構築してなるシステム支保工が地上又は床面から組み立てられる（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。

このシステム支保工は、複数個のコマと呼ばれる連結部を側面に設けた支柱部材を縦方向に連結してなる支柱を行列状に配置し、これらの支柱部材のコマの間を水平材（つなぎ材ともいう。また、短尺の水平材のことを特に腕木材ということがある。）によって、支柱部材に対して直角に水平２方向に連結することによって形成される緊結構造物である。なお、ここで用いられる水平材は鋼製やアルミニウム製などの管の両端に端部金具を溶接等で接合したものであって、この端部金具をコマに引っ掛けた後に、クサビによって緊結することで、支柱部材に固定して用いる。なお、支柱部材や水平材等は、鋼製やアルミニウム製などの管が用いられることが多い。

図１は、システム支保工の一例を示す正面図であり、図２は図１のシステム支保工の右側面図である。また、図３は、図２のＡ−Ａ線断面平面図である。

図１および図２に示すように、このシステム支保工１００は、コンクリート構造物（スラブ）１０１の上部の型枠１０２の下面を支えるように、地上から数ｍ〜十数ｍの高さで設置されている。

システム支保工１００は、所定の間隔で複数の支柱１を行列状に配置し、そして、隣接する支柱１の間を複数の水平材２で水平方向に連結することによって形成される。各支柱１は、鉛直方向に連結された複数の支柱部材３からなる。各支柱１の下端は、ジャッキベース５によって支持されている。各支柱１の上端には、大引受ジャッキ６が取り付けられ、大引受ジャッキ６上に複数の大引材７が載置されている。また、複数の大引材７に直交するように、複数の大引材７上に複数の根太材８が載置され、複数の根太材８上に型枠１０２が載置されている。

支柱１の側面には、所定の間隔で４つのコマ４が十字状に形成されている（図３参照）。水平材２は、水平材２の両端部に接合された端部金具を介してコマ４に連結され、クサビ２ａによって緊結されている。なお、ここでは、各支柱部材３の中央部のコマ４には水平材２が取り付けられていないが、各支柱部材３の中央部のコマ４にも水平材２を取り付けてもよい。

図３に示すように、このシステム支保工１００を組み立てる際、作業床や通路などの足場に設置する足場板として、通常、床付き布枠９が使用される。

図４に、床付き布枠の一例を示す。(a)が平面図、(b)が正面図、(c)がこの床付き布枠を足場として使用した時の正面図、(d)が床付き布枠の左端面（(c)の円で囲んだ部分）の正面拡大図、そして、(e)が(d)のＡ−Ａ矢視平面図である。

床付き布枠９は、通常、長尺の主材５０の１本又は２本以上と、主材の長手方向の両端部に取り付けられる掴み金具５１と断面コの字形の梁材（側板）５２から構成されている。通常、主材５０は水平面の床材部５０ａとその両縁側面を折り曲げてなる布材部５０ｂとからなる。長尺の主材５０の両端部に断面コの字形の梁材５２が取り付けられ、そして、長尺の主材５０の両端部の四隅に掴み金具５１がリベット５１ｃ等で固定されて取り付けられる。掴み金具５１は下面に湾曲部５１ａを有し、この湾曲部５１ａが水平材２の上部曲面に載置されるので、掴み金具５１が水平材２を掴んだ状態となる。なお、落下錠５１ｂを掴み金具５１に設けることによって、掴み金具５１を水平材２に確実に掴ませることができる。なお、床付き布枠９の上を歩行する際に作業員が滑るのを防止するために、床材部５０ａの上面にはエンボス加工８３が施されることがある。また、床材部が幅方向に撓るのを防止するため、床材部の中央部の下側に桟木が設けられることがある。

この床付き布枠９を、足場の作業床や通路の幅に応じて、１枚又は２枚以上並べて架け渡すことによって、作業床又は通路を形成することができる。

図５に、システム支保工とその足場の組立手順の一例（正面図）を示す。

まず、地面上に複数の支柱部材３を立設し、各支柱部材３の上部と下部のそれぞれにおいて、隣接する支柱部材３の間を、水平材２によって連結する。このとき、水平材２はその両端部に接合された端部金具２ｂを介してコマ４に連結され、クサビ２ａによって緊結される。その後、作業者は、このようにして各支柱部材３の上部において形成された水平材２のうち、対面する水平材２の間に床付き布枠を複数個架け渡して、足場を形成した後、新たな支柱部材３を縦方向に連結する。これらの手順を繰り返すことにより、所望の高さのシステム支保工を組み立てることができる。

特開２００３−５６１７６号公報 特開２０１０−１８９７５号公報

しかしながら、特許文献２にみるごとく、システム支保工の支柱間のスパンは必ずしも等間隔とは限らない。特に傾斜下面を有する等の複雑なコンクリート構造物を施工する際に組み立てられるシステム支保工は、システム支保工の支柱間のスパン長が不揃いとなったり、あるいは、短いスパン長が連続したりすることになる。

このように、システム支保工において、床付き布枠を足場板として用いて作業床や通路などの足場を形成しようとすると、それぞれのスパン長に対応する長さを有する床付き布枠をそれぞれ用意しておく必要がある。すなわち、異なるスパン長の数だけ、異なる長さを有する床付き布枠を用意する必要があり、その分、余計なコストとそれぞれの床付き布枠を所定の設置個所にまで運ぶ手間がかかることになる。

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであって、支柱間スパン長が不揃いとなるかあるいは短いスパン長が連続する個所を有するシステム支保工であっても、足場板を多種類用意することなく、作業床や作業員の通路などとして構築される足場板を設置することができる足場板受け材と、この足場板受け材を組み込んでなるシステム支保工を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記のような問題点を解決するために種々に検討を重ねた。その結果、次の(a)〜(e)に示す知見を得た。

(a) 床付き布枠を用いて、支柱間スパン長が不揃いとなるかあるいは短いスパン長が連続する個所を有するシステム支保工に作業床や通路などの足場を形成しようとしたときに、それぞれのスパン長に対応する長さを有する床付き布枠をそれぞれ用意しておく必要があるのは、固定長さを有する床付き布枠がその両端に掴み金具を有するからである。したがって、床付き布枠の代わりに、掴み金具を備えない金属製足場板を用いて、システム支保工の足場を形成すればよい。

(b) 掴み金具を備えない金属製足場板を用いてシステム支保工の足場を形成する場合には、金属製足場板は固定長さを有するものの、１個の金属製足場板を対面する水平材の間の１個のスパン長を超えて２個以上のスパン長をまたいで設置することができる。また、２個以上の金属製足場板を長手方向に連結して、所定の長さの連結足場板を設置することができる。このとき、金属製足場板は掴み金具を備えないので、金属製足場板の端面を長手方向に突き合わせることができる。

したがって、支柱間スパン長が不揃いとなるかあるいは短いスパン長が連続する個所を有するシステム支保工に足場を形成する際に、１個の金属製足場板を対面する水平材の間の１個のスパン長を超えて２個以上のスパン長をまたいで設置することができるだけでなく、２個以上の金属製足場板の端面同士を長手方向に連結して、所定の長さの連結足場板を設置することもできる。このとき、金属製足場板の端面を長手方向に突き合わせれば、連結足場板の連結部には段差が生じないから、作業員が作業床で作業中に又は通路を移動中にこの連結部でつまずくおそれがなくなる。

このようにして、１個の金属製足場板又はこれらを２個以上連結してなる連結足場板を水平材の間に架け渡して、並列に敷き詰めることによって、金属製足場板からなる足場を面一に形成することができる。したがって、支柱間スパン長が不揃いとなるかあるいは短いスパン長が連続する個所を有するシステム支保工については、例えば、３種類程度の長さ（例えば、２ｍ、３ｍ、４ｍ）の金属製足場板を用意すれば、金属製足場板からなる足場を面一に形成することができる。よって、異なるスパン長さの数だけ異なる長さを有する床付き布枠製品を用意する必要はなくなる。

(c) 金属製足場板としては、基本的には床付き布枠から掴み金具を外したような単純な構造を採用することができる。例えば、長尺の金属製主材の１本又は２本以上と、主材の長手方向の両端部に断面コの字形の金属製の梁材（側板）を取り付けてなる構造とすればよい。例えば、主材は水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部からなる構造とすることができる。

図６に、金属製足場板の一例を示す。(a)が平面図、(b)が正面図、(c)がこの床付き布枠を足場として使用した時の正面図、(d)が床付き布枠の左端面（(c)の円で囲んだ部分）の正面拡大図、そして、(e)が(d)のＢ−Ｂ矢視平面図である。

この金属製足場板１０は、長尺の主材６０の１本又は２本以上と断面コの字形の梁材（側板）６２から構成されている。主材６０は水平面の床材部６０ａとその両縁側面を折り曲げてなる布材部６０ｂとからなる。長尺の主材６０の両端部に断面コの字形の梁材６２が取り付けられる。ここでは、金属製足場板１０の上を歩行する際に作業員が滑るのを防止するために、床材部６０ａの上面にはエンボス加工８３が施されている。なお、床材部が幅方向に撓るのを防止するため、床材部の中央部の下側に桟木（図示せず）を設けることができる。

この例では、１個の金属製足場板１０を、対面する水平材２の間に架け渡すのではなく、１個のスパン長を超えて２個のスパン長をまたいで架け渡すことによって、足場が形成されている。

(d) 上述したとおり、１個の金属製足場板を対面する水平材の間の１個のスパン長を超えて２個以上のスパン長をまたいで設置することができるだけでなく、２個以上の金属製足場板の端面同士を長手方向に突き合わせて、所定の長さの足場板を設置することもできる。２個以上の金属製足場板を長手方向に連結して所定の長さの足場板を設置する方法としては、それぞれの端部同士を重ね合わせることも考えられるが、２０ｃｍ以上は重ね合わせる必要があるから、その分、無駄が生じるだけでなく、足場板に段差ができてしまうから、作業員が作業床で作業中に又は通路を移動中にこの重ね合わせ部でつまずいて転倒するおそれがある。これに対して、金属製足場板の端面を長手方向に突き合わせれば、足場を面一に形成することができるので、足場板の突き合わせ部の端面には段差が生じないから、作業員が足場板の突き合わせ部でつまずくことはない。また端部同士を重ね合わせる必要がないから、無駄が生じることもない。

ただし、この突き合わせ部の端面が水平材によって支持されている状態で設置されていればよいが、突き合わせ部の端面が水平材によって支持されていない状態、すなわち、突き合わせ部の端面の受け部がない跳ね出しの状態で設置されていると、その突き合わせ部の端面の上に作業員や工具等の荷重が掛かったときには、その突き合わせ部の端面が踏み抜かれて破損するおそれがある。また、突き合わせ部の端面が踏み抜かれるまでに至らなくても、金属製足場板の反対側の端面がゴムバンド等で水平材に固定されている場合には突き合わせ部の端面がしなって作業員の足が取られたりするおそれがあるし、逆に金属製足場板の反対側の端面が何ら固定されていない場合には突き合わせ部の端面が回転して作業員が落下するおそれがある。

したがって、これらの足場板の突き合わせ部が作業床や通路として用いられる足場内に存在する場合には、作業員や工具等の荷重が掛かってもその荷重を受けることができるだけの受け部を有する部材を設置する必要がある。これを解決するために、その足場板の突き合わせ部の端面の一方又は両方を支持することができる受け部を有する足場板受け材を、足場板とは直角に水平材上に架け渡し、この足場板受け材の受け部の上に足場板の一方又は両方の端面を支持させればよいことに思い至った。

そして、この足場板受け材の両端に掴み金具を設けることによって、この掴み金具にシステム支保工の水平材を掴ませることができるので、足場板受け材が水平材から外れないようにすることができる。また、足場板の突き合わせ部の端面を支持することができる足場板受け材の受け部の上面又は側面に受け部の上面に突出する角部を設けて、足場板受け材の受け部の上に載置した足場板の突き合わせ部の端面が横滑りしても、すぐにこの角部に足場板の突き合わせ部の端面が引っ掛かることによって、足場板受け材の受け部から外れることを防止できる。

なお、１個の金属製足場板の端部の端面が作業床や通路として用いられる足場内に存在しない場合、あるいは、２個以上の金属製足場板の端面同士を長手方向に突き合わせてなる足場板の端部の端面が作業床や通路として用いられる足場内に存在しない場合には、その端面が跳ね出しの状態で用いることになるが、その端面が作業床や通路として用いられる足場内にないので、その端面の上に作業員や工具等の荷重がかかることがない。したがって、端面が跳ね出しの状態で用いても上記問題は生じない。

(e) このように、足場板受け材は、長尺の金属製主材とその両端に取り付けられた掴み金具から構成し、さらにその主材には角部を設置すればよい。主材は、金属製足場板の端面を受けて支持することができる足場板受け材の受け部を上面に有し、そしてその両縁側面に布材部を有する断面が略長方形の長尺構造とすればよい。また、角部は足場板受け材の受け部の上面に突出するように設ければよい。

足場板受け材の主材は、例えば、鋼製やアルミニウム製などの細長い板材の両縁側面を折り曲げることによって、断面がチャンネル状やボックス状の形状に成型することができる。このとき、上面が足場板受け部に、側面が布材部になる。足場板受け材の受け部は、金属製足場板の下部梁材（下部側板）の１個又は２個分を載置でき、かつその金属製足場板にかかる荷重を受けることができる断面性能を有すればよい。通常、金属製足場板の下部梁材（下部側板）の幅は２〜３ｃｍであるから、受け部の幅は片端部を支持する場合には３ｃｍ以上、両端部を支持する場合には６ｃｍ以上あるのが好ましい。

そして、この足場板受け材の主材のそれぞれの端部に、掴み金具を少なくとも１個、好ましくは２個、リベット等で固定して取り付ければよい。あるいは、足場板受け材と掴み金具を一体化して形成してもよい。掴み金具の形状としては、水平材を掴める形状であればよく、たとえば、水平材の上部曲面に載置して水平材を掴んだ状態にすることのできる下面に湾曲部を有する形状や、水平材の曲面に側面から差し込んで水平材を掴んだ状態にすることのできる蟹爪の形状を採用することができる。下面に湾曲部を有する形状を採用する場合には、落下錠を掴み金具に設けるのが好ましい。掴み金具を水平材に確実に掴ませることができるので、下方から風が吹き上げても掴み金具が水平材から外れることはない。

また、角部は、金属製足場板の端面を支持することができる足場板受け材の受け部の上面又は側面に、受け部の上面に突出するように設ける。この角部は、足場板受け材の受け部の上に載置した足場板の突き合わせ部の端面が横滑りしても、すぐにこの角部に足場板の突き合わせ部の端面が引っ掛かることによって、足場板受け材の受け部から外れることを防止できる。この角部は、金属製足場板の幅方向だけでなく長さ方向への滑りも止めるから、金属製足場板の幅方向だけでなく長さ方向への外れも防止する。なお、角部を水平方向にスライド可能とした受け部に金属製足場板を固定することで、金属製足場板が下方からの風で浮き上がらないようにすることができる。

角部の形状としては、丸棒やＬ型丸棒、プレートを凹凸に切断したもの、またはそれを断面Ｌ型にしたものなどがある。また、受け部への角部の取り付け位置としては、受け部の側面となる布材部又は受け部の上面が好ましいが、金属製足場板の梁材（側板）が引っかかって、受け部から金属製足場板が外れない位置にあればよい。

なお、金属製足場板が下方からの風で浮き上がらないようにするためには、ゴムバンド等で金属製足場板を足場板受け材に固定してもよい。あるいは、足場板受け材に金属製足場板の浮き上がり防止機能を有する金具を取り付けてもよい。

本発明は、上記の知見に基づいて完成したものであって、その要旨は下記の(1)〜(4)の足場板受け材と、下記の(5)に示すこの足場板受け材を組み込んでなるシステム支保工にある。以下、総称して、本発明という。

(1) 水平面の足場板受け部を上部に有しその両縁側面に布材部を有する主材と、主材の両端に掴み金具を取り付けてなる足場板受け材であって、足場板受け部の上面又は側面に足場板の端面を支持して水平方向の外れを防止する角部を受け部の上面に突出して設けてなる足場板受け材。

(2) 受け部と掴み金具を一体化してなることを特徴とする、上記(1)の足場板受け材。

(3) 掴み金具に外れ止めを設けたことを特徴とする、上記(1)又は(2)の足場板受け材。

(4) 角部が水平方向にスライド可能であることを特徴とする、上記(1)〜(3)のいずれかの足場板受け材。

(5) 上記(1)〜(4)のいずれかの足場板受け材を組み込んでなるシステム支保工。

本発明によれば、支柱間スパン長が不揃いとなるかあるいは短いスパン長が連続する個所を有するシステム支保工であっても、足場板を多種類用意することなく、作業床や作業員の通路などとして構築される足場板を、段差なく、敷き詰めることができる。また、足場板の幅方向への外れを防止することができる。

システム支保工の一例を示す正面図である。 図１のシステム支保工の右側面図である。 図３は、図２のＡ−Ａ線断面平面図である。 床付き布枠の一例を示す。 システム支保工とその足場の組立手順の一例（正面図）を示す。 金属製足場板の一例を示す。 本発明にかかる足場板受け材の一例を示す。 図７に示す足場板受け材をシステム支保工に組み込んでなる一例を示す。 図８の拡大図を示す。 角部による金属製足場板の端面の外れ防止機能を説明する図である。 本発明にかかる足場板受け材の主材３０の種々の断面形状の例を示す。 本発明にかかる足場板受け材の角部の形状の例を示す。 本発明にかかる足場板受け材の角部３２の取り付け位置の例（断面図）を示す。 Ｌ型に曲げた形状の角部を水平方向にスライド可能にした例を示す。 図１４(a)に示す両方の角部をスライド可能にしたものを用いて、金属製足場板が下方からの風で浮き上がらないようにする手順を説明する図である。 足場板受け材の主材のそれぞれの端部に２個の掴み金具をリベット等で固定して取り付けたものである。 足場板受け材の主材のそれぞれの端部に２個の掴み金具をリベット等で固定して取り付けたものである。 足場板受け材の主材のそれぞれの端部に２個の掴み金具をリベット等で固定して取り付けたものである。 足場板受け材と掴み金具を一体化して形成したものである。 本発明にかかる足場板受け材の一例を示す。 図２０に示す足場板受け材をシステム支保工に組み込んでなる一例を示す。 図２１の拡大図を示す。

以下、本発明に係る足場板受け材およびこの足場板受け材を組み込んでなるシステム支保工について、実施例に基づいて説明する。なお、本発明は実施例に限定されるものではない。

図７に、本発明にかかる足場板受け材の一例を示す。(a)が平面図、(b)が正面図、(c)が(a)の左端面の平面拡大図、(d)が(b)の左端面の正面拡大図、そして、(e)がＡ−Ａ矢視断面の右側面図である。

足場板受け材１１は、長尺の主材３０と、主材３０の両端に取り付けられた掴み金具３１からなる。主材３０は水平面の足場板受け部３０ａを上部に有し、そして、その両縁側面に布材部３０ｂを有する。また、布材部３０ｂには、その上に載置した金属製足場板の水平方向の外れを防止する角部３２が設けられている。

足場板受け材の主材３０は、鋼製の細長い板材の両縁側面を折り曲げ、断面がチャンネル形状に成型されており、断面がチャンネル形状の足場板受け材の主材の上面が足場板受け部３０ａに、そして、側面が布材部３０ｂになる。足場板受け部３０ａは、その金属製足場板にかかる荷重を受けることができる断面性能を有している。この例においては、足場板受け部３０ａは、金属製足場板の梁材（側板）の下部の２個分を載置できる幅を有している。

足場板受け材の主材３０の両端に取り付けられる掴み金具３１は、それぞれの端部に２個のリベット３１ｃで固定されている。掴み金具３１は下面に湾曲部３１ａを有する形状を有し、この湾曲部３１ａをシステム支保工の水平材の上部曲面に載置して水平材を掴んだ状態にすることができる。この掴み金具３１は落下錠３１ｂを有しており、水平材を確実に掴むことができるので、下方から風が吹き上げても掴み金具３１が水平材から外れることはない。

また、足場板受け部３０ａの側面となる布材部３０ｂには、円柱形状の角部３２がその頭が突出する状態で溶接により接合されている。この角部により、金属製足場板が水平方向に横滑りしても、すぐにこの角部に足場板の突き合わせ部の端面が引っ掛かることによって、足場板受け材の受け部から外れることを防止できる。

図８および図９に、図７に示す足場板受け材をシステム支保工に組み込んでなる一例を示す。

図８(a)が対面する水平材の間にこの足場板受け材を架け渡した状態の平面図であり、図８(b)がさらにその足場板受け材の受け部の右半分の上に右側の金属製足場板の４枚の左端部を並列に、そして、その足場板受け材の受け部の左半分の上に左側の金属製足場板の４枚の右端部を並列に、それぞれ、載置した状態の突き合わせ部の平面図であり、そして、図９(a)が図８(b)の金属製足場板の突き合わせ部の両端面の平面拡大図である。図９(b)がその正面拡大図、図９(c)が図９(a)のＣ−Ｃ矢視断面拡大図である。なお、金属製足場板は足場板受け材の上に直角に架け渡されている。

図８(a)にみるごとく、システム支保工の隣接する支柱部材３の間を、水平材２によって連結する。このとき、水平材２はその両端部に接合された端部金具２ｂを介してコマ４に連結され、クサビ２ａによって緊結される。そして、対面する水平材２の間に、両端部に掴み金具３１を有する足場板受け材の主材３０が架け渡される。このとき、掴み金具３１に水平材２を掴ませた後に、落下錠３１ｂを掛けることによって、掴み金具３１を水平材２に確実に掴ませることができるので、下方から風が吹き上げても掴み金具が水平材２から外れることはない。

次に、図８(b)にみるごとく、対面する水平材２の間に架け渡された足場板受け材の主材３０の上に、右側の金属製足場板１０の左端の梁材（側板）６２と左側の金属製足場板１０の右端の梁材(側板)６２を左右両端面で突き合わせて、２個の金属製足場板１０を長手方向に突き合わせた状態で、足場板受け材の主材３０とは直角に設置する。続いて、この長手方向に突き合わせた状態の２個の金属製足場板１０に並列に、長手方向に突き合わせた状態の２個の金属製足場板１０を敷き詰める。この作業を繰り返すことによって、長手方向に突き合わせた状態の２個の金属製足場板１０を４列並列に敷き詰めてなる足場を形成することができる。

この金属製足場板１０の端面は、足場板受け部３０ａの側面（すなわち、布材部３０ｂ）に設けられ、足場板受け部３０ａの上面に突出した角部３２があるために、足場板受け部３０ａの上面にこの金属製足場板１０の端面が留まって、足場板受け材の受け部から外れることを防止できる。なお、ここでは、金属製足場板１０が下方からの風で浮き上がらないように、ゴムバンド８４により、水平材２の回りに固定されている。

図１０により、角部による金属製足場板の端面の外れ防止機能を説明する。

右側の金属製足場板１０の左端が右方に横滑りしようとしても、金属製足場板１０の左端の梁材（側板）６２が、足場板受け部３０ａの側面（すなわち、布材部３０ｂ）に接合された角部３２に当たるから、それ以上は移動することはない。したがって、足場板受け部３０ａの上面にこの金属製足場板１０の端面が留まって、足場板受け材の受け部から外れることを防止できる。
＜足場板受け材の主材の断面形状について＞
本発明にかかる足場板受け材の主材は、受け部を上面に有し、そしてその両縁側面に布材部を有する断面が略長方形の長尺構造とすればよい。具体的な断面形状としては、上述したチャンネル状の他に、種々の形状をとることができる。

図１１に、本発明にかかる足場板受け材の主材３０の種々の断面形状の例を示す。(a)がボックス形状、(b)がチャンネル状、そして、(c)が特殊成型形状である。

図１２に、本発明にかかる足場板受け材の角部３２の形状の４例を示す。(a)が丸棒形状の平面図と正面図、(b)が丸棒をＬ型に曲げた形状の平面図と正面図と右側面図、(c)が凹凸形状を有する平板形状（凹部に金属製足場板の布材部が嵌られる）の平面図と正面図、そして、(d)が(c)の凹凸形状を有する平板を折り曲げた形状の平面図と正面図である。

また、本発明にかかる足場板受け材の角部３２は、足場板受け材の受け部の上面に突出するように設ければよい。たとえば、足場板受け材の受け部の上面又は側面に、受け部の上面に突出するように設けることができる。

図１３に、本発明にかかる足場板受け材の角部３２の取り付け位置の３例（断面図）を示す。(a)が受け部の側面に溶接で接合したもの、(b)が受け部の上面に孔を穿いてその孔に角部を差し込んだもの、そして、(c)が受け部の上面に溶接したものである。

なお、Ｌ型に曲げた形状の角部を水平方向にスライド可能とした受け部に金属製足場板の端面を載置することで、金属製足場板が下方からの風で浮き上がらないようにすることができる。

図１４は、Ｌ型に曲げた形状の角部を水平方向にスライド可能にした２例を示す。(a)が両方の角部をスライド可能にしたもの、そして、(b)が一方の角部をスライド可能にしたものである。

いずれもＬ型に曲げた形状の角部３２のＬ型部分を横方向にスライドさせて、金属製足場板の梁材（側板）６２の中に横移動させることで、金属製足場板の主材６０が下方からの風で浮き上がらないようにすることができる。

図１５は、図１４(a)に示す両方の角部をスライド可能にしたものを用いて、金属製足場板が下方からの風で浮き上がらないようにする手順を説明する図である。(a)が受け部の上に２つの金属製足場板の端面を載置した状態、そして、(b)が両方の角部を横移動することによって金属製足場板の横滑りを防止した状態を、それぞれ示す。

２つの金属製足場板の主材６０の端面を足場板受け材の主材３０の上に載置した後、足場板受け材の両方の角部３２を金属製足場板の梁材（側板）６２の方向に横移動させると、足場板受け材の主材３０の上面に突出する角部３２のＬ型部分が金属製足場板の梁材（側板）６２の内部に食い込む形になる。したがって、２つの金属製足場板の主材６０の端面は、いずれも下方からの風が吹いても、浮き上がることはない。
＜足場板受け材の主材の端部に取り付けられる掴み金具について＞
本発明にかかる足場板受け材の掴み金具３１は、図１６〜１９に示すように、種々の形状をとることができる。

図１６は、足場板受け材の主材のそれぞれの端部に、２個の掴み金具３１をリベット３１ｃ等で固定して取り付けたものである。掴み金具３１は水平材の上部曲面に載置して水平材を掴んだ状態にすることのできるように、下面に湾曲部３１ａを有する形状を有している。また、いずれの掴み金具３１にも、落下錠３１ｂが設けられているので、水平材に確実に掴むことができる。したがって、下方から風が吹き上げても掴み金具３１が水平材から外れることはない。

図１７は、足場板受け材の主材のそれぞれの端部に、２個の掴み金具３１をリベット３１ｃ等で固定して取り付けたものである。掴み金具３１は水平材の上部曲面に載置して水平材を掴んだ状態にすることのできるように、下面に湾曲部３１ａを有する形状を有している。ただし、図１６とは異なり、落下錠３１ｂは足場板受け材の主材のそれぞれの端部に取り付けられた２個の掴み金具３１のうち、対角線の位置に１個ずつに設けられている。この場合も、下方から風が吹き上げても掴み金具３１が水平材から外れることはない。

図１８は、足場板受け材の主材のそれぞれの端部に、２個の掴み金具をリベット３１ｃ等で固定して取り付けたものである。ここでは、右端部に取り付ける掴み金具３１と、左端部に取り付ける掴み金具とでは、形状を異にしている。すなわち、左端部は図１６と同じく、下面に湾曲部３１ａを有し、かつ、落下錠３１ｂが設けられてなる掴み金具３１である。これに対して、右端部は蟹爪３１ｄの形状を有する掴み金具である。蟹爪の形状を有する掴み金具３１は、水平材の曲面に側面から差し込んで水平材を掴んだ状態にすることのできるので、水平材を確実に掴むことができる。

図１９は、足場板受け材と掴み金具を一体化して形成したものである。足場板受け材の主材の両端部に、下面に湾曲部３１ａを有する形状を形成し、さらに落下錠３１ｂを設けることによって、足場板受け材の主材の両端部に掴み金具の機能を持たせたものである。水平材に確実に掴むことができるので、下方から風が吹き上げても掴み金具が水平材から外れることはない。

図２０に、本発明にかかる足場板受け材の他の例を示す。(a)が平面図、(b)が正面図、(c)が(a)の左右両端面の平面拡大図、(d)が(b)の左右両端面の正面拡大図、そして、(e)がＡ−Ａ矢視断面の右側面図である。

足場板受け材１１は、長尺の主材３０と、主材３０の両端に取り付けられた掴み金具からなる。掴み金具は、後述するように、左端部と右端部では形状を異にしている。

主材３０は水平面の足場板受け部３０ａを上部に有し、そして、その両縁側面に布材部３０ｂを有する。また、布材部３０ｂには、その上に載置した金属製足場板の水平方向の外れを防止する角部３２が設けられている。

足場板受け材の主材３０は、鋼製の細長い板材の両縁側面を折り曲げ、断面がチャンネル形状に成型されており、断面がチャンネル形状の足場板受け材の主材の上面が足場板受け部３０ａに、そして、側面が布材部３０ｂになる。足場板受け部３０ａは、その金属製足場板にかかる荷重を受けることができる断面性能を有している。この例においては、足場板受け部３０ａは、金属製足場板の梁材（側板）の下部の２個分を載置できる幅を有している。

足場板受け材の主材３０の両端に取り付けられる掴み金具は、左端部に取り付ける掴み金具３１と、右端部に取り付ける掴み金具とでは、形状を異にしている。すなわち、左端部は下面に湾曲部３１ａを有し、かつ、落下錠３１ｂが設けられてなる掴み金具３１である。これに対して、右端部はコの字金具３１ｅを掴み金具として用いる。コの字金具３１ｅは、水平材の曲面に側面から差し込んで水平材を掴んだ状態にすることのできるので、水平材を確実に掴むことができる。

足場板受け材１１を対面する水平材の間に架け渡す際には、まず右端のコの字金具３１ｅを水平材の曲面に側面から差し込んで水平材に掴ませた後に、左端の掴み金具３１の湾曲部３１ａをシステム支保工の水平材の上部曲面に載置して水平材を掴ませる。この掴み金具３１は落下錠３１ｂを有しており、水平材を確実に掴むことができるので、下方から風が吹き上げても掴み金具３１が水平材から外れることはない。

また、足場板受け部３０ａの側面となる布材部３０ｂには、円柱形状の角部３２がその頭が突出する状態で溶接により接合されている。この角部により、金属製足場板が水平方向に横滑りしても、すぐにこの角部に足場板の突き合わせ部の端面が引っ掛かることによって、足場板受け材の受け部から外れることを防止できる。

図２１および図２２に、図２０に示す足場板受け材をシステム支保工に組み込んでなる一例を示す。

図２１(a)が対面する水平材の間にこの足場板受け材を架け渡した状態の平面図であり、図２１(b)がさらにその足場板受け材の受け部の右半分の上に右側の金属製足場板の４枚の左端部を並列に、そして、その足場板受け材の受け部の左半分の上に左側の金属製足場板の４枚の右端部を並列に、それぞれ、載置した状態の突き合わせ部の平面図であり、そして、図２２(a)が図２１(b)の金属製足場板の突き合わせ部の両端面の平面拡大図である。図２２(b)がその正面拡大図、図２２(c)が図２２(a)のＣ−Ｃ矢視断面拡大図である。なお、金属製足場板は足場板受け材の上に直角に架け渡されている。

図２１(a)にみるごとく、システム支保工の隣接する支柱部材３の間を、水平材２によって連結する。このとき、水平材２は、その両端部に接合された端部金具２ｂを介してコマ４に連結され、クサビ２ａによって緊結される。そして、対面する水平材２の間に、端部に掴み金具を有する足場板受け材の主材３０が架け渡される。このとき、足場板受け材の一端のコの字金具３１ｅを水平材の曲面に側面から差し込んで水平材に掴ませた後に、他端の掴み金具３１の湾曲部３１ａをシステム支保工の水平材の上部曲面に載置して水平材を掴ませる。その後、落下錠３１ｂを掛けることによって、足場板受け材を水平材２に確実に掴ませることができる。

次に、図２１(b)にみるごとく、対面する水平材２の間に架け渡された足場板受け材の主材３０の上に、右側の金属製足場板１０の左端の梁材（側板）６２と左側の金属製足場板１０の右端の梁材(側板)６２を左右両端面で突き合わせて、２個の金属製足場板１０を長手方向に突き合わせた状態で、足場板受け材の主材３０とは直角に設置する。続いて、この長手方向に突き合わせた状態の２個の金属製足場板１０に並列に、長手方向に突き合わせた状態の２個の金属製足場板１０を敷き詰める。この作業を繰り返すことによって、長手方向に突き合わせた状態の２個の金属製足場板１０を４列並列に敷き詰めてなる足場を形成することができる。

この金属製足場板１０の端面は、足場板受け部３０ａの側面（すなわち、布材部３０ｂ）に設けられ、足場板受け部３０ａの上面に突出した角部３２があるために、足場板受け部３０ａの上面にこの金属製足場板１０の端面が留まって、足場板受け材の受け部から外れることを防止できる。なお、ここでは、金属製足場板１０が下方からの風で浮き上がらないように、ゴムバンド８４により、水平材２の回りに固定されている。

本発明によれば、支柱間スパン長が不揃いとなるかあるいは短いスパン長が連続する個所を有するシステム支保工であっても、足場板を多種類用意することなく、作業床や作業員の通路などとして構築される足場板を設置することができる。

１ 支柱
２ 水平材
２ａ クサビ
２ｂ 端部金具
３ 支柱部材
４ コマ
５ ジャッキベース
６ 大引受ジャッキ
７ 大引材
８ 根太材
９ 床付き布枠
１０ 金属製足場板
１１ 足場板受け材
３０ 足場板受け材の主材
３０ａ 足場板受け部
３０ｂ 布材部
３１ 足場板受け材の掴み金具
３１ａ 湾曲部
３１ｂ 落下錠
３１ｃ リベット
３１ｄ 蟹爪
３１ｅ コの字金具
３２ 足場板受け材の角部
５０ 床付き布枠の主材
５０ａ 床材部
５０ｂ 布材部
５１ 床付き布枠の掴み金具
５１ａ 湾曲部
５１ｂ 落下錠
５１ｃ リベット
５２ 床付き布枠の梁材(側板)
６０ 金属製足場板の主材
６０ａ 床材部
６０ｂ 布材部
６２ 金属製足場板の梁材（側板）
８３ エンボス加工
８４ ゴムバンド
１００ システム支保工
１０１ コンクリート構造物（スラブ）
１０２ 型枠

Claims (5)

1. 水平面の足場板受け部を上部に有しその両縁側面に布材部を有する主材と、主材の両端に掴み金具を取り付けてなる足場板受け材であって、足場板受け部の上面又は側面に足場板の端面を支持して水平方向の外れを防止する角部を受け部の上面に突出して設けてなる足場板受け材。
2. 受け部と掴み金具を一体化してなることを特徴とする請求項１に記載の足場板受け材。
3. 掴み金具に外れ止めを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の足場板受け材。
4. 角部が水平方向にスライド可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の足場板受け材。
5. 請求項１から４までのいずれかの足場板受け材を組み込んでなるシステム支保工。
   

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